陶瓷拉坯工题库300题.docx

陶瓷拉坯工题库300题.docx

《陶瓷拉坯工题库300题.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《陶瓷拉坯工题库300题.docx（25页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。

陶瓷拉坯工题库300题

陶瓷拉坯工题库

一、判断题

共200题，其中1-86为基本某些，87-154为制作某些，155-189为工艺设计部190-200为检查某些；

二、单选题

共100题，其中1-41为基本某些，42-68为制作某些，69-84为工艺设计某些，85-100检查某些。

三、综合问答题

共13题

一、判断题（对的打“√”，错误打“Х”，共200题）

1、手工拉坯成型技术难度大、产量低，但设备简朴不需模具，适于品种广。

（√）

2、陶瓷所采用原料为可塑性原料、瘠性原料和溶剂原料三大类。

（√）

3、国内日用瓷重要类型有长石质瓷、绢云母质瓷、骨灰瓷和滑石瓷。

（√）

4、干燥是提高坯体强度，便于操作和运送，提高对釉吸附能力，减少变形和破损，减少坯体入窑水分，提高质量一种不可缺少工艺过程。

（√）

5、修利坯刀时为了以便、快捷，可以在车上锉刀。

（Х）

6、在干燥初期普通实行低温高湿。

（√）

7、坯体在干燥过程中分为内扩散和外扩散。

（√）

8、按烧成温度分类：

普通在1100℃如下烧成釉为低温釉（又叫易熔釉）；1100-1250℃之间为中温釉；1250℃以上为高温釉。

（√）

9、釉按烧成温度可分为高温釉、中温釉和低温釉。

（√）

10、釉按烧成氛围可分为氧化焰釉和还原焰釉。

（√）

11、吹釉时，转盘速度应尽量一致，不能忽快忽慢，使釉层均匀。

（√）

12、拉坯是陶瓷手工成型唯一办法。

（Х）

13、拉坯成型只能制作圆形、弧型等同心圆造型，如盘、碗、瓶等。

（√）

14、初学拉坯者对泥团规中、扶正、提拉、力与速度关系，坯体厚薄限度和水分运用以及双手用力方向、力度和协调非常重要。

（√）

15、拉坯结束时，不必清理拉坯机，也不须关掉电源，以以便下一次拉坯操作。

（Х）

16、普通拉坯成型器型也可进行乐烧。

（Х）

17、施釉程序普通是先施外釉后荡内釉。

（Х）

18、陶瓷制品成型，是将加工好坯料用某种成型办法制成一定形状和不同规格尺寸粗坯，然后通过干燥、修坯、上釉等工序制成半成品。

（√）

19、成型时每道工序都要查看坯体质量，不合格不能流入下道工序。

（√）

20、修坯水浑浊时要及时换新。

（√）

21、拉坯机多为电机传动，是手工拉坯重要动力设备，用来制作某些异形陶瓷造型。

（×）

22、在无人操作状况下拉坯机空转会损坏拉坯机。

（√）

23、拉坯成型泥料基本分两种：

陶泥和瓷泥。

（√）

24、拉坯是国内陶瓷器生产老式办法，凡圆器琢器俱用拉坯办法成型。

（√）

25、揉泥目是把泥料软硬揉均匀，排除泥料中杂质和气泡。

（√）

26、中心点把握是拉坯技法重要一环。

（√）

27、拉坯机也和其她机械设备相似使用时间长了必定会浮现许多小问题，因此它也需求后期保护和养护，否则话它使用寿命会大大削减。

（√）

28、泥料优劣不影响手拉坯成型。

（×）

29、陶瓷泥料存储室宜湿润，密封，这样可以防止泥料干燥。

（√）

30、拉成坯半干时，置于辘轳上，用刀修整，使器表光洁，厚薄均匀，这道工序称为利坯。

（√）

31、拉坯成型工艺需要通过揉泥、拉坯、修坯等工序。

（√）

32、不同造型坯体拉制办法都是同样。

（×）

33、拉坯成型能锻炼咱们拉制圆器造型，但是不能提高造型能力和创造能力。

（×）

34、在新石器时代古老先民们就开始用轮制办法制作陶器。

（√）

35、泥料干湿限度不会影响拉坯质量。

（×）

36、拉出坯体可以进行阴干或者恰当放在室外晾晒。

（√）

37、拉坯成型办法，最早浮现于五代，有确切文字记载是在宋代初期，当时拉坯成型是靠辘轳车转动，可以说是时代进步产物。

（√）

38、手拉坯重要讲究几种要点：

选用泥料、炼泥、揉泥、拉坯、修坯。

（√）

39、拉坯用泥料只能用瓷泥，由于泥质细腻。

（×）

40、拉坯完毕后，需要进行凉坯，当坯体半干半湿时候，进行修坯。

（√）

41、手工拉坯法是在机轮上进行，因此也叫轮制法，以拉制异形器为主。

（×）

42、手工拉坯可以拉成圆体、直简体、盘、碗、盆、钵体以及富有对称曲线变化各式敞口、明底或暗底瓶罐等器物造型。

（√）

43、陶艺拉坯机:

用于以圆心轴为对称圆体器皿形拉坯。

（√）

44、常用拉坯机保养是做好清洁工作，定期检查皮带有无松脱，电机有无不正常噪声。

如果不是经常使用，每月至少要开动一次。

（√）

45、常用陶瓷手工成型工具备：

刮刀、修型刀、雕塑刀、陶拍、圈尺、切割线等。

（√）

46、拉坯过程中拉坯机做变速转动从而产生较大离心力，是泥料产生塑性变形。

（×）

47、拉坯成型时手放在粘土上，对泥团施加很大力才干使泥料展开。

（×）

48、拉坯过程中手与泥料之间始终保持润湿状态。

（√）

49、泥料放置拉坯机转盘上之前必要对转盘涂抹足够水。

（×）

50、泥料放置拉坯机转盘上之前须进行揉泥，以防泥料松散不均匀。

（×）

51、拉坯机普通是做逆时针旋转，切不可顺时针旋转。

（×）

52、增长拉坯机旋转速度更迅速获得规整器型。

（×）

53、用于拉坯成型泥料水分普通控制在21%-23%即可。

（×）

54、对泥料开孔之前无需使泥料“规中”。

（×）

55、用拉坯办法可以制作圆形、弧型等浑圆造型，例如盘子、碗、罐子等等。

（√）

56、当代陶艺作品普通是对拉坯成型作品进行切割，再重组所形成。

（√）

57、拉坯阴干或半干后要对成品进行修整，这一环节叫做修坯。

（√）

58、修坯时将粗坯倒过来小心地放在底托上并不断轻轻用力压，直到粗坯定在中心。

（×）

59、揉泥是为了把泥料里面气泡揉干净。

（√）

60、揉泥最后环节是把泥团想法形成方柱状。

（×）

61、泥料“规中”即找中心，是从头到尾都必要做一种核心环节。

（√）

62、拉坯重中之重是双手配合与稳定性。

（√）

63、修坯有干修与湿修两种。

（√）

64、修坯过程中始终运用一种刀型进行器型外观解决。

（×）

65、同一种性能泥料可以制作各种不同规格大小拉坯产品。

（×）

66、在拉坯过程中调节转盘转速是为了满足制品不同部位成型需要。

（√）

67、干修坯体过程中不能对坯体进行补水，否则坯体易变形。

（×）

68、专供拉坯用泥料规定可塑性普通都偏低，否则太黏手不易操作。

（×）

69、拉坯制作大件产品时普通将泥料投放在预先放置于转盘上一块园饼之上。

（√）

70、拉坯坯体在干燥过程中普通需要用细钢丝在坯体底部来回切割，以防底部开裂。

（√）

71、拉坯是国内陶瓷器生产老式办法，凡圆器琢器俱用拉坯办法成型。

（√）

72、陶器创造是人类最早运用化学变化变化一种物质构造创造性活动。

（√）

73、窑变：

瓷器坯体在烧制过程中与其他坯体粘连在一起，出窑后在器件上留下粘连痕迹。

（×）

74、缩釉：

由于胎体不洁，所施釉在烧制过程不能所有覆盖在表面而缩向她处，而露出胎体。

（√）

75、潮州窑，在今广东省潮安县，该地唐宋时属潮州，故称潮州窑。

（√）

76、制作紫砂壶材料是紫砂矿土，由紫泥、绿泥和白（红）泥三种基本泥构成，统称紫砂泥。

（×）

77、中华人民共和国当代陶艺诞生于改革开放后来景德镇陶瓷学院，她从老式陶瓷艺术中脱颖而出，以发展趋势延伸到众多领域。

（√）

78、陶艺只有掌握了水土揉合可塑性，流变性，以及成型办法和烧结规律，才干促成陶艺形态产生和演化，使陶瓷器物产生实用价值。

（×）

79、当代陶艺是艺术家以陶瓷材料为创作媒介，以个性化手法体现当代人抱负、个性、情感、心里、意识以及审美等哲学理念一种艺术形式。

（√）

80、观念陶艺充分运用当代材料进行创作，最大限度拓呈当代陶艺艺术空间。

例如运用玻璃、金属、木材、以及其她工业成品等材料与当代陶艺有机结合，呈现陶艺造型语言。

（√）

81、生活陶艺是以提高生活环境品味增长艺术情调，呈现个人审美观点当代陶艺，装点着人们生活环境，搞搞生活质量。

（√）

82、环境陶艺重要是指在都市规划区域范畴内广场、公园、绿地、道路、风景名胜区、居住区、公共建筑物及其她活动场地设立陶艺。

（√）

83、黑陶制品中有壁像蛋壳同样薄，被称为“蛋壳陶”，十分贵重。

（√）

84、施釉其实是给坯体穿上了内衣，起到一种保护层效果，固然釉药也更加增添了陶瓷之美。

（×）

85、氧化焰又称“氧化氛围”，即在烧窑时窑内空气供应充分，在完全燃烧状况下产生一种火焰氛围。

（√）

86、拉坯成型能锻炼咱们拉制圆器造型，但是不能提高造型能力和创造能力。

（×）

87、施釉前将坯体上浮土掸净或吹净，要进行补水，使坯体表面平整光滑。

（√）

88、施釉前对半成品毛坯要通过质量检查，对所有使用釉浆比重进行必要测定和调节。

（√）

89、拉坯第一种五节在于抱泥头，泥头不正就不能拉成坯。

（√）

90、利坯时对于不能一次成形坯体，需要各某些制作，然后通过粘接工序使之成为一种完整器型。

（√）

91、揉泥作用是使泥料中水分均匀，增长泥料致密度和可塑性，同步排除泥料中所含空气，防止烧成时空气在坯体中产气愤泡，提高产品合格率。

（√）

92、施釉时，釉浆浓稀度不必在乎，只要以便操作就行。

（Х）

93、施釉前不必对坯体进行清洁补水，只要不犯毛病就行。

（Х）

94、浸釉釉浆浓稀度必要比吹釉釉浆要浓。

（Х）

95、浸釉时，普通将坯体略侧势浸入釉浆中，以免内空造型坯体当入釉浆时有空气压力，影响内壁全面吸釉。

（√）

96、对于较薄坯体，吹过数遍后还没有达到规定，应略为干燥后再继续吹。

（√）

97、表面凹凸不平坯体可采用浇釉办法使釉浆能顺利流淌。

（Х）

98、利坯前在锉刀房锉好利坯刀，刀锋要锉平，禁止在车上锉刀。

（√）

99、利坯厚薄均匀，蓄泥合理，内外刀锋要细致，刀路不能脱节。

（√）

100、荡釉是为器皿外壁施釉一种办法。

（Х）

101、开孔后，不能往孔中加水，直接将双手拇指阔孔，由内向外均匀施力，双手四指护住外壁，同步向上匀速提起，拉出一定形状。

（Х）

102、吸水是指用一块拧去水海绵，吸取汇集在碗底部中心水。

（√）

103、割坯说是将双手拉直割线平行于转盘，从制品足最底处割过，不能重复。

（Х）

104、拉坯最后环节是取坯，即将双手中、食指叉开，夹住制品底足，向下慢慢托起，取下初坯。

（√）

105、规整直筒筒口时，让筒口在右手食指、拇指间穿行，双手拇指顶在一起，右手食指规整筒口。

（Х）

106、拉高直筒时，一种惯用手法是右手放在孔外，左手四指放于孔中，拇指搭在右手掌根部，使双手稳定。

左手由里向外推压，右手从外掌握力度，把上部筒壁拉高、拉均匀。

（√）

107、当需要开出一种较大口时，往往规定将右手拳头放入孔中，左手控制外壁和口部，右手向下开孔接近底部，左手始终保持跟随右手位置，拉出基本筒形。

（Х）

108、为了把直筒拉到满意高度和厚度，需要将双手食指关节从筒底环绕向上拉，双手均匀用力挤压筒壁，随双手提高，重复多次即可。

（√）

109、收口，就是形成较小制品口部，规定操作者在拉坯过程快到口部时，将左手拇指拿出来搭在右手背上，使双手一体，右手四指用力猛推压罐口下部，使筒口缩小，拉出口部形状。

（Х）

110、陶瓷器皿修坯过程普通是：

找准中心→修整外壁→用三角形修坯刀修底部→修出底足→用半圆形型板修光滑外壁。

（√）

111、将揉练好泥团摔在转盘上，保证与转盘结合牢固，润湿右手。

（Х）

112、右手向下开孔且扩大孔时候，左手扶助使坯体保持中心，拉出基本圆柱状。

（√）

113、整个拉坯过程中，找中心是非常重要。

这时候规定眼睛偏离转盘中心点，直视转盘边沿。

（Х）

114、直筒内底部与转盘间厚度称为制品平底。

在制作该平底过程中，普通是拇指迅猛往外拉，外面四根手指同步迅猛往里挤。

（Х）

115、将泥团拔高后，用左手拇指按住泥柱顶端，右手拇指护住边沿，整平柱顶。

（√）

116、制造较小制品过程中，拉高、拉薄显得至关重要，技法是左手中、无名指放于碗内壁，右手食指第二关节处贴于外壁，两手正对，对碗壁均匀施力同步提起。

（√）

117、压低或找中心过程中，始终保持端正稳定，加快拉坯机转速，单手跟侧压泥团，另一只手稳定泥团，同步将泥团向转盘中心推压。

（√）

118、揉泥技巧是双手握住两边，掌根使劲把泥往中间挤压，使其突出。

（√）

119、拉坯过程中，双手要稳定，不能跟随泥料晃动。

（√）

120、修坯时不能讲究吃刀量和刀具锋利限度，否则不容易获得平整有机理表面。

（Х）

121、手拉坯成型有两种揉泥办法：

羊头揉泥法和菊花揉泥法。

（√）

122、拉坯工具和修坯工具都是同样功能。

（×）

123、拉坯机上下推动练泥是拉坯成型中必要一种环节。

（×）

121、拉坯完毕后，需要进行凉坯，当坯体半干半湿时候，进行修坯。

（√）

125、手工陶瓷成型办法有如下几种：

盘筑成型、泥板成型、拉坯成型、注浆或印坯成型等。

（√）

126、拉坯是瓷器生产一道工序。

即将炼就之泥放于轮车上，借旋转之力，用双手将泥拉成器坯。

（√）

127、制作圆器只能用拉坯成型办法制作。

（×）

128、施釉前不需要清扫坯体表面灰尘。

（×）

129、在揉泥过程中，规定泥土中水分要均匀，软硬适当；要揉出泥中空气，对揉好泥要检查有无气泡，如有气孔，必要重新再揉，直到没有气孔为止。

（√）

130、定中心，将揉好陶泥轻摔在转盘中心，双手旋转拍打陶泥，使之成锥形；启动拉坯机使转盘低速逆时针旋转，用手沾水润滑泥锥表面起润滑作用。

（√）

131、拉出坯体厚薄不均匀不影响烧制效果。

（×）

132、大型坯体拉坯需要两人以上进行合伙完毕。

（√）

133、拉坯成型制作出作品特点是：

挺拔、规整、均匀、器物表面会留下一道道旋转纹路。

（√）

134、手拉坯体必要完毕如下几种环节：

揉泥、定中心、开口、拔筒、成形、修坯。

（×）

135、修坯在拉坯制作过程中不是太重要某些。

（×）

136、揉泥要领重要有：

压、挤、揉、拉、拍、提、甩等。

（√）

137、碗、杯、盘拉制比罐子拉制相对来说容易。

（√）

138、用双手将泥块向中心拍打，用左肘顶住左腿，使整个身体用力把泥块固定在中心。

（√）

139、陶艺拉坯成型法：

涉及两个过程——拉坯和修坯。

（√）

140、拉坯普通是圆形，但可依照作品需要，把刚拉出坯体稍晾一下后挤成方形、扁形和其他任意形状等。

（√）

144、割泥线只能用来切泥（×）

145、海绵用于拉制坯体时候吸取器皿内部水分或者修正器皿口沿使更加平整。

（√）

146、施釉目在于改进坯体表面性能、提高产品使用性能、增长产品美感。

（√）

144、判断泥可塑性：

一是揉泥时不粘手，二是搓泥条时开裂。

（×）

145、同一形状制品，可采用不同办法成型等办法，而不同形状制品，也可采用同一办法成型。

（√）

146、印坯、手捏、拉坯等成型办法不属于可塑法成型。

（×）

147、成形办法选取，应依照产品质量、产量、形状、规格、坯料性能、设备条件以及经济效益等因素综合考虑。

（√）

148、普通现状复杂或较大，尺寸精度规定不高产品可采用可塑法成型（×）

149、成型操作过程中，取放坯体应使用吸坯器或双手取放坯。

（√）

150、微波干燥办法是日用陶瓷坯体最惯用干燥办法。

（×）

151、坯体总线收缩率等于干燥收缩率与烧成收缩率之和。

（×）

152、干修坯时要用力擦拭坯体才干修光坯体表面。

（×）

153、修坯过程中已经把坯体粗糙表面擦光、车光，没必要在进行洗水操作。

（×）

154、修坯就是将成型制得粗坯表面修整光滑。

（×）

155、为了使产品符合所需规格尺寸必要考虑坯泥在干燥及烧成过程中收缩，因而拉坯和利坯都应考虑放尺。

（√）

156、釉灰是景德镇地区以青白石和凤尾草制炼，用水淘细而成釉，又常称为石灰釉或钙釉。

（√）

157、泥浆中机械铁除去快慢和清除限度，重要与磁铁磁力、泥浆浓度以及泥浆通过磁铁流速关于。

（√）

158、坯体干燥过程可分为预热阶段、等速干燥阶段、降速干燥阶段、平衡阶段这四个阶段。

（√）

159、泥型是指各种不同品种坯体各某些厚薄规定，对的泥型是产品质量保证。

（√）

160、做坯必要要考虑产品泥型，利坯可以不考虑产品泥型。

（Х）

161、利坯要考虑坯体烧成收缩比例，做坯则不需要考虑。

（Х）

162、釉放置时间较长会沉积到桶底，上釉前必要用棒将其搅匀使各种成分混合均匀，浓度一致。

（√）

163、浸釉时如果釉薄了可以进行第二次浸釉。

（Х）

164、釉吹得太急和太厚容易导致蒙釉。

（√）

165、可塑成型时，在保证成型操作与坯体质量前提下，应尽量减少泥料含水率。

（√）

166、拉坯规定泥料屈服值高一点。

（×）

167、坯泥含水率宜低并尽量排除空气可以提高成形速度。

（×）

168、影响生坯干燥强度重要因素是所用粘土种类和细度。

（√）

169、干燥过程实质上就是传热与传质过程。

（√）

170、坯体干燥过程重要是排除坯体内自由水过程。

（√）

171、坯体干燥时最核心是等速干燥。

（√）

172、干燥目是排除坯体内残存构造水。

（×）

173、坯体纵向收缩比横向收缩要大。

（√）

174、坯体收缩率大小与原料性能、含水量、坯料配方和成形工艺等有很大关系。

（√）

175、坯体干燥过程中排出水是吸附水（×）

176、干燥平衡时，坯体水分降至与周边环境湿度一致，干燥速度近于零。

（√）

177、干燥过程中，坯体水分由从坯体内部迁移到表面，称为外扩散。

（×）

178、通惯用热空气干燥，湿扩散和热扩散方向一致，有助于干燥进行。

（×）

179、远红外线干燥，是辐射干燥一种。

（√）

180、干修坯体含水率普通控制在3%如下。

（√）

181、开孔时双手扶住泥块，普通是用左手拇指从顶部中心点压下，右手辅助。

（√）

182、拉坯时肩膀绷紧，手肘不能接近大腿，否则双手将抖动。

（×）

183、把坯体拉高时，手指紧贴泥料，运用手腕、手肘为支点，配合呼吸，动作不能太大。

（√）

184、修坯过程普通是从粗坯底表面用圆形塑刀（修坯刀）沿边沿修去多余陶土。

（√）

185、将揉好泥团轻摔在转盘中心，双手拍打泥团成为平顶柱状。

（×）

186、将修坯完毕作品放入电窑中烧制，入窑焙烧是制陶器核心工序，烧成温度普通为600～700℃。

（×）

187、进行手拉坯之前必要对拉坯造型进行纸上图稿设计。

（×）

188、装置拉坯机咱们要保证地上平整。

温度为0～40摄氏度，相对温度不不不大于70％，顾客必要按用电安全规范，做单相三线插座。

（∨）

189、普通来说，练好泥存储越久，它粘性越好，可塑性越强，干燥时收缩率也就越小。

（×）

190、影响干燥过程中外扩散因素重要是热空气温度、速度和方向。

（√）

191、利坯过程中要勤用手敲打坯体听声音来辨别坯体厚薄，保证产品合格率。

（√）

192、利坯过程中，粘接时各部件含水率不一致也可以。

（Х）

193、利坯原则是造型精确、线条流畅、表面光洁，厚薄适中。

（√）

194、釉裂缺陷是由于釉和瓷膨胀系数不适应，减少了釉耐急冷急热性而产生。

（√）

195、坯裂重要因素普通以为是由于坯体收缩不均所产生应力不不大于坯体抵抗能力而导致。

（√）

196、利坯时，不需要计算收缩比例，只要按照成瓷尺寸利坯即可。

（Х）

施釉过程中急剧吸水，导致坯体表面膨胀，是施釉后开裂重要因素之一。

（√）

197、定中心决定成品好坏，是最核心一道工序。

（∨）

198、坯体干燥收缩大，则易引起变形与开裂。

（√）

199、收缩过大或收缩不均是导致坯体变形和开裂重要因素。

（√）

200、干燥收缩和烧成收缩大小不影响陶瓷生产。

（×）

二、选取题（四选一，共100题）

1、在坯体外表面用毛笔蘸水捺去浮灰，修平毛孔工序，使粘釉后坯件釉面光滑工序称为：

A

A、补水B、蘸釉C、修坯D、吹釉

2、在陶瓷配料中赋予可塑性与结合性物料是C。

A、瘠性原料B、粉状原料C、塑料原料D、溶剂原料

3、在利坯车上锉刀具，易使产品犯A毛病。

A、铁质B、落渣C、阴黄D、色脏

4、拉坯过程中一定要C。

A、用大力B、迅速C、稳D、慢速

5、拉坯投泥时要注意C。

A、用力B、要稳C、规中D、要轻

6、利坯时旋削坯体内壁时用如下哪种工具B。

A、板刀B、条刀C、桠耙D、锉刀

7、拉坯成型是一种B陶瓷制作技术。

A新兴B古老C先进D复杂

8、普通大型罐等都是在A基本上进行拉制。

A直筒B圆形C方形D圆锥体

9、修坯俗称C，是决定器皿好坏核心。

A圆坯B光坯C利坯D旋坯

10、操作时把釉浆倒入器坯内部，然后晃荡，使上下左右均匀上釉，多余釉浆倒出即成，这种办法适合于瓶、壶等琢器。

这种施釉办法称为B。

A涂釉B荡釉C喷釉D浸釉

11、手拉坯所用泥料最佳是C。

A水分多，柔软度高B水分少，变坚硬C水分适中，泥料软硬适当

D不拟定

12、陶艺手工成型基本办法：

泥条成型、泥板成型、拉坯成型以及B。

A可塑成型B模具成型C注浆成型D干压成型

13、在修坯过程中，艺人普通要做到：

勤、稳、准、B。

A慢B快C匀D顺

14、所谓可塑性是指黏土加水练成泥团，在A作用下发生形变而不开裂，当外力去除后仍能保持其形状不变性能。

A外力B引力C力D内力

15、当代陶艺甚至通过对拉坯成型作品进行再重组，形成新，富有特色作品，惯用手法有：

（A）

A）扭曲B）击打C）捆绑D）镶嵌

16、揉泥办法有：

（C）

A）捶打法B）真空法C）羊头法D）离心法

17、衡量拉坯机性能好坏原则是：

（D）

A）体积大小B）功率大小C）转盘大小D）转盘稳定性

18、拉坯造型过程中，泥料开口后必要通过一种形状是：

（C）

A）方形B）倒八形C）直筒形D）正八形

19、用于拉坯成型泥料水分普通控制在：

（D）

A）15%-17%B）18%-20%C）21%-23%D）24%-26%

20、比较用于拉坯成型与滚压成型水分：

（A）

A）拉坯成型泥水分高B）滚压成型泥水分高C）相似D）因制品大小进行调节

21、修坯用刀具刀刃必要保持：

（A）

A）锋利带齿B）锋利无齿C）钝带齿D）钝无齿

22、查看泥团截面与否有气孔，需要把泥团切开，惯用工具是：

（B）

A）水果刀B）割线C）条刀D）双手

23、初学者（非左撇子）在将泥团拔高时，喜欢将拉坯机转速及转向调节为：

（B）

A）高速顺时针B）高速逆时针C）低速顺时针D）低速逆时针

24、拉坯过程中手与泥料之间始终保持润湿状态，说是：

（D）

A）多量水但双手保持没有泥浆B）多量水但双手保持有泥浆C）少量水但双手保持没有泥浆D少量水但双手保持有泥浆

25、下列陶瓷成型办法中，成型后坯体经干燥、烧成后，收缩最小是（C）。

A、注浆成型B、滚压成型C、干压成型D、流延成型

26、陶瓷成型办法重要有（）。

（D）

A、注浆成型B、可塑成型C、干压成型D、以上都是

27、选取成型办法时应考虑因素有（）。

（D）

A、产品形状、大小和厚度B、坯料性能C、产品产量与质量规定D、以上都是

28、可塑成型涉及（）。

（D）

A、手捏B、雕塑C、拉坯成型D、以上都是

29、修坯是陶瓷成形工艺中一道重要工序，它对于坯体（）影响很大，是直接影响制品外观质量重要因素。

（D）

A、成形操作B、产品质量C、干燥收缩D、表面质量

30、唐三彩代表了国内（）时陶瓷生产水平。

（C）

A、宋代B、明代C、唐代D、元代

31、官、哥、定、钧、汝五大名窑是国内（）代重要瓷工业成就。

（A）

A、宋代B、明代C、唐代D、元代

32、广义陶瓷已是指使用陶瓷生产办法制造（B）通称。

A、有机非金属固体材料B、无机非金属固体材料

C、无机金属固体材料D、有机金属固体