施工现场机械设备的安全管理规定标准版.docx

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施工现场机械设备的安全管理规定标准版

施工现场机械设备的安全管理规定（标准版）

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（安全管理）

单位：

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姓名：

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日期：

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施工现场机械设备的安全管理规定（标准版）

备注说明：

安全管理是生产管理的重要组成部分，安全与生产在实施过程，两者存在着密切的联系，存在着进行共同管理的基础。

　　第一章总则

　　第一条为了加强施工现场机械设备的安全管理，确保机械设备安全运行和职工的人身安全，特制定本规定。

　　第二条为了认真贯彻国务院《设备管理条例》和建设部《施工企业设备管理规定》，以加强设备的综合管理，提高企业的经济效益，结合我公司具体情况，现将以下若干规定颁发各项目部及施工现场，希认真贯彻执行。

　　第三条施工现场必须健全机械设备安全管理体制，完善机械设备安全责任制。

各级动力设备部门应负责机构设备的安全使用管理，各级安全部门应负责机械设备的监督检查。

企业对违反本规定的人员，应给予经济或行政处罚，对认真执行本规定成绩突出者应给予奖励。

　　第二章关于施工机械使用管理办法

　　第四条施工的基础实施：

　　1、公司工程部按设备的技术说明书要求，提供设备的基础图纸，由施工现场（项目部）实施。

　　2、各土建施工现场（项目部）按基础图和要求如有各类锚固，底脚螺丝、螺栓等铁器加工，应提前委托加工，交提交加工图纸，加工完毕按图纸复验查收。

　　3、基础浇捣完毕后，应有必要的养护期，并对基础端面进行水平测量，设备底脚螺栓的位置正确性必须复核后进行基础验收，详细填写验收单，经验收合格后各方签字方可交付安装。

　　第五条施工机械的安装实施：

　　1、施工项目部应在机械安装的附近设备电箱一只，并要求具有单独100A空气断路及YC3×35＋1×10mm3电缆线供使用。

另外还对安装该机的接地打地极接线，然后进行测试表测试，要求不大于4欧姆规范。

　　2、安装人员应严格按机械技术说明书的装拆顺序进行，不得递章装拆。

　　3、安装塔式起重臂长度应按施工组织设计要求的长度进行安装。

　　第六条施工机械调试实施

　　在机械安装完毕以后，应对设备的电器限位装置，部运转进行全面的检查调试，并按说明书的各机种技术性能规范要求进行。

　　第七条施工机械的验收实施：

　　1、在设备安装调试完毕后由施工项目部牵头通知公司动力安全科共同进行设备正式使用前的验收工程。

　　2、验收按设备的验收规范进行，落实各项安全防范措施，验收达到规范要求，并经四方在验收鉴定表中签证认可，市劳动局和市建委有关部门通过检测合格后方能正式使用。

　　3、验收按如下三方面进行：

　　⑴外部验收：

主要零部件、各种仪表及整个外观无短缺；

　　⑵空运转试验：

检查操纵系统的质量，应按动力倍递次序总成及部件工作情况；

　　⑶带负荷检验：

必要时测定设备的技术性能和使用是否符合技术说明书的规定。

　　第八条施工机械升节工作实施

　　1、升节的顺序及方法应严格按设备出厂的使用说明书中规定要求进行，按施工组织设计要求规定高度。

　　2、升节过程中有专人负责，统一步骤听指挥，并有专人监护应注意的关键事项。

　　第九条施工机械的扶墙工作实施：

　　1、应按设备的扶墙技术要求进行扶墙，其中扶墙过程中涉及到的扶墙接点预埋件和标准墙杆的图纸按说明书要求由项目部提供，公司总工负责审核。

　　2、如果工程项目特殊，其标准扶墙杆不能使用，需要放长或缩短时，施工项目部应提出技术要求说明和草图，经公司总工审核同意，方可投入使用。

　　第三章机械设备保养制度

　　第十条定期保养的目的和要求：

　　1、机械设备定期保养应实行单级或多级的保养结构，其目的在于保证正常运转，延长使用寿命，防止不应有的损坏，从而达到下列目的：

　　⑴使设备经常处于良好的技术状况，充分发挥其效能；

　　⑵在合理使用的条件下，不致因意外损坏而引起事故影响施工进度：

　　⑶在使用过程中，可以保持燃、润滑油料的正常消耗，提高经济效益；

　　⑷延长修理周期和使用寿命。

　　2、定期保养制是贯彻预防为主的方针，作业内容主要是：

清洁、润滑、紧围、防腐、调整、安全，作业项自按周期长短分级，定期执行。

　　第十一条定期保养的分级和内容

　　1、定期保养分为：

每日班前保养、一级保养、二级保养、三级保养、四级保养五级。

　　⑴每日班前保养又分为例行保养，是操作人员或设备使用人员上班前和交接班时间进行的保养工作，重点是检查、清洁、润滑。

　　⑵一级保养以润滑、紧围为中心，通过检查，紧圈外部紧固件，并按润滑周期表加注润滑脂、加添润滑油、清洗滤清器或更换过滤蕊。

　　⑶二级保养以紧固，调整为中心。

除执行一级保养作业项目外，还须调整发动机、电器设备、操作、传动、制动行走等工作机构的状况，以及紧围内外所有的紧固件。

　　⑷三、四级保养以清除隐患为目的，作业内容除执行一、二级保养作业项目外，可对部分总成进行解体检查，可酌情更换一些零件，并对机身进行必要的除锈、补漆等作业。

　　2、保养的时间周期

　　⑴一级保养：

周期不超过100小时进行一次。

　　⑵二级保养：

周期不超过300小时进行一次。

塔吊起板、安装必须进行一次。

　　⑶三级保养：

周期不超过800小时进行一次。

　　⑷四级保养周期不超过1600小时进行一次。

　　3、例行保养与一级保养由操作工自行做，二、三、四级保养由专业保养工或机修工进行。

　　第四章关于做好台风季节起重设备防强台风措施及注意事项

　　第十二条塔式起重机

　　1、塔机必须有完好的接地设施，接地电阻不得大于4欧姆，遇有雷雨，严禁人员在塔机附近走动。

　　2、如遇六级以上大风时，不得进行吊运安装工作，遇四级以下大风时，塔机不得顶升加节、并紧固连接螺栓，遇有雷雨，一律停止工作。

　　3、塔机遇台风在停止使用时间，不仅吊机的主开关要切断，而且电源开头也要切断。

　　4、如遇台风在塔机停止使用期间、操纵室、机械室的门应全部关好。

　　5、大雨时所有室内的电器装置均要盖好，防雨渗入。

　　6、在台风期间，为了减轻吊臂的风荷载，防止倾翻，变形等，要打开回转刹车，吊臂以风力的作用可自由转动。

（吊臂转动时，要确保在它回转范围内及有可能接触的建筑物和障碍等）。

　　7、禁止塔机开到距离轨道终端3米以内的地段。

　　8、塔机必须在轨道上紧固夹轨器，上旋转水平臂及拆臂式平衡移动至近塔身中心的规定位置，起重吊钩也必须放至臂架头部规定的部位，臂架位置应顺着风向，以减轻塔身不平衡力矩的影响。

下旋转式，动臂式塔吊要求将起重臂放下，机身配用撑头撑牢。

　　9、如遇台风警报风力达8级以上，塔身四角须加缆风固定塔身，以防倾倒。

　　10、塔机基础周围必须设童临时排水系统以及各有水泵等设备，以保证地基不浸水。

　　第五章机械设备施工各级安全生产及岗位责任制

　　第十三条机械操作人员岗位责任制

　　塔机驾驶员及指挥人员、人货梯司机

　　1、机械设备操作工应经过技术培训、审证及考核，考试合格后持证方能上岗操作，挂好上岗牌，严禁无证操作。

　　2必须认真执行各项规章制度，遵守现场安全生产六大纪律。

　　3、严格执行操作规程，不得擅自离开工作岗位。

　　4、机操工应熟悉所操作机械的性能，在配合施工，要正确使用机槭，发现有异常现象及障碍，要设法排除，严禁机械带病运转。

认真执行安全操作规定（如无法排除请报修，立即抢修），保证现场塔机“五限位”正常，即高度、水平、圆转、力矩、重量限位。

“三保险”即吊钩、绳筒、桥厢二（上旋式）完好有效。

　　5、严格遵守“十不吊”规定，操作工及指挥人员有权拒绝声音作业。

　　6、每天班前做好例行工作，认真填写例保卡、原始记录卡，做好所操作机械设备的清洁、润滑、紧固、调整、防腐、安全十二字作业法。

　　7、每周一必须组织机组人员进行安全学习及班前讲话，认真执行交接班工作。

　　8、停机休息，下班后要关、锁好门窗，以防雨水侵入电箱和闲人打开电气控制箱。

　　第十四条交接班制度

　　1、交班人与接班人在交接时必须准时到位，接班人未到位交班人不得离开岗位。

　　2、当班人在位作业过程中，对机械的运转情况及其他有关情况反映于接班人，必须清楚、明白。

　　3、对机械的故障情况，保养项目，修理项目必须清楚与了解。

　　4、交搂班记录表填写时，必须字迹清楚、正确，在交班时填好，不得提前与延期填写，每月按时交项目机管人员。

　　第十五条机长岗位责任制

　　1、机长要听从现场施工员的安排，贯彻作业任务到机组内每位机操工，协助施工作业的各项工作。

　　2、带头做好本机的机械保养、例保工作，特别要做好机械的清洁保养工作。

　　3、坚持“十不吊”原则，做好与现场项目的配合工作。

　　4、负责做好本机的交接放工作，交接班记录内容清楚。

　　5、负责本机组机械故障报修及安全整改工作。

　　第十六条电梯（人货梯）安全操作规程

　　1、跑梯司机必须身体健康，能胜任高空作业。

　　2、司机要受过专门培训，经考核合格，才能操作运行。

　　3、接班第一次开车，满载将梯笼开至离地面一米外，停车检查电梯是否自动下滑，如发生下滑现象，必须调整磨擦片，制动轮的间隙。

　　4、司机开车时要集中思想，严禁与他人闲谈。

　　5、严禁超载运行，载重量根据各机型规定严格控制，严禁货物伸出吊笼运行，必须平均装载，防止偏重。

　　6、随时注意情况，遇事故和危险时，必须立即停车。

　　7、电梯在0℃以下温度工作，需特别注意，小心工作。

　　8、视野很差，大雾、雷雨天气，滑道结冰或秋稻和危险条件时严禁开车。

　　9、合闸总起动后司机不准离开梯笼，必须在取走电锁钥匙后，方能离开梯笼。

　　10、200型电磁制动器，锥鼓形限速器失灵时，或无涡流电流时，严禁开车。

　　11、大风条件下应注意安全，当风力达到7级或7级以上时，不准开车，并将电梯降到最低处。

　　12、梯笼在无平衡铁向下运行时，应靠梯笼自重分段下行，使梯笼每下降二节标准节距离停车一次，分段驶行，以免发生梯笼超速现象。

　　13、下班后，必须打扫梯笼，作好当班记录，关闭电源，锁好控制箱和底笼门。

　　14、严禁闲人开车。

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