体育场地施工组织设计Word文档下载推荐.docx
《体育场地施工组织设计Word文档下载推荐.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《体育场地施工组织设计Word文档下载推荐.docx（59页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。
将调动最好的施工机械设备；
保证在既定的工期内完成该工程的施工任务，并确保达到合格标准，以优质高效的宗旨圆满完成工程项目的施工建设工作，为繁荣天长的教育事业作出贡献。
第一章工程概况、施工组织设计总体设想、方案针对性
及施工段划分
总体概述
一、工程概况
本工程为*****体育运动场工程，场地为250米综合田径场地工程，总用地面积9381平米，包括新建篮球场、羽毛球场、跑道、足球等建设。
二、编制依据
根据体育运动场全套施工设计图纸。
根据运动场设计技术要求。
《体育设施建设》有关规定。
国际田联（IAAF）审定的《田径场地设施标准手册》。
国家标准（GB/T14833-93塑胶跑道）有关规定。
体育行业相关规范标准。
建设方的要求。
三、编制说明
1、本公司完全按照*****体育运动场工程施工招标文件要求，将派遣专业技术人员和优质施工力量投入到本工程中去，充分体现工程特色，全力以赴，争取为贵校的校园建设和体育运动开展做出贡献。
2、本方案严格按照建设方要求和国家有关标准规范的要求进行编制。
人员安排、机械调配、材料堆放、质量要求、进度实施等各方面进行统一部署。
3、根据本工程基础和塑胶面层的特点，我公司经过现场勘测，结合建设单位现场情况，以及对业主资金合理利用和工程质量终身负责的态度，我们将以“科学、经济、优质、高效”为原则进行编制。
4、我公司曾组织参加过多项类似的工程施工，有多名经验丰富的管理技术人员，仔细审阅施工图，充分了解现场施工环境，准确把握业主要求编制本方案。
力求结合工程实际、先进技术、可操作性强来编制本方案。
5、我公司将按照建设方有关规定，切实做好环境保护和安全保卫工作，加强对施工人员的管理，安全施工，文明施工，确保学校正常教育教学秩序不受干扰。
6、本工程安全生产目标：
无重大伤、亡事故。
7、质量目标：
合格。
8、工期：
140日历天。
一、总体目标及设想
*****体育运动场工程，根据招标文件、设计图纸和建筑行业及国家相关标准，经过对招标文件的细致研究，我们确立在施工工期140天（日历天）内，建立符合国家验收规范的工程。
质量目标合格。
基础工程质量符合体育设施验收标准、《公路路面基层施工技术规范》（JTJ034-2000）、《水泥混凝土路面施工及验收规范》及面层符合塑胶工艺技术要求，主控项目要求100%达标，其它项目全部合格，塑胶面层的各项技术指标符合IAAF国际田联标准，保质保量的完成设计图纸范围内所有分部分项工程。
二、方案针对性
1、施工进度计划编制科学合理，即突出主要工序的施工路线，又兼顾其他支线，具有高度的实施性。
2、安全生产、文明施工措施完善齐全，针对性强，切合本工程实际。
3、针对本工程的特点，充分合理地利用场地，做到生产、办公、仓储设施等布置科学合理，互相干扰少，交通顺畅，联系方便，同时也较好地为安全生产、文明施工、优质高效创造条件。
4、为在保证安全生产、文明施工的前提下优质、高效完成施工任务，采取的赶工措施有：
（1）全方位的采用机械化施工；
（2）保证各工序的施工质量，避免返工；
（3）科学合理利用时间和空间进行全方位立体交叉流水施工作业；
（4）杜绝劣质材料，既保证了合格又能保证高效；
（5）合理调配施工人力、物力，避免窝工现象发生，充分发挥和调动全体员工的劳动热情，对天长的教育事业做出贡献。
三、施工段划分：
第二章 各主要分部分项工程的主要施工方法及质量保证措施
一、基础清理、素土夯实及灰土施工
1、工程队进场后，首先对场地进行布网测控，配合甲方单位确定工程平面控制中轴线和高程控制点，以及确定局部需开挖土方的工程量。
在此基础上，按施工要求的精度，建立二级控制网，二级控制点应设在牢固可靠的建筑物或地面上，视野开阔，不受施工影响。
放样点严格按照测设、复核、验收三步进行，测设、复核人员应仔细查看图纸，进行放样数据计算，对平面放样点用距离和方向进行检查，复测和检查的点位误差不应大于1cm。
复检合格后，交甲方监理验收。
局部土方开挖，则必须在地下水位已降至基底标高0.5米以下，且严禁在4级风以上的天气进行，表层土方开挖前，应洒水降尘，土方挖土及铲运土方扬尘高度低于0.5米，机械施工严禁撞击桩体，土方外运车定斗必须覆盖。
土方堆放应用密目安全网覆盖，避免大风天气造成扬尘。
如遇局部软基处，需换土用碎砖砂回填，并分层碾压，达到设计要求的密实度要求。
场基碾压时应浇水使土湿润，含水率8～12%，碾压时沿纵向从内边沿向外沿碾压，行车速度可用25～30米/分，采用振动碾压机进行施工，一般碾压3～5遍。
质量要求：
外观：
碾压后，无明显轮迹，无发软起皮、浮土松散及波浪现象
密实度：
≥90％
纵断高程允许偏差：
±
2cm
宽度不得小于设计宽度
施工技术质量控制：
检查项目
检查频度
外观
随时
密实度
该工序完成时，提供检测数据，不少于5个随机点
纵断高程
该工序完成时，提供检测数据
弯道、直道、半圆各区各不少于5组点（计算坡度）
宽度
弯道、直道、半圆各区各不少于5组数据
2、灰土施工
（一）、材料
a、土的选用
（1）稍具黏性的土壤（塑性指数大于4）砂性土、粉砂土、黏性土均可使用；
以塑性指数10－20的亚黏土、黏土为宜；
用石灰稳定无塑性指数的级配砂砾、级配碎石、未筛分碎石时，应添加15％左右的黏性土；
使用塑性指数偏大的黏性土时，应进行粉碎，粉碎后土块的最大尺寸不应大于15mm；
（2）土的有机含量宜小于10％；
（3）使用特殊类型的土壤如级配砾石、砂石、杂填土等应经试验决定。
碎石或砾石的压碎值应符合以下要求：
用于城市快速路及主干道基层应不大于30％；
用于次干路基层应不大于35％。
b、石灰、水和掺加料应符合以下要求：
（1）石灰宜用IIl级标准以上。
对储存较久或经过雨期的消解石灰应经过试验，根据活性氧化物的含量，决定使用办法。
考虑具体情况建议使用袋装熟石灰、磨细的生石灰，不在现场消解块灰，必要时对熟石灰进行筛分处理（10mm方孔）。
石灰技术指标，符合本章“厂拌稳定土生产工艺”中表1的规定。
（2）水：
饮用水及不含油等杂质的中性水（pH6－8）；
（3）掺加料：
利用级配砾石、砂石等材料时，其最大粒径不宜超过0.6倍分层厚度，且不大于10cm，掺入量根据试验确定。
（二）、机具设备
a、石灰土施工主要机械
推土机、平地机、钢轮压路机、轮胎压路机、装载机、水车。
厂拌时选用强制式拌和机，路拌时选用路拌机、圆盘耙、铧犁等。
b、小型机具及检测设备
蛙夯或冲击夯、四齿靶、双轮小推车、铁锨、水准仪、全站仪、三米直尺、平整度仪、灌砂筒等。
（三）、作业条件
a、石灰土施工时气温不得低于5℃。
b、相关地下管线的预埋及回填等业已完成并经验收合格。
c、下承层各项指标经检查均合格，两侧土路肩已培植完毕。
（四）、技术准备
a、原材料试验
（1）应取所定料场中有代表性的土样进行下列试验
颗粒分析、液限和塑性指数、击实试验、碎石或砾石的压实值、有机质含量（必要时做）、硫酸盐含量（必要时做）；
（2）如使用碎石、碎石土、砂砾、砂砾土等材料级配不好，宜先改善其级配；
（3）检验石灰的有效钙和氧化镁含量。
b、根据设计文件的要求，按土壤种类及石灰质量确定配合比。
确定石灰土最佳含水量、最大干容重、EDTA灰剂量滴定对照标准曲线。
c、测量人员放出中桩和边桩，直线段每10m设一中桩和边桩，曲线段每5m设一中桩和边桩，标出高程的控制线。
人工沿线培植土路肩，宽度不小于50cm，或者预安路缘石。
路肩土的压实厚度与石灰土的设计厚度相同。
d、施工前进行试验段施工，确定机械设备组合效果和压实虚铺系数。
3、操作方法
（一）工艺流程
a、路拌法施工
（1）备料、摊铺
将土料按虚铺厚度、自卸车单车运量计算卸料堆密度，料堆成梅花形布置，用推土机摊平。
将石灰粉料按配合比采用方格法进行布料。
（2）拌和
将过筛的土和石灰粉料先翻拌1.2遍，检测并调整含水量，然后翻拌不少于3遍，直到均匀为止。
（3）整型、碾压方法基本同厂拌法施工。
4、质量标准
（一）基本要求
a、石灰土中粒径大于20mm的土块不得超过10％，且最大的土块不得大于50mm；
不得含有未消解颗粒及粒径大于10mm的石块；
拌和后的灰土均匀，色泽一致；
b、经12t以上压路机碾压后，轮迹深度不得大于5mm，无浮土、脱皮、松散、颤动现象出现；
5、成品保护
（一）项目部应该成立成品保护小组，层层树立产品保护意识，分工细致，责任明确，措施得力。
（二）洒水、保湿、养生7d以上，此项工作由专人负责，配备必需的资源，配备专用水车一台，随时保持灰土基层表面的潮湿状态。
（三）养生期间封闭交通，在出入口处设关卡，由专人负责看守，对施工车辆实行通行证制度，养生期施工车辆限速行驶，最高车速不超过15km／h。
6、应注意的质量问题
（一）弹软和表面松散现象
含水量过高时造成表面弹软，过低时造成表面松散，施工时应加强对碾压前含水量的控制，而现场调整含水量是有一定限度的，因此预控工作显得十分必要，拌和前应对土、石灰等原材料的含水量进行检测，分析生产石灰土的可行性，拌和时必须加大对出厂灰土含水量的检测力度，含水量超标的灰土不得出厂。
（二）石灰土拌和不均匀
土块或灰块较大、含水量大不易拌和、拌和机械部件磨损或出料速度过快是出现拌和不均匀的主要原因，应从以下几个方面着手解决：
根据具体情况对石灰或土进行过2cm的方孔筛处理；
同时检查拌和机械的拌轴的间隙，延长灰土的拌和时间；
生产灰土时严格控制。
二、排水沟砌筑
施工顺序：
测量放线→沟槽开挖→基土夯实→碎石垫层→C10砼垫层→砖沟砌筑→砂浆抹平→砼压顶→沟盖板安装→槽边回填夯实。
1、土路基压实整平后，按设计要求尺寸，准确放线，开挖沟槽，内环沟半径及圆心距误差不得大于50mm；
沟槽开挖后，注意挖疏水沟，以防下雨浸泡，造成沟槽淤水淤泥。
2、沟槽按设计要求整平、放坡夯实后，铺筑设计标号的混凝土。
3、砌筑沟墙时，注意严格控制半径尺寸，与设计尺寸误差不得超过30mm，采用满浆方式砌筑，沟墙各砖缝应拼合密实，不得有漏浆、空缝现象；
沟壁粉糙采用防水砂浆粉面，不得有虚浆、漏抹和表面未抹平现象。
4、预制盖板:
预制盖板应按图纸要求制作配筋；
浇筑时，应振捣密实，抹平抹光，不得有蜂窝、虚浆和表面起壳、起砂现象。
盖板尺寸应严格控制，盖板盖上后，板与板之间应合缝密实，中间排水孔应在一直线或弧线上，误差≤3mm，并应与跑道分道线平行。
5、沟边回填：
待沟边墙砂浆终凝后，方可进行沟边回填土。
沟边回填不得回填大于100mm的石块、砖块等杂物，回填土质应与基底土质一致。
回填应分层进行，分层用机夯夯实，夯夯相连，不得遗漏，密实度要求与同层基底一致。
三、二灰结石基层
1、材料准备：
根据设计图纸，按施工要求及其规定配比选择材料。
2、摊铺：
摊铺前对底层高程进行检查，从主跑道开始分幅、分段、分条进行摊铺，碎石垫层应摊铺均匀，表面空隙应以砂子填补，但不应成为单独的一层；
3、碾压：
压实前应洒水使材料表面保持湿润；
采用8～12吨碾压机碾压，后两轮每次重叠为轮宽的1/2；
碾压即时检查横断坡度以及纵断高程，应压至不松动为止，有条件时，最好采用振动碾压机进行施工；
碾压时，沿纵向从内边沿向外边沿碾压，行车速度可用25～30米／分，一般碾压5～8遍。
4、维护：
碎石垫层完工后，须在湿润的状态下养生，表面过于干燥时可洒水使其湿润（0.5kg/m2）。
5、质量要求
外观：
碾压后，无明显轮迹，无松动及波浪现象
2cm
铺设厚度允许偏差：
2cm
压实度：
≥97%
四、水泥混凝土的施工及技术控制措施
采用商品混凝土（C25），水泥混凝土应随浇随捣，采用振动设备一次振平振实；
趁水泥混凝土终凝前，用木抹板抹平表面，但不需用钢抹进行压光和提浆；
另外也不要在表面加干拌水泥或二次砂浆找平；
模板安装的质量监控：
首先对中、边桩进行测量放样，按照设计?
高程安装模板，安装完毕后再对模板进行实地复测，对有偏差的立即调整，使高程、中线、?
边线、顺直度、稳固程度等均符合要求，确认无误后对模板底部空隙用砂浆封堵。
第二步是?
对浇注厚度进行检查，以每10?
m为一个断面，每个断面随机检查3个点，如浇注厚度达不到?
设计要求，则要把二灰基层凿低，以满足混凝土浇注厚度要求。
最后在模板内侧涂上脱模剂?
。
养生：
湿式养生以铺草袋最好，由于钦—陆公路两边均为稻田，因此全路段均采用?
稻草覆盖湿式养生。
在抹平拉毛后2?
h马上洒水，并随后覆盖稻草，再均匀洒水，每日?
的洒水次数随天气变化而变化。
总之要保持混凝土湿润，保证水泥的水化反应，按规定应连?
续养生14天，期间严禁各种车辆通行，它是确保混凝土路面达到规定强度的关键工序之?
一?
切缝：
一般应在浇注完后的第二、三天进行，总之应控制在混凝土终凝后?
36～48?
h内?
进行，这时混凝土强度已达到30％以上，切缝时不会破环其结构和影响其强度，如拖的时间?
太长，一方面可能由于水泥收缩而产生细的裂缝，另一方面混凝土强度过高切缝困难。
切割?
采用金刚石锯片，切缝间距一般为4～6?
m，切缝深度一般为混凝土?
板厚度的1/5～1/2，缝宽3～5?
mm。
胀缝部位的切割是确保混凝土面板质量的关键工序之一，因为一旦切缝与胀缝稍有偏差，在热胀冷缩的作用下，局部混凝土面板会被挤裂、挤碎，因此，在施工中胀缝两头应作?
好记号，以便切缝和胀缝完全对齐，使胀缝真正起到作用。
缝中不得填充任何东西，留待塑胶施工时，用塑胶灌缝。
拆模：
当混凝土达到一定强度后即可拆模，大体的控制时间是：
当气温高于25℃时，?
为36～48?
h；
温度在10～25℃时，要超过48?
温度低于10℃时，要超过60?
h。
拆模要按顺?
序进行，不能强撬硬顶，以防损坏混凝土面板的边和角，拆下后的模板要放平，以防变形。
水泥混凝土路面质量要求：
外观：
表面不应有裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象；
表面不得有砂浆、石灰、泥浆等污染；
2cm；
宽度不得小于设计宽度平整度：
3m直尺最大间隙±
3mm；
坡度符合设计要求，满场漫水试验，不得有阻水现象。
五、沥青砼施工
1．1施工准备
包括基层验收，按设计要求清扫基层，喷洒粘层油，沥青拌和楼、摊铺设备、压路设备、运输设备的检修，现场施工放样，挂钢线等工作。
1．2备料
按规范要求选择沥青型号、矿粉用量，粗细集料级配及抗剥落剂用量，并将试验资料报监理工程师备案，并严格按试验要求备料。
1．3配合比设计
沥青砼配合比设计包括目标配合比设计、生产配合比设计及生产配合比验证三部分。
通过配合比设计来确定沥青砼合料的材料品种，矿料级配及沥青用量，整个程序严格按规范要求的方法和步骤进行。
经试验确定的施工配合比报监理工程师审批。
沥青混凝土原材料要求
1、沥青：
最好选取用道路沥青。
如采用国内沥青则选用：
胜利90#或70#
（2）、砂石料：
①碎石：
5～33毫米
级配：
孔径（mm）
35
25
15
5
通过量
100
60～95
38～70
0～5
②石屑：
0.3～15毫米
2.5
1.2
0.6
0.3
95～100
40～70
10～30
0～15
0～7
③粗砂：
0.15～7毫米
7
0.15
89～94
82～87
50～65
15～35
2～9
④含泥量：
碎石2%石屑3%砂5%
粉料：
0.075筛孔小于20%、孔隙率为6-9%，浸水系数小于沥青混凝土配合比，沥青砼配合比采用中间级配，能保证密实度在95%以上，细料采用科学配合比，以达到热稳定性较好。
i.中粒式沥青混凝土级配碎石：
石屑：
粗砂：
粉料=45：
20：
28：
径（mm）
30
10
0.07
70～100
20～55
5～35
2～24
2～13
2～8
ii.细粒式沥青混凝土级配：
粉料=54:
35:
11
2.6
65～75
40～55
32～47
23～38
14～20
8～16
6～12
iii.沥青用量：
粗沥青用油量为3.2%-3.5%细粒式用油量为4.5%-4.8%
1．4沥青混合料拌和：
①、拌和前的准备工作：
对沥青及集料应分别加热，保证按均匀浊度把沥青材料源源不断地从贮料罐送到拌和机内，且不能使用正在起泡或加热超过1700C的沥青，集料也应分别加热到不超过170oC，在被送到拌和设备时的含水量应不超过1%，烤干用的火焰应调节适当，以免烤坏集料。
②、拌料：
按监理工程师批准的沥青混合料配合比，用沥青砼拌和楼拌制，并根据摊铺时天气温度及运输情况，调整沥青混合料的出厂温度。
对拌和楼出料后的第一盘应取样做抽检试验，每天均应做抽检试验，发现偏离及时调整，每天沥青砼还应取样到试验室做试件，
1.5运输：
采用多部专用沥青砼汽车运输至施工现场。
1.6摊铺：
摊铺前应保证工作面干燥、清洁、无任何松散的石料和杂质，经监理工程师对基层进行检查验收后，喷洒透层油，用ABG摊铺机沿已挂好的钢线进行摊铺，沥青混合料的摊铺温度应控制在120oC～100oC之间，在摊铺前还将摊铺机每日作业的程序和确保纵横向接缝的摊铺方案提交监理工程师批准。
1.7压实：
①、沥青混合料摊铺后应立即组织碾压，碾压前采用油水混合液涂刷或喷洒钢轮，以免沥青混合料粘附，碾压工作应抓紧进行，使碾压时的温度不低于规定的110oC的最低温度。
②、开始碾压的温度：
沥青混合料的碾压温度为110oC～100oC,碾压终了的温度不低于70oC。
③、压实：
初压、重压、终压均按规范要求的温度、遍数，采用宝马振动压路机初压，轮胎压路机重压，10～12T光轮压路机终压。
④、气候条件：
沥青混合料的摊铺避免在雨天进行，路面不滞留水。
1.8成型：
经终压后成型，成型沥青路面用核子密仪检验铺好的路面压实度，若不符合要求采取相应措施立即补救直至符合要求，成型路面最后用弯沉检测质量。
1.9质量指标:
（1）沥青路面成型后，加固得完全平整，保证路面不出现车辙，硬结，凹沉，龟裂或开口现象。
细沥青砼质量指标达到：
R20强度﹥25公斤/厘米，R50强度﹥25公斤/厘米，热稳定系数K=R20/R50﹤3.5，膨胀率﹤1%，吸水率为6-10%之间。
六、田径比赛设施的砌筑
施工时，依据施工图纸，先用经纬仪将分项位置定位，然后按照图纸计算开挖基坑工程量，逐步分层施工。
施工时注意：
1、场地定位准确，角度必须准确，周边尺寸达到规范的标准；
2、圆内径尺寸标准，预埋铁件必须到位且位置准确；
3、浇筑砼基础时，不得堵塞预埋设的排水管并接入排水系统；
4、各层施工时，底层末达标验收不进入下道工序的施工。
跳远砂坑施工：
跳远砂坑等分赛项目定位，跳远跑道施工结构如运动场跑道，在施工基础面层时，注意预埋件、起跳板位置的准确；
砂坑施工中，主要注意临边木坊安装和坑底渗水坑的施工，各主要施工工艺流程：
测点→基坑开挖→坑底平整夯实及铺筑素砼垫层→坑周边混凝土浇筑墙体→坑中渗水管施工→坑基层碎石铺筑→铺砂层
七、塑胶面层。
材料采用各项物理机构性能指标符合国家标准《GB/T14833-2011塑胶跑道》；
材料环保、无毒、无公害、符合环保要求，不得添加甲苯类物质。
透气型塑胶跑道上层机械喷涂，下层为机械摊铺的缓冲底垫；
13mm（普通部位）塑胶8mm+5mm，8㎜弹性层采用聚氨脂胶水与橡胶颗粒以1：
5－1：
6比例配比进行机械摊铺，5mm彩色塑胶颗粒喷面，颗粒直径是0.5-1.5mm，含胶量不低于18%
1、工艺流程图
透气型塑胶跑道工艺流程图
确定施工范围
搭建操作平台
配 料
2、气候条件
1）、施工气温低于8℃，空气湿度较大或雨天应停止施工。
2）、夏季施工，要尽量避开中午高温段。
3）、底油涂布前若下雨，需待施工面干燥后才可涂布底油。
4）、在铺装过程中遇突发事件：
A、停电：
应
升级会员 