叉车定期保养规范.docx
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叉车定期保养规范
月度保养
季度保养
序号
项目（部位）
内容
页次
序号
项目（部位）
内容
页次
1
车身、底盘、发动机
清洁润滑
3
1
气缸压力
测试
4
2
空气滤清器
清洁
3
2
气门间隙
检查调整
4
3
传动轴（中间传动轴）
紧固润滑
7
3
喷油器
清洗校验
5
4
转向油缸
紧固润滑
7
4
冷却系统
清洗
6
5
制动液量
检查添加制动液
8
5
发动机座与发动油底壳螺栓
清洁紧固
7
6
液压工作系统
检查紧固
9
6
手制动
检查调整
8
7
车轮
检查紧固充气
9
7
脚制动
检查调整
8
8
蓄电池
清洁加液
11
8
变速箱变矩器
检查测量清洗滤网
9
9
机油滤清器
清洗
3
9
发电机
清洁解体检查调整
10
10
燃油滤清器
清洗
3
10
起动机
清洁解体检查调整
10
11
门架和提升托架、链条
检查紧固调整润滑
12
11
刮水器、喇叭、灯光、报警器、仪表
检查调整
11
叉车定期保养周期表
叉车定期保养工艺要求
序号
保养项目或部位
保养
内容
保养周期
实施人员
保养工艺
技术
要求
工具
保养
标准
备
注
操作人员
保养人员
工序号
工序内容
1
车身
底盘
发动机
清洁润滑
月
√
1
用水冲洗车身、底盘、发动机。
高压水枪刷帚
回丝、布、黄油枪
目视无明显污垢
润滑按标准
请勿将电器部分冲湿.
2
用回丝擦净各部油污、泥垢。
3
各关节活络球接头加油。
2
空气
滤清器
清洁
月
√
1
旋下空滤器盖螺母，取出滤芯，清洗滤清器壳体和滤芯。
工作满1200小时，则应更换滤芯。
空压机
扳手
回丝或纱布
外表无明显灰尘，滤芯清洗完好。
2
用压缩空气将滤芯内外吹干净，如滤芯损坏则更换滤芯。
3
检换衬垫，装复滤清器。
3
机油
滤清器
清洗
月
√
1
解体机油滤清器，清洗壳体内外。
第一次使用的车辆，工作满200小时，即应清洗机滤清器。
开口扳手
柴油
布
空压机
无渗油
滤芯无损
2
用干净柴油清洗滤芯（纸质滤芯则更换），用压缩空气里外吹干净。
3
检换衬垫，装复机油滤清器。
4
燃油
滤清器
清洗
月
√
1
解体清洗滤清器壳体内外。
装复后必须排尽燃油系统中的空气，工作满1200小时，则应更换滤芯。
开口扳手
空压机
柴油
接头等处无渗油、污垢、滤芯无损。
2
用清洁柴油清洗滤芯。
3
用压缩空气吹去残余物，如滤芯损坏则更换。
4
检换衬垫，装复燃油滤清器。
序号
保养项目或部位
保养
内容
保养周期
实施人员
保养工艺
技术
要求
工具
保养
标准
备
注
操作人员
保养人员
工序号
工序内容
5
气缸
压力
测试
季
√
1
清洁各喷油器周围污垢。
CY6102型柴油发动机：
压缩压力Mpa（转/分）发动机温度表指示在绿色区域。
气缸压力表
扳手
废纱头
2
逐一拆下喷油器，用气缸压力表测试各缸压缩压力。
3
每缸测试时，活塞上下不少于3次。
6
气门间隙
检查调整
季
√
1
将车停妥，发动机熄火冷却片刻，将气门罩拆下。
CPCD70A气门间隙
进气门：
排气门：
扳手
塞规
摇杠
气门脚响声均匀，无嗒嗒异响。
2
摇转曲转，使曲轴皮带盘上的正时记号与时规齿轮盖正时记号对准，此时4、6气门应处在完全开启状态，活塞处于压缩冲程结束。
3
可调整1、2、3、5、7、9六只气门的间隙，而后再摇转曲轴使7、9二只气门处于完全开启状态，曲轴皮带盘上的正时记号与时规齿轮正时记号对准，此时可调整4、6、8、10、11、12六只气门间隙。
序号
保养项目或部位
保养
内容
保养周期
实施人员
保养工艺
技术
要求
工具
保养
标准
备
注
操作人员
保养人员
工序号
工序内容
7
喷油器
清洗校验
季
√
1
用回丝等擦干净喷油器周围的污物。
CPCD70A叉车：
喷射始压力Mpa
始喷射压力误差不大于Mpa
其它车型是维修技术标准。
喷油校验器
开口扳手
清洁的柴油
干净的软布
细铜丝
喷油器喷射的柴油必须是雾状油束，并发出清脆的响声，停止喷油后应无成滴状的油珠。
2
逐个拆下喷油器总成，并用干净的软布堵住缸盖的孔道。
3
将喷油器解体、放入柴油中浸泡，并用细铜丝清理孔道。
4
检查针阀在喷油咀体内旋转移动是否平滑顺畅，油针与喷油咀密封情况、检查各螺纹部分，如有损坏应修复或更换。
5
装复喷油器（要特别注意清洁各部移动平滑）。
6
将喷油器放在喷器校验仪进行校验与调整。
7
如压力过高或过低，可旋松喷油器上端的固定螺母，而后旋动调整螺栓，压力过高，旋出调整螺栓，过低则旋入调整螺栓，调好后拧紧固定螺母。
8
用每分钟约12次的速度均匀地按动手泵，直到（15Mpa）开始喷油，此时允许喷咀处有微量的潮湿，但不许漏油。
9
用每分钟50次左右的速度按动手泵，喷油器喷射出的柴油必须是均匀的雾状，无眼睛看到的油滴、油流，并发出清脆的响声。
10
停止喷油后，立即检查喷嘴，应无成滴状的油珠。
11
将调整校验好的喷油器总成装到缸盖上，排尽燃油系统的空气。
序号
保养项目或部位
保养
内容
保养周期
实施人员
保养工艺
技术
要求
工具
保养标准
备
注
操作人员
保养人员
工序号
工序内容
8
冷却系统
清洗
月
√
1
放尽水箱和发动机内的冷却水，关闭放水开关。
刚使用完毕的车辆保养，应让其自然冷却后，再按保养工艺进行。
空压机
清洗机
清洗液
发动机在工作时，水温在正常区域或80～90℃，系统外表无污垢。
2
向冷却系统中加注清洗液，并让发动机怠速运转5分钟。
3
关闭发动机，打开放水开关，从正常水循环相反的方向将清洗水压入（后出水口处），直至放出的水清洁为止。
4
关闭放水开关，加注清洁冷却水或防冻液。
5
用水、高压水枪、压缩空气、冲洗散热器外表及散热片间的污垢。
9
发动机座与发动机油底壳螺栓
清洁紧固
季
√
1
用回丝将发动机油底壳擦清。
螺栓齐全
无损伤
回丝
套筒扳手
梅花扳手
各联接螺栓无松动
2
旋紧发动机固定螺栓，并查看避震垫圈，保险销是否有效、齐全。
3
旋紧发动机油底壳螺丝。
10
传动轴（中间传动轴）
紧固润滑
月
√
1
旋紧传动轴与凸缘联接的螺栓。
按润滑标准
开口扳手梅花扳手黄油枪
联接可靠、润滑点见新油注出。
2
向万向节处的黄油嘴注入新的黄油，如黄油嘴已损坏，则更换新的黄油嘴并加注黄油。
序号
保养项目或部位
保养
内容
保养周期
实施人员
保养工艺
技术
要求
工具
保养标准
备
注
操作人员
保养人员
工序号
工序内容
11
转向油缸
紧固润滑
月
√
1
旋紧转向油缸的锁定螺母。
按润滑标准
开口扳手黄油枪
锁定螺母拧紧，油管接头无松动，润滑点见新油注出。
2
旋紧转向油缸油管接头。
3
向油缸各联接活动肖轴黄油嘴加注黄油，如油嘴损坏，则更换新油嘴再加注新黄油。
12
手制动
检查调整
季
√
1
旋紧手制动器各联接螺栓，检查手制动效能。
扳手
黄油枪
螺丝刀
车辆停在20°的坡道上无溜坡现象，或采用经验判断方法，在滑行状态下，达到制动效果
2
制动效能不佳则进行调整，调整钟锤杠杆的调整螺母。
3
向润滑处黄油嘴注入新黄油，如黄油嘴损坏则更换，并注入新的黄油。
13
制动液量
检查
添加
制动液
月
√
1
检查制动液液面，从外观上确认液面的高度应在油罐2/3的高度附近，如低于则添加
制动液中无异物
扳手
制动液液面达到标准高度。
14
脚制动
检查调整
季
√
1
试车后制动欠佳，则可将制动管路系统中的空气排尽。
扳手
制动液
制动效能显着。
2
旋紧各接头。
3
添加制动液至标准高度。
序号
保养项目或部位
保养
内容
保养周期
实施人员
保养工艺
技术
要求
工具
保养标准
备
注
操作人员
保养人员
工序号
工序内容
15
液压工作系统
检查紧固
月
√
1
旋紧液压系统各油管接头，和各油缸的锁紧螺母。
开口扳手
黄油枪
目测无渗漏，各接头无松动。
2
向各润滑点黄油嘴少入新黄油，如黄油嘴损坏则更换，再注入新黄油。
3
检查各油箱中工作油量，并视情况添加至标准。
16
变速箱--变矩器
检查油量
清洗滤网
季
√
1
将车停在水平路面上，检查油量，如油量不够则添加至标准。
工作油
油壶
扳手
油量在刻度线中间
滤网无破损无污垢
2
拆上油管接头，取出滤网。
3
用清洁的柴油清洗、装复。
17
车轮
检查
紧固
月
√
1
检查各轮胎螺母。
C
轮毂螺母扭矩470-580N·m
千斤顶
套筒
序号
保养项目或部位
保养
内容
保养周期
实施人员
保养工艺
技术
要求
工具
保养标准
备
注
操作人员
保养人员
工序号
工序内容
18
发电机
清洁
解体
检查
调整
季
专业电工负责作业
1
解体发电机，并用压缩空气吹净各部件，用汽油揩干净集中电环等。
轴承清洗换新油，云母片应低于铜面碳刷高度不得低于新件的1/2，碳刷与整流子接触面应大于75%.
扳手
万用表
尖嘴钳
螺丝刀
刷子
专用工具
台架测试工作性能正常，发电机运转时电流显示正常。
2
检查轴承松旷情况，如良好则填充润滑脂。
3
检查定子、转子及其它有焊接的点是否脱焊，如有则补焊。
4
测试二极管的性能。
5
检查碳刷磨损状况，测试碳刷弹簧压力及有无卡住现象。
6
发电机装置。
7
进行空载及发电试验。
19
起动机
清洁解体检查调整
季
专业电工负责作业
1
清洗外表、解体起动机，吹净内部灰尘。
螺丝刀
扳手
梅花扳手
万用表
电瓶
纱布
刷子
尖咀钳
专业工具
台架试验
工作性能正常
2
检查轴承松旷情况，如良好则填充润滑脂。
3
检查碳刷的磨损程度有无卡住，检查弹簧的压力是否正常。
4
检查转子、定子、刷架等绝缘状况。
5
检查吸铁开关触点是否烧蚀。
6
各接头处牢固可靠。
7
检查啮合齿轮总成，在电枢齿槽上移动灵活，无卡住现象。
8
装复总成。
9
进行台架试验。
序号
保养项目或部位
保养
内容
保养周期
实施人员
保养工艺
技术
要求
工具
保养标准
备
注
操作人员
保养人员
工序号
工序内容
20
蓄电池
清洁加液
月
√
1
用清洁的纱布或布清洁蓄电池外部。
液面高度应在加注口下10-15mm
纱布
刷子
铜丝
扳手
目视清洁无污垢。
2
疏通加液盖上的通气孔。
3
清除电桩，电线接头上的氧化物。
4
检查蓄电池液是否在标准线所示的范围内，如低于标准线时应立即到指定点加注蒸馏水，直至达到上位标准线。
21
刮水器、喇叭、灯光、报警器、仪表
检查调整
季
专业电工负责作业
1
检测刮水器、喇叭、灯光、报警器、各仪表是否处于正常状况，如不正常则检修。
万用表
螺丝刀
扳手
专业工具
灯光、
各仪表、
喇叭、
报警器有效
2
检修电气线路。
22
门架和提升托架、链条
检查紧固调整润滑
月
√
√
1
检查门架有无损伤、严重变形或有裂纹。
润滑按标准
扳手
螺栓无松旷，提升链无明显的挠曲。
门架无严重变形裂纹。
2
检查滚球有无卡住现象。
3
旋紧门架支架紧固螺栓。
4
用二只手的拇指同时按住左右提升链，手感没有大的差异。
5
向滑轮黄油嘴处加注黄油，润滑链条。
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