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供热市场和余热市场分析

(一)我国目前供热市场情况

一,我国城市供热行业区域发展主要特点

1,城市供热行业的发展区域主要集中在北方传统采暖地区,主要是

严寒地区和寒冷地区,包括黑龙江,吉林,辽宁,新疆,青海,甘肃,宁夏,内蒙古,河北,山西,北京,天津和陕西北部,山东北部,河南北部等,这些地区城市建筑面积总量近90多亿平方米,城市供热行业需求强劲,行业规模较大,且发展速度较快,但企业利润水平较低,靠国家扶持较多。

2,城市供热行业在部分非传统采暖区的过渡地区和南方地区中,也

有一定的市场,这些区域的城市供热的需求对象主要为工业用户。

如,江苏,上海,浙江等省市,这些地域均已有集中供热,但以工厂和公共建筑为主,市场化程度较高,供热企业效益较好,利润水平较高。

3,城市供热还有一些正在开发的区域,潜在市场,如西藏,中部湖北湖南安徽四川,东南部广东福建等城市及南部贵州广西等省地区。

随着经济建设的发展和繁荣,我国人口增长,城市化水平的提高,人民群众居住条件不断改善和提高,开始追求舒适的居住环境,对室内温度要求提高,以及工业的高速发展,我国城市供热行业需求急剧增长。

二,供热方式

我国供热方式主要包括热电联产、区域锅炉、分散锅炉、电热地膜、热泵技术等。

据不完全统计,我国供热产业热源总热量中,热电联产占62.90%、区域锅炉房占35.75%、其它占1.35%。

工业用热的热源以热电联产机组为主,区域锅炉房为辅;而集中供热(居民采暖)的热源则以区域锅炉房为主。

随着节能减排淘汰落后产能政策在全国的推广,近年来各级地方政府加快了拆除高耗能、高污染、低热效率的区域小锅炉的步伐,而热电热电联产机组及大吨位锅炉具有节约燃料和减少环境污染的特点,在未来将成为我国主要的集中供热主体。

三,我国供热所用能源

包括:

煤炭、燃油、天然气、电能、核能、太阳能、地热等,但是集中供热所用能源仍以煤炭为主,只有北京、上海等少数城市开始使用天然气、轻油或电,煤炭占供热成本的60%以上。

煤炭价格的波动对企业的成本有显著影响,并在很大程度上决定了供热企业的盈利能力。

我国城市供热行业的上游供应商主要是煤炭等能源供应商,对于

以煤为能源的供热企业,购煤费用占热成本的七成左右。

目前,我国煤炭市场是卖方市场,随着小煤窑的不断关停,煤炭生产供不应求,而煤炭生产企业优先保证电力和冶金行业用煤,供热用煤不在其重点保障计划内,煤价的上涨导致供热企业利润空间缩小,多数供热企业

处于微利或保本经营的状态。

三,行业规模近年来变化

1,随着我国对于基础设施的投资力度增加,我国城市供热行业规模高速扩张,行业内企业数量、员工数量、资产总额以及工业总产值均呈现快速增长。

2,增收不增利,利润连年呈现负值由于我国城市供热行业受政府控制较多,具有半公益性的特性,企业即使没有盈利,甚至亏损也要完成企业所在区域的供暖任务。

近五年来,行业收入高速增长,利润却很低,始终呈现负值,行业亏损严重。

3,就2011年行业的供需指标来看,行业产值和收入数值和增速均较为接近,供需基本处于平衡状态。

但是,从我国城市供热行业主要通过煤炭等能源产品的能量转化,为工业企业和居民用户供应和运输热能,保障北方地区冬季供暖,同时为企业工业生产提供热能,行业本身特性决定其供需方面一般不会出现供应大于需求的状况。

4,2012年,宏观经济稳定增长,但增速有所放缓,对于城市供

热行业来说,其受经济影响较小,受固定资产投资影响较大。

货币政策的调整对于经济保持稳定增长有重要的作用,货币政策适当放宽有

利于行业投资增长,而对行业发展起到积极作用。

另外,我国城市化进程不断加快,对城市供热行业的需求有一定拉动。

总之,2012年

的经济形势,我国城市供热行业的需求依旧保持一定的增长,但增速

有所减缓。

四、城市供热行业竞争格局

按热力消费市场的终端客户划分,热力供应行业可划分为工业市场和居民采暖市场两大类。

目前工业部门是我国热力消费的主要领域,占全国热力消费总量的比重超过70%,但是居民采暖的热力消费

增速高于工业领域,占全国热力消费总量约30%且比重不断提高。

五,城市供热行业前景和发展趋势

1,我国还有很多地区没有开展集中供暖,农村地区冬天依靠自家烧煤取暖的情况还普遍存在,随着我国城市化程度提高,会有更多的地区纳入城市范畴,这些新纳入的地区集中供暖的新建项目需求很大。

我国城市供热行业有着很大的潜在需求,未来还有很大的发展空间。

2,供热行业正处于体制改革、设备更新、技术进步阶段,市政公用行业的市场化进程加快,外资、民营等多种经济成分已进入供热市场,供热市场的竞争日益激烈。

供热市场准入、特许经营、用热商品化、热计量收费等改革将逐步深化,节能高效、多热源、大吨位、联片集中供热、地源供热、科学运行等运营方式将不断推进行业发展。

热源端将以新技术和能源、环保相结合,实现产能最大化;管网端将以调节、输送方主,实现资源配置最优化;用户端将主要服务于民生,服务于大众,树立优质的服务理念,提升舒适系数。

3,城市供热行业发展趋势。

(1)采用能源:

由于能源结构的变化和煤在许多城市的限制使用,现已形成煤,燃气,油和电四种主要能源。

同时,水,空气,土壤和

太阳能等新能源也在积极开发中

(2)热源形式:

在燃煤的条件下,采暖热源的大型化集中是技术进步的发展方向,而在采用其它能源的条件下,大型化热源的优势消失,除热电联产集中供暖外,小型集中和分户供暖显示出多方面的优越性。

(3)高效率,节能环保技术推广。

(4)供热新能源开发方兴未艾。

综上所述,我国供热行业正处于改革阶段,传统的供热模式适应不了当前不断扩大的市场需求和可持续发展,市场潜力巨大。

(二)我国低温余热市场

一,我国目前蕴藏大量的余热资源

1,我国每吨标煤的产出效率相当于日本的10.3%、美国的28.6%。

我国工业用能中近60-65%的能源转化为余热资源,其中温度低于

350C以下的低温余热,约占余热总量的60%。

迫切需要有效可行的

技术对其回收利用!

我国钢铁冶金余热总量达15000万tce/a,目前平均余热回收水平约为30%。

主要原因是我国现有技术难以回收数量庞大的低温余热。

2,我国有色冶金行业存在大量容易收集的温度在60C以上的液态余

热(冷却水)及低压蒸汽,据不完全统计蕴含可用热能约1800万tce/a。

随着新型干法水泥熟料技术在全国范围内的推广和普及,水泥生产过

程中存在大量的350-400C以下的余热不能充分利用,这部分热量占到水泥熟料烧成总耗热量35%以上。

我国水泥低温余热潜在发电容量约为800亿kwh/a。

3,陶瓷烧制窑炉排烟温度一般在200-300C,排烟带走的热量损失约

占总热量的20-40%。

我国现有的陶瓷生产企业约3000家,余热发电能力约1200亿kwh/a。

我国投入使用的浮法玻璃生产线大约有130

条,平均每条日熔化500t玻璃。

平拉法平板玻璃生产线30条,平均每条窑日熔化200t玻璃。

两项合计年能耗总量约520Xl05t重油。

余热发电潜力约300亿kwh/a。

4,我国地热资源储量约为4.4海027kJ,蕴含发电能力可达6740MW。

我国2/3的面积年日照时间在2300小时以上,每平方米太阳能年辐射总量3340-8400MJ,蕴含发电能力约1400万亿kwh/a。

二,2013年余热发电行业市场

1,余热发电介绍及目前市场情况

(1)余热发电技术是在水泥等工业生产过程中,将生产排出的大量废气余热加以回收,通过换热装置进行热交换,产生热蒸汽推动汽轮机实现热能向机械能的转换,从而带动发电机发出供工业生产使用电能的技术,整个发电过程不增加任何新的燃料消耗。

(2)用于发电的余热主要有:

高温烟气余热,化学反应余热,废气、废液余热,低温余热(低于200C)等。

(3)余热发电技术主要应用于水泥、玻璃、钢铁、冶金等行业,目前水泥行业低温余热发电技术发展最为成熟,运用范围也最广。

玻璃、钢铁、冶金等行业高温余热利用效果较显著,目前对部分高温余热进行了回收利用,而中低温利用则发展缓慢。

2,水泥行业余热发电市场

国际油价屡创新高,国内煤价大涨,煤炭下游企业承受极大的成本压力,一直苦于缺乏成本转嫁能力的水泥行业面临着能源价格飙升生存发展难题,而这也给了余热发电技术推广企业绝佳的发展机会。

能源成本在水泥成本中的比重超过60%。

而低温余热发电的生产成本(包括折旧费)不超过0.15元/kWh,远低于从电网购电电价。

且余热发电的额外收益丰厚:

其一,水泥窑余热发电被列入了国家十大重点节能工程,国家财政补贴约相当于余热电站总投资的10%(平均项目的财政补贴在500万元左右);其二,CDM碳交易预期收益,如申办成功的CDM项目,每年收益大约也是余热电站投资额的10%;其三,低温余热电站采用并网不上网”的技术方案,可减少外购电的线损,该线损约相当于余热电站供电量的5-7%。

总体计算下来,余热发电项目投资回收期一般不超过5年;对于高电价地区,投资回收期甚至只要2-3年。

经测算,一条5000吨/日的水泥生产线,配备余热发电系统后,每年可节约标准煤2万-2.5万吨,每年减排CO2为6万吨左右,能

够自给水泥企业的发电量占到水泥企业自身用电量的35%

正是因为收益明显,余热发电市场发展的也相当迅速。

业内人士预计,3年内国内水泥生产线的市场存量就会被消化殆尽,后续的市场增量则需依靠新建生产线。

据统计,如以标准线5000吨/日的生产线为计算单位,今年年底后还将有400条左右的生产线需要加装余热发电设备,每条生产线的余热发电系统投资在6000万元,全国水泥行业的余热发电市场存量至少还有240亿元以上。

而国际水泥市场的这部分需求则更为可观。

目前,除日本、德国外,其他国家的水泥生产线都没有加装余热发电设备,存量巨大。

预计国

际市场与国内市场的需求量比例基本在1.3:

1的规模,全球水泥行业的余热发电市场至少还有10年的发展空间。

3,其他行业低温余热市场

纯低温余热发电技术通过回收生产过程中排放的低于300〜

400C的中低温废蒸汽、烟气来发电,不仅将原本废弃的热能转化为电能,变废为宝,还减少了污染,是水泥、玻璃、陶瓷等高耗能企业余热回收利用、节能降耗行之有效的途径和方法,同时也是国家积极鼓励、大力推广的节能技术。

除了建材行业,在钢铁行业的转炉饱和蒸汽发电、烧结余热发电和电炉烟气余热发电等方面已也得到了成功实践。

目前我国除水泥行业外,其他高耗能行业还有很多低温废气余热排放点没有进行有效利用,在玻璃、陶瓷、钢铁等其他行业里的应用还是方兴未艾,前景广阔。

以钢铁企业为例,600度以下的高炉余热

国内其他高耗

和烟道废气基本都被浪费了。

初步测算除水泥行业外,能领域的低温余热余压的市场将在5000亿元左右。

(3)斯特林机

一,斯特林机介绍

斯特林发动机,又称热气机,是一种外燃机,即依靠外部热源对密封在机器中的气体工质加热,使其不断热胀冷缩,进行闭式循环,推动活塞做功。

目前,用于斯特林发动机的常见气体工质有空气、氦气、氢气。

1,优点

(1)燃料来源广。

斯特林发动机对燃料的适应性很强,可用燃料除了煤,石油,天然气,化石燃料外,还包括太阳能,地热能,原子能,化学能以及木材,秸秆等农林废弃物燃烧所放出来的热量。

此外,斯特林发动机还可以用来回收各种分散或低品位的热能。

(2)热效率高。

理想斯特林循环由两个等温过程和两个等容过程组成,其理论循环效率等于相同状态下的卡诺效率。

实验表明,斯特林发动机的实际有效效率能达到32%~40%,最咼可达47%。

(3)排气污染小。

由于斯特林发动机的燃烧过程是连续的,空气

燃烧比的变化对效率和功率的影响都很小,所以斯特林发动机可以在足够的空气下运转,燃料的燃烧值比较高,和内燃机相比,大大降低了废气中CO,HO等有害气体的含量。

(4)噪音低。

斯特林发动机没有气阀机构且工质在汽缸内的压力变化类似于正弦,并且没有燃烧产生的爆震和排气波,因而斯特林发动机运转比较平稳,噪音比较小。

如STM生产的50kw的斯特林发动机,其裸机工作时在1m处的噪音低于75dB.

(5)运转特性好。

由于斯特林发动机最大的压力与最小的压力之

比一般小于2,因此其扭矩比较均匀,运转比较平稳。

此外,斯特林发动机的超负荷能力强,在超负荷50%的情况下仍然能正常运转,相对于内燃机5%~15%的超负荷能力具有更好的运转特性。

(6)结构简单,维修方便。

斯特林发动机的结构简单,比内燃机

少40%的零部件。

例如:

自由活塞式斯特林发动机只有两大部件:

密封的汽缸和两个活塞,没有容易出故障的气阀机构,高压喷油系统和需要良好润滑的活塞环,便于保养维修。

2,主要应用

(1)用于热电联产。

充分利用它环境污染小和可使用多种燃料及易利用余热的特

点,用于热电联产可取得更高的热效率和经济效率。

例:

在大城市里可以以天然气为燃料,通过斯特林发动机内部的冷却装置,加热冷却水并回收烟气,即可采暖,在夏季的供暖期同样如此,在农村斯特林发动机更容易推广。

一台25kw的外燃机完全可以满足500~1500m3的建筑米暖。

(2)斯特林太阳能发电装置。

现有的光电池和热电式太阳能发电装置都存在着效率低,成本

高的弱点,难以大规模推广,而斯特林太阳能发电装置相比之下就显得很有竞争力。

利用斯特林外燃的特性,将多面反光镜聚焦在发动机的热腔,利用太阳的热能加温热腔,发电功率达到20kw•设备可以自动跟踪太阳旋转,它还可以有另一个独具匠心的设计是在太阳落山后或阳光不足时发时,自动闭合热腔,利用燃料燃烧发电,一机两用,节省蓄电池投资,提高了能源供应设备的利用效率,而造价仅仅为硅品光伏电池的1/3投资,效益极好。

(3)低能级余热回收利用。

斯特林发动机的另一个优势是余热回收,利用热腔温度达到

700C即可发电的特性,不需要任何介质或热能转换装置,直接将热腔伸入热源之中,将余热转换成高价值的电能。

例如:

炼油厂,化工厂,焦化厂,冶炼厂等均可使用,每个外燃机可以回收25kw电能和44kw热能。

(4)其他。

斯特林发动机可用在汽车,潜水艇,宇宙飞船上,充分发挥其

体积小,排热量低,噪音小等特点,应用十分广泛。

二,斯特林发动机潜在市场

1,当前背景

(1)国家政策要求加强节能减排,鼓励企业开发推广高效率,节能环保技术。

(2)工业资源利用结构不合理,资源浪费,煤炭,石油,天然气等非可再生资源有限,企业发展必须实现经济效益和社会效益结合,做到可持续发展。

(3)随着经济的发展,城市化进程加快,我国供热行业市场需求强

(4)我国工业蕴藏大量余热资源,而传统的生产工艺无法充分利用,造成资源浪费,及环境污染。

2,斯特林发展前景

(1)供热行业

①我国还有很多地区没有开展集中供暖,农村地区冬天依靠自家烧煤取暖的情况还普遍存在,随着我国城市化程度提高,会有更多的地区纳入城市范畴,这些新纳入的地区集中供暖的新建项目需求很大。

我国城市供热行业有着很大的潜在需求,未来还有很大的发展空间。

运节能减排淘汰落后产能政策在全国的推广,近年来各级地方政府加快了拆除高耗能、高污染、低热效率的区域小锅炉的步伐,而热电热电联产机组及大吨位锅炉具有节约燃料和减少环境污染的特点,在

未来将成为我国主要的集中供热主体,斯特林发动将充分发挥其优势。

(2)低温余热市场

余热发电技术主要应用于水泥、玻璃、钢铁、冶金等行业,目前水泥行业低温余热发电技术发展最为成熟,运用范围也最广。

玻璃、钢铁、冶金等行业高温余热利用效果较显著,目前对部分高温余热进行了回收利用,而中低温利用则发展缓慢。

我国除水泥行业外,其他高耗能行业还有很多低温废气余热排放点没有进行有效利用,在玻璃、陶瓷、钢铁等其他行业里的应用还是方兴未艾,前景广阔。

以钢铁企业为例,600度以下的高炉余热和烟道废气基本都被浪费了。

初步测算除水泥行业外,国内其他高耗能领域的低温余热余压的市场将在5000亿元左右。

因此,斯特林发动机的市场将不可估量。

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