生产设备设施管理办法标准版.docx

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生产设备设施管理办法标准版

生产设备设施管理办法（标准版）

Safetymanagementisanimportantpartofproductionmanagement.Safetyandproductionareintheimplementationprocess

（安全管理）

单位：

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姓名：

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日期：

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生产设备设施管理办法（标准版）

备注说明：

安全管理是生产管理的重要组成部分，安全与生产在实施过程，两者存在着密切的联系，存在着进行共同管理的基础。

　　1.目的

　　健全、完善集团公司设备管理体系，规范公司设备设施的采购、运行、停用机制，对公司的设备设施的采购、运行进行监督；确保在用设备符合国家及行业相关要求。

　　2.适用范围

　　本大纲适用于集团公司范围内的设备的管理活动。

　　3.参考文件

　　《安全生产法》全国人大常委（2002）

　　《职业健康安全管理体系要求》GB/T28001-2011

　　《环境管理体系要求及使用指南》GB/T24001-2004

　　《特种设备监察条例》国务院2009

　　《浙江省燃气管理条例》浙江省人大

　　《安全生产标准化管理手册》GB/T9006-2010

　　《生产安全事故报告和调查处理条例》2007.6.1

　　4.职责

　　4.1总经理

　　1）负责批准发布集团公司设备设施采购计划；

　　2）负责成立采购小组，任命组长；

　　3）负责批准发布公司设备设施停用、封存、报废报告。

　　4.2分管副总经理

　　1）负责批准设备设施需求计划、审核采购计划；

　　2）负责审核设备停用、封存、报废报告；批准设备设施启封报告。

　　4.3各部门

　　1）编制本部门的设备设施需求计划（年度、月度）；

　　2）编制本部门管辖范围的设备设施停用、封存、启封、报废报告，并报审批；

　　3）做好设备日常管理。

　　4.4管线所

　　1）负责对设备设施的运行管理；参与新购设备设施的验收；

　　2）定期组织相关部门对公司的设备设施运行组织检查；

　　3）建立设备设施的技术档案，并定期核对设备的状态；

　　4）负责特种设备的管理，建立公司特种设备台账，并发布。

　　4.5安全质监部

　　1）对设备设施的安全运行情况进行监督；

　　2）对压力容器进行年度安全检查。

　　4.6计划财务部

　　3）负责设备的资产及账外资产的管理。

　　4.7各子公司

　　4）制定本公司设备设施的管理制度，并发布、实施。

　　5.描述

　　5.1设备的引进、选型、评价

　　5.1.1设备的引进

　　1）各单位根据生产、服务、办公需要制定设备的需求/引进计划，按照公司规定进行审批；

　　5.1.2设备的选型

　　1）设备的选型原则上由使用部门根据生产、服务、办公的特点编制设备选型报告（生产工艺、设备工艺，需求原因等方面进行描述）；

　　2）设备选型应符合生产上适用、技术上合理、经济上合理、环境、安全达标的原则。

　　3）设备的选型程序（具体操作参照《供方评价管理程序》）

　　收集市场信息；

　　筛选信息资料；

　　选型决策。

　　5.1.3评价

　　使用部门对设备使用情况进行评价，编制评价报告提交至采购小组。

　　5.2采购

　　设备的采购根据公司《采购管理规定》执行。

　　5.3验收

　　按照验收的对象分为：

采购验收、改造验收、维修验收。

　　5.3.1验收依据

　　采购计划/需求计划；

　　物项的质量说明书；

　　技术说明书；

　　验收参考的技术标准。

　　改造、维修的验收依据为改造、维修的合同，及相关的技术要求。

　　5.3.2验收过程

　　4）设备到场后，采购部门应书面通知安全质监部、使用部门、仓库对设备进行安全、质量的验收，验收记录由采购单位提交至办公室归档保存；

　　5）设备、器材验收要求详见《JRZ266设备、器材验收规定》

　　5.3.3不合格处理

　　如设备或器材虽有合格证，但设备或器材与采购清单不符或存在质量问题，由使用单位协同采购单位联系供应商协调解决，必要时还可利用法律手段，要求按合同规定索赔违约金。

　　5.3.4入库与领用

　　6）设备到货后，由采购部门对其进行入库；

　　7）仓库对设备、器材的领用建立领用记录。

　　5.4设备的资产管理

　　5.4.1设备的入场

　　新进场的设备由计划财务部建立资产的档案，并定期组织进行盘点。

　　5.4.2设备的资产管理

　　具体执行参照《资产管理办法》及《帐外资产管理办法》。

　　5.4.3设备的调拨

　　设备的调拨由计划财务部负责进行调配，属于调拨和调剂的设备应由需求部门提出，计划财务部核实后，写出书面报告（报告应附设备的购期、型号、原值、设备编号和调拨原因）；报主管领导审批。

设备调拨后，有关单位应及时做好设备的帐、卡调整工作。

　　5.5运行与控制

　　5.5.1工程安装

　　部分采购的设备、器材需要本单位进行安装的，应按照本条6.5.1执行。

　　5.5.1.1设备安装前检查

　　设备安装前应由安全部门及专业人员对设备的规格、型号、参数等进行检查。

　　5.5.1.2设备的安装

　　在设备安装的过程中，应遵守工艺操作规程及安全操作规程。

　　5.5.2设备的运行

　　5.5.2.1试运行

　　新购/安装的设备须进行试运行（计量、工具等不需要），并填写试运行记录。

　　5.5.2.2运行规定

　　5.5.2.2.1管理规定

　　1）设备、器材操作部门编制设备操作规程，经安全质监部审核后，由分管副总批准、发布、实施；

　　2）设备、器材使用单位需建立本部门使用的设备的台账或清单，保存维修、保养、检查等记录；管线所根据设备类型建立设备履历书（设备的规格、型号、参数；设备的事故履历；维保履历；工作履历；技术改造记录；记事等）；

　　3）管线所根据生产、服务等情况制定设备、器材的维护、保养计划；

　　4）设备上岗前，相关部门应对操作人员进行岗前培训，并保存培训记录；

　　5）管线所对各部门的设备管理情况进行监督。

　　5.5.2.2.2操作人员规定

　　1）设备操作人员必须遵守设备的操作规程；

　　2）设备、器材上的防护装置和线路管道要经常检查，保证完整可靠；

　　3）设备运行前，应对设备及附件进行检查，做好设备运行记录；

　　4）特种设备的操作必须有人监护；

　　5）设备、器材应定期进行保养，对于应急启动的设备应进行经常性的定期维护，做好维护记录。

　　5.5.2.2.3保养规定

　　公司设备设施保养分为：

日常保养、一级保养、二级保养、停机保养。

　　6）日常保养，是操作工人每班必须进行的设备保养工作，其内容包括：

清扫、加油、调整、更换个别零件、检查润滑、异音、漏油、安全以及损伤等情况。

日常保养配合日常点检进行，是一种不单独占据工时的设备保养方式。

　　7）一级保养，除日常保养外，还要对设备内部进行清洗沟通油路，调整配合间隙，紧固有关部位及对有关部位进行必要的检查。

其保养工作在专职维修人员的指导下由操作人员完成；

　　8）二级保养，除一级保养内容外，还要对设备进行局部解体检查，清洗换油，修理或更换磨损零件，排除异常情况和故障，恢复局部工作精度，检查并修理电气系统，其保养工作由专职维修人员承担，操作人员配合参加。

保养内容记入设备登记卡片；

　　9）停机保养，对超过一定时间不用的设备，需按照使用说明书进行停机保养；

　　10）保养周期及内容应符合设备保养要求（具体见各设备的保养规程）。

　　5.5.2.2.4设备维修规定

　　设备的维修应有专门的人员进行维修，记录在设备履历书。

　　5.5.3设备的控制

　　为确保公司设备设施运行的有效性、安全性，公司制定了《检验、计量控制管理制度》。

　　5.5.3.1设备的检查

　　1）设备检查类型：

日常检查、周检、节前检查、专项检查；

　　2）日常检查，是指设备设施使用单位在运行前/交接班前进行的检查，及重大危险源（储罐）的巡检；

　　3）周检，由安全质监部组织的检查，检查内容包括日常检查/巡检的记录、保养记录、设备有效性、安全性等检查；

　　4）节前检查，在节假日前，公司应组织对设备设施的安全检查及有效性检查；

　　5）专项检查，包括季节性检查（冬季、雷雨季节、夏季）、专项安全检查等；

　　5.5.3.2校验、检验规定

　　公司的设备、设施、特种设备及其安全附件的校验或计量检定由管线所统一负责，并建立相应的台账；

　　用户的流量计的计量检定与校验由管线所负责，并建立计量台账；

　　管线所制定年度《计量、校验计划》，并发布；

　　特种设备（压力容器与压力管道）的检验类型分为：

全面检验和年度检验，年度检验由公司内部组织进行。

　　5.6设备的封存与启封

　　5.6.1封存条件及要求

　　闲置三个月以上或季节性闲置的设备应做好设备除尘、防锈、防潮工作并切断电源、水源。

封存设备的零部件与附件均不得移作他用，以保持设备的完整；

　　需要封存的设备由申请部门填写《设备封存申请单》，报管线所核实，经分管部门批准后才能进行封存；

　　凡申请封存的设备，必须做到技术状态良好，附件齐全，并要挂上醒目的封存牌。

对已损坏的设备应予以修复并验收合格后，才能封存；

　　封存的设备应指定专人进行管理，并定期检查，确保设备的完好性；必要时进行停机保养；未经批准严禁使用已封存的设备；

　　闲置封存一年以上或新购设备二年以上未使用而确定不需要的设备，应填写设备封存明细表，报集团分管领导审核，总经理审批，及时做出处理，以免长期闲置造成浪费。

　　5.6.2封存设备的启封

　　当封存的设备决定再用时，应由使用部门办理再用手续，填写《启用申请单》报管线所及分管领导审批同意后，由管线所收回封存标志牌；一份交财务部门作为继续提取折旧和收缴占用费的依据；一份留使用部门作为启封依据；

　　使用部门在启用前做好检查调试（要求或标准）方可投入使用；

　　封存和启封应记录填写在对应的设备履历书上；

　　特种设备的封存、启封参照《特种设备管理制度》（封存超过一年的）。

　　5.7设备的报废

　　5.7.1设备的报废依据

　　设备达到或超过使用期限，主要部件或结构已经陈旧或损坏且购不到配件，达不到低限技术指标，且无修理价值；

　　技术落后，耗能很高，效率很低，国家已令淘汰禁止使用的设备；

　　超过安全使用期限，存在安全隐患的设备；

　　不符合国家颁布的环境使用标准，在现有技术条件下又不能改造达标的设备；

　　经技术鉴定，确属质量问题或损坏严重，无法修复以及修理费用过高，接近新购价格。

　　5.7.2报废处理

　　6）凡需报废的设备，由使用部门先填写《设备报废单》报安全质监部核实，经分管副总审核，总经理批准后，方可报废，《设备报废单》一式三份，使用部门、安全质监部、计划财务部各执一份；

　　7）管线所组织技术及使用部门负责人进行技术鉴定，并在报废申请单上签署意见；对重大设备需由分管经理参加；

　　8）设备经批准报废后，由计划财务部办理相关手续；

　　9）设备未经正式批准报废前，各单位不得自行拆卸、改装或挪用零部件；

　　10）为了利用报废设备的残值，充分发挥其作用，对于回收来的报废设备可以有如下三个方面的处置：

　　直接降级使用或维修后降级使用；

　　作为同类设备的零部件或拆用其部件；

　　公开拍卖或直接变卖。

　　11）特种设备的报废参照《特种设备管理制度》。

　　5.8设备的事故处理

　　设备事故，指设备因非正常损坏造成停产或效能降低，停机时间和经济损失超过规定限额者及由设备故障、事故造成人员伤亡的。

　　一旦发生设备事故，当事者必须立即采取应急措施，马上停机保持现场，并立即上报；

　　具体的设备事故的处理流程《JRZ290事故报告与调查规定》。

　　对发生事故的设备，需填写设备的履历书，诺达到报废的标准，应按照本规定6.7条设备的报废进行报废处理。

　　6.记录

　　1）各使用单位，需建立本单位在用、封存设备台账；

　　2）安全质监部定期对设备运行维护、记录进行监督检查；

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