张拉膜施工方案.docx
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张拉膜施工方案
托口水电厂张拉膜车库项目施工方案一、工程概略.....二、施工准备1、施工技术准备组织技术人员和安装人员详尽熟习图纸，领悟设计企图，全面掌握施工图纸的内容，检查、查对图纸尺寸与构件能否一致。
施工图纸的技术交底把设计企图与合理的施工程序贯串于施工全过程，在工程开工前由项目总工组织工程技术部、质保部、向安装班组进行安全技术交底，内容是安装方案、技术保证举措、安全保证举措、风期及雨季施工举措，质保标准以及协分配合，监控程序等，交底须仔细全面，并联合本工程的详细部位进行解说，特别对要点部位和施工难点的操作，质量要求、安全防备要点等要进行详尽的交底。
现场施工步骤1、现场切割下料，开始拼装焊接2、构件（立柱、拉杆）刷油漆3、搭设脚手架，分2步搭设（一步搭设3m高脚手架，二步搭设3m高脚手架）4、构件安装（先安装立柱，后安装拉杆）5、修理油漆（焊缝地点的油漆修理）6、膜的安装（先在地平面上拼装焊接，而后采纳吊车进行吊装安装）7、完工查收、安装现场准备1、安装场所电源接通。
、通往安装场所的运输道路清理、平坦、压实，保证道路畅达。
、安装场所焊接设备就绪。
、桁架支撑用的暂时举措件及操作平台准备工作。
、吊装设备进场，准备就位。
2、劳动力计划
劳动力计划表
序号
管理人员
人员
工种
人数
1
项目经理（总工）
1
电焊工
1
2
质量、安全
1
气割工
1
3
电工
1
4
油漆工
1
合
2
4
5
管理人员
操作人员
计
3、主要施工机械设备
额定功
序号
名称
型号
数目
产地
备注
率
1
电焊机
2
焊接
2
半自动切割
1
下料
机
3
磨光机
1
外观办理
4
5t汽车吊
1
装、卸
5
经纬仪
1
定位
3、项目工期动工时间：
2015年12月31日，完工时间：
2016年1月10日三、主要的施工过程1>、构件检查查收依照设计图纸和有关规范、构件进入安装现场后，应付其标记、数目、外观质量进行认真检查，并做好检查查收记录。
对不合格的构件，决不同意查收和进行安装工序。
构件暂时堆放。
构件进场查收合格后，应选择平实较高的地段作为暂时堆放的场所。
搁置构件时，在下边垫上足足数目的垫木，以防产生变形。
构件要分类堆放，以便查找。
2>、现场切割下料，开始拼装焊接钢结构现场拼装焊接
本工程的焊接结构种类主假如圆管，结构连结形式主假如焊接，焊接地点复杂。
焊接方法和焊接次序焊接前准备
（一）焊接工艺评定和焊工培训1、焊接工艺评定：
依据规范的详细规定，组织进行焊接工艺评定，确立出最正确的焊接工艺参数，拟订完好、合理、详尽的工艺举措和工艺流程。
2、焊工培训，参加本工程的焊接施工的焊工要进行焊前培训，经考试合格获得合格证的焊工方可进入现场进行焊接。
（二）、构件的外形尺寸检查和坡口办理1、构件的外形尺寸检查：
构件运至现场吊装前，应付钢构件的外形尺寸，特别是对管端口的圆度和平直度进行检查，根绝超标构件的吊装。
2、接口坡口的办理：
在吊装前，应付接头零件的坡口及邻近内外侧表面20mm范围内的油漆和漆皮等污物进行打磨办理，直至露出金属光彩。
同时对坡吵嘴度和平坦度进行检查，对受损和不切合标准的部位进行打磨和修理办理。
（三）、焊接资料的准备1、所有焊接资料和协助资料均要有质量合格证书，均切合本工程技术规范要求。
2、施工现场应设置特意的焊材储藏库，以寄存焊条和烘干机。
3、焊工须使用保温筒装焊条，随用随取，焊条的重复烘干次数不超出2次。
4、现场的氧气瓶，乙炔瓶，应竖列齐整，按安全距离分区摆放。
（四）、焊接环境1、雨天施工现场一定设置防雨举措，不然禁止施焊。
2、采纳手工电弧焊风力大于5m/s，气体保护焊风力大于2m/s时，未设置防风棚或没有防风举措的零件禁止施焊。
3、雨后焊接以前一定对接口部位采纳氧乙炔火焰进行烘烤办理（五）、焊接1、焊策应在拼接构件经检验合格后进行。
2、要严格依照焊接工艺规定的参数和焊接次序进行。
3、焊前清理：
使用电动钢丝砂轮对坡口内及双侧的浮锈进行打磨办理，并对点焊区域焊接缺点进行修理办理。
4、厚板焊接时焊接地区要进行焊前预热及焊后保温。
（六）、防变形举措1、一个拼接断面，先焊接弦杆，后焊接腹杆。
2、在水平竖直两个方向对称焊，防备结构的整体变形。
3、一个管接头采纳两个对称焊，减少焊接变形4、执行焊前测控，焊中测控，焊后测控，以便实时发现问题，调整焊接次序，将焊接变形控制在最小范围内。
5、一个焊接接头一定在当班连续施焊，保证焊缝达成。
（七）、焊接检验1、焊缝的外观检查焊缝在焊后规定的时间间隔以后，按图纸或技术规范的要求进行100%的外观检查。
2、缺点修复检查出缺点的焊缝，应从缺点两头的延长部位增添探伤长度，增添的长度为该焊缝长度的10%，且不小于200mm。
作为除去部分，以与正式焊缝相同的焊接工艺进行补焊，相同标准和方法进行。
缺点的剔除采纳角向磨光机，在缺点刨出确认后，对清理区进行打磨办理，先除刨槽表面的熔渣和渗碳层，露出金属光彩。
缺点区的返修应由焊接技术水平高的人员施焊。
3>、构件（立柱、拉杆）刷油漆构件的二次倒霉。
把构件由堆放场所向拼装场所进行二次倒霉时，要选择合理的吊点并采纳必需的举措，免得伤害或破坏构件。
涂装工艺本工程采纳新式特种防腐涂料----环氧重防腐涂料。
环氧重防腐涂料除拥有优秀的抗微生物腐化，优秀的化学稳固性外，拥有以下突出特色：
1、优秀抗浸透性，吸水率极低；2、粘结强度大，耐阴极剥离性能优秀；3、施工中无溶剂挥发，有效除去针孔弊端；4、一次成膜厚，施工效率高；5、涂料为非易燃、易爆品，施工安全卫生。
（一）、除锈要求为了获取优秀的漆膜保护性能和表面办理成效，焊接后先行做以下工作：
1、金属表面应无油污，除去钢铁面尘埃。
要求达到无粉尘、无油污、无水分、无碱性。
修理咬边，除去焊接飞溅、焊渣。
2、切割边、钻孔、冲孔的尖利棱角打磨，圆角半径。
3、表面应无突出、无孔洞、无压痕，适于喷漆。
（二）、刷漆：
1、涂装施工：
涂料可采纳人工刷涂，刷涂等方法涂装。
下一道漆应在一道漆表干后涂敷。
涂料应在规准时间内用完，涂料粘度过大时可加入不超出3%的溶剂稀释。
或假如漆膜完好固化，应打毛后再涂刷下一道漆。
2、整个涂装过程中钢板表面温度最低应高于露点温度3℃以上，空气的相对湿度不超出85%。
3、刷漆前焊缝等难以刷到的地点应先预涂，以保证漆膜厚度达到规定要求。
4、油漆的施工及施工条件应严格按涂料生产厂产业品说明书的技术要务实行。
5、涂装后道油漆前，如超出规定的最大重涂间隔时间，应用砂纸将表面拉毛后洁净表面，而后再刷涂下一道油漆。
6、每个架涂装达成后，一定等油漆干硬后才可进行吊运，或同意工人进行其余作业。
4>、搭设脚手架，搭设长度宽度高度5m*5m*6m1、脚手架地基与基础的施工，一定依据脚手架搭设高度、搭设场所状况与现行国家标准《地基与基础工程施工及查收规范》（GBJ202）的有关规定进行。
2、脚手架底座底面标高宜于自然地坪50MM。
3、钢管外径应为48-51MM，壁厚，长度以和为宜，有严重锈蚀、曲折、压扁或裂纹的不得使用。
4、钢管、扣件应有出厂合格证明，脆裂，变形、滑丝的不得使用。
5、钢管脚手架的立杆，应按设计要求，垂直稳放在金属底座或垫木上，立杆底座的排水要保持畅达，禁止长久浸泡在水中。
6、钢管立杆、大横杆的接头应错开，搭接长度不小于1M，承插式的管接头不得小于5CM，水平承插或接头应穿销，并用扣件连结，拧紧螺栓，不得用铁丝绑扎。
7、立杆上的对接扣件应交织地点：
两根相邻立杆的接头不该设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不该小于500MM；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/38、用钢管搭设井架、相邻两低杆接头错开不得少于50CM，横杆和剪刀撑应同时安装，滑轨一定垂直，两轨间距偏差不得超出10MM。
9、脚手架一定设置纵、横向扫地杆。
纵向扫地杆应采纳直角扣件固定在距底座上方
不大于20MM处的立杆上。
10、当立杆基础不在同一高度上时，一定将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低茶不该大于1M。
靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不该小于500MM。
11、剪刀撑斜杆的接长宜采纳搭接，搭接长度不该小于1M，应采纳许多与2个旋转扣件固定。
12、剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之订交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150MM。
13、其余要求依照<<建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范>>实行。
5>、构件拼接（先安装立柱，后吊装张拉杆）、以焊接工艺为主（工艺要求同上）、吊装工序流程图：
起重机就位
装卸扣锁稳吊点
挂好钢丝绳
吊装
松开卸扣
吊装达成3、吊装前准备吊装前对吊装地区建立立戒备区和戒备人员保持吊装次序，并对吊装人员进行工序交底，一致吊装信号，经过信号以保证各操作岗位动作协调一致，达到安全施工。
指挥信号应贯彻执行《起重吊运指挥信号》（GB5082-85）的规定。
起重吊装时起重工用吹哨子加手势进行吊装作业指挥，指挥信号传达程序为：
总指挥、岗位指挥、操作者。
起重司机登机后要检查作业条件能否切合要求，查察影响起重作业的阻碍要素，检查配重状态，确立起重机各工作装置的状态；查察吊钩、钢丝绳及滑轮组的倍率与被吊物体能否般配；检查起重机技术状况，特别应检查安全防备装置的工作台状态，装有电子力矩限制或安全负荷指示器的应付其功能进行检查。
只有确认各操作杆在中立地点（或离合器已被排除）此后，才能进行起动，关于设有蓄能器的应检查其压力能否切合规定的要求，应利用离合器操控手柄检查离合器的功能能否能正常工作。
同时，推入离合器此后必定要锁定离合器。
松开吊钩、仰起臂架、低速运行各工作机构，安稳操控起升、变幅、伸缩、展转各工作机构及制动踏板，同时，察看各部分仪表、指示灯能否显示正常，各部分功能正常时方可正常作业。
、吊装作业的安全举措：
（1）起重指挥信号不明或乱指挥不吊；
（2）超负荷不吊；（3）工件紧固不牢不吊；（4）吊物上有人不吊；（5）安全装置不灵不吊；（6）工件埋在地下不吊；（7）斜拉工件不吊；（8）光芒灰暗看不清不吊；（9）小配件或短料盛过满不吊；（10）棱角物品没有采纳包垫等护角举措不吊。
起升操作时检查滑轮倍率能否适合，配重状态与制动器功能，倍率改变后的滑轮组须保持吊钩旋转轴与地面垂直；被起吊的物品的重量不得超出起重机所处工况的同意起吊的重量，起吊较重物品时，先将其吊离地面100mm~200mm，而后查察制动、起吊索具及整机稳固性等，发现可疑现象应放下被吊物，认真进行检查，判断为无危险后再进行起升作业，起升操作应安稳，不要使机械遇到冲击；在起升过程中，假如感觉起重机有颠覆征兆或存在其余危险期时，应立刻将被吊物下降于地面上；即便起重机上装有高度限位，起升操作时也要注意防备钢丝绳过卷；吊装的物品即迁就位时应采纳发动机低速运行，单泵供油，节流调速等举措进行微动操作，空钩时能够采纳重力下降以提升工效，在板动离合器杆以前，应先用脚踩住踏板，防备吊钩忽然迅速自由着落；带载重力下降
2时，带载重量不该超出工况额定起重量的20%，并应控制地下降速度；当停止重物的下降时，应安稳地增添制动力，使重物渐渐减速停止，紧迫制动可能使起重臂和变幅油缸，以及卷扬机构受损，甚至造成倾翻事故；当被吊的物品落下低于地表面时，要注意卷筒上的钢丝绳应有不小于3圈的安全圈，以防备发生反卷事故；起升机构不可以只用液压马达制动器保持重物在空间，因时间较长时液压马达内部会漏油，使起升物着落，所以，一定靠支持制动器来支持被起吊的重物，如需较长时间保持起升重物时，应锁定起升卷筒。
当起升钢丝绳不正确地环绕在卷筒或滑轮上时，切不行用手去搬动，可用金属棒进行调整。
操作者应清楚知道起重机所处工况同意起吊的起重量，也应认识被起吊物品的重量，当起吊物品中重量不明时，但以为有可能靠近起重机所处工况的临界起重量时应进行试吊，即先将重物略微升起，检查起重机的稳固性，确认安全后，才可将物品吊起。
自由落钩时，必定要排除离合器，利用制动器，一面制动，一面进行落钩。
在作业中如发生发动机忽然停止，没有设置液压油供应蓄能器的起重机，液压会下降，离合器会脱开，操作制动器会有深重的感觉，应该立刻锁定制动器及起升卷筒锁，排除离合器。
司机暂时停止操作或走开司机室时，要把起吊的重物着落到地面上，并锁定起升制动卷锁，排除离合器；6>、油漆修理（焊缝地点的油漆修理）1、在装置过程中造成的涂层破坏应在现场适合时间内修理。
2、现场修理时的天气状况、油漆的各项技术参数应切合油漆说明书要求或遵照油漆技术代表指导。
3、涂装质量要求及检验方法。
4、涂装表面不可以出现气泡、小孔、废渣，运输过程不可以出现刮伤、剥落现象。
5、施工单位应付涂装的全过程进行记录，此中包含：
涂装环境、表面办理等级、施工方法、工作时间、施工日期及操作者等等。
7>、膜的安装膜布安装工艺流程
（一）施工准备1、清理工作场所和中心地带为膜布张开做准备；、检查钢结构上的连结地点能否与膜布的模型相符合；、审察资料，保证所有的资料完好合格抵达现场，同时除去不合格的资料。
（二）、膜布准备
1、把膜布翻开放在洁净的防潮布上；2、把膜边角锁具孔进行裁剪；3、膜材暂时就位。
4、保证所有的调整都有益；5、把索系在较低的底部，以保证绳子系索具的尾端；6、插入边沿绳子，与膜布相当合；7、把绳子系在膜布的角上；8、把绳子系在较高点的一头，让这些绳子超出膜布；9、使钢结构上的插销与膜布上的金属板相当合；10、检查所有的插销能否达到了设计上的要求；11、检查所有的支索、设备及附件能否爪确；12、冲洗膜布；13、落实审察所有的零件能否到位，同时清理杂物。
（三）、铺膜1、将膜吊至铺装地点；2、用索扣固定坚固，保持织物的松持状态；3、将松懈的膜和脊索分别拉至周围的接点处；4、连结周围的接点板并安装索扣将其固定坚固，注意膜保在松持的状态（四）、张拉1、检查接触表面、所有的钢膜结构部位能否连结坚固；2、将膜铺至指定地点，同时注意配合协调，保持其稳固性；3、完成后，用索扣将其坚固固定；六、质量保证系统及质量保证举措
（一）、质量目标1、合同范围内的所有由工程的结构安全和使用功能所有切合设计及业主的要求。
2、工程质量达到GB50300-2001《建筑施工工程质量查收一致标准》的优秀等级。
3、分项、分部工程质量合格率100%，分项工程优秀率达到90%以上。
（二）、质量保证系统我公司将依据工程的特色和业主、监理的要求，对该工程的施工组织及质量活动怎样展开进行全面深入的策划，全面成立适应项目特色、知足业主要求的文件化的质量系统并严格组织实行。
（三）、机构设置及管理职责分工。
（四）、文件和资料控制工程文件和资料是施工和质量控制的依照和指导性文件，一定保证其充足的正确性和实时性。
做好从文件资料的分类、采集、编制、审批、订正、发放、接受、回收、保留等过程控制，并做好表记和作废文件资料的控制。
（五）、采买控制为增强对工程建设所需资料、半成品、设备的采买或管理质量的有效控制，依据工程项目的特色和业主的要求编制《样品的选择、报审、确立和保留的管理程序》、《已购物项的管理程序》并认真组织实行。
（六）、产品表记和可追忆性对进场资料、半成品、设备和重要的施工部位实物表记或地区表记，并形成有关的记录，以便于追忆。
规范表记的方法、内容和步骤，指导整个项目表记工作的进行。
（七）、过程控制1、过程控制的原则为保证工程建成质量一流的精选工程，我公司将本着“抓过程精选”的原则搞好施工和质量保证工作。
重申过程控制，以过硬的工作质量和工序质量保证工程质量；质保部对现场施工进行全过程、全方向的事先预控和监察检查进行过程控制的主要思路是从人、机、料、法、环、检测诸多方面下手，对证量活动进行全面系统的策划，拟订文件化的控制方法并认真组织实行和检查；对证量活动进行全员、全过程的管理；预防为主，充足重视纠正（预防）工作，把质量改良作为一项重要的平常工作来抓；从严管理，各部门及专业队伍各司其职，分工协作，做好自己的质量控制工作；质量管理部门全过程、全方向地进行监察检查，给予其充足的、独立办理质量问题的权利，包含经济处分的权利；全面成立和实行质量保证系统，随时纠正偏差，经过质量系统的正常运行保证工程质量连续稳固地处于受控状态。
为保证施工的顺利进行和工程质量获取充足保证，编制有针、能覆盖施工全范围的施工方案、管理程序或作业指导书。
施工过程中，各部门服务和监察部门到位，各施工队严格执行“三检制度”，质保部质控人员追踪复查，质保人员全面监察，对工程质量进行抽查并实时通知业主、监理公司、设计单位、建设主管部门进行过程或中间检查等，为顺利实现工程质量目标创建坚固的基础。
2、质量控制的方式施工队负责人、主管工程师、专业技术员、工长本着“管施工一定管质量”的原则，依照程序规定，各司其职，负责本专业及岗位的工作，实时认真的检查控制工程质量并达成检查单等其余质量记录；施工队建立专职一级质控人员，人员的素质和数目一定满
足施工的要求，编制在施工队，业务上听从质保部的管理，对本单位的工程实物质量进行100%的过程控制；质保部门建立二级质控，代表项目经理部对施工现场的工程质量所有推行专职。
施工过程中，对有关工序质量的控制，施工队一级质控自检合格，质保部二级质控人员核查无误后，由二级质控人员通知业主、监理、设计和建设主管部门人员进行检查查收，各方人员在有关文件上署名确认后，方可进入下道工序；关于出现的质量问题，执行《不切合项的管理程序》，形成书面的《不切合项报告》；对证量问题及技术办理举措进行详尽的描绘，经业主现场核查并书面同意后，方可办理，施工队和业主、监理单位人员及有关人员对办理过程及最后结果进行监察、检查和考证后，方可将不符合项封闭；严格做到不合格的工序不转序，不合格的工程不交验，不留任何质量隐患。
（八）、检验和试验控制依照国家有关的施工和查收规范、标准、建筑资料试验手册等，确立对物项、工艺和过程的质量进行检验与试验的项目、检验与试验方法、频次、查收限值等，形成检验与试验纲领或有关的作业指导书，对施工过程中波及的物项、工艺和过程的质量进行检验和试验，严格依照有关的程序规定进行检验和试验工作。
1、人员资质质保人员、质控员作为特别岗位人员，一定持证上岗；施工时期，项目经理部按期对其业务能力及工作态度进行查核，不称职者，实时进行岗位调整或许散场，一定保证其拥有连续有效的工作能力。
2、物项的检验和试验所有构成工程实体的物项，即与工程质量有关的原资料、半成品，都一定经检验和有关试验，合格后方可使用。
物项进场后，进行外观检查、查对构件尺寸。
（九）、搬运、储藏、包装、防备和交托要点是做好构件编号的标示，现场倒霉、装卸过程中的防备及安全。
（十）、质量记录质量记录是施工过程和质量控制管理状况的重要反应，直接表现了工程实体的质量水平，是工程竣薪资料的重要构成部分，所以，一定认真做好此工作。
依据工程的特色，组织拟订整个工程项目波及的质量记录清单，明确各项质量记录编制和采集的责任分工，对各项质量记录的格式、填写方法、载体、传达、归档、储存条件和限期、借阅、查问，以及向业主、监理提交等做详尽的规定。
保证质量记录的真切、完好、保留完满。
（十一）、安全消防保障举措1、安全管理组织机构2、施工现场的安全控制项目经理部对施工过程中可能影响安全生产的要素进行
控制，保证施工生产按安全生产的规章制度，操作规程和程序要求进行。
（1）、动工前做好以下准备：
A、实行施工机械、安全设备、设备及防备用品进场的计划，专人负责实时配置安全设备，用电设备及施工中各种防备用品；B、落实现场施工人员；C、办理员工人身和财富的伤害保险，（或不测伤害保险）。
2）、持证上岗施工现场内的管理人员、特种作业人员一定持证上岗，项目经理部装备一名拥有资格证的安全主任，并装备相应数目拥有上岗证的安全员，负责施工安全有关工作。
一般施工人员需经过岗位技术培训，合格后持证（安全上岗证）上岗。
（3）、施工现场安全防备举措3-1、认真贯彻、落实国家“安全第一，预防为主”的目标，严格执行国家、地方及公司安全技术规范、规章、制度。
根绝重伤、死亡事故，小伤事故频次不得大于1%。
3-2、成立落实安全生产责任制，与各施工队伍签订安全生产责任书。
3-3、认真做好进场安全教育及进场后的常常性的安全教育及安全生产宣传工作。
3-4、成立落实安全技术交底制度，各级交底一定执行署名手续。
3-5、特种作业务一定持证上岗，且所持证件一定是专业对口、有效期内、市级以上的有效证件。
3-6、认真做好安全检查，做到有制度、有记录，（按“三宝”原则进行）依据国家规范，施工方案要求内容，对现场发现的不安全隐患进行整顿。
3-7、坚持班前安全活动制度，且班组每天活动有记录。
3-8、关于“三违”人员一定进行严苛责备教育和惩办。
3-9、按标准要求建立安全口号、安全色标及安全标记。
3-10、所有进入现场作业区的人员一定戴好安全帽，高处作业人员一定系挂安全带。
3-11、按规范认真做好“四口”、“临边”防备，做到防备严实扎实。
3-12、暂时用电线路采纳架空及埋地敷设，湿润和易涉及带电体场所的暂时照明采用安全电压。
施工用电严格执行《建筑施工现场暂时用电安全技术规范》，有专项暂时用电施工组织设计，重申突出线缆架设及线路保护，严格采纳三级配电二级保护的三相五线制“TN-S”供电系统，做到“一机一闸一漏电”，漏电保护装置一定敏捷靠谱。
3-13、施工机具一律要求做到“三一定”，电焊机一定采纳防雨举措，焊把、把线绝
n.缘优秀，且不得随处拖沓。
3-14、现场防火拟订特意的消防举措，按规定装备有效的消防器械，指定专人负责，推行动火审批制度，权限交由生产经理。
3-15、对所有可能坠落的物体要求所有物料应堆放安稳，不阻碍交通和装卸，工具应顺手放入工具袋，作业重的行走道板和登高器具、临边作业部位一定随时打扫洁净，拆卸掉的物料及余料和废料均应实时清理运走，不得任意乱置乱堆或直接往下抛弃，传递物体禁止投掷。
一旦发生物体坠落及打击伤害要写出版面报告，并按有关规定加重处罚。
3-16、特别重申的安全举措；高处作业的安全设备一定经过查收，经过方可进行下道工序的作业。
所有高处作业人员一定经过体检，作业时一定系好安全带。
焊接时，要制作专用挡雨斗，对火花采纳严实的办理举措，以防火灾、烫伤等，下雨天不得露天进行焊接作业。
吊装作业应划定危险地区，挂设安全标记，增强安全戒备。
施工中的电焊机、空压机、气瓶、打磨机等一定采纳固定举措寄存于平台上，不得摇摆转动。
登高用钢爬梯一定紧紧固定在钢柱上，不得晃动。
紧固螺栓和焊接用的挂蓝一定切合结构和安全要求。
吊装作业一定恪守“十不吊”原则。
当风速达到15m/s（6级以上）时，吊装作业一定停止，做好台风雷雨天气前后的防备检查工作。
高空作业人员必系挂安全带，并在操作、行走时马上扣挂于安全缆绳上。
高处作业中的螺杆、螺帽、手动工具、焊条、切割块等一定放在完满的工具袋内，并将工具袋系好固定，免得阻碍通行，每道工序达成后柱边、梁上、临边禁止留有杂物，免得通行时将物品踢下发生坠落打击。
禁止在高空投掷任何物品，传达物品用绳栓牢。
m.气瓶需有防爆防晒举措，且远离电焊、气割火花及发热物体。
作业人员应从规定的通道和走道上下来往，不得在柱上等非规定通道爬攀。
高空施工人员在梁上行走一定把安全带挂在安全绳上。
施工人员使用钢梯、软梯、吊栏等要与钢构件连结坚固。
各样用电设备要用接地装置，并安装漏电保护器、使用气割时，乙炔瓶一定直立并装有回火装置、氧气瓶与乙炔瓶间距大于8米，远离火源并有掩盖。
夜间施工要有足够的照明。
电房室内安全工具及防备举措、灭火器械一定齐备。
对易燃易爆、危险品寄存场所的设备，要增强监控、检查工作，发现问题立刻整顿。
对固定挪动机具及照明的使用应推行二级漏电保护
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