阀门型号编制方法.docx
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阀门型号编制方法
阀门型号编制方法
当今阀门的类型和材料越来越多，阀门的型号编制也愈来愈复杂。
我国虽然有阀门型号编制的统一标准，但愈来愈不能适应阀门工业发展的需要。
目前，阀门制造厂一般采用统一的编号方法；凡不能采用标准编号的新型阀门，各阀门制造厂可按自己的情况编制出编号方法。
阀门型号通常应表示出阀门类型、驱动方式、连接形式、结构形式、密封面材料或衬里材料类型、压力代号或工作温度下的工作压力、阀体材料等七个要素。
阀门型号的标准化对阀门的设计、选用、经销提供了方便。
在中华人民共和国机械行业标准JB/T308-2004《阀门型号编制方法》标准中，规定了适用于工业管道用闸阀、截止阀、节流阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、旋塞阀、止回阀、安全阀、减压阀、疏水阀、柱塞阀等阀门的型号编制方法和阀门的命名。
一、阀门的型号编制
阀门型号由7个单元组成，其含义如下图所示。
（1）类型代号：
类型代号用汉语拼音字母表示，如表1所示。
（2）驱动方式代号：
驱动方式代号，按表2的规定，用阿拉伯数字表示。
（3）连接形式代号：
阀门的连接形式代号，按表3的规定，用阿拉伯数字表示。
（4）结构形式代号：
阀门的结构形式代号用阿拉伯数字表示。
闸阀结构形式代号按表4的规定；截止阀、柱塞阀和节流阀结构代号按表5的规定；球阀结构形式代号按表6的规定；蝶阀结构形式代号按表7的规定；隔膜阀结构形式代号按表8的规定；旋塞阀结构形式代号按表9的规定；止回阀的结构形式代号按表10的规定；安全阀结构形式代号按表11的规定；减压阀结构形式代号按表12的规定；蒸汽疏水阀结构形式代号按表13的规定；排污阀结构形式代号按表14的规定。
表1阀门的类型代号
阀门类型
代号
阀门类型
代号
弹簧载荷安全阀
A
排污阀
P
蝶阀
D
球阀
Q
隔膜阀
G
蒸汽疏水阀
S
杠杆式安全阀
GA
柱塞阀
U
止回阀和底阀
H
旋塞阀
X
截止阀
J
减压阀
Y
节流阀
L
闸阀
Z
当阀门还具有其他功能作用或带有其他特异结构时，在阀门类型代号前再加注一个汉语拼音字母，如下表所示
表1-1具有其他功能作用或带有其他特异结构阀门表示代号
第二功能作用名称
代号
第二功能作用名称
代号
保温型
B
排渣型
P
低温型
D
快速型
Q
防火型
F
（阀杆密封）波纹管型
W
缓闭型
H
-
-
注：
低温型指允许使用温度低于-46℃以下的阀门。
表2阀门的驱动方式代号
驱动方式
代号
驱动方式
代号
电磁动
0
伞齿轮
5
电磁-液动
1
气动
6
电-液动
2
液动
7
蜗轮
3
气-液动
8
正齿轮
4
电动
9
注：
1、手轮、手柄和扳手驱动的，以及安全阀、减压阀、蒸汽疏水阀可省略本代号。
2、对于气动或液动，常开式用6K、7K表示，常闭式用6B、7B表示；气动带手动，用6K表示；防爆电动，用9H表示；蜗杆-T型螺母，用3T表示。
3、代号2及代号8是用在阀门启闭需由两种动力源同时对阀门进行动作的执行机构。
表3阀门的连接形式代号
连接形式
代号
连接形式
代号
内螺纹
1
对夹
7
外螺纹
2
卡箍
8
法兰
4
卡套
9
焊接
6
-
-
注：
焊接包括对焊和承插焊。
表4闸阀结构形式代号
闸阀结构形式
代号
阀杆升降式（明杆）
楔式闸板
弹性闸板
0
刚性闸板
单闸板
1
双闸板
2
平行式闸板
单闸板
3
双闸板
4
阀杆非升降式（暗杆）
楔式闸板
单闸板
5
双闸板
6
平行式闸板
单闸板
7
双闸板
8
表5截止阀、柱塞阀和节流阀结构形式代号
截止阀、柱塞阀和节流阀结构形式
代号
截止阀、柱塞阀和节流阀结构形式
代号
直通式
1
直流式（Y型）
5
Z型直通式
2
平衡直通式
6
三通式
3
平衡角式
7
角式
4
针形截止阀
8
表6 球阀结构形式代号
球阀结构形式
代号
球阀结构形式
代号
浮动球
直通式
1
固定球
直通式
7
Y形
三通式
2
四通
6
L形
4
T形
三通
8
T形
5
L形
9
-
-
-
半球直通
0
表7蝶阀结构形式代号
蝶阀结构形式
代号
蝶阀结构形式
代号
密封型
单偏心
0
非密封型
单偏心
5
中心垂直板
1
中心垂直板
6
双偏心
2
双偏心
7
三偏心
3
三偏心
8
连杆机构
4
连杆机构
9
表8 隔膜阀结构形式代号
隔膜阀结构形式
代号
隔膜阀结构形式
代号
屋脊式
1
闸板式
7
截止式
3
角式Y形
8
直流板式
5
角式T形
9
直通式
6
-
-
表9旋塞阀结构形式代号
旋塞阀结构形式
代号
旋塞阀结构形式
代号
填料密封
L形
2
油封密封
L形
6
直通形
3
直通
7
T形三通
4
T形三通
8
四通
5
静配
直通
9
-
-
T形三通
0
表10止回阀结构形式代号
止回阀结构形式
代号
升降
直通式
1
立式
2
角式
3
旋启
单瓣式
4
多瓣式
5
双瓣式
6
回转蝶形止回式
7
截止止回式
8
表11 安全阀结构形式代号
安全阀结构形式
代号
弹簧
封闭
带散热片
全启式
0
微启式
1
全启式
2
带扳手
双弹簧微启式
3
不封闭
全启式
4
微启式
7
全启式
8
带控制机构
全启式
6
脉冲式
9
杠杆式
5
表12 减压阀结构形式代号
减压阀结构形式
代号
直接作用波纹管式
1
直接作用薄膜式
2
先导活塞式
3
先导波纹管式
4
先导薄膜式
5
表13 蒸汽疏水阀结构形式代号
蒸汽疏水阀结构形式
代号
浮球式
1
迷宫或孔板式
2
浮桶式
3
液体或固体膨胀式
4
钟形浮子式
5
蒸汽压力式
6
双金属片或弹性式
7
脉冲式
8
圆盘式
9
表14 排污阀结构形式代号
排污阀结构形式
代号
液面连接
截止型直通式
1
截止型角式
2
液底间断
截止型直流式
5
截止型直通式
6
截止型角式
7
浮动闸板型直通式
8
（5）阀底密封面或衬里材料代号：
阀底密封面或衬里材料代号用汉语拼音字母表示，按表15的规定。
（6）公称压力代号：
公称压力代号用阿拉伯数字表示，其数值是以兆帕（MPa）为单位的公称压力值的10倍。
用于电站工业的阀门，当介质最高温度超过530℃时，其数值是以兆帕（MPa）为单位的工作压力值的10倍。
（7）阀体材料代号：
阀体材料代号用汉语拼音字母表示，按表16的规定。
PN小于等于1.6Mpa的铸铁阀体和PN大于等于2.5Mpa的碳素钢阀体省略本代号。
表15 阀座密封或衬里材料代号
阀座密封面或衬里材料
代号
锡基轴承合金（巴氏合金）
B
搪瓷
C
渗氮钢
D
18-8系不锈钢
E
氟塑料
F
玻璃
G
Cr13系不锈钢
H
衬胶
J
蒙乃尔合金
M
尼龙塑料
N
渗硼钢
P
衬铅
Q
Mo2Ti系不锈钢
R
塑料
S
铜合金
T
橡胶
X
硬质合金
Y
注：
1、由阀体直接加工的阀座密封面材料代号用W表示。
2、当密封副的密封面材料不同时，以硬度低的材料代号表示。
表16 阀体材料代号
阀体材料
代号
钛及钛合金
A
碳钢
C
Cr13系不锈钢
H
铬钼钢
I
可锻铸铁
K
铝合金
L
18-8系不锈钢
P
球墨铸铁
Q
Mo2Ti系不锈钢
R
塑料
S
铜及铜合金
T
铬钼钒钢
V
灰铸铁
Z
二、阀门的命名
阀门的名称按驱动方式、连接形式、结构形式、衬里材料和类型命名，但下列内容在命名中均予省略：
（1）连接形式中：
"法兰"。
（2）结构形式中的：
a、闸阀的“明杆”、“弹性”、“刚性”和“单闸板”。
b、截止阀和节流阀的“直通式”。
c、球阀的“浮动”和“直通式”。
d、蝶阀的“垂直板式”。
e、隔膜阀的“屋脊式”。
f、旋塞阀的“填料”和“直通式”。
g、止回阀的“直通式”和“单瓣式”。
h、安全阀的“不封闭”。
（3）阀座密封面材料中的材料名称。
三、阀门型号和名称编制方法示例
1、电动、法兰连接、明杆楔式双闸板、阀座密封面材料由阀体直接加工、公称压力为PN0.1MPa、阀体材料为灰铸铁的闸阀：
Z942W-1电动楔式双闸板闸阀
2、手动、外螺纹连接、浮动直通式、阀座密封面材料为氟塑料、公称压力为PN4.0MPa、阀体材料为1Cr18Ni9Ti的球阀：
Q21F-40P外螺纹球阀
3、气动常开式、法兰连接、屋脊式、衬里材料为衬胶、公称压力为PN0.6MPa、阀体材料为灰铸铁的隔膜阀：
G6K41J-6气动常开式衬胶隔膜阀
4、液动、法兰连接、垂直板式、阀座密封面材料为铸铜、阀瓣密封面材料为橡胶、公称压力为PN0.25MPa、阀体材料为灰铸铁的蝶阀：
D741X-2.5液动蝶阀
5、电动、焊接连接、直通式、阀座密封面材料为堆焊硬质合金、在540℃下的工作压力为17MPa、阀体材料为铬钼钒钢的截止阀：
J961Y-P54170V电动焊接截止阀
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