标准阀门型号编制及表示方法.docx

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标准阀门型号编制及表示方法

标准阀门型号编制及表示方法

阀门型号编制方法,阀门型号表示方法,标准阀门型号编制说明

阀门型号编制方法

国家标准化管理委员会日前发布了《阀门型号编制方法》;由中国机械工业联合会提出,按照GB/T1.1-2009给出的规则起草,阀门型号编制方法由全国阀门标准化技术委员会(SAC/TC188)归口。

      

阀门型号编制方法规定了阀门的型号编制、阀门类型、驱动方式、连接形式、结构形式、密封面材料、压力和阀体材料代号和代号的表示方法。

阀门型号编制方法适用于各类闸阀、截止阀、节流阀、蝶阀、球阀、隔膜阀、旋塞阀、止回阀、排污阀、柱塞阀、减压阀、疏水阀、安全阀的管道阀门产品。

阀门型号表示方法

      当今阀门的类型和材料种类越来越多,阀门型号的编制也愈来愈复杂; 阀门型号通常应表示阀门类型、驱动方式、连接形式、结构特点、公称压力、密封面材料、阀体材料等要素。

阀门型号的标准化对阀门的设计、选用、经销,提供了方便。

我国虽然有阀门型号编制的统一标准,但逐渐不能适应阀门工业发展的需要;目前,阀门制造厂一般采用统一的编号方法;不能采用统一编号方法的,各生产厂家可按自己的情况制订出编号方法。

 

一单元、阀门类型(代号):

阀门类型代号(表)

类型

蝶阀

安全阀

隔膜阀

球阀

闸阀

止回阀

旋塞阀

减压阀

截止阀

过滤器

放料阀

安全阀

代号

D

A

G

Q

Z

H

X

 Y

J

GL

FL

A

二单元、阀门传动方式(代号):

阀门传动方式代号(表)

传动 方式

电磁动

电磁-液动

电-液动

蜗轮

正齿轮

伞齿轮

气动

液动

气-液动

电动

手柄 手轮

浮 动 球

直通流道

1

固 定 球

直通流道

7

Y形三通流道

2

四通流道

6

L形三通流道

4

T形三通流道

8

T形三通流道

5

L形三通流道

9

半球直通

0

④止回阀结构形式(代号):

止回阀结构形式代号(表)

止回阀 结构形式

止回阀代号

止回阀结构形式

止回阀代号

升降式阀瓣

直通流道

1

旋启式阀瓣

单瓣结构

4

立式结构

2

多瓣结构

5

角式流道

3

双瓣结构

6

蝶形止回式

7

⑤截止阀、节流阀和柱塞阀结构形式代号

截止阀结构形式代号(表)

截止阀结构形式

截止阀代号

截止阀结构形式

截止阀代号

阀瓣非平衡式

直通流道

1

阀瓣平衡式

直通流道

6

Z形流道

2

角式流道

7

三通流道

3

角式流道

4

直流流道

5

⑥隔膜阀结构形式代号

隔膜阀结构形式代号(表)

隔膜阀结构形式

隔膜阀代号

隔膜阀结构形式

隔膜阀代号

屋脊流道

1

直通流道

6

直流流道

5

Y形角式流道

8

⑦旋塞阀结构形式代号

旋塞阀结构形式代号(表)

旋塞阀结构形式

旋塞阀代号

旋塞阀结构形式

旋塞阀代号

填料密封

直通流道

3

油 密 封

直通流道

7

T形三通流道

4

T形三通流道

8

四通流道

5

⑧安全阀结构形式代号

安全阀结构形式代号(表)

安全阀结构形式

安全阀代号

安全阀结构形式

安全阀代号

弹簧载荷弹簧密封结构

带散热片全启式

0

弹簧载荷弹簧不封闭且带扳手结构

微启式、双联阀

3

微启式

1

微启式

7

全启式

2

全启式

8

带扳手全启式

4

杠杆式

单杠杆

2

带控制机构全启式

 

6

双杠杆

4

脉 冲 式

 

9

⑨减压阀结构形式代号

减压阀结构形式代号(表)

减压阀结构形式

减压阀代号

减压阀结构形式

减压阀代号

薄  膜  式

1

波纹管式

4

弹簧薄膜式

2

杠 杆 式

5

活  塞  式

3

⑩疏水阀结构形式代号

疏水阀结构形式代号(表)

减压阀结构形式

减压阀代号

减压阀结构形式

减压阀代号

浮球式

1

蒸汽压力式或膜盒式

6

浮桶式

3

双金属片式

7

液体或固体膨胀式

4

脉冲式

8

钟形浮子式

5

圆盘热动力式

9

排污阀结构形式代号

排污阀结构形式代号(表)

排污阀结构形式

排污阀代号

排污阀结构形式

排污阀代号

液面连接排放

截止型直通式

1

液底间断排放

截止型直流式

5

截止型角式

2

截止型直通式

6

截止型角式

7

浮动闸板型直通式

8

五单元、阀门密封材质(代号):

阀门密封材质代号(表)

 材料

巴氏合金

渗氮钢

18-8系不锈钢

氟塑料

玻璃

Cr13不锈钢

衬胶

蒙乃尔合金

代号

B

C

D

E

F

G

H

J

M

材料

尼龙塑料

蒙乃尔

衬铅

Mo2Ti不锈钢

塑料

铜合金

橡胶

硬质合金

阀体直接加工

代号

N

P

Q

R

S

T

X

Y

W

六单元、阀门公称压力数值用阿拉伯数字直接表示(MPa)它是MPa的10倍。

 

七单元、阀门阀体材料(代号):

阀门阀体材质代号(表)

 阀体材料

钛及钛合金

碳钢

Cr13系不锈钢

铬钼钢

可锻铸铁

铝合金

代号

A

C

H

I

K

L

阀体材料

球墨铸铁

Mo2Ti系不锈钢

塑料

铜及铜合金

18-8系不锈钢

灰铸铁

代号

Q

R

S

T

P

 Z

1、  阀门阀体材料代号表

阀体材料代号(表)

序号

代号

阀体材料

1

Z

灰铸铁

2

T

铜及铜合金

3

C

碳钢

4

K

可锻铸铁

5

Q

球墨铸铁

6

I

铬钼钢:

1Cr5MO     ZG1Cr5MO

7

P

18-8系不锈钢:

Cr18Ni9Ti    ZG1Cr18Ni9Ti

8

R

1Mo2T系不锈钢:

Cr18Ni12MO2Ti、ZG1Cr18Ni12MO2Ti

9

V

铬钼钒钢:

12Cr1MO1V   ZG12Cr1MO1V

10

S

塑料

11

L

铝合金

12

H

Cr13系不锈钢

13

A

钛及钛合金

注:

Pg≤16kgf/cm2的灰铸铁阀,Pg≥25kgf/cm2的碳钢阀,省略本代号

2 、 阀门密封面或衬里材料代号

密封面或衬里材质代号(表)

序号

密封面或衬里材料

代号

1

铜合金

T

2

橡胶

X

3

尼龙塑料

N

4

氟塑料

F

5

锡基轴承合金(巴氏合金)

B

6

合金钢

H

7

渗氮钢

D

8

硬质合金

Y

9

衬胶

J

10

衬铅

Q

11

搪瓷

C

12

渗硼钢

P

注:

1、由阀体直接加工的阀座密封材料代号用“W”表示。

    2、当阀座和阀瓣(阀板)密封材料不同时,用低硬度材料代号表示(隔膜阀除外)。

阀门型号和名称编制方法示例 

a) 闸阀型号编制示例:

电动、法兰连接、明杆楔式双闸板,阀座密封面材料由阀体直接加工,公称压力PN0.1MPa、阀体材料为灰铸铁的闸阀:

Z942W-1电动楔式双闸板闸阀。

b) 球阀型号编制示例:

手动、外螺纹连接、浮动直通式阀座密封面材料为氟塑料、公称压力 PN4.0MPa、阀体材料为1Crl8Ni9Ti的球阀:

Q21F-40P外螺纹球阀。

c)隔膜阀型号编制示例:

 气动常开式、法兰连接、屋脊式结构并衬胶、公称压力 PN0.6MPa、阀体材料为灰铸铁的隔膜阀:

G6K41J-6 气动常开式衬胶隔膜阀。

  

d) 蝶阀型号编制示例:

液动、法兰连接、垂直板式、阀座密封材料为铸铜、阀瓣密封面材料为橡胶、公称压力PN0.25MPa、阀体材料为灰铸铁的蝶阀:

D741X-2.5液动蝶阀。

  

e)截止阀型号编制示例:

 电动驱动对接焊连接、直通式、阀座密封面材料为堆焊硬质合金、工作温度540℃时工作压力7.0MPa、阀体材料铬钼钒钢的截止阀:

J961Y-P54170V电动焊接截止阀

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