muisc.docx

muisc.docx

《muisc.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《muisc.docx（48页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。

muisc

2＃主变压器参数

产品型号规格

SZ9-M-31500/66

额定容量kVA

31500

额定电流A

275.6

额定电压V

高压V

66000+8×1.25％

短路阻抗％

9.5

低压V

10500

标准代号

GB1094.1-1996,GB1094.2-1996

GB1094.3-2003,GB1094.5-2003

相数

3

频率

50Hz

产品代号

1DB.710.1164.3

连接组别

YNd11

出厂日期

2006.7

冷却方式

ONAN

产品序号

06032

上节油箱重

2980kg

器身下节油箱重

25240kg

油重

13390kg

运输重量

37320kg

总重

48850kg

生产厂家

山东达驰

绝缘水平

h.v线路端子

L1/AC325、140Kv

h.v中性点端子

L1/AC325、140Kv

i.v线路端子

L1/AC75、35Kv

高压

开关位置

范围开关联结

选择开关位置

电压V

电流A

1

Xk—X+

Yk—Y+

Zk—Z+

Xk—X-

Yk—Y-

Zk—Z-

X1-Y1-Z1

72600

250.5

2

X2-Y2-Z2

71775

253.4

3

X3-Y3-Z3

70950

256.3

4

X4-Y4-Z4

70125

259.3

5

X5-Y5-Z5

69300

262.4

6

X6-Y6-Z6

68475

265.6

7

X7-Y7-Z7

67650

268.8

8

X8-Y8-Z8

66825

272.2

9a

X9-Y9-Z9

66000

275.6

9b

Xk-Yk-Zk

9c

X1-Y1-Z1

10

X2-Y2-Z2

65175

279

11

X3-Y3-Z3

64350

282.6

12

X4-Y4-Z4

63525

286.3

13

X5-Y5-Z5

62700

290.1

14

X6-Y6-Z6

61875

293.9

15

X7-Y7-Z7

61050

297.9

16

X8-Y8-Z8

60225

302

17

X9-Y9-Z9

59400

306.2

低压

电压V

电流A

10500

1732.1

主变短路阻抗和负载损耗测量（75℃）

项目绕组

分接位置

施加电流A

测量电压kV

负载损耗（75℃）kW

短路阻抗（75℃）％

高压－低压

9b

242.7

5.52

130.178

9.5

主变空载损耗和空载电流测量：

项目

测量值

空载损耗（KW）

22.277

空载电流

4.67A;0.27％

有载开关型号：

CVⅢ-350Y/63-10193W；生产厂家：

上海华明电力设备制造有限公司

1＃主变压器参数

产品型号规格

SZ9-M-31500/66

额定容量kVA

31500

额定电流A

275.6

额定电压V

高压V

66000+8×1.25％

短路阻抗％

9.31

低压V

10500

标准代号

GB1094.1-1996,GB1094.2-1996

GB1094.3-2003,GB1094.5-2003

相数

3

频率

50Hz

产品代号

1DB.710.1164.3

连接组别

YNd11

出厂日期

2006.7

冷却方式

ONAN

产品序号

06041

上节油箱重

2980kg

器身下节油箱重

25240kg

油重

13390kg

运输重量

37320kg

总重

48850kg

生产厂家

山东达驰

绝缘水平

h.v线路端子

L1/AC325、140Kv

h.v中性点端子

L1/AC325、140Kv

i.v线路端子

L1/AC75、35Kv

高压

开关位置

范围开关联结

选择开关位置

电压V

电流A

1

Xk—X+

Yk—Y+

Zk—Z+

Xk—X-

Yk—Y-

Zk—Z-

X1-Y1-Z1

72600

250.5

2

X2-Y2-Z2

71775

253.4

3

X3-Y3-Z3

70950

256.3

4

X4-Y4-Z4

70125

259.3

5

X5-Y5-Z5

69300

262.4

6

X6-Y6-Z6

68475

265.6

7

X7-Y7-Z7

67650

268.8

8

X8-Y8-Z8

66825

272.2

9a

X9-Y9-Z9

66000

275.6

9b

Xk-Yk-Zk

9c

X1-Y1-Z1

10

X2-Y2-Z2

65175

279

11

X3-Y3-Z3

64350

282.6

12

X4-Y4-Z4

63525

286.3

13

X5-Y5-Z5

62700

290.1

14

X6-Y6-Z6

61875

293.9

15

X7-Y7-Z7

61050

297.9

16

X8-Y8-Z8

60225

302

17

X9-Y9-Z9

59400

306.2

低压

电压V

电流A

10500

1732.1

主变短路阻抗和负载损耗测量（75℃）

项目绕组

分接位置

施加电流A

测量电压kV

负载损耗

（75℃）kW

短路阻抗

（75℃）％

高压－低压

9b

244.30

5.44

131.491

9.31

主变空载损耗和空载电流测量：

项目

测量值

空载损耗（KW）

22.533

空载电流

4.48A;0.26％

有载开关型号：

CVⅢ-350Y/63-10193W；生产厂家：

上海华明电力设备制造有限公司

4．2额定运行方式

4.2.1变压器在额定使用条件下，全年可按额定容量运行。

4.2.2变压器的外加一次电压可以较额定一次电压为高，但一般不得超过相应分接头电压的5%。

4.2.3运行中的变压器在环境温度40℃时，其温升不得超过55℃，既最高上层油温不超过95℃，一般不宜经常超过85℃。

温升=上层油温-环境温度

4.2.4变压器三相负荷不平衡时，应注意监视最大负荷相的电流值。

4．3允许的过负荷运行

4.3.1变压器可以在正常过负荷和事故过负荷的情况下运行。

正常过负荷可以经常使用，但不能长期过负荷运行，其允许值根据变压器的负荷曲线、冷却介质温度以及过负荷前变压器所带的负荷等来确定。

变压器存在较大的缺陷（例如冷却系统不正常，严重漏油，色谱分析异常等）时不准过负荷运行。

当发现过负荷时，要立即汇报调度，并将过负荷的大小和持续时间记入运行工作记录簿和设备档案中。

4.3.2油浸自然循环冷却变压器事故过负荷允许运行的时间（小时：

分）

过负荷

倍数

环境温度（℃）

0

10

20

30

40

1.1

24：

00

24：

00

24：

00

19：

00

7：

00

1.2

24：

00

24：

00

13：

00

5：

50

2：

45

1.3

23：

00

10：

00

5：

30

3：

30

1：

30

1.4

8：

30

5：

10

3：

10

1：

45

0：

55

1.5

4：

45

3：

10

2：

00

1：

10

0：

35

1.6

3：

00

2：

05

1：

20

0：

45

0：

18

1.7

2：

05

1：

25

0：

55

0：

25

0：

09

1.8

1：

30

1：

00

0：

30

0：

13

0：

06

1.9

1：

00

0：

35

0：

18

0：

09

0：

05

2.0

0：

40

0：

22

0：

11

0：

06

+

4.4变压器的监视与维护

4.4.1值班人员在投运变压器之前，应仔细检查，并确认管道阀门开闭正确、变压器在完好状态，具备带电运行条件。

对长期停用或检修后的变压器应检查接地线等是否已拆除，核对分接开关位置和测量绝缘电阻等有关试验，并将测得的数据记入变压器档案。

4.4.2变压器应长期进行外部检查，检查的周期与值班巡视周期相同。

在气候激变时（冷、热）应对变压器的油面进行额外的检查。

瓦斯继电器发出信号时，应进行外部检查。

雷雨后，应检查有无放电现象，避雷器及保护的动作情况。

4.4.3变压器定期外部检查的一般项目：

a．储油柜和充油套管的油位、油色均应正常，且不渗漏油；

b．套管外部应清洁、无破损裂纹、无放电痕迹及其它异常现象；

c．变压器音响正常、本体无渗油、漏油，吸湿器应完好，硅胶应有效，呼吸应畅通；

d．运行中的各冷却器温度应相近，油温正常，管道阀门开闭正确，散热器上下管道温差大于5℃；

e．引线接头、电缆应无发热征象；

f．瓦斯继电器内应无气体，继电器与储油柜间连接阀门应打开；

4.5瓦斯保护装置的运行

4.5.1变压器运行时主变本体的轻瓦斯保护投信号重瓦斯保护应投跳闸。

4.5.2变压器在运行中进行滤油、加油及换硅胶时，应先与调度申请将重瓦斯改投信号，此时变压器的其它保护装置（如差动保护、过流保护等）仍应接入跳闸位置。

工作完毕，变压器空气排尽后，运行48小时后方可按调度命令将重瓦斯重新投入跳闸位置。

4.5.3当油位计上指示的油面有异常升高，或油路系统有异常现象时，为查明其原因，需要打开各个放气或放油塞子、阀门、检查吸湿气或进行其它工作时，必须将重瓦斯改接信号，然后才能开始工作，以防瓦斯保护误动作跳闸。

4.6有载调压装置的运行、操作、监视和维护

4.6.1主变可带负荷调整分接头，具体要调整的位置和调整方式按调度命令执行，并记录在运行记录簿和变压器分接头变更记录簿

4.6.2主变投运前应将有载调压开关的轻瓦斯投信号，重瓦斯投跳闸。

4.6.3带负荷调整分接开关时调压开关的重瓦斯保护必须接于跳闸位置，防止切换失败而烧损调压开关。

4.6.4变压器在过负荷或短路时严禁进行调压工作。

4.6.5在调压时如出现异常，应按急停按钮，终止操作，此时分接开关机构箱内的空气开关跳闸，断开电机三相电源。

4.6.6有载调压开关的轻瓦斯频繁动作时，应注意观察并取气进行分析，如果重瓦斯动作跳闸，处理方法与变压器本体瓦斯动作跳闸处理方法相同。

4.6.7运行中电动操作机构应经常保持良好状态。

4.6.8有载调压开关各分接电路如有一路不通或开关不能正常转动或变压器有异常现象（如有瓦斯或发生异常声音）变压器立即退出运行进行检修。

4.6.9有载调压开关就地操作分电动和手动两种方式：

a．电动改变分接头时，只需瞬间触动按钮即可（不能按住不松开），按（N→1）键时，二次电压降低，按（1→N）键时，二次电压升高。

b．手动改变分接头时，将手摇把插在轴上，每变换一个分接头位置需转动大约33圈，一次分接变换操作对应小盘应转一圈，从分接开关动作开始到动作结束，小盘上中心区域标志的格数所对应基准刻线在两个方向应相等，允许微小的不对称。

4.6.10变换分接头后，应核对位置显示器与位置指示器的数字是否相同，是否与调度给定的位置一致，并检查变压器和调压开关是否正常。

4.6.11有载分接开关操作机构具有中间位置的超越动作功能，调分接头位置时操作机构每输入一次控制信号时，分接开关完成一级调压{例如在9a，9b，9c三个位置等电位，分接开关在第8位进入中间位置9b时，操作机构连续运转两次在第9b位停止动作，继续操作可转至第10位停止动作，反之也相同}。

4.6.12有载分接开关的巡视周期与变压器相同，在每次带负荷调压后，应进行一次特巡，在巡视中应注意：

a．油位是否正常；

b．分接位置指示是否正确；

c．分接开关的瓦斯继电器内有无气体产生；

d．主变本体有无异常，声音是否正常；

4.6.13有载分接开关的维护周期：

4.6.13.1大修周期：

a．分接开关分接变换次数累计40000次；

b．有载调压变压器大修时；

4.6.13.2小修周期：

a．有载调压变压器小修时；

b．每年一次；

4.6.13.3临时性检修：

a．分接变换5000次；

b．切换开关油室绝缘油击穿电压低于25KV；

c．发生其它异常情况与缺陷时；

4.6.14使用寿命：

开关在额定容量下工作触头寿命可达20万次，机械寿命80万次。

4.6.15每三个月在切换开关中取油样作试验，若低于标准时应换油或滤油。

当运行时间满一年或变换次数达4000次时亦应换油。

4.6.16新投入的调压开关，在变换5000次后，应将切换部件吊出检查，以后可按实际情况确定检修周期。

4.6.17切换开关检修后或投运前应进行下列检查和试验：

a．检查分接开关在每个操作位置上电动机构和有载开关头部的位置指示器是否都显示相同的位置。

（包括远方位置指示器）

b．检查在两个极限位置上电气与机械自动限位功能。

c．有载分接开关的机械运转试验，应进行10周循环的电动操作，无任何错误动作。

4.7变压器的不正常运行和事故处理

4.7.1变压器运行中如有任何不正常现象（漏油、油面异常升高或降低、接线端子发热、套管放电、音响不正常等）应立即汇报调度和专工、站长，并将详细情况记入运行工作记录和设备缺陷记录等。

4.7.2变压器有下列情况之一者应立即停电修理：

a．变压器内部音响很大，很不正常，有爆裂声；

b．在正常负荷和冷却条件下，变压器的温度不断上升；

c．储油柜或压力释放阀喷油；

d．油色变化过深、油内出现碳质等；

e．套管有严重的破损和放电现象；

4.7.3变压器油温的升高超过许可限度时，值班员应判明原因，采取措施使其降低，因此必须进行下列工作：

a．检查变压器的负荷和油温，并与在同一负荷和油温下应有的油温曲线进行核对；

b．核对温度表；

c．检查冷却装置是否正常；若检查冷却装置良好、且温度计正常而油温较同样条件下高10℃，应汇报调度、站长及上级主管领导。

4.7.4当发现变压器的油面较当时油温应有的油位显著下降时，应既加油。

加油时应从变压器油枕下部的补油阀门加，禁止从变压器的下部油门补油。

并应将重瓦斯保护改投信号。

4.7.5变压器轻瓦斯保护动作后的处理：

a．检查是否由于温度下降或漏油而使油面降低所至；

b．检查瓦斯继电器内是否有少量气体，若有则应收集气体进行鉴别。

经判明是空气，可将空气放掉，变压器可继续运行；若判明气体是可燃的，色谱分析后含量超过正常值，经常规试验予以综合判断是变压器内部故障，必须将变压器停运。

c．如果以上检查均未发现任何异常，则应对瓦斯继电器的二次回路进行检查；

d．轻瓦斯动作有气体时，要及时取气进行分析，并做好记录，如果动作时间逐渐缩短，表明故障继续发展，应立即汇报调度和专工、站长，并加强监视，做好事故预想；

e．新投入运行和加油后的变压器轻瓦斯动作，经判明是空气，可将空气放掉，但这种情况瓦斯继电器动作周期会逐渐延长，空气量不断减少，否则应引起注意。

4.7.6变压器重瓦斯保护动作后的处理：

4.7.6.1变压器重瓦斯保护动作后应立即汇报调度和站长及上级主管领导。

4.7.6.2值班员应立即进行下列检查：

a．检查变压器的压力释放阀有无喷油现象；

b．检查瓦斯继电器内有无气体，并进行鉴别；

c．检查变压器温度是否异常升高；

d．经以上检查，如未发现异常现象，则应对瓦斯继电器的二次回路进行检查，如判明跳闸是由二次回路引起的，可汇报调度，在取得调度许可将瓦斯保护改投信号后，可对变压器进行试送电，如无异常现象，变压器可以带负荷运行；

e．对气体进行鉴别，若判明气体是可燃的，色谱分析后含量超过正常值，经常规试验予以综合判断是变压器内部故障，必须将变压器停运。

4.7.7变压器差动保护动作后的处理：

4.7.7.1变压器差动保护动作后立即汇报调度和站长及上级主管领导。

4.7.7.2值班员应立即进行下列检查：

a．检查变压器附近有无油的燃烧气味，压力释放阀有无喷油现象，套管有无破损、裂纹及放电现象；

b．检查差动保护范围内的电流互感器，刀闸，避雷器，母线瓷瓶等各设备有无故障；

c．如经外部检查，未发现异常现象，应检查差动保护回路。

若是二次回路故障，按调度命令可单独对变压器试送电一次，如送电无问题时，则应将变压器差动保护停用后再带负荷。

如送电不良则将变压器停运，进行详细检查处理；

4.7.8变压器着火时，首先断开电源，停用冷却装置，迅速救火，灭火时应认真遵守“电气设备典型消防规程”的有关规定

5．高压开关的运行

5.1SF6高压开关的运行

5.1.1SF6高压开关技术参数

断路器

安装地点

66千伏1、2号主变间隔、伊代甲线、伊代乙线

型号

LW9-72.5/T2500-31.5

额定电流

2500A

额定短路关合电流

80kA

额定短路开断电流

31.5kA

额定短时耐受电流

31.5kA

额定短路关合电流

80kA

额定短路持续时间

4s

三相分闸不同期

0.002s

额定峰值耐受电流

80kA

雷电冲击耐受耐压

350kV

整机重量

1000kg

三相合闸不同期

0.004s

分闸时间

≤0.03s

合闸时间

≤0.15s

SF6气体重量

3kg

20℃时额定SF6气压

0.4MPa

出厂序号

4329（1号变）

4332（2号变）

4330（伊代甲）

4331（伊代乙）

出厂

日期

2005.11

生产厂家

瓦房店高压开关厂

5.1.2SF6开关的一般要求：

a．为监视SF6气体压力,应装有密度继电器或压力表；

b．开关应附有压力温度关系曲线；

C．具有SF6气体补气或抽气接口；

d．操作机构的跳闸线圈的端子动作电压应调整在30%~65%额定电压范围内：

5.1.3SF6开关使用环境条件：

1、环境温度－40℃～＋40℃

2、海拔高度不超过1000米

3、自然风速不超过35m/s

4、积冰厚度不超过10mm

5、最大日温差25K

5.1.4SF6开关的检修周期

a．清扫检查：

短时停电应进行外部检查，清扫尘土及不放气加润滑油等；

b．定期检查（小修）：

每年一次

c．分解检查（大修）：

每十年或按下表规定的开断次数

项目

开断情况

检修周期

检查或更换触头

小电流开断

大约1500次以后

额定电流开断

大约1000次以后

额定短路电流开断

20次以后

更换机构部件

总操作次数

大约3000次以后

5.1.5巡视检查项目

a．每次巡视时记录SF6气体的压力和温度；

b．断路器各部件及管道无异常（漏气声、振动声）及异味，管道夹头正常；

c．管道无裂痕，无放电声和电晕；

d．引线连接部位无过热、引线驰度适中；

e．断路器分、合位置指示正确，并和当时实际运行工况相符；

f．接地完好；

g．巡视环境条件，附近无杂物；

h．机构箱门平整，开启灵活，关闭紧密；

i．断路器在运行状态，储能电机的刀闸和保险应在闭合位置并完好；

j．检查储能电机、行程开关接点无卡住和变形、分、合闸线圈无冒烟异味；

k．断路器在分闸状态时，分闸连杆应复位，分闸锁扣到位，合闸弹簧储能；

l．防凝露加热器良好；

5.1.6断路器操作的一般要求

a．SF6气体压力在规定的范围内{额定压力：

0.36～0.4Mpa（0.36～0.4表压）}；

b．操作机构箱门关好，脱扣部件均在复归位置；

c．弹簧机构合闸后应自动再次储能

5.1.7断路器运行中异常操作的规定

a．断路器运行中，由于某种原因造成SF6气体压力异常（如突然降至零等）严禁对断路器进行停、送电操作，应立即断开故障断路器的控制电源，及时采取措施，断开上一级断路器，将故障断路器退出运行；

b．断路器的实际短路开断容量低于或接近于运行地点的短路容量时，在短路故障开断后禁止强送，应停用自动重合闸；

5.1.8每年对断路器安装地点的母线短路容量与断路器铭牌作一次校核；

5.1.9每台断路器的年动作次数应作出统计，正常操作次数和短路开断次数应分别统计；

5.1.10运行中的SF6断路器应定期测量SF6气体含水量，新装或大修后，每三个月一次，待含水量稳定后可每年一次，运行中断路器内六氟化硫气体含水量应小于400PPm。

5.1.11SF6气体严禁向大气排放，必须使用SF6气体回收装置回收。

5.1.12SF6断路器需补气时，应使用检验合格的SF6气体。

5.2断路器的故障处理

5.2.1断路器的不正常运行及事故处理

a．SF6气压下降（气室严重漏气、发出操作闭锁）或有异声、分合闸指示不正确等应及时予以消除，不能及时消除的报告专工和主管领导并记入运行工作记录簿和设备缺陷记录簿内。

b．断路器动作跳闸后，值班人员应立即记录故障发生时间、停止音响信号，并立即进行“事故特巡”检查，判断断路器本身有无“故障”。

c．断路器对故障分闸线路实行强送后，无论成功与否，均应对断路器外观进行仔细检查。

f．断路器故障分闸时发生拒动，造成越级分闸，在恢复系统送电时，应将发生拒动的断路器脱离系统并保持原状，待查清拒动原因并消除缺陷后方可投入。

g．SF6断路器发生意外爆炸或严重漏气等事故，值班人员接近设备要谨慎，尽量选择从“上风”接近设备，必要时要戴防毒面具，穿防护服。

5.2.2断路器有下列情况之一者，应申请立即停电处理

a．套管有严重破损和放电现象。

b．瓷套连续发生较大火花，接线端子熔化或熔断；

c．开关冒烟、着火、爆炸等。

d．SF6开关压力下降至报警压力及以下。

5.2.3开关在保护动作跳闸后，应进行特巡，检查套管表面状况及接线端子有无松动过热现象。

5.2.4当开关远方操作拒绝动作跳闸时，将开关重合闸压板脱离，可以手动跳开开关，不能远方跳闸的开关严禁投入运行。

5.2.5SF6开关气压下降（气室严重漏气、发出操作闭锁）严禁带电分合闸，应立即将保护脱离（拉开该回路控制保险），汇报调度和检修单位进行处理。

5.2.6线路保护动作后，应按下列规定处理：

a．无论重合闸是否动作，均应对跳闸开关进行全面检查；

b．如检查未发现异常，得到调度同意后，对跳闸后的线路可强送1次，强送前应停用线路重合压板；

c．检查中发现有问题，应汇报调度，听候处理；同时将保护及自动装置动作情况，电流，电压指示情况汇报调度，作好记录后，方可恢复信号装置。

6．互感器的运行

6.1互感器的技术参数

6.1.1电压互感器的铭牌参数

电压互感器

安装地点

66千伏甲母线

型号

WVB66-20HF

电压变比

66/√30.1/√30.