名杉木门培训资料1104.docx

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名杉木门培训资料1104

名杉木门产品培训资料

名杉木业制造有限公司

内部资料严禁外传

2011年4月

基础篇

一、基础知识

1、木材的特性

人类制造木门使用最多的始终是天然木材，木材发挥着任何其他材料都无法替代的作用。

人们对木材如此偏爱，是因为木材本身具有的一些优良特性；从更深的层次来看，人类社会对木门的偏爱，除了因为木材本身的优良特性外，还包含了一种长年累月积淀而成的、带有感情色彩的木文化情结。

①木材充满自然气息，木材的木色、花纹、年轮等富含天然的美感和质感。

②木材的主要化学元素为木素，吸收紫外线；同时木材表面组织的细微凹凸，能使光线散射，减少眼睛疲劳和损伤。

大多数木材的颜色，集中在以橙色为中心的柔和的暖色，能使人精神愉快。

③木材软硬适中，触感温暖，还有良好的声学性能和调温、调湿等功能。

④木材拥有良好的物理性能。

木材加工容易，连接方便，是高效率的用材。

2、木门的常用选材

①现代实木门多为以实木、原木等为基材，多采用高档用名贵木材，显示房间的豪华气派和主人的文化修养。

如红橡、柚木、花梨、胡桃木、樱桃木、沙比利等。

②实木复合门是以白松或杉木指接板骨料，外覆实木皮，实木封边，经过高温热压后制成。

3、木门行业的专业术语及定义

①木质门

由实木或其它木质材料为主要材料制作门框（套）和门扇并通过五金件组合而成的门，简称木门。

②原木门

门扇和门框以相同材种锯材加工制成的门，称原木门。

③实木门

门扇和门框全部由相同材种或性质相近的实木或者集成材制作的木制门，称为实木门。

④实木复合门

以装饰单板为表面材料，以实木拼板为门扇骨架，芯材为其他人造复合板制成的木质门。

⑤木质复合门

除原木门、实木门、实木复合门外，其它以木质人造板为主要材料制成的木质门。

⑥门框（门套）：

固定在墙体洞口，支承活动门扇和安装固定门扇的框形木结构，由边框（侧板）、上框（顶板）和门框装饰板（门套线）组成。

⑦门框装饰板（门套线）：

门框边框、上框两侧的墙面装饰板。

⑧门扇：

门的活动扇、待用扇、固定扇等可开启部件或不可开启部件的总称。

⑨门框边框、上框：

门洞口侧面和顶面的墙面装饰板。

二、木门的分类及特点

1、按开启方式分类

木门按照开启方式分为平开门、推拉门、折叠门和弹簧门四种。

其中固定部分与平开门或推拉门组合时为平开门或推拉门。

2、按构造分类：

木门按构造分类可以分为原实木、实木门、实木复合门、木质复合门。

①原木门

原木门是用同种实木锯材加工制作的门，门框与门芯均为同一树种木材。

原木门所选用的木材多是名贵木材，如名杉：

花梨木等。

②实木门

实木门是以锯材加工制作的门，门扇和门框全部由相同树种或性质相近的实木或者集成材制作的木制门。

原木门与实木门加工工艺要求很高，经、现代化精密工艺与传统的手工雕技相融合，赋予了实木门自然、恒久的人文艺术魔力，其优点是豪华美观、造型厚实，体现了尊贵、豪华、经典的艺术价值。

具有名家风范的大气磅礴，是成功人士的身份彰显，是属于市场上最高档的木门产品。

经加工后的成品原木门具隔热保温、良好的隔声的作用。

③实木复合门

实木复合门的门扇边框使用的是各种针、阔叶实木锯材（杉木或松木），按照工艺与结构的要求，中间也有实木带，安装锁具的地方单独加上锁木，中间填充次等实木、空心创花板等衬料，面层基材使用胶合板、中密度纤维板等人造板，表面贴各种实木单板高温热压后制成。

一般高档的实木复台门，其门芯多为优质松木或杉木等速生木材，表面则为实木单板。

由于松木或杉木等密度较小，质量轻，容易控制含水率，因而成品门的质量均较轻，也不容易变形开裂，但由于杉木、松木的密度低，硬度小，且不同部位不同树种，收缩率的差别大。

由于木材产地的原因，南方比较普遍用杉木做芯材，北方主要以松木作芯材。

原木门与实木门从内到外是同一种材质，而实木复合门，其门芯和内部结构是由其他木材或密度板制成，只有表面是高档木材单板。

④木质复合门

木质复合门的门扇边框使用的是杉木、松木或其他针、阔叶木等，根据工艺和结构等不同要求，中间也有实木带，安装锁具的地方单独加上锁木，中间填充木材、人造板、蜂窝纸等衬料，面层基材用胶合板、中密度纤维板、刨花板等人造板，经高温热压后制成。

表面覆贴装饰纸

PVC、三聚氢胺浸渍纸等表面装饰材料，表面经油漆或不经油漆处理。

木质门优点具有防潮、膨胀系数小、价格便宜等特点。

3、按照用途分类

按用途分：

入户门、卧室门、书房门、厨房门、卫浴门等，根据用途不同，规格、式样、性能有不同的要求。

①入户门是出入之首，由于有大件物品出入，因此要求规格尺寸较大，一般洞口尺寸为1000mm至1200mm，户门的宽度为920mm左右，大的用子母门扇（3：

7比例），又考虑出入的安全性和建筑传统的藏式习惯，除有特殊要求外，一般不采用玻璃门。

②　卧室门更强调私密，所以大多数均采用板式门。

洞口尺寸为900mm，小于户门，门扇为800mm左右。

③书房门可用透光、全玻门或半玻门，也可用磨砂、布纹、彩条、电刻等艺术玻璃，规格与卧室门相同。

④厨房门可以做穿视，也可以做半穿视，门洞口略小于卧室、书房门，一般为750mm至800mm，门扇规格一般为670mm至720mm。

⑤浴卫门只能透光不能透视，宜装双面磨或深色雾光玻璃。

浴卫门规格尺寸与厨房相同。

名杉产品介绍篇

一、名杉木门结构组成

1、门扇——含门边（也叫门挺）、上横枋、中横枋、下横枋、竖枋、池板组成

2、门套——含顶板、侧板、门套线

3、五金件——锁、合页

二、名杉木门材种

名杉木门材种：

所选用的木材全部为进口名贵木材：

北美红橡、非洲橡木、花梨

1、北美红橡——栎木

产地北美，木质坚硬，纹理粗犷，具有极佳的表现力，可采用欧式田园风格、巴洛克仿古风

格及封闭漆多种涂饰效果，涂饰后木纹清晰，风格自然。

2、非洲橡木——榄仁木

产地非洲刚果。

材质硬重，强度高，加工性能极佳，可做多种封闭漆涂饰工艺。

3、巴花——古夷苏木

产自非洲刚果，俗称巴花。

芯材材色呈红褐、浅红褐至紫红褐色，气干密度大，具有香气或很微弱，耐腐，抗白蚁；常具紫色条纹木纹具有羽毛状的动感，给人以华丽、高贵的印象；巴花的原木质地硬重，强度高，干缩小，加工容易，刨面光滑，油漆与胶粘性能好，干燥容易，无缺陷，各项加工性能极佳。

三、名杉木门产品的工艺与结构

1、门扇规格及工艺尺寸说明

标准门扇的零部件规格尺寸参照以下尺寸，特殊门扇零部件规格参照公司开发的样品规格，

不另外做说明。

①门边规格：

（厚度按订做门扇的厚度）宽度为包线宽度。

130mm宽：

通用的实芯门或半玻门采用的宽度。

100mm宽：

为推拉、折叠门扇采用的宽度。

110mm宽：

为个别款式门扇并且门扇宽度规格比（低于650mm）较小的门扇采用的宽度。

150mm宽：

外装线条大于30mm的线条，和门扇宽于900mm采用的宽度，或个别特殊款式采用的宽度。

170mm宽：

仅限于C16和C18款。

②上横枋规格：

（厚度按订做门扇的厚度）宽度为包线宽度。

180mm宽：

通用的门扇上横枋宽度。

200mm宽：

弧形上横枋门扇的宽度。

③下横枋规格：

（厚度按订做门扇的宽度的厚度）宽度为包线宽度。

200mm宽：

通用的门扇下横枋宽度。

260mm宽：

个别款式门扇采用的下横枋宽度（A4或A6等）。

④中横、中竖枋规格：

（厚度按订做门扇的厚度）宽度为包线宽度。

110mm宽：

为玻璃门扇打线格子采用的宽度。

130mm宽：

通用的门扇中横采用的宽度。

160、180mm宽：

个别款式的门扇采用的中横宽度。

⑤玻璃门线条规格：

按公司标准的规格，不做详细说明。

⑥池板厚度：

22mm/28mm厚。

以上尺寸的误差为正负1mm。

2、门扇工艺尺寸的说明：

①推拉门底部定位槽规格为宽12mm*深15mm.

②推拉门如需要加工扣手，则扣手形状为U型。

③子母门、对开门启口深度为主门30mm，付门10mm，宽度为10mm。

④含中横、中立的门扇具体中横和中竖的位置遵循公司标准尺寸。

⑤其他公司产品图示未显示的产品按特殊产品类别，需适时计价。

⑥推拉门设计尺寸对应轨道为55mm高标准轨道。

⑦其他五金安装暂无加工，工程单根据需要加工。

3、门扇使用材料说明

①原木门扇：

红橡的门边和横竖枋选用二层原木，其他材种选用单层原木。

②实木门扇：

红橡门边采用3mm木片压贴同种木材集成材构成，其他部件采用原木结构。

③配备玻璃：

标准门扇配备5mm白玻、夹丝、磨砂、钻石、镶嵌。

4、门框、垭口、窗套、线条等附属产品规格和工艺尺寸说明

①门框：

（实木）框口厚度采用40mm和28mm。

②垭口框：

实木垭口厚度22mm。

③窗套：

实木窗套厚度22mm。

门框、垭口、窗套等工艺尺寸

①门扇启口位高度46mm（40门扇）、51mm（45门扇）、56mm（50门扇）。

②门扇和门框缝隙：

上3.5mm、左右3.5mm、下10mm。

5、垭口、窗套、线条等使用材料说明

①实木门框、垭口、窗套：

按订做材质的实木材料。

②地脚线、线条、柜门、亮窗、护角：

采用实木材料。

6、名杉木门材料加工工艺：

①池板材料拼接工艺采用锯齿形拼接工艺。

②北美红橡\非洲橡木材种原木门门边、横竖枋采用二层原木叠压工艺（图一）

③北美红橡\非洲橡木材种实木门门边采用集成材艺（图二）

四、名杉木门生产工艺与技术特点：

1、传统整装实木门的弱点

传统整装木门是先把木门的各个部件组装好，然后做油漆，这种工艺的特点是木门外观能有效成为一个整体，致命的缺点是对外部环境（温度和湿度）变化适应性差。

木材的膨胀或收缩会造成原木产门池板与门边接缝处的油漆开开裂，池板四周出现白边从而影响美观

2、名杉木门的拆装工艺介绍

名杉木门生产工艺在传统整装木门生产工艺基础上作了革命性的技术改良，改变了传统整装木门

先组装后上油漆的工艺方法，采用了高档家具的拆装生产工艺，即：

先做好门的各个部件，并把

每个部件六面封漆，然后再用五金件进行连接组装。

这样可大大克服了实木门的许多固有缺点。

①名杉原木门将产品各部件进行油漆全封闭，更有效地阻止木材从空气中吸收水分，防止受潮，这样便可极大程度上降低原木门开裂，收缩的问题（开放式油漆封闭性较弱）。

②名杉原木门采取的是先做好油漆后组装的拆装工艺，木门所有部件是一个即独立的油漆个体，产品在外界环增变化过程中的伸缩不会造成表面油漆拉裂，有伸缩也不会出现白边。

③拆装工艺性能更稳定，结构更牢固。

名杉拆装门的拆装工艺，各部件采用的是金属件固定，连接更稳定，更牢固，解决了木榫结构由于木材收缩出现松动结构不稳定的现象。

同时拆装工艺的④成品门可以折开，如有某个部件有损伤，可以直接更换，更方便木门的保养与维修。

为延长木门的寿命，名杉拆装工艺在池板与横竖枋插槽部位留有伸缩缝，保证在木材一定的伸缩下仍能保持木门各项性能的稳定。

⑤拆装门木做加工过程中，每个部件必须能拆开成为独立个体，因此对原木材质要求更高，保证每个部件为真材实料，不能偷工减料，更不能以次充好。

⑥名杉拆装门，是在做油漆后进行安装，因此要求木门的每个部件的油漆做工更精确，更精细，对油漆性能有更高的要求。

原木门让家提升了品位，而不开裂、不收缩的原木门带来的不仅是品味，更是使用时的放心舒心。

名杉拆装工艺原木门能给您的居家生活提供一些帮助，让生活少些困扰，少些麻烦。

3、名杉木门油漆工艺特点：

①名杉木门油漆工艺多样化，除了传统的封闭漆工艺，还率先在木门行业开放油漆工艺——乡村田园工艺与仿古工艺，产品在保留传统庄重典雅的中式风格基础上，引入了高档消费者推崇的欧式装修风格——欧式古典、欧式现代与欧式田园风格，更适应现代高档奢侈消费者的审美与选择需求。

②名杉木门结合名杉楼梯、地板与其它木制品，形成统一风格的整木家装风格。

③使用“大宝”牌优质木制漆，表面平滑、饱满，手感柔和，贴附力极佳，符合国家环保要求。

4、名杉产品外观款式特点

①在款式设计上，名杉推崇产品的原创性，名杉木门款式绝大部分源自于名杉设计师的原创产品，也体现了名杉强大的产品设计能力。

②兼容现代、时尚、现代简欧、雕花古欧风格，满足各种高档消费者的审美需求。

③强调产品的个性化与定制化，为高档消费者“量体裁衣”，满足高档客户的个性化需求。

5、名杉原木材料处理工艺。

①、名杉具有行业最先进的意大利真空烘干窑设备与木材平衡室，所用木材全部经过二次烘干处理，确保木质稳定，大大增加了了木材性能稳定性。

②名杉原木门与实木门选材均为同一木种，实木集成材采用同材种集成，100%不掺松木、杉木等劣质木材。

③采用国际先进的胶合工艺，拼接效果经过国际通用的强度、抗侯性测试。

使用先进的双组分的环氧树脂木工胶，耐候性能优异，通过国家环保认证。

6、名杉木门材种全为进口名贵木材。

木门测量篇

一、门洞量尺方法说明

1、根本原则

①尺寸统一化：

即尽可能统一接近的尺寸，门洞高度、宽度的尺寸精确到1cm，厚度的尺寸（墙厚）要准确，如不能统一尺寸，则尽可能减少数量，能二种尺寸解决的绝不用三种尺寸。

②取值多点化：

测量精确，并多点取值，门洞高度测量取值不少于3点，门洞宽度测量取值不少于5点。

③记录标准化：

以记录本形式记录实际测量的数值，记录格式应明确包含门洞高、宽和墙厚，以及所在位置、门扇类型和注意要点（如单面墙、门洞尺寸差异大等情况）。

④合理建议化：

对于门洞过宽（窄）、过高（矮）以及门洞各位置尺寸差异过大，严重影响安装效果，除非业主一定坚持的，应对业主提出改进建议。

二、实际测量方法

1、洞口的测量：

木质门在设计、制作和安装前应对客户的洞口进行测量。

测量时应以装修完地面、墙面材料后的尺寸为测量基准；若地面、墙面施工未完成，应预留出装修材料的厚度。

2、门洞宽度确认：

水平测量洞口尺寸，选取5个测量点进行测量,通过垂直横向对应测量，取其最小值为洞口宽度（内径）尺寸。

若其余4个点的实测值大于最小值超过20MM，则应要求对洞口进行调整。

3、门洞高度确认：

门框高度测量方法同宽度基本一致，垂直测量洞口尺寸，选取3个测量点进行测量，取其最小值为门的宽度尺寸，凡测量尺寸至未铺地板地面的应注明吊角尺寸。

若其余2个点的实测值大于最小值超过10mm，则应要求对洞口进行调整。

4、门洞墙厚确认：

门框墙体厚度测量取点尽量多，单个门洞不少于7点（左右竖向三点、上横位置一点），并建议取最大值为门框墙厚的测量结果。

若其余6个点的实测值小于最大值超过5mm，则应要求对洞口进行调整。

5、单面墙门洞尺寸的确认：

①单面墙门洞即是墙体厚度相对应的是平面墙体，其左右为不对称结构，需将平面墙增加部分墙体，以便稳固门框及装配门框饰线。

在采用60mm宽门套线情况下需增墙体宽度为35-40mm；80mm宽门套线情况下需增墙体宽度为55-60mm。

由于此面门套线需要贴近墙体平面，增加墙体不可过宽，否则影响门套线的安装。

②门洞宽度尺寸的计算应在增加墙体后的基准上测量，测量方法同上述步骤相同。

需要注意：

此处以门套线外线为准，单面为固定位置，核算时考虑预留空间大小。

③快捷方式：

在不增加墙体的情况下，直接在平面墙体上（对应墙体投影），按对应墙体宽度钉二条35mm后的实木条同样解决问题。

6、推拉框门洞尺寸的确认与上述方法同。

三、后期尺寸整理

1、按测量的根本原则对测量的结果进行整理，尽可能统一化。

2、整理后的门洞尺寸高度减去10mm，宽度减去15mm，厚度保持不变。

3、单面墙门洞宽度减去10-15mm就好。

4、整理特殊要求的尺寸和规格等内容，按已预留空间的尺寸落单，即按要求生产的门框的外尺寸下单。

5、对于对门洞有处理的经销单位，减去处理的厚度，并自行调整预留空间。

6、锁向的标注：

如果要厂家开锁孔的，报尺时，应注明门的锁向。

四、测量注意事项

1、门洞的高度要注意房间地面铺设的复合地板、木地板、地砖、地暖气厚度要刨除（一般扣除35㎜），在地板完成面的基础上留吊脚10㎜。

2、门洞墙体的厚度最低不少于80㎜。

特别是门头上，不够厚的要求加厚。

3、单面墙门洞（转角墙、丁字墙或上方有梁）采用60mm宽门套线情况下需增墙体宽度为35-40mm，采用80mm宽门套线情况下需要加厚一块砖的厚度50-60㎜，才能安装门套线。

4、卫生间和厨房门洞墙体的厚度特别要注意的是墙体上贴墙砖的厚度。

一般单面贴砖加厚25㎜，两面贴砖加厚50㎜，具体情况要同瓦工问清楚。

5、门洞过窄时，建议做60㎜门套线。

6、客厅四周的门洞高度要统一，以最低的门洞为准。

高度误差超过10㎜的要求补齐，看上去整齐美观。

五、建议记录格式

序号

位置

门类型

测量尺寸

整理尺寸

备注

高

宽

厚

高

宽

厚

木门安装篇

一、安装前的准备工作。

成品木门安装要求较高，如：

安装时需调整水平度与垂直度，门套板与墙体间隙部分打发泡剂等。

门安装不好不仅会影响整个室内的效果，而且会影响门的正常开启，所以安装这一环节极为重要。

1、工人在安装前，应将安装方法、安装要求、工期等向用户说明并征得其认可，并签字确认。

2、安装前应将工具、辅料根据客户的产品种类和数量清点准备齐全；

3、货到现场请用户先验货，

①核对数量、款式、尺寸是否与合同相符。

②清点所有产品及配件，是否与合同相符。

4、在打开包装，应将产品放在安全、易取的地方。

①门扇、门套（框）应在室内分开叠放；

②禁止斜放和在门扇及其他材料上堆放重物；

③注意防潮，不应与酸碱物一起存放，室内应清洁、干燥、通风,并与热源隔开，防止受热变形。

5、在安装时将包装纸壳平铺在地，及时对上面的杂物、钉子进行清理，避免其对产品油漆表面产生划作伤。

6、依据消费者的订单与测量尺寸，确认洞口的尺寸应符合测量尺时的尺寸。

把门和门框对应相应的洞口做好标记。

7、在安装开始前还应用水平管重新找基准水平。

8、安装时一定要根据测量单的内容进行核对，同时应注意左开、右开及百叶的方向。

合页单、双面开槽根据测量单的要求。

9工具要轻拿、轻放，不能对地板、磁砖造成划伤，在门洞上打孔时，应谨慎、小心，避免对磁砖造成损坏。

二、安装环境的基本要求

1、木质门的安装应在墙体湿作业后以及隐蔽工程、吊顶工程、墙面工程水电工程完成后进行，当需要在湿作业前进行时，应采取保护措施。

2、如洞口墙体湿度大于25度，在安装前要好防潮隔离层。

3、安装洞口周边的清理要求准备出一块大于2.5m×1.5m（长x宽）面积的场地，地面平整、无灰尘和杂物，以方便门套的组装

4、安装条件要求附表1

检测项目

允许偏差

洞口墙体平面垂直度

≤2㎜

洞口墙体侧面垂直度

≤10㎜

洞口墙体水平度

≤5㎜

洞口地面水平度

≤2㎜

安装环境的温度

不宜低于5℃

洞口墙体湿度

不大于25度

三、安装门框

1、组合门框

将门框连接牢固，缝隙要严密、平整、无错位；竖框与横框连接处成90度角。

2、安装门框时，应铲掉墙洞容易脱落的腻子灰，利于发泡胶与墙体相粘合。

3、采用后塞口的施工工序，洞口与门框间的安装隙为8mm-20mm；门框进入洞口后，先调好水平与垂直度，用撑杆撑住门框左右侧板，在门框顶板两个端点和侧板的顶部用木梢塞死，防止走位。

若地面饰材未铺装，在门框底端用木梢垫实，防止下坠．

4、如撑杆头保护垫已掉或安大哑口需有木枋的，两头应用受力面积较大的防护密度板垫在撑杆两头，防止现现划痕凹坑。

5、顶部：

打4个木楔（分别在顶板的两头）。

侧板：

每块侧板每侧打5个以上的木楔（分别在侧板两头和合页位各1个，锁位1个）。

6、塞进的木梢不能取出，长出部分据掉，防止门缝变大。

7、侧、顶板与墙体用发泡胶填充，发泡胶固化2小时后才能安装门。

因发泡胶有很强的膨胀力，发泡胶过多会影响安装质量，请务必注意：

侧板打发泡胶5—7个点，顶板发泡胶打3—4个点（两头木楔处一定要打）。

发泡胶落在门、门套、墙面上应注意到是否达到清理时间再清理干净，无明显胶痕。

8、在厨房、卫生间、地下室等湿度比较大的房间，门套不应与地面直接接触，应留2-3mm空隙，

然后打玻璃胶进行密封，防止产品受到潮湿；若门套等需要锯部件下口，锯后端面应涂刷防水渗

透剂，防止潮湿气浸入；

9、其他技术指标应符合表2中的要求。

（附表2）

项目

允许偏差

检验工具

门套内径的高度

≤3.0

钢尺

门套内径的宽度

 ≤2.0

钢尺

门套与扇截口处高低差

≤1.0

钢尺

门套正、侧面安装垂直度

≤1.0

1米垂直检测尺；线锤+钢尺

门套与扇、扇与扇接缝高低差

≤1.0

钢直尺+塞尺

直角门套线立套线与横套线平面误差

立套线平面高出横套线平面2～3

钢直尺

直角门套线中套线与套线之间的缝隙

≤0.5

塞尺

直角门套线中门套线与门套之间的插槽缝

≤0.2

塞尺

45°角门套线

套线接缝处要严密、平整无错位

观察

四、　五金件的安装

1、使用开槽合页时，应在门扇上开合页槽，开始安装前注意开启方向，合页槽的大小根据合页在门扇侧边上的所占的位置而定，在操作过程中不得损伤门扇及门套表面部位的油漆。

2、常规门合页位置为门上、下端往内200mm，中间合页居中或靠上；合页与合页位高低误差缝隙不能超过1mm，

3、门锁的安装位置为门下端到锁把中心900--1000mm之间（特殊门形锁装锁位置征询用户意见）；锁具安装完后检查门扇、门锁开关是否灵活，应无松动。

4、锁体与锁体孔间距不应超过5mm。

5、门吸安装坚实牢固，不应松动；拉手安装应垂直，合页安装牢固；安装时注意与用户做好沟通注意防止打破地砖、墙砖及地下水管；并注意防止挫伤把手，安装明把门锁上。

五、门扇的安装

1、分清门扇上下口，门扇不应接触地面；

2、调整合页为最佳状态，保证门扇开启轻松、无摩擦声，开关灵活自如，门扇平整、垂直；门扇关严后，与密封条结合紧密，不摆动；

3、调门缝，检查门套与扇截口及门套线结合处高低差；门扇与门框、扇与扇接缝高低差是否符合表2中的要求；门扇与上框、侧框、地面间留缝应符合下表（单位：

毫米）（附表3）

4、安密封条。

项目

留缝限值

门扇与上框间留缝

 1.5～4.0

门扇与侧框间留缝

1.5～4.0

门扇与地面间留缝外门

4.0～6.0

门扇与地面间留缝内门

6.0～8.0

门扇与地面间留缝卫生间

8.0～10.0

4、安密封条。

六　门套线（门贴脸）的安装

1、安装门套线前，应先将套板槽口里面的异物清理干净，清理时槽口边角不能损坏，然后将门套线装入门套（框）开槽内；

2、在门套线与墙面接触部位均匀涂防水胶，使门套线与墙体牢固结合，如防水胶溢出，应及时去除；

3、固定在套板上的套线尽量紧靠墙体；因墙体不垂直或厚度不均导致门套线与墙体有缝隙，缝隙需用密封胶收口；

4、门套线的安装允许值应符合表2的要求。

七、　清理现场

1、清洁已装好的门套、门扇；

2、将现场清洁干净。

八、验收

1、木质门安装允许偏差

木质门安装允许偏差应符合表2中的要求。

2、木质门的留缝限值和检验方法

木质门的留缝限值和检验方法应符合表3要求。

3、验收后的确认

由用户在验收单上签字确认，并向客户介绍其保养方法。

木门使用与保养篇

1、、干燥、风大季节，施工现场的门窗要封闭，减少空气流通