非标设备技术要求电气.docx
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非标设备技术要求电气
非标设备技术要求
投标人须知：
1．本机械、电气设备技术规格数据表不得被认为是详尽无遗的，无论规定与否，投标人应提供所有业主未提及的必要的元件、器件、附件、配套设备、相应材料及其技术规格数据，以确保设备的适用性、先进性、可靠性、稳定性及安全性。
2．本机械、电气设备技术规格数据表应与投标人须知、合同的通用条款、专用条款、供货清单一览表及技术规范和图纸同时阅读。
3.投标人所提供设备必须满足技术数据表中所规定要求，如有参数差异，差异参数均应优于数据表所定参数。
4.对于规定的主要设备的技术数据表，应由投标人填写和确认的，须有投标人给与准确数据，并提供技术规格书（如产品技术样本）支持。
5.其他未尽事宜均以施工图为准。
1机械格栅、输送机类
设备一览表
设备名称
设计参数
数量
单位
设备位置
机械粗格栅
3-201-4、5
渠道宽：
1300mm
格栅渠深：
5300mm
最大工作水深：
1.35mm
栅隙：
20mm
安装角度75度
出渣高度1.0m
功率：
2.2kW
2
套
粗格栅井
机械细格栅
3-202-5、6
渠道宽：
1500mm
格栅渠深：
2000mm
栅前水深：
1000mm
栅隙5mm
安装角度75度
出渣高度1.0m
功率：
1.5kW
2
台
细格栅渠
无轴螺旋输送机
宽度：
D=355mm
有效长度：
4.6m
功率：
1.5kw
1
套
粗格栅井
无轴螺旋输送机
宽度：
D=355mm
有效长度：
5m
功率：
1.5kw
1
套
细格栅渠
倾斜无轴螺旋输送机
宽度：
D=355mm
有效长度：
m
功率：
3kw
倾斜角
2
套
污泥脱水间
配套电气设备一览表
设备名称
规格参数
数量
单位
备注
机械粗格栅+无轴螺旋输送机控制箱
1
台
机械细格栅+无轴螺旋输送机控制箱
1
台
电缆保护管
中格栅和细格栅配套用
1
批
1.1机械粗格栅
1.1.1技术规格数据
设备名称：
机械粗格栅
设备型号：
（厂家填写）
安装地点：
粗格栅井
数量（台）：
2
项目
工艺技术参数
备注
性
能
参
数
渠道格数（格）
2
单渠流量（m3/h）
单渠宽度（m）
1.3
渠道深度（m）
5.3
*栅隙（mm）
20
*安装倾角
75
*出渣高度（m）
1
结
构
升降方式
链条传动
运行方式
回转发式
传动方式
电机传动
主
要
部
件
材
质
框架或机架
不锈钢304
拦污挡板、牵引链
不锈钢304
清污耙
不锈钢304
轴
不锈钢304
水下部件
不锈钢304
水上部件
满足《HG-T20679-1990化工管道、设备外防腐设计规定》
水下紧固件
不锈钢304
驱动
装置
电机减速机品牌
SEW、NORD
升降机构电机功率（kw）
厂家填写
额定电流（A）
厂家填写
防护等级、绝缘等级
IP55、F级
供货范围
主机■驱动电机、减速机■底座■联轴器及护罩■
固定螺栓■润滑系统■随机附件■其它附件■
说
明
1.须根据我方工艺施工图提供相对应的设备CAD图（设备外形图、安装详图、预埋件图等）；
2.须提供主要设备的技术说明及注意事项；
1.1.2供货范围（包含但不限于）
整机供货：
包括机架、耙齿、导轮、传动部件、牵引链、紧固件等必要安装附件。
设备安装图纸与说明。
1.1.3资料提交
投标人在投标文件中至少须提交以下资料：
格栅除污机总体布置图（含整机的外形和安装尺寸）；
（2）详细的技术规格（包括驱动装置）、装配结构、主要零件材料等实质性响应的投标说明；
（3）备品备件表；
（4）产品样本。
1.1.4性能要求
（1）格栅为双侧链条传动、回转式多耙清污的结构形式，它适用于截留和耙除原生污水垃圾杂物。
（2）格栅的机架两侧板采用足够的不锈钢制作，两侧板之间间隔一定距离设置足够数量的槽钢横撑，并经焊接成一刚性整体机架，它具有足够的强度和刚度，能确保它在栅前后达最大设计水位差的条件下正常运行以及在运输、安装阶段均不会发生扭曲变形现象。
（3）格栅的耙齿为不锈钢制成的梨形耙齿，按次序装配在耙齿轴上形成
封闭式的耙齿链，其下部安装在进水渠水体中。
当传动系统带动链轮作匀速定向旋转时，整个耙齿链便自上而下运动，并携带固体杂物从液体中分离出来，流体则通过耙齿的栅隙流过去，整个工作状态连续进行。
齿耙的运行速度约2m/min。
（4）排渣口高度不低于1m。
（5）格栅驱动装置设置在格栅上部，驱动装置和链传动装置设有保罩壳，可方便维护与检查。
（6）每台除污机驱动装置应稳固地安装在机械平台上，减速机齿轮材料为合金钢S16MnCr或更好，渗碳处理，齿面硬度大于HRC58~62，全密闭油浴式，轴承额定工作寿命（L10）10万小时，并应具有可靠的制动特性。
齿轮强度按ISO标准，服务系数>2.0，电机防护等级IP55，F级绝缘，B级升温。
电源380V、3P、50Hz。
（7）驱动总成含两组相互独立工作的驱动电机减速机，应具有可靠的止动特性，且能分别操作耙齿之上升、下降以及控制齿耙的张开、闭合。
（8）格栅的减速机所有结合面及输出、输入轴密封处不会出现有油渗漏，它与格栅导轮采用一级链传动，动力传动效率高，运行平稳无噪音。
1.2机械细格栅
1.2.1技术规格数据
设备名称：
回转式细格栅
设备型号（厂家填写）：
安装地点：
细格栅渠
数量（套）：
2
项目
工艺技术参数
备注
性
能
参
数
渠道格数（格）
2
单渠流量（m3/h）
单渠净宽度（m）
1.5
渠道净深度（m）
2.0
*栅隙（mm）
5
*倾角
75
*出渣高度（m）
1
结
构
升降方式
链条传动
运行方式
回转式
传动方式
电机传动
主要部件材质
框架或机架
不锈钢304
拦污挡板、牵引链
不锈钢304
耙齿、轴套
不锈钢304
链条
不锈钢304
传动轴、齿耙轴
不锈钢304
轴
不锈钢304
水下部件
不锈钢304
水上部件
《HG-T20679-1990化工管道、设备外防腐设计规定》
水下紧固件
不锈钢304
驱
动
装
置
电机、减速机品牌
SEW、NORD
电机额定功率（kw）
厂家填写
额定电流（A）
厂家填写
防护等级、绝缘等级
IP55、F级
供货范围
主机■驱动电机、减速机■底座■联轴器及护罩■
固定螺栓■润滑系统■随机附件■其它附件■
说
明
1.须根据我方工艺施工图提供相对应的设备CAD图（设备外形图、安装详图、预埋件图等）；
2.须提供主要设备的技术说明及注意事项；
1.2.2供货范围（包含但不限于）
整机供货：
包括机架、耙齿、导轮、传动部件、牵引链、紧固件等必要安装附件。
设备安装图纸与说明。
1.2.3资料提交
投标人在投标文件中至少须提交以下资料：
（1）格栅除污机总体布置图（含整机的外形和安装尺寸）；
（2）详细的技术规格（包括驱动装置）、装配结构、主要零件材料和防护涂层等实质性响应的投标说明；
（3）备品备件表；
（4）产品样本。
1.2.4性能要求
（1）格栅为双侧链条传动、回转式多耙清污的结构形式，它适用于截留和耙除原生污水垃圾杂物。
（2）格栅的机架两侧板采用足够的不锈钢制作，两侧板之间间隔一定距离设置足够数量的槽钢横撑，并经焊接成一刚性整体机架，它具有足够的强度和刚度，能确保它在栅前后达最大设计水位差的条件下正常运行以及在运输、安装阶段均不会发生扭曲变形现象。
（3）格栅的耙齿为不锈钢制成的梨形耙齿，按次序装配在耙齿轴上形成
封闭式的耙齿链，其下部安装在进水渠水体中。
当传动系统带动链轮作匀速定向旋转时，整个耙齿链便自上而下运动，并携带固体杂物从液体中分离出来，流体则通过耙齿的栅隙流过去，整个工作状态连续进行。
齿耙的运行速度约2m/min。
（4）排渣口高度不低于1m。
（5）格栅驱动装置设置在格栅上部，驱动装置和链传动装置设有保罩壳，可方便维护与检查。
（6）每台除污机驱动装置应稳固地安装在机械平台上，减速机齿轮材料为合金钢S16MnCr或更好，渗碳处理，齿面硬度大于HRC58~62，全密闭油浴式，轴承额定工作寿命（L10）10万小时，并应具有可靠的制动特性。
齿轮强度按ISO标准，服务系数>2.0，电机防护等级IP55，F级绝缘，B级升温。
电源380V、3P、50Hz。
（7）驱动总成含两组相互独立工作的驱动电机减速机，应具有可靠的止动特性，且能分别操作耙齿之上升、下降以及控制齿耙的张开、闭合。
（8）格栅的减速机所有结合面及输出、输入轴密封处不会出现有油渗漏，它与格栅导轮采用一级链传动，动力传动效率高，运行平稳无噪音。
1.3无轴螺旋输送机
1.3.1技术规格数据
1.3.1.1无轴螺旋输送机
设备名称：
无轴螺旋输送机
设备型号（厂家填写）：
数量（套）：
2套
项目
工艺技术参数
备注
安装地点：
粗格栅井
细格栅渠
性
能
参
数
*输送量（m3/h）
螺旋直径（mm）
310
310
U型槽直径（mm）
355
310
*输送长度（m）
4.6
5
结
构
*型式
无轴螺旋
传动方式
电机传动
材
料
螺旋叶片
锰钢16Mn
输送机U型槽、壳体、盖板
SUS304
螺栓、料斗、支架、紧固件
SUS304
接触物料部分
SUS304
其余部分
《HG-T20679-1990化工管道、设备外防腐设计规定》
耐磨衬条（或衬板）
耐磨工程塑料
驱
动
装
置
配套电机减速机等品牌要求
SEW、NORD
功率（KW）
厂家填写
额定电流（A）
厂家填写
电源
380伏50HZ
防护等级
不低于IP55
就地
控制
箱
额定电压
AC380/220V50HZ
L1,L2,L3,N,PE
服务对象
机械粗格栅+螺旋输送机
数量
1套
额定功率
厂家填写
*防护等级
IP55
安装方式
支架安装
箱体（带玻璃观察窗）
不锈钢304板厚2mm
外形尺寸
厂家填写（W×H×D）mm
箱体安装顶高度
1.5m
安装支架材质
不锈钢304厚度1mm
供货范围
主机■驱动电机、减速机■底座■联轴器及护罩■
螺旋体■固定螺栓■润滑系统■随机附件■其它附件■
说
明
1.须根据我方工艺施工图提供相对应的设备CAD图（设备外形图、安装详图、预埋件图等）；
2.须提供主要设备的技术说明及注意事项；
3.就地控制箱主要功能：
机械格栅及螺旋输送机的配电、保护、控制，以及自控信号输入输出；保护要求：
短路保护，过载保护，断相保护；主要元器件：
断路器，接触器，热继电器，中间继电器。
转换开关，按钮，指示灯。
4.就地控制箱随设备配套1只，控制2台格栅及1台螺旋栅渣输送机。
5．每个设备控制分手动控制和plc远控。
手动控制采用面板按钮控制。
柜面设手/自动转换开关，运行、报警等信号灯以及急停、开、停按钮，柜内须将设备手/自动信号以及运行、报警信号送至端子供输出给PLC，并提供端子用于plc远控。
1.3.1.3倾斜无轴螺旋输送机
设备名称：
倾斜无轴螺旋输送机
设备型号（厂家填写）：
安装地点：
污泥脱水间
数量（台）：
2
项目
工艺技术参数
备注
性
能
参
数
*输送量（m3/h）
螺旋直径（mm）
310
U型槽直径（mm）
355
*输送长度（m）
20
结
构
*型式
无轴螺旋
传动方式
电机传动
主要部件材质
螺旋叶片
SUS304
输送机U型槽、壳体、盖板
SUS304
螺栓、料斗、支架、紧固件
SUS304
接触物料部分
SUS304
其余部分
《HG-T20679-1990化工管道、设备外防腐设计规定》
耐磨衬条（或衬板）
耐磨工程塑料
驱
动
装
置
电机减速机品牌
SEW、NORD
功率（KW）
厂家填写
额定电流（A）
厂家填写
电源
380伏50HZ
防护等级
IP55
就地
控制
箱
额定电压
AC380/220V50HZ
L1,L2,L3,N,PE
服务对象
倾斜螺旋输送机
数量
1套
额定功率
厂家填写
*防护等级
IP55
安装方式
支架安装
箱体（带玻璃观察窗）
不锈钢304板厚2mm
外形尺寸
厂家填写（W×H×D）mm
箱体安装顶高度
1.5m
安装支架材质
不锈钢304厚度1mm
供货范围
主机■驱动电机、减速机■底座■联轴器及护罩■
螺旋体■固定螺栓■润滑系统■随机附件■其它附件■
说
明
1.须根据我方工艺施工图提供相对应的设备CAD图（设备外形图、安装详图、预埋件图等）；
2.须提供主要设备的技术说明及注意事项；
3.就地控制箱主要功能：
倾斜螺旋输送机的配电、保护、控制，以及自控信号输入输出；保护要求：
短路保护，过载保护，断相保护；主要元器件：
断路器，接触器，热继电器，中间继电器。
转换开关，按钮，指示灯。
4.就地控制箱随设备配套1只，控制1台倾斜螺旋栅渣输送机。
5．每个设备控制分手动控制和plc远控。
手动控制采用面板按钮控制。
柜面设手/自动转换开关，运行、报警等信号灯以及急停、开、停按钮，柜内须将设备手/自动信号以及运行、报警信号送至端子供输出给PLC，并提供端子用于plc远控。
1.3.2供货范围（包含但不限于）
整机供货：
a配套完整的无轴螺旋输送机及其螺旋槽支架、螺旋槽盖板、冲洗管接口、尾端排水管接口、基础螺栓等全部随机附件；
b配套完整的随机电控箱（含输送机控制回路）及其全部随机附件；
c配套提供电控箱至各设备的电缆及保护管（按图实测）。
e设备安装图纸与说明
1.3.3资料提交
投标人至少须提交以下资料：
（1）螺旋输送压榨机的总体布置图、设备的外形尺寸和安装、维修、运行所需的空间要求；
（2）螺旋输送压榨机详细的技术特性（包括驱动装置）、装配结构、零件材料和防护涂层等投标说明；
（3）随机备件表；
（4）产品样本。
1.3.4性能要求
（1）叶片
无轴螺旋叶片采用专用工装模具热拉成形，采用高强度材料制造。
叶片外圆直径与U形槽相配套，成形后的叶片间距均匀、统一。
无轴螺旋输送机叶片应具有合适的旋转速度，既能达到输送栅渣的目的又不造成阻塞。
无轴螺旋片应具有足够的强度和刚度，厚度不小于20mm。
螺旋片宽度不小于80mm。
所有轴承采用瑞典进口SKF品牌。
（2）减速机
齿轮减速电机采用国际知名品牌，减速机轴承应有良好的润滑，驱动装置必须采用德国SEW202或诺德，其工作寿命应不低于10万小时。
减速机的齿轮设计应符合ISO或等同标准，服务系数不小于2.0。
齿轮为低合金钢，渗碳处理，齿面硬度不低于HRC58。
传动形式应采用减速机与螺旋体驱动轴直连。
减速机为斜齿轮与蜗轮齿轮组合的形式，法兰式安装，传动效率高、低噪声、使用寿命长、运行平稳。
无轴螺旋片应具有足够的强度和刚度，厚度不小于20mm。
螺旋片宽度不小于80mm。
输送机可根据需要作水平输送或倾角20°输送。
（3）输送槽
螺旋输送槽厚度应大于4.5mm，制成U型断面，除进料口敞开外，其余部分应沿螺旋槽加平盖封闭。
进料口与格栅排料口相对应，满足物料完全落入输送机的要求。
无轴螺旋输送机应有型钢支撑固定在混凝土的土建基础上。
支架应可作上下调节，调节余量为设计高度±50mm。
（4）耐磨装置和耐磨条
螺旋输送槽的底部设置呈半圆状的耐磨衬条，衬条圆弧与螺旋槽半径相吻合。
输送机槽内的耐磨衬条应能方便地更换，使用寿命应保证2年以上。
（5）防腐
制造螺旋输渣机的全部材料应适用于污水的腐蚀环境，未经保护或非防腐性材料应按相关章节进行处理。
（6）防护等级
螺旋输渣机应设置过载的保护和报警。
驱动装置应适用于户外使用，其防护等级不低于为IP55，绝缘等级为F级。
电机电源为380V、3P、50Hz，电机功率应大于最大实耗功率10%，电机转速不大于1500r/min。
（7）安装
参考标准
GB50231-98机械设备安装工程施工及验收通用规范
GB50270-98连续输送设备安装工程施工及验收规范
制造厂螺旋输送机安装技术手册
螺旋输渣机应在现场整机安装，并对进料口与格栅机卸料口的密封护罩用螺栓进行联接组装。
各部件之间的配合关系和安装要求应按制造厂安装手册为准。
在安装前，制造厂为防止部件损坏而包装的防护粘贴，不得提前撕离。
投标人在进行设备安装前，对设备安装位置及标高进行检测，并应符合设计要求。
（8）就地控制箱
螺旋输送机和格栅一起配套电控箱，与格栅机联动。
电控箱由设备制造商成套提供。
主要功能有：
设备的配电、保护、控制以及自控型号输入输出等。
设备控制分为就地手动与厂区PLC远控两种方式。
控制箱将受控设备的运行状态型号（包括故障信号）以及转换开关自动位置信号等送至PLC控制系统。
电气控制部分：
2台格栅清污机配备1台（一控三）电气控制箱，控制箱安置在格栅清污机的就近位置。
电气控制箱具有手动控制、自动控制两种控制模式。
手动控制：
由控制面板上的按钮控制回转式格栅清污机的运行。
自动控制：
格栅可通过格栅前后水位差自动控制，也可通过时间继电器设定的时间间隔进行控制。
电气控制箱电源进线为三相五线制，额定电压为AC380V，控制电压为AC220V。
电气控制箱箱体采用不锈钢材料制作，为双门结构，其防护等级为IP55，F级绝缘。
电气控制箱具有多种的常规保护功能：
短路保护、缺相保护、过载保护等。
电气控制箱面板上设有开停按钮、紧急停车按钮、开停故障指示灯和手动/自动转换开关等。
电气控制箱能向全厂PLC控制系统提供如下信号：
运行/停止信号（无源触点）
正常/故障信号（无源触点）
手动/自动状态信号（无源触点）
电气控制箱能接受由全厂PLC控制系统来的开/停命令（无源触点）。
选用进口或者独资生产的电器配件，主要厂家有ABB、施耐德、西门子、欧姆龙、富士等。
2旋流沉砂池设备
设备清单
项目名称
设计参数
数量
单位
备注
设备位置
砂水分离器
单座沉砂池的设计进水量与旋流沉沙器配套
2
套
沉砂器配套
旋流沉砂池
旋流沉沙器
D=3.65m
2
套
旋流沉砂池
罗茨鼓风机
Q=2.03m3/min,P=44.1KPa
含阀门、消音器等
2
台
沉砂器配套
旋流沉砂池
橡胶软接头
口径同鼓风机耐高温
2
台
风机配套
旋流沉砂池
手动蝶阀
口径同鼓风机耐高温
2
台
风机配套
旋流沉砂池
止回阀
口径同鼓风机耐高温
2
台
风机配套
旋流沉砂池
手动球阀
DN40
8
台
沉砂器配套
旋流沉砂池
手动截止阀
DN40
8
台
沉砂器配套
旋流沉砂池
其他
系统完善需要的管道配件
1
套
配套附件等
旋流沉砂池
电气配套设备一览表
设备名称
规格参数
数量
单位
备注
设备控制箱
见设备规格表
1
台
鼓风机按钮箱
同上
1
台
1控1
砂水分离器按钮箱
同上
1
台
1控2
2.1砂水分离器
2.1.1设备技术规格数据
设备名称：
砂水分离器
设备型号（厂家填写）：
安装地点：
旋流沉砂池
数量（台）：
2
项目
工艺参数及技术要求
备注
使
用
介
质
名称
沉砂池沉淀的砂水混合物
主要成分
悬浊液、有机杂质及砂
温度（℃）
常温
PH
6~9
基本
参数
*流量（m3/h）
18
*分离效率
96~98%
砂含水率
不大于60％
*螺旋外径
280mm
出砂口高度
~1.55m
转速
5r/min
螺旋输送器倾角
25°
结
构
型式
无轴螺旋
驱动方式
减速机齿轮传动
减速机壳体
整体铸造
主要
部件
材质
贮水箱、U型槽、槽盖
不锈钢304
螺栓等紧固件
不锈钢304
无轴螺旋
16Mn
支架
不锈钢304
衬条
耐磨工程塑料
驱动
系统
配套电机减速机品牌
功率（KW）
厂家填写
电源
380V50HZ
*防护等级、绝缘等级
IP65，F级
减速机服务系数
≥2.0
就地
按钮
箱
数量
1台
额定电压
AC220V、50HZL1,N,PE
额定功率
厂家填写
防护等级
IP55
安装方式
挂墙安装
箱体（带玻璃观察窗）
不锈钢304板厚2mm
安装中心高度
1.5m
外形尺寸
厂家填写（W×H×D）mm
供货范围
主机■驱动机■底座■地脚螺栓■随机附件■
其它附件■就地按钮箱■
说
明
1.须根据我方工艺施工图提供相对应的设备CAD图（设备外形图、安装详图、预埋件图等）；
2.须提供主要设备的技术说明及注意事项；
3.按钮箱面设手/自动，开\停\急停按钮。
设运行\综合故障报警\停止指示灯，按钮箱箱顶距地1.5米挂墙安装。
1控1
2.1.2供货范围（包含但不限于）
砂水分离机应为成套的配备安全、有效及可靠运行所需的附件及安装所需的固定件。
包括但不限于以下部件：
驱动机构、无轴螺旋、水箱、U形槽、衬条、单片法兰、满盘螺栓螺母及垫片等安装附件、电气设备。
2.1.3资料提交
投标人在投标文件中至少须提交以下资料：
a.旋流沉砂池成套装置系统布置图，设备的总体布置图，详细的技术特性装配结构、零件材料和防护涂层说明以及设备的外形尺寸和安装、维修、运行所需的空间要求。
b.系统流程图及电气、控制原理图。
c.基础螺栓布置详图和土建荷载。
d.备件表。
e.产品彩页样本。
2.1.4性能要求
（1）主体
螺旋砂水分离机的箱体应由贮水槽，U形槽两部分构成。
贮水槽的上端应设置进水法兰，接受自沉砂池排出的砂水混合液，进水口下面应设置布水板，以减少进水的冲力，贮水槽的侧面应设置出水法兰，回水经溢流堰
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