高强度BF系列活性染料工程项目可行性研究报告.docx
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高强度BF系列活性染料工程项目可行性研究报告
高强度BF系列活性染料工程项目
可行性研究报告
前言
**染料工业有限公司创建于2000年10月，主要生产染料、助剂、中间体，共生产活性染料六大系列，共42个品种，2003年完成产量12089吨。
经几年的发展已形成一定规模的生产能力和较为雄厚的技术力量，近几年来90%以上的产品出口海外，创汇额连续几年名列**省化工行业前3名，2003年实现销售28333万元，比2002年的12857万元增长120.4；2003年实现税后利润2495万元，比2002年的1052万元增长了137.2%；2003年出口创汇485万美元，比2002年的424万美元增长14.38%。
1991年被化工部列为一百家出口产品生产基地和一百家出口重点企业，1995年取得自营进出口权，1997年获得ISO9002质量体系论证证书，同年七月被**省人民政府认定为省高新技术企业，1999年被科技部认定为“国家重点高新技术企业”是**省十大化工集团之一。
随着对染料市场深层次的进入，企业的薄弱面也日渐明显，如果没有一定的市场规模和品牌优势，在市场竞争中是不堪一击的，为此**公司引进外资与沈阳化工研究院、香港**合资组建创新公司；与香港灯光公司合资组建**公司；与香港灯光公司、韩国WPR公司合资组建**公司。
公司成立后可实现年新增活性染料生产30000吨能力，**公司总生产能力为50000吨。
因此，**公司抓住时机，充分利用其优良条件，尽快能在年内实现投产。
**公司下属合资的三个公司投产后，形成年产50000活性染料生产能力，项目总投资3800万元。
2004年4月，公司委托**市环科所承担该项目环境影响评价工作，在接受委托后**市环科所迅速组织有关技术人员收集、整理、分析资料，踏勘现场，并与**市环境保护局、**公司、**公司、**市环境监测站的有关负责同志和专家一起讨论项目选址问题，核定生产工艺参数，进行选址区域社会、经济、环境现状调查，对该项目环境影响评价重点，评价范围和拟建厂址污染现状及投产后的环境污染状况、治理污染方案及评价标准进行了初步认真的商讨，取得了共识，在此基础上编制了《**公司5000t/a活性染料项目环境影响报告书》、《**公司5000t/a活性染料项目环境影响报告书》、《**创新公司20000t/a活性染料项目环境影响报告书》现一并提交给建设单位呈报**市环境保护局审批。
本报告书在编制过程中，得到了**市环保局、**市环保局、**市环境监测站有关单位以及建设单位**精细化工集团股份有限公司和**染料工业公司等有关部门的指导和大力支持，在此一并表示感谢。
第一章总则
1.1编制评价的目的
为了正确处理项目所在地区的经济、社会发展和环境保护，维护生态平衡的关系，做到瞻前顾后，统筹兼顾，维护和创造良好的生产与生活环境，使该项目的建设达到经济效益、社会效益和环境效益的统一，我所按照国家建设项目环境影响评价技术导则的规定开展环境影响评价工作，力求达到下述目的：
⑴ 通过对拟建项目地区的环境现状调查及监测，掌握所在区域环境质量现状，确定区域主要污染源及主要环境问题；确定环境容量及满足环境容量相应对策和措施；
⑵ 企业现有厂区污染物排放现状；污染防治设施及其运行状况；确定企业目前存在的主要环境问题；针对企业存在的环境问题提出“以新带老”污染防治对策和措施；
⑶ 调查评价区域的社会、经济状况和发展规划，为企业环境管理以及环境保护主管部门综合决策提供依据。
⑷ 分析本工程所采用的生产工艺和设备是否属于清洁生产工艺；分析工程设计采用污染治理措施的合理性、可行性和可靠性，经治理后的污染物是否能满足稳定达标排放的要求，以最大限度减少工程对环境的不利影响；对分析中发现的问题提出改进措施和要求；
⑸ 根据行业技术政策和国家环境保护最佳实用技术水平，分析项目污染治理措施和清洁生产工艺，提出切实可行的污染防治对策和措施。
⑹ 预测分析本工程完成后环境影响范围和程度；
⑺ 为该项目综合治理污染的初步设计提出意见，为环境保护部门管理及决策提供可靠的科学依据，使该区域环境质量能够达到国家规定的有关标准，使企业经济与环境迈向可持续发展的良性轨道。
1.2 编制依据
1.2.2环评委托书
⑴《**染料工业有限公司**公司5000t/a高强度BF系列活性染料项目环境影响评价委托书》见附件1。
1.2.2项目建议书的申报批复文
⑵**市经济贸易委员会荆经贸投资[2002]118号《**市经贸委关于华染料工业有限公司合资项目可行性研究报告的批复》见附件2；
1.2.3可行性研究的有关资料
⑶《**染料工业有限公司**年产5000吨高强度BF系列活性染料工程可行性研究报告》及**染料工业有限公司提供的其它相关资料。
1.2.4环保行政主管部门对本项目的要求
⑷**市环境保护局荆环保控文[2004]号《关于**染料工业有限公司系列活性染料工程执行环评标准的批复》，见附件3。
1.2.5行政法规要求
⑸中华人民共和国主席令（1989年12月26日）第22号《中华人民共和国环境保护法》；
⑹中华人民共和国主席令（2000年4月29日）第32号《中华人民共和国大气污染防治法》；
⑺中华人民共和国主席令（1996年5月15日）第66号《中华人民共和国水污染防治法》；
⑻中华人民共和国主席令（1995年10月30日）第58号《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》；
⑼中华人民共和国主席令（1996年10月29日）第77号《中华人民共和国环境噪声污染防治法》；
⑽中华人民共和国主席令（2002年10月28日）第77号《中华人民共和国环境影响评价法》；
⑾中华人民共和国国务院令（1998年11月29日）第253号《建设项目环境保护管理条例》；
⑿国家环境保护总局环发[1999]107号《关于执行建设项目环境影响评价制度有关问题的通知》；
⒀国家计划委员会、国务院环境保护委员会（1987年3月20日）《建设项目环境保护设计规定》；
⒁国务院国发[1996]31号文件《国务院关于环境保护若干问题的决定》；
⒂国家环境保护总局令（2002年11月1日）第15号《建设项目环境影响评价文件分级审批规定》；
⒃国家环境保护总局令（2002年10月13日）第14号《建设项目环境保护分类管理名录》；
⒄中华人民共和国主席令（2002年6月29日）第72号《中华人民共和国环境清洁生产促进法》；
⒅鄂环办［2003］67号文《关于在建设项目环境评价中进一步做好公众参与工作的通知》
1.2.6采用规范的名称及代号
⒆ 国家环境保护总局《环境影响评价技术导则》（HJ/T2.1～2.3-93）。
⒇ 国家环境保护总局《环境影响评价技术导则声环境》（HJ/T2.4-1995）。
1.3主要环境敏感点和环境保护目标
根据项目周围自然环境状况、社会性设施分布，本项目选址周围环境敏感点列入表1-1。
选址区域大气环境质量应达到GB3095—96《环境空气质量标准》二级标准的要求，并对主导风向下风向的各环境敏感点和主要城区不产生污染危害；纳污水体长江水质应达到GB3838-2002《地表水环境质量标准》Ⅲ类标准的要求，排放污水应不对排污口下游水域环境产生危害；选址区域声学环境质量应达到GB3096—93《城市区域环境噪声标准》3类标准的要求。
表1-1主要环境保护目标一览表
要素
序号
目标
名称
与项目地相对方位
与项目地相对距离（m）
区域
面积
（m2）
人口数（人）
保护级别
备注
空气环境
1
南岳中学
SSW
2125
66000
3000
GB3095-1996《环境空气质量标准》二级标准要求
2
周家豆水厂
SE
100－500
28000
20
3
孙家拐村
S
1500
105000
166
4
城关血防站
SWW
2000
1170
50
5
**机电工程学院
S
1800
9900
800
水环境
6
长江
排污口
下游
5000
GB3838-2002《地表水环境质量标准》
Ⅲ类水域标准
声环境
7
选址周围
区域
GB3096-93《城市区域环境噪声标准》
3类区域
1.4评价标准
根据**市环境保护局荆环保控文[2004]号，此次环境影响评价拟采用的评价标准各类（级）别见下表。
1.4.1环境质量标准
⑴空气环境质量标准见表1-2。
⑵地表水环境质量标准见表1-3。
⑶区域环境噪声质量标准见表1-4。
表1-2空气环境质量标准一览表
类别
标准号及名称
评价
对象
类（级）别
污染物浓度及排放量
名称
取值时间
标准值（mg/m3）
环
境
空
气
GB3095-1996《环境空气质量标准》
城区环境空气
二
二氧化硫（SO2）
年平均
0.06
日平均
0.15
小时平均
0.50
总悬浮颗粒物
（PM10）
年平均
0.20
日平均
0.15
二氧化氮（NO2）
年平均
0.04
日平均
0.08
小时平均
0.12
工业企业设计卫生标准表1
区域环境空气
氯化氢
日平均
0.015
一次值
0.05
氨
一次值
0.20
三氧化硫
日平均
0.10
一次值
0.30
表1-3地表水环境质量一览表
类别
标准号及名称
评价
对象
类（级）别
污染物浓度及排放量
名称
标准值（mg/m3）
地
表
水
环
境
GB3838-2002《地表水环境质量标准》
，
长江
Ⅲ
pH
6~9
CODCr
≤20mg/L
BOD5
≤4mg/L
氨氮
≤0.5mg/L
挥发酚
≤0.005mg/L
高锰酸盐指数
≤6mg/L
石油类
≤0.05mg/L
表1-4区域环境噪声质量标准一览表
类别
标准号及名称
评价
对象
类（级）别
污染物浓度及排放量
名称
取值时间
标准值（mg/m3）
噪
声
GB3096-93
《城市区域环境噪声标准》
所在
区域
3
等效声级
Leq（A）
昼间
夜间
65dB
55dB
1.4.2排放标准
⑴废气排放标准见表1-5。
表1-5废气排放标准一览表
类别
标准号及名称
评价
对象
类（级）别
污染物浓度（mg/m3）
废
气
GB13271-2001
《锅炉大气污染物排放标准》
改建
工程
（Ⅱ时段）
二类区
污染物名称
排放浓度（mg/m3）
烟气黑度
（林格曼黑度、级）
Ⅱ
烟尘
200
1
SO2
900
GB16297-1996
《大气污染物综合排放标准》
工艺
废气
HCl
粉尘
⑵废水排标准见表1-6。
表1-6废水排放标准一览表
类别
标准号及名称
评价
对象
类（级）别
污染物名称
排放浓度（mg/L）
废水
GB8978-1996《污水综合排放标准》
改建
工程
表4
pH
6-9
CODCr
100
SS
70
NH3N
15
色度
50倍
⑶厂界噪声标准见表1-7。
表1-7厂界噪声标准一览表
类别
标准号及名称
评价
对象
类（级）别
等效声级Leq（A）
昼间
夜间
噪声
GB8978-90
《工业企业厂界噪声标准》
生产区
Ⅲ
65dB（A）
55dB（A）
1.5总量控制指标
根据**市环境保护局荆环（2004）03号文下达的污染物排放总量控制指标为：
①烟尘135t/a；
②二氧化硫780t/a；
③化学耗氧量 24.50t/a；
④氨氮 1.05t/a；
⑤固废0t/a
1.6评价等级
根据国家环保局颁布的《环境影响评价技术导则》经分析而确定本项目大气、地面水环境影响评价等级。
1.6.1大气环境影响评价等级确定
经过工程分析选取主要污染物SO2和TSP计算等标排放量Pｉ，拟建地属平原地区，根据HJ/T2.2-93规定的方法本项目大气影响评价确定等级为三级。
1.6.地表水环境影响评价等级确定
本项目废水排放量为341.53ｍ3/ｄ，水质复杂程度为中等，纳污水体为长江，其水体功能为Ⅲ类水域，根据HJ/T2.3-93规定的方法，确定本项目地表水影响评价等级为三级。
1.7评价重点、评价范围及评价时段
1.7.1评价重点
根据项目工程分析和环境因子的识别，认为该项目技术路线较长、工艺技术比较复杂，进出物料相差很大，因此本报告将项目的工程分析作为评价重点，该项目进入废水中有机污染物众多，且成份较复杂，所以本报告书将地表水环境评价列为次重点。
1.7.2评价范围
1.7.2.1工程分析范围
工程分析范围为拟建工程的工艺装置及与之配套的公用工程、辅助生产装置“三废”产生工序和排放量分析，包括污染物正常排放和非正常排放两种情况，同时对项目生产工艺和“三废”排放情况、现有工程的产品生产工艺、“三废”生产工序和排放量进行分析。
1.7.2.2选址周围大气污染源和环境调查范围
废气污染源和周围空气环境调查范围是以项目选址所在的**股份有限公司本部为中心，向东西北向各延伸1km，向年主导风下风向（西南偏南向）延伸3.5km的区域。
1.7.2.3大气环境影响评价范围
大气环境影响评价范围与废气污染源和环境调查范围相同。
1.7.2.4地表水评价范围
地表水环境调查、监测的范围为公司排污管入长江口上游300m，下游2000m的地表水域范围。
1.7.2.5环境噪声影响评价范围
环境噪声评价范围为公司厂界。
1.8评价程序、评价技术路线
本报告工作内容包括三个主要部分，一是评价大纲编写；二是资料收集、现状监测、工程分析与预测、数据处理，三是环境影响评价报告书的编制与审查。
第二章建设项目概况
2.1建设项目的名称、地点及建设性质
2.1.1项目名称
**染料工业有限公司**公司年产5000t活性染料的生产装置项目。
2.1.2公司概况
**公司是由**染料工业有限公司与香港灯光有限公司合资组建。
2.1.3项目投资
项目总投资800万元。
其中：
香港灯光有限公司以现金600万元出资，占注册资本的75%；**染料工业有限公司以厂房、部分设备和现金共200万元出资，占注册资本的25%。
该项目流动资金由合资企业自筹解决。
2.1.4项目地点
**公司位于**省**市张城垸新技术开发区**公司厂区内，详见图2-1“新建项目位置图”。
2.1.5建设性质
本项目由**市经济贸易委员会荆经贸投资[2002]118号文批准立项，为新建项目。
2.2建设规模
2.2.1现生产规模
**染料工业公司厂区内现有属**公司5000t/a高强度BF系列活性染料的生产装置一套。
2.2.2拟建项目规模
**染料工业有限公司下属**公司拟在**公司原基础上新建一条年产5000t高强度BF系列活性染料的生产装置，该置总投资1600万元，5000t/a BF活性染料装置厂区占地面积60000m2，建筑面积2700m2，主要生产厂房有缩合车间、喷雾干燥车间、包装车间、库房和锅炉房。
该厂区位于**市张城垸高新技术开发区北部，**集团公司总部NNE向500m处，参见图2-2“厂区平面布置图”。
2.3 产品方案和主要工艺方法
2.3.1 产品方案：
年生产活性蓝ZG 1500ｔ；
年生产活性红（195） 2000ｔ;
年生产活性黄（145）1500t。
2.3.2生产工艺
①活性蓝ZG
是以H酸、对位酯、磺化吐氏酸为原料经过重氮化反应、酸性偶合反应、碱性偶合反应生成。
②活性红
活性红以H酸、氨基苯磺酸、三聚氯氰、磺化吐氏酸为主要原料经一次缩合、二次缩合、重氮化和偶合反应生成。
③活性黄145
是以K酸、间脲和对位酯为原料，经过重氮化反应、偶合反应、一次缩合反应和二次缩合反应生成。
2.4生产结构
公司现有主要生产车间8个，辅助车间有干燥车间、电仪车间、维修车间、锅炉车间、制水车间；综合职能部门有生产部、设备部、安环部、质检部、技术部。
现有员工860人，其中技术人员60人。
第三章工程分析
3.1公司现有生产和“三废”排放状况
3.1.1生产情况
3.1.1.1现有主要产品名称和产量
**染料股份有限公司2003年生产产品名称、规格和产量列入表3-1。
表3-1现有产品名称规格和产量
序号
产品名称
规格
设计产量
（t/a）
2003年实际产量（t/a）
备注
1
活性黑
5000
6005
2
活性红
5000
3053
3
活性黄
5000
2315
4
活性蓝
5000
240
合计
11613
3.1.3现有原材料消耗情况
主要原材料消耗情况列入表3-2。
表3-2主要原材料消耗定额及消耗量
产吕名称
序号
原辅料
名称
原辅料
规格
单耗（kg/t）
（折100％）
总消耗量（t/a）
（折100%）
备注
活性黑
KN-B
6005t
1
H酸（HA）
86.0%
312.5
1876.6
按86.0％计为908.430t/a
2
对位酯（Vs）
95.0%
500
2002.5
3
纯碱
98.0%
237
1426.2
4
盐酸
30.0%
53.4
320.7
5
亚硝酸钠
98.0%
127.5
765.6
6
磷酸三丁酯
工业
4.7
28.5
活性蓝
ZG
240t
1
三聚氯氰（CNC）
150
36
2
对位酯（Vs）
95%
230.
55.2
3
H酸（HA）
86.0%
260.
62.4
4
间二氨基苯磺酸
160
38.4
5
磺化吐氏酸（ST）
170
40.8
6
亚硝酸钠
98.0%
300
72
7
烧碱（NaOH）
40%
100
24
活性红
195
3053t
1
磺化吐氏酸（ST）
195
595.3
2
H酸（HA）
86.0%
233
711.349
3
对位酯（Vs）
95.0%
205
625.8
4
三聚氯氰（CNC）
128
390.7
5
纯碱
98%
210
641.1
6
盐酸
30%
160
488.4
7
亚硝酸钠
98.0%
80
244.2
活性黄
145
2315t
1
K酸（KA）
75.1%
340
787.1
2
间脲（MUA）
137
317.2
3
三聚氯氰
167
386.6
4
对位酯（Vs）
95.0%
256
592.6
5
纯碱
98.0%
160
370.4
6
盐酸
30%
180
416.7
7
亚硝酸钠
80
185.2
8
烧碱
40%
50
115.8
3.1.4现有主要生产设备
主要生产设备列入表3-3。
表3-3各车间主要生产设备
序号
设备名称
规格型号
材质
单位
数量
备注
1
缩合反应釜
20000L
PE
台
2
2
缩合反应釜
15000L
PE
台
13
3
缩合反应釜
12000L
PE
台
8
4
缩合反应釜
10000L
PE
台
8
5
反应釜
8000L
PE
台
9
6
反应釜
7000L
PE
台
1
7
反应釜
6000L
PE
台
19
8
反应釜
5000L
PE
台
8
9
反应釜
3000L
PE
台
7
10
反应釜
2000L
PE
台
10
11
压滤机
140m2
聚丙烯
台
12
12
压滤机
180m2
聚丙烯
台
2
13
空压机
V3/8
台
2
14
纳米膜滤机
台
4
15
喷雾干燥塔
YPGII
不锈钢
台
3
16
混拼机
台
2
17
鼓风机
8-09N06.81215m3/h
台
3
18
引风机
9-26N09D19717m3/h
台
3
19
斜网除尘器
台
3
20
水膜除尘器
台
3
21
氨液分离器
AF－150
台
3
22
压缩机
812.5-1
台
3
23
空压机
LW-11/7
台
2
24
油分离器
AF-200
台
1
25
氨冷凝器
DWN-150
台
2
150m2
26
贮氨器
2A-20B
台
2
27
真空泵
WL200
台
2
2.6×103Pa
28
燃煤锅炉
SZL-6-1.25AII
台
2
29
锅炉鼓风机
4-72-11-No4.5A6.0
台
2
30
引风机
YGY6-18N010D
台
2
31
麻石水膜除尘器
台
2
32
烟囱
φ1600mm/D45m
砼
座
1
3.1.1.4现有公用工程消耗情况
**染料股份有限公司现有供电能力为6360KVA，锅炉供汽能力20t/h，其二台10t/h锅炉，厂区供水能力为250t/h。
2003年公司生产耗电量为10429220kwh/a，生产总用水量213643t，废水排放量为184577t；全年按12个月计生产用煤29733.480t，煤质基本情况为灰份17～25%、固定碳50%、水分5%、含硫分1.4%，发热量5000大卡。
全年供汽165151.000t，各车间公用工程消耗情况列入表3-4。
表3-4公司生产公用工程消耗情况
序号
公用工程名称
规格
各产品消耗量
合计
活性黑KN-B
6005t
活性蓝ZG
240t
活性红195
3053t
活性黄145
2315t
1
一次上水（t/a）
118900
7968
134543
92600
354011
2
软水（t/a）
21163
1466
23947
19013
65589
3
蒸汽（t/a）
0.3Mpa
72060
4800
61060
57075
195795
4
冷冻、盐水
-5℃
5
电（万度）
380V
54
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