陶瓷砖出厂检测报告.docx
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陶瓷砖出厂检测报告
福建省晋江市某某陶瓷有限公司
产品检测报告
TESTREPORT
报告编号：
20150506PW3320
样品名称：
干压陶瓷砖
样品编号：
PW3320
样品规格：
300×600×9
检验类别：
出厂检验
报告日期：
2016年5月24日
福建省晋江市某某陶瓷公司技术部
福建省晋江市某某陶瓷公司技术部
检测报告
报告编号：
20150506PW3320
第1页共
7页
样品名称
干压陶瓷砖
检验类别
出厂检验
产品规格
300×600×9
产品编号
PW3332
委托单位
福建省晋江市某某陶瓷有限公司
商
标
诗洛克
生产单位
福建省晋江市某某陶瓷有限公司
样品状态
样品完好
生产日期
2016
年5月23日
样品编号
33320506
检测日期
2016
年5月24日
样品等级
优级
抽样方式
生产线随机抽样
样品数量
30片
检验依据
国家标准:
《陶瓷砖》GB/T4100-2015
检验项目性能检测（破坏强度、断裂模数、吸水率等共项）
检验结论
经抽样检验，抽检样品的破坏强度、断裂模数、吸水率、表面
质量、尺寸误差、平整度等项目的检验结果符合国家标准《陶瓷砖》
GB/T4100-2015中BⅠb类的技术指标要求。
检验值详见第2、3、
4、5页。
本批次产品检测项目合格。
签发日期：
2016年5月24日
附注
批准：
审核：
编制：
报告编号：
20150506pw3320第2页共7
页
1.吸水率检测报告
吸水率检测报告表
表1
检测依据
《陶瓷砖检验方法第
3
部分》GB/T3810.3-2006
样品状态
样品完好
主要
仪器名称
型号
生产厂
检测
数显式陶瓷吸水率测定仪
TXT
湘潭湘仪仪表有限公司
仪器
电热干燥箱
101
天津泰斯特仪器有限公司
电子天平JZC15TSC
检测结果
样品编号
干燥重量
吸湿重量
吸水率
g
g
%
1#
1705.5
1727.5
1.2
2#
1530.0
1546.0
1.0
3#
1679.0
1692.5
0.8
4#
1548.0
1560.5
0.8
5#
1656.0
1677.0
1.3
6#
1119.0
1125.0
0.5
7#
1474.0
1482.0
0.5
8#
1200.0
1216.0
1.3
9#
1016.0
1021.0
0.5
10#
1154.5
1165.0
0.9
平均值
0.88
标准要求%
≤3
结果判定
合格
合格
合格
合格
合格
合格
合格
合格
合格
合格
接收条件依据《陶瓷砖试验方法第一部分》GB/T3810.1的标准规定：
一次抽样10块，
全部样品单值均≤3%，则判定本批次产品合格。
如有1块及1块以上不合格，
需要2次抽样加测，如第2次全部合格则判定本批次合格，否则判定本批次产品
为不合格。
检测结论
本批次产品吸水率项目检测合格
批准：
审核：
测定：
报告编号：
20150506pw3320第3页共7
页
2.破坏强度及断裂模数检测报告
破坏强度及断裂模数检测报告表
表2
检测依据
《陶瓷砖检验方法第
4部分》GB/T3810.4-2006
主要
仪器名称
型号
生产厂
检测
陶瓷砖断裂模数测定仪
TDM1000
咸阳陶瓷研究院机械厂
仪器
0
游标卡尺
150mm
上海
圈尺
2m×13mm
金士爵
检测结果
样品编
读数
跨区
宽度
厚度
破坏强度
断裂模数
标准要求
结果
号
N
mm
mm
mm
N
Mpa
判定
1#
944
300
9.1
1825
33.0
破坏强度>1100
合格
2#
950
300
8.9
1836
34.7
断裂模数：
合格
3#
933
580
300
8.8
1804
34.9
平均值≧30
合格
4#
952
300
8.8
1840
35.6
单个值≧27
合格
5#
868
300
9.0
1678
31.1
合格
均值179633.9合格
接收条
依据《陶瓷砖试验方法第四部分》GB/T3810.4的标准规定：
一次抽样5块，全部合格，
件及判
则判定本批次产品合格，如有
2块不合格，则直接判定本批次不合格，如只有
1块不合
定方法
格，则需要重新抽样
5块再次检测，如仍有1块及以上不合格，则判定本批次产品为不
合格。
检测结果：
本批次产品破坏强度及断裂强度项目检测合格
批准：
审核：
测定：
报告编号：
20150506pw3320第4页共7
页
3.产品长度、宽度、厚度尺寸检测报告
产品长度及宽度检测报告表
表
3
检测依据
GB/T3810.2-2006
《陶瓷砖试验方法》第
2部分
主要检
名称
型号
生产厂家
测仪器
游标卡尺
样品规格
300×600×9
产品编号
PW3332
名义尺寸
名义尺寸
标准允许偏差
及允许偏
长度mm
宽度mm
厚度mm
长度
宽度
厚度
差
600
300
9
±0.6%
±0.6%
±5%
±2mm
±2mm
±0.5mm
检测结果
长度
宽度
编号
左边右边
均值
偏差
判定左边
右边
均值
偏差
判定
mm
mm
mm
%
mm
mm
mm
%
600.42
600.32
600.38
300.10
300.22
300.16
1#
2#
3#
4#
5#
6#
7#
8#
9#
10#
平均
接收
0.63
合格
0.05
合格
600.20
600.40
600.30
0.05
300.18
300.10
300.14
合格
0.05
合格
600.20
600.18
600.19
0.03
300.18
300.00
300.09
合格
0.03
合格
600.30
600.22
600.26
0.04
300.10
300.02
300.06
合格
0.02
合格
600.22
600.20
600.21
0.04
300.00
300.10
300.05
合格
0.02
合格
600.62
600.20
600.41
0.07
300.00
300.20
300.10
合格
0.03
合格
600.38
600.10
600.24
0.04
300.00
300.10
300.05
合格
0.02
合格
600.02
600.20
600.11
0.02
300.12
300.00
300.06
合格
0.02
合格
600.62
600.10
600.36
0.06
300.20
300.10
300.15
合格
0.05
合格
600.20
600.22
600.21
0.04
300，20
300.20
300.20
合格
0.07
合格
600.27
0.05
300.11
合格
0.04
合格
依据《陶瓷砖试验方法第四部分》
GB/T3810.4
的标准规定：
一次抽样
10块，
条件全部合格，则判定本批次产品合格，如有2块不合格，则直接判定本批次不合格，
如只有1块不合格，则需要重新抽样10块再次检测，如仍有1块及以上不合格，
则判定本批次产品为不合格。
结论
本批次产品长度和宽度项目检测合格
备注检测结果表明，所检样品的尺寸误差比国家标准高一个数量级。
批准：
审核：
测定：
报告编号：
20150506pw3320第5页共7
页
产品厚度检测报告表表4
检测依据GB/T3810.2-2006《陶瓷砖试验方法》第2部分
检测说明
因为本产品为非平面砖，依据GB/T3810.2-2006《陶瓷砖试验方
法》第2部分，第3.3的规定，在产品垂直长边上按0.125倍
（75mm），0.375倍（225mm），0.625倍（375mm）及0.875倍
（525mm）倍处划四条线，取线上最厚处的方法进行厚度测定。
以4处平均值为砖的厚度值。
主要检
名称
型号
生产厂家
测仪器
游标卡尺
样品规格
300×600×9
产品编号
PW3332
名义尺寸
名义尺寸
标准允许偏差
及允许偏
长度mm
宽度mm
厚度mm
长度
宽度
厚度
差
600
300
9
±0.6%
±0.6%
±5%
±2mm
±2mm
±0.5mm
检测结果
四点测定值
编号
0.125
0.375
0.625
0.875
平均
偏差
判定
（75mm
（225mm
（375mm
（525mm
均值
%
）
）
）
）
mm
1#
9.12
9.20
9.13
9.23
9.17
1.8
合格
2#
9.10
9.21
9.15
9.25
9.18
2.0
合格
3#
9.13
9.22
9.17
9.20
9.18
2.0
合格
4#
9.12
9.21
9.16
9.22
9.18
2.0
合格
5#
9.13
9.25
9.20
9.30
9.20
2.2
合格
6#
9.14
9.21
9.24
9.26
9.21
2.3
合格
7#
9.15
9.22
9.23
9.32
9.23
2.6
合格
8#
9.10
9.22
9.24
9.30
9.22
2.4
合格
9#
9.15
9.25
9.31
9.20
9.23
2.6
合格
10#
9.14
9.23
9.24
9.29
9.22
2.4
合格
平均
9.202.2
合格
检测
结论
本批次产品厚度项目检测合格
备注
批准：
审核：
测定：
报告编号：
20150506pw3320
第
6
页共
7
页
4.产品表面质量检测
产品表面质量检测报告表
表
5
检测依据
检测说明
GB/T3810.2-2006《陶瓷砖试验方法》第2部分
对于边长大于或等于600的产品，随机抽取10块样品，样品
总面积不得少于1m,在6000K的荧光灯均匀照射下，距离砖处对砖表面质量缺陷情况进行人工目测检查，平时带眼镜者可佩带眼镜，抽样者和检测者不得同一人。
1m
样品规格
300×600×9
产品编号
PW3332
表面可见缺陷
检测
编号
裂釉缺不平纹裂釉整
针斑釉下孔点缺陷
装饰
缺陷
磕釉碰泡
毛釉其结边缕他判定
果
1#
无无无无
无无无
无
无无无无无合格
2#
无无无无
无无无
无
无无无无无合格
3#
无无无无
无无无
无
无无无无无合格
4#
无无无无
无无无
无
无无无无无合格
5#
无无无无
无无无
无
无无无无无合格
6#
无无无无
无无无
无
无无无无无合格
7#
无无无无
无无无
无
无无无无无合格
8#
无无无无
无无无
无
无无无无无合格
9#
无无无无
无无无
无
无无无无无合格
10#
无无
无无
无无无
无
无无无无无合格
接收
及判抽样要求：
边长不小于600mm的砖，至少取10块，总面积不得少
定条于1m2，如果第1次抽样10块全部合格，则本批次产品合格。
如有
件2块不合格则直接判定为不合格，如只有1块不合格，则需要再次取
样检测，如果全部合格，则本批次判定合格。
如仍然有1块及以上不
合格，则判定整批次不合格。
检测
结论本批次产品表面质量项目检测合格
批准：
审核：
测定：
报告编号：
20150506pw3320第7页共7
页
4.产品抗热震性检测
产品抗热震性检测报告表
表
6
检测依据
GB/T3810.9-2006
《陶瓷砖试验方法》第
9部分
检测说明
对于边长大于或等于400mm的产品，随机抽取5块样品，事先仔细观察产品表面，所有试样检测前应无缺陷。
（可用10%浓度的亚甲基蓝或其他合适的溶液涂抹砖的表面，以帮助查看），然后将样品浸没于15±5℃的流动冷水中5分钟，再将试样移到145±5℃烘箱中，重新达到此温度后保持20分钟，移至15±5℃的流动冷水中保持5分钟，如此1305℃热交换循环10次后，对砖表面质量缺陷情况进行人工目测检查，平时带眼镜者可佩带眼镜，抽样者和检测者不得同一人。
（可用10%浓度的亚甲基蓝或其他合适的溶液涂抹砖的表面，以帮助查看）
样品规格
300×600×9
产品编号
PW3332
样品状态
样品完好无缺陷。
样品吸水率
0.88%
试验类型
浸没试验
样品编号
检测结果
结果判定
1#
完好
合格
2#
完好
合格
3#
完好
合格
4#
完好
合格
5#
完好
合格
检测可见缺陷的块数0
抽样要求：
取5块样品，如果第1次抽样5块全部合格，则本
接收及判批次产品合格。
如有2块不合格则直接判定为不合格，如只有1
定条件块不合格，则需要再次取样检测，如果全部合格，则本批次判定
合格。
如仍然有1块及以上不合格，则判定整批次不合格。
检测
结论本批次产品的抗热震性项目检测合格
批准：
审核：
测定：
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