030陶瓷砖检验作业指导书.docx

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030陶瓷砖检验作业指导书

030陶瓷砖检验作业指导书

主题：

陶瓷砖检验作业指导书

实施日期：

2017.11.01

文件编号：

HBKH/ZY-30-2017

第1页

共8页

1适用范围

本作业指导书适用于陶瓷砖中吸水率、断裂模数、破坏强度的检验。

2依据标准

《陶瓷砖》GB/T4100-2015

《陶瓷砖试验方法第3部分：

吸水率、显气孔率、表观相对密度和容重的测定》GB/T3810.3-2017

《陶瓷砖试验方法第4部分：

断裂模数和破坏强度的测定》GB/T3810.4-2006

3技术指标

3.1挤压陶瓷砖E≤0.5﹪AIa类

项目

指标

吸水率

平均值≤0.5﹪，单个值≤0.6﹪

断裂模数/（N/mm2）（MPa）

平均值≥28，单个值≥21

破坏强度/N

厚度≥7.5mm

≥1300

厚度﹤7.5mm

≥600

3.2挤压陶瓷砖0.5﹪＜E≤3﹪AIb类

项目

指标

吸水率

0.5﹪＜平均值≤3﹪，单个值≤3.3﹪

断裂模数/（N/mm2）（MPa）

平均值≥23，单个值≥18

破坏强度/N

厚度≥7.5mm

≥1100

厚度﹤7.5mm

≥600

主题：

陶瓷砖检验作业指导书

实施日期：

2017.11.01

文件编号：

HBKH/ZY-30-2017

第2页

共8页

3.3挤压陶瓷砖3﹪＜E≤6﹪AIIa类

项目

指标

吸水率

3.0﹪＜平均值≤6.0﹪，单个值≤6.5﹪

断裂模数/（N/mm2）（MPa）

平均值≥20，单个值≥18

破坏强度/N

厚度≥7.5mm

≥950

厚度﹤7.5mm

≥600

3.4挤压陶瓷砖6﹪＜E≤10﹪AIIb类

项目

指标

吸水率

6﹪＜平均值≤10﹪，单个值≤11﹪

断裂模数/（N/mm2）（MPa）

平均值≥17.5，单个值≥15

破坏强度/N

≥900

3.5挤压陶瓷砖E＞10﹪AIII类

项目

指标

吸水率

平均值＞10﹪

断裂模数/（N/mm2）（MPa）

平均值≥8，单个值≥7

破坏强度/N

≥600

3.6干压陶瓷砖E≤0.5﹪BIa类

项目

指标

吸水率

平均值≤0.5﹪，单个值≤0.6﹪

断裂模数/（N/mm2）（MPa）

平均值≥35，单个值≥32

破坏强度/N

厚度≥7.5mm

≥1300

厚度﹤7.5mm

≥700

3.7干压陶瓷砖0.5﹪﹤E≤3﹪BIb类

项目

指标

吸水率

0.5﹪﹤E≤3﹪，单个最大值≤3.3﹪

断裂模数/（N/mm2）（MPa）

平均值≥30，单个值≥27

破坏强度/N

厚度≥7.5mm

≥1100

厚度﹤7.5mm

≥700

主题：

陶瓷砖检验作业指导书

实施日期：

2017.03.01

文件编号：

HBKH/ZY-30-2017

第3页

共8页

3.8干压陶瓷砖3﹪﹤E≤6﹪BIIa类

项目

指标

吸水率

3﹪﹤E≤6﹪，单个最大值≤6.5﹪

断裂模数/（N/mm2）（MPa）

平均值≥22，单个值≥20

破坏强度/N

厚度≥7.5mm

≥1000

厚度﹤7.5mm

≥600

3.9干压陶瓷砖6﹪﹤E≤10﹪BIIb类

项目

指标

吸水率

6﹪﹤E≤10﹪，单个最大值≤11﹪

断裂模数/（N/mm2）（MPa）

平均值≥18，单个值≥16

破坏强度/N

厚度≥7.5mm

≥800

厚度﹤7.5mm

≥600

3.10干压陶瓷砖E＞10﹪BIII类

项目

指标

吸水率

平均值＞10﹪，单个最小值＞9﹪

当平均值＞20﹪时，制造商应说明

断裂模数/（N/mm2）（MPa）

平均值≥15，单个值≥12

破坏强度/N

厚度≥7.5mm

≥600

厚度﹤7.5mm

≥350

注：

断裂模数技术要求不适用于破坏强度≥3000N的砖

4试验仪器

电热鼓风恒温烘箱（KH-047/101-2）、干燥器、天平（精度为所测试质量的0.01%）、压力表（精确到2.0%）、两根圆柱形支撑棒（用金属制成，与试样接触部分用硬度为50IRHD±5IRHD橡胶包裹，一根棒能稍微摆动，另一根棒能绕其轴稍作旋转如图1）、圆柱形中心棒（一根与支撑棒直径相同且用相同橡胶包裹的圆柱形中心棒，用来传递载荷F，此棒也可稍作摆动）。

5检验人员

检验人员均为持证上岗人员。

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陶瓷砖检验作业指导书

实施日期：

2017.03.01

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HBKH/ZY-30-2017

第4页

共8页

6取样

一组十块整砖，共3组

注：

如每块砖的表面积大于0.04m2时，只需5块整砖；如每块砖的质量小于50g，则须足够数量的砖使每个试样质量达到50g~100g；砖的边长大于200mm且小于400mm时，可切成小块，但切割下得每一块应计入测量值内，多边形和其他非矩形砖，其长和宽均按外接矩形计算。

若砖的边长大于400mm时，至少在3块整砖的中间部位切取最小边长为100mm的5块试样。

7试验方法和计算结果

7.1吸水率

7.1.1试样步骤

将砖放在110℃±5℃的烘箱中干燥至恒重，即每隔24h的两次连续质量之差小于0.1﹪，砖放在有硅胶或其他干燥器剂的干燥箱内冷却至室温。

（注：

不能使用酸性干燥剂）

⑴煮沸法

将砖竖直地放在盛有去离子水的加热器中，使砖互不接触。

砖的上部和下部应保持有5cm深度的水。

在整个试验中都应保持高于5cm的水面。

将水加热至沸腾并保持煮沸2h。

然后切断热源，使砖完全浸泡在水中冷却至室温，并保持4h±0.25h。

（也可用常温下的水或制冷器将样品冷却至室温。

）将一块浸湿过的麂皮用手拧干，并将麂皮放在平台上轻轻地依次擦干每块砖的表面，对于凹凸或有浮雕的表面应用麂皮轻轻地擦去表面水分，

主题：

陶瓷砖检验作业指导书

实施日期：

2017.03.01

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HBKH/ZY-30-2017

第5页

共8页

然后称重，记录每块试样的称量结果。

保持与干燥状态下相同的精度。

⑵真空法

将砖竖直的放入真空容器中，使砖互不接触，加入足够的水将砖覆盖并高出5cm。

抽真空至10kPa±1kPa，并保持30min后停止抽真空，让砖浸泡15min后取出。

将一块浸湿过的麂皮用手拧干，并将麂皮放在平台上轻轻地依次擦干每块砖的表面，对于凹凸或有浮雕的表面应用麂皮轻轻地擦去表面水分，然后立即称重并记录，与干砖的称量精度相同。

7.1.2计算结果

计算每块砖的吸水率E，用干转的质量分数（%）表示，计算公式如下：

%

式中：

m1——干砖的质量，g；m2——湿砖的质量，g；

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第6页

共8页

注：

干砖的质量和测量精度

砖的质量

测量精度

50≤m≤100

0.02

100﹤m≤500

0.05

500﹤m≤1000

0.25

1000﹤m≤3000

0.50

m＞3000

1.00

7.2破坏强度和断裂模数

7.2.1试验步骤

⑴用硬刷刷去试样背面松散的粘结颗粒。

将试样放入110℃±5℃的干

燥箱中干燥至恒重，即间隔24h的连续两次称量的差不大于0.1﹪。

然后将试样放在密闭的干燥箱或干燥器中冷却至室温，需在试样达到室温至少3h后才能进行试验；

⑵将试样置于支撑棒上，使正面朝上，试样伸出每根支撑棒的长度为l，如图2：

图2

⑶对于两面相同的砖以哪面向上都可以。

对于挤压成型的砖，应将其背助垂直于支撑棒放置，对于所有其他矩形砖，应以其长边垂直于支撑棒放置；

⑷对凸纹浮雕的砖，在与浮雕面接触的中心棒上再垫一层橡胶层；

⑸中心棒应与两支撑棒等距，以1N/（mm2·s）±0.2N/（mm2·s）的速率均匀的增加载荷，记录断裂载荷F。

6.2.2计算结果

主题：

陶瓷砖检验作业指导书

实施日期：

2017.03.01

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HBKH/ZY-30-2017

第7页

共8页

⑴破坏强度（S）以牛顿（N）表示，计算公式如下：

式中：

F——破坏载荷，N；

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实施日期：

2017.03.01

文件编号：

HBKH/ZY-30-2017

第8页

共8页

L——两根支撑棒之间的跨距，mm;

b——试样的宽度，mm.

⑵断裂模数R以N/mm2表示，计算公式如下：

其中：

h——试验后沿断裂边测得的试样断裂面的最小厚度，mm。

注：

①只有在宽度与中心棒直径相等得中间部位断裂试验，其结果才能用来计算平均破坏强度和平均断裂模数，计算平均值至少5个有效结果；

②如有效结果少于5个，应取加倍数量的砖再做第二组试验，此时至少需要10个有效结果来计算平均值；

③记录所有结果，以有效结果计算试样的平均破坏载荷和平均断裂模数。