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专项方案检算附件

混凝土施工模板与脚手架检算

一、计算依据

1、郑州市金水路西延与铁路交叉工程Ⅲ标设计文件;

2、《公路桥涵施工技术规范》、《简明施工计算手册》、《建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范》;

3、我国现行的有关设计、施工规范的有关规定和安全法规。

二、荷载分析

施工期间需要考虑的荷载主要有:

混凝土自重、施工荷载、混凝土振捣荷载等,各项施工荷载按照铁路混凝土支架现浇施工技术规程取用:

模板及其他支撑体系:

按1.0Kpa取值;

施工人员和机具等荷载:

按2.5Kpa取值;

混凝土振捣荷载:

按2.0Kpa取值;

浇筑混凝土时的冲击荷载:

按2.0Kpa取值;

混凝土容重:

按26Kn/m3计。

三、混凝土浇筑模板检算

施工采用1.5m×1.2m大型组合钢模板,边墙加固由内而外采用:

模板——对拉螺栓——钢管内钢楞——钢管外钢楞——外稳固支架。

模板对拉杆用于连接内外两组模板,使模板在承受混凝土侧压力时拥有足够的刚度和强度,外部端头与钢楞采用螺母卡扣固定,钢楞系直接支撑在钢模板上承受模板传递的多点集中荷载。

每块钢模板均有四处支撑,每个支撑均布两根钢楞,本工程施工脚手架、钢楞均采用φ48×3.6mm钢管。

材料特性:

横截面面积AS=489mm2,

截面惯性矩Ix=12.19×104mm4,

截面抵抗矩Wx=5.08×103mm3,

强度设计值为:

f=215Mpa,

容许挠度为:

w=0.3cm。

3-1边墙模板承受侧向荷载检算

护管涵边墙高5.6m,混凝土作用于模板的侧压力,随混凝土浇筑高度的增加而增加,当浇筑高度达到临界值时侧压力不再增加,此压力即为新浇筑混凝土的最大侧压力。

混凝土的重力密度γc=26KN/m³,

新浇筑混凝土的速度V=2m/h,

浇筑入模的温度T=30℃,

外加剂影响修正系数β1=1.0,

混凝土坍落度影响修正系数β2=1.15。

(坍落度180~220mm)

3-2对拉螺栓受力检算

对拉螺栓承受由模板通过钢楞传递的荷载作用,模板钢楞加固采用φ22螺杆,净面积AS=282mm2,容许拉力FN=47.9KN.

模板对拉杆的横向间距a=0.9m,纵向间距b=0.6m,则实际施工过程中螺栓的最大拉力为:

F=41.33*0.6*0.9=22.3KN

Fmax

3-3钢楞挠度计算

将作用于模板上的面荷载转换均布荷载:

q=22.22KN/m2×0.9m=20KN/m,

钢楞所受的最大弯矩、应力、挠度为:

满足施工安全要求。

 

脚手架检算

本工程采用钢管型号为:

φ48×3.6mm,材质按Q235取值,横截面积为

,回转半径为

,立杆纵横间距为60cm,步距为90cm,顶模下安装顶撑方便调整标高。

1)荷载说明

混凝土荷载:

顶板混凝土厚度为0.5m,脚手架布置为0.6m×0.6m布置,则单根脚手架钢管所承受的混凝土荷载为:

模板荷载:

倾倒混凝土时产生的冲击荷载和振捣混凝土时产生的荷载:

施工荷载

单根立杆所承受的竖向荷载工况组合为:

2)立杆的稳定性检算

当采用对接扣件连接的钢管支架,立杆本身存在弯曲,由于对接扣件的偏差和荷载作用的不均匀,检算中按照受压构件来考虑:

长细比:

查表得

3)横杆的强度和刚度检算

顶模下部布置横向钢楞,检算是将横杆视为连续梁考虑,在两点集中荷载作用下其抗弯强度和挠度为:

在施工过程中,为保证施工安全,加强脚手架的稳定性,满堂支撑架设立加强型剪刀撑,在架体外侧周边及内部纵、横每4跨(且不大于5m),由底至顶设置连续竖向剪刀撑,在竖向剪刀撑顶部交点平面设置水平剪刀撑,水平剪刀撑至架体底平面距离与水平剪刀撑间距为4m,剪刀撑宽度为3m。

通过以上检算,各杆件均能满足容许承载力和变形要求,故杆件选材和分布符合要求,该支架安全可靠。

 

顶进后背计算

一、护管涵

后背是箱桥顶进的重要组成部分,承受顶进时的全部水平顶力,虽属于临时结构,但直接影响着工程的质量和进度,因此既要保证安全又要经济合理。

根据设计图纸,涵体重量为=2.4*285+65=749t。

1、根据地质资料,滑床板所处土层为粉土层,岩土施工工程等级为Ⅱ级,内摩擦角为μ=22.8°,黏聚力为c=20kN/

基本承载力为160kpa,

采用重力式钢筋混凝土后背,后背总高度H=3m,设置于滑床板下2.2m,重力式钢筋混凝土后背厚度为1.2m,后背宽度B=6.1m,后背填土高5.8m。

2、顶力计算

顶力计算公式:

P-最大顶力,kN

K-安全系数,取1.2

N1-涵顶荷载

N2-结构自重

E-结构侧面的土压力

R-钢刃角正面阻力

A-钢刃角正面积

由于箱涵顶进时以工字钢为横抬梁架空线路,并且两侧边采用边开挖边顶进,不设刃角,顶上及两侧的土压力较小,从而N1,E忽略不计,所以顶力主要来自涵底部的摩阻力。

=1.2*7490*0.8=7190.4Kn

3、填土加固高度

被动土压力按朗肯理论计算,后背宽度B=6.1m。

主动土压力:

被动土压力:

千斤顶的施力点布置于被动土压力的合力点上,以使最大顶力发生,保证后背梁的稳定性,将最大顶力P代入,乘以安全系数1.2,来取代被动土压力,计算填土加固高度。

1.2*7190/6.1=1/2*18*H2*2.76+2*20*H*1.66

H=6.87m<8.8m,  满足要求

4、土抗力计算

土抗力检算在于确保后背对于顶力的承受能力是否满足施工要求。

P1-单米宽后背梁上的最大顶力

k-安全系数1.0

P1=P/B=7190.4/6.1=1178kN/m

=1/2*18*8.82*2.517+2*20*8.8*1.586

=2312kN/m   

 满足要求。

线路架空检算书

一、计算依据

《铁路桥涵设计基本规范》(TB10002.1-2005);

《铁路工务安全规则》;

《钢结构设计规范》(GB50017-2003);

二、容许应力

由于横抬梁工字钢和横梁工字钢为临时承重结构,故按屈服强度的70%设定[σw]=210Mpa,低碳钢Q235弹性模量:

E=200-210Gpa,本检算取E=210Gpa。

三、容许挠度

根据规范要求,对架空工字钢的容许挠度,由静活载所产生的最大挠度不超过计算跨度的1/400,横梁的静活载产生的最大挠度不超过计算跨度的1/250。

四、主要参数

1)I100工字钢纵梁:

高h=1000mm,宽b=360mm,腹板d=19mm,截面积A=462.8cm2,质量m=420kg/m,截面惯性矩Ix=787228cm4,截面抵抗矩Wx=13900cm3。

2)[3703]横抬梁:

高h=420mm,宽b=200mm,腹板d=21mm,截面积A=172cm2,质量m=145kg/m,的截面惯性矩I=75712cm4,截面抵抗矩W=3442cm3。

1)纵梁检算

纵梁采用I100工字钢,横梁采用3703工字钢,据架空图,纵梁最大跨度为L=10m。

荷载计算:

纵梁按简支梁检算,列车荷载查《铁路桥涵设计基本规范》(附录C),可以将列车荷载换算成均布荷载q1=146.2kN/m。

其上线路设备荷载取q2=2KN/m

横梁自重q3=[10/0.625]×145×5÷2×10÷1000÷10=2.27KN/m。

列车冲击系数:

1+0.5Uμ=1+0.5*0.217*0.56=1.06

其中U=V/(2VK-V)=25/(2*70-25)=0.217

μ=28/(40+L)=28/(40+10)=0.56

恒载弯矩:

M1=1/8(q2+q3)L2=1/8×(2+2.27)×10×10=53.4KN·m

活载弯矩:

M2=1/8q1L2×1.06=1/8×146.2×10×10×1.06=1937KN·m

总弯矩:

M=M1+M2=53.4+1937=1991KN·m

强度条件:

挠度条件:

故跨度为10米满足要求。

2)横抬梁检算

护管涵横抬梁采用3703工字钢4片拼装,据架空图,箱涵顶进时,在新建箱涵顶设置滑动支点,破除架空桩后涵身位置处架空跨度增加为7.8m。

故横抬量检算跨度按照7.8m检算。

3703工字钢组合梁每片梁毛截面惯性矩I=4*75712cm4,截面抵抗矩W=4*3442cm3。

横抬梁设计荷载中,恒载是结构本身自重,活载可取通过的机车最大轴重作为设计荷载,并考虑冲击作用和横梁受力的不均匀性,当限速不超过45Km/h时,其综合不均匀系数可取1.5。

现行机车最大轴重取P=250KN,轴距为1.5m。

应力检算

(1)强度检算

σ=M/W=528/(4*3442)=38Mpa<[σw]=210Mpa

(2)挠度检算

8

其中

决定采用4根一组的3703工字钢作为横抬梁。

3)横梁检算

11#箱桥护管涵横抬梁采用1片3703工字钢,据架空图,横抬梁架空跨度为4.9m,箱涵顶进时。

3703工字钢组合梁每片梁毛截面惯性矩I=75712cm4,截面抵抗矩W=3442cm3。

横梁设计荷载中,恒载是结构本身自重,活载可取通过的机车最大轴重作为设计荷载,并考虑冲击作用和横梁受力的不均匀性,当限速不超过40Km/h时,其综合不均匀系数可取1.5。

现行机车最大轴重取P=250KN,轴距为1.5m。

应力检算

(1)强度检算

σ=M/W=319.734/(3442)=93Mpa<[σw]=210Mpa

(2)挠度检算

其中

决定采用1根一组的3703工字钢作为横梁。

 

架空桩基的检算

仅对上下行两线间的挖孔桩加以检算:

已知:

挖孔桩桩径φ1.5m和φ1.25m,桩长同设计l=14m,支撑桩跨度最大为10米。

(一)桩顶外力:

1、恒载

桩顶外力包括跨度10米范围内的纵梁、横抬梁及线路设备等自重,如下:

I100纵梁:

420Kg/m×10m×2=8.4t

3703横抬梁:

145Kg/m×4.8m×(4+2)=4.2t

3703横梁:

145Kg/m×4.8m×16根=11.2t

线路设备包括混凝土枕木和钢轨,钢轨配件忽略不计,线路设备重:

260Kg/根×16根+60.24Kg/m×20m=5.4t

恒载:

8.4+4.2+11.2+5.4=29.2t

2、活载

查铁路中-活载的换算均布活载,当加载长度为10米时,影响线最大纵坐标位置为端部,对应换算的均布荷载为172.2KN/m。

列车活载总重:

159.8KN/m×10m=1598KN=159.8t

合计:

P=159.8t+29.2t=189t

总重分到4根桩基上的重量为189÷4=47.25t

(二)桩侧极限磨阻力:

由于设计图纸中,工程地质显示此处地下土层主要是粉土,局部含少量砖渣、煤灰等,土层极限摩阻力fi主要参照图纸说明。

单桩最大容许承载力

φ1.5m单桩最大容许承载力[P1]=

=

=110.7t

φ1.25m单桩最大容许承载力[P2]=

=

=88.3t

其中,U—为支撑桩桩身截面周长;

fi—各土层的极限摩阻力,此处地下土层0~14米极限摩阻力相同为50KPa;

A—桩底支撑截面面积;

m0—桩底支撑力折减系数,取m0=1;

—地基承载力容许值取160KPa。

因P1、P2<[P]故满足条件。

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