吸附塔内件安装方案.docx
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吸附塔内件安装方案
1、工程概况……………………………………………………………………1
2、编制依据……………………………………………………………………1
3、施工前期准备…………………………………………………………………1
4、主要施工程序………………………………………………………………11
5、施工方法及措施……………………………………………………………13
6、施工劳动力计划……………………………………………………………24
7、施工进度计划………………………………………………………………25
1.工程概况
1.1工程地点、名称及单位：
1.1.1工程地点：
广东省惠州市大亚湾经济技术开发区
1.1.2工程名称：
中海油惠州1200万吨/年炼油项目80万吨/年芳烃联合装置
1.1.3建设单位：
中海石油炼化有限责任公司惠州分公司
1.1.4监理单位：
北京华旭工程建设监理事务所
1.1.5设计单位：
中国石化集团洛阳石油化工工程公司
1.1.6施工单位：
中国化学工程第三建设公司
1.2本项目工程特点:
中国化学工程第三建设公司负责芳烃联合装置吸附塔C-601A/B支梁、塔盘板及分子筛等现场安装。
吸附塔是芳烃装置的核心设备，所有检查和确认工作都由Axens公司控制。
而塔内件安装和分子筛装填是确保工艺质量，保证生产性能的关键步骤，为此必须精心组织，精心施工，
2.编制依据
2.1施工图纸:
设计院提供的设备制造图
2.2Axens公司提供的吸附塔安装建议书及相关图纸
2.3《石油化工施工安全规程》SH3505-1999
2.4中海油设备安装技术要求（CHRP-000-QA-QM-0038）
3.施工前准备
3.1熟悉图纸编写施工方案，对班组进行技术交底交底，并对作业人员进行专门培训。
3.2吸附塔周围场地功能区块划分，平整地面（搭设临时仓库及通行的路面须作水泥地坪），通畅排水（损毁的路面和水沟应予修复）。
作业区域路面保洁，防止灰尘集聚。
3.3现场地面搭设分子筛仓库及塔梁、配管等临时棚，塔顶框架上搭设防雨棚。
见下图
吸附塔周围场地功能区块划分图
梁及配管等临时棚
N
C-601AC-601B
5m车辆通道12m
40m
40m
塔盘及集管预组装场地
塔盘及集管预组装场地
磅称
磅称
吊车站位
吊车站位
分子筛堆放仓库
分子筛堆放仓库
地面塔盘板及分子筛临时仓库
3#配电室西墙
说明：
位于吸附塔基础东侧与3#配电室西墙之间路面上搭设一个临时仓库。
仓库规格：
40m×8m×3m（长×宽×高），内部南北向布置2排单层分子筛货架。
（两端设门，下辅300mm木板）。
中间为叉车通道。
其中外管廊南侧搭设10m×20m临时棚作为堆放梁、配管等临时仓库。
地面临时仓库布置图
（一）
防雨帆布
500mm
防雨帆布
3m
300mm
8m
4m
货架叉车通道货架
400mm高堆放分子筛架
2m2m
4m装卸过道
3
说明：
分子筛大袋规格：
高度1750mm，宽度和长度890mm，重量1000kg
地面临时仓库布置图
（二）
500mm防雨帆布
500mm
防雨帆布
3m
300mm
10m
4m
货架叉车通道货架
400mm高堆放分子筛架
2m2m
4m装卸过道
3
吸附塔框架顶部+34.4米操作平台布置图
气源点工具箱、饮用水、劳保护具气源点
接料口
N8.5m
C-601AC-601B
屋顶防护棚
卸料区22.5m卸料区
屋顶防护棚布置图
防护棚屋顶+38米活动雨布
屋顶梁（[25）顶、侧防雨帆布
接料漏斗
柱（H200*200）
阀门
吸附塔框架顶部+34.4米平台
3.4主要工机具准备
①配备25t吊车2台，分别负责A和B两台，承担支梁、格栅、分布管的地面卸货，地面预装，以及从地面至塔顶的运输，承担分子筛（袋）从地面至塔顶的运输。
②配备1.5t叉车2台，分别负责A和B两台，承担分子筛（袋）从货柜箱门口导出，仓库出入运输，送磅秤，再运至吊车下方。
③配备1.5t手动液压叉车2台，分别负责A和B两台，承担分子筛（袋）从货柜箱内部运输至箱门口。
④制作安装吸附塔顶接料斗（各二套）,料斗直径1400mm。
分子筛大袋
接料斗
5mm厚碳钢挡板刚性透明塑料盖
作业平台
布套管
塔顶接料斗布置图
⑤获得Axens公司提供的专用工机具，例如分子筛（袋）磅称、分子筛平整小车、分子筛平整刮板（铝制）、塔盘板纤维绳填充器、塔盘板定位用的隔距片和螺栓夹板等。
⑥其他工机具、劳保护具及措施用料配备。
见下表
工机具、劳保护具及措施用料一览表（两台吸附塔）
序号
名称、规格
数量
备注
序号
名称、规格
数量
备注
1
护目镜、安全帽
各30只
16
道木
600根
2
防化服、安全带
各30套
17
木条及木板
300㎡
3
橡胶软底鞋或布鞋
30双
18
照明灯具等
足够
4
呼吸面具（防毒面具）
30个
19
防雨油帆布
900㎡
5
吊车25t/50t（25t为汽车吊）
2台/1台
50t为履带吊
20
氩气
500瓶
6
叉车（1.5t）
2台
21
氧乙炔气
足够
7
手动液压叉车（1.5t）
2台
22
气割工具
4套
8
10t卡车
2台
23
塑料瓶（0.5-1L）
100只
9
软梯
2付
24
各种规格的吊索具
足够
10
200L塑料桶
8只
25
氯丁橡胶膜
3套
11
水平尺、卷尺
各6个
26
倒链（1t、2t）
各4台
12
氧气检测仪、干湿温度计
各2套
便携式
27
搭设用型钢及脚手架
足够
13
对讲机
6部
28
灭火器
足够
14
吸尘器、磅称
各2台
29
工具箱
2个
15
电焊机（配套工具）
7套
氩弧焊机
30
4寸布套管
2套
⑦其他特殊工具制作
a.横梁安装需要的装备（现场制造两件）
100mm200mm
吊装孔
200mmф100mm
400mm
δ=20mm
横梁
横梁吊运装备
横梁最大尺寸：
高度470mm
宽度80mm
长度4010mm
重量1250kg
制作时参考横梁的规格：
b.塔盘板安装需要的装备（现场制造两件）
A）竖直吊运吊装绳索具
滑轮
B）水平吊运吊装绳索具
塔盘板吊耳
滑轮
制作时参考塔盘板的规格：
塔盘板最大尺寸：
高度200mm
宽度1000mm
长度4030mm
重量1010kg
c.配备透明塑料盖板2个。
在分子筛装填过程中，塔人孔上需装一只结实的透明塑料盖板。
有机玻璃
焊接边框
可拆式人孔塑料盖
d.配备金属工具箱2个：
为了存放工具及Axens公司的物料，现场需要两只带锁的工具箱。
e.配备作业板若干（三合板或五合板），安装塔盘板进入床层时使用。
柔性拉手
作业板胶合板最小厚度20mm
横梁分子筛床层
胶合板作业板
f.塔盘板安装需要的设备及附属装置
圆钢直径：
15mm
隔距片
隔距片72片
塔盘板支架
螺栓夹板
72件
塔盘板支架
塔盘板定位用的隔距片和螺栓夹板（由塔盘板制造商提供）
塔盘板纤维绳填充工具（由塔盘板制造商提供）
胶带氯丁橡胶膜，厚度5—7mm
格栅胶带氯丁橡胶膜
格栅板保护使用的氯丁橡胶膜和胶带（共3套其中1套备用）
g.分子筛平整刮板（铝制）
手柄
铝板，厚度10mm
支撑梁
L可以按照支撑梁的分布情况进行调节
分子筛平整刮板
3.5其它准备
在吸附剂和内件安装前，吸附塔主体框架和部分公用系统管线（仪表风、水、电等）等已施工完具备投入使用条件。
尽量减少交叉作业。
4.主要施工程序
施工前期准备工作
塔内安装条件确认
内件到货清点验收
支梁和塔盘板地面预装及检查
分布管地面焊接组装及检验
由下往上进行支梁安装及检查
由下往上进行塔盘板安装及检查
由下往上进行分布管安装及检验
由下往上进行吸附剂装填及检查
最终检查验收
其中床层安装顺序：
先进行底部（1层）内件安装，再由下往上进行中部（11层，5层偶数6层奇数盘）塔内件安装，最后进行顶部（1层）塔内件安装。
5.施工方法及措施：
5.1库房、雨棚设施及工机具检查验收
5.1.1检查库房、雨棚设施牢固性，防风防雨性，库房货架防潮能力。
5.1.2检查主要工机具到位情况（含Axens公司提供的工机具）。
5.1.3检查现场制作的料斗、吊装专用器具完成情况。
5.2塔内安装条件确认
会同业主、Axens公司等部门对吸附塔筒体圆度、中心管垂直度与同轴度、塔壁支撑件的水平度、吸附塔内壁清洁度等进行检测，看是否满足符合Axens公司规定，是否满足安装条件。
5.3内件到货验收
5.3.1货柜运抵现场后开箱（最好位于吸附框架南，外管廊与#路之间的空地），会同业主、Axens公司等部门联合进行检查，按照每层横梁和塔盘板的编号进行清点和核对，规格尺寸、数量和质量是否满足要求。
检验清点完毕后，存放到临时棚。
5.3.2分子筛在入库前后、称量及装填过程中即时进行检查验收。
5.4其它检查验收
按照Axens公司要求进行。
5.5塔底部内件安装
底部塔内件等安装顺序
塔盘板上折板焊接
塔盘板地面检验
底部塔盘安装横梁，检查平行度等
安装塔盘板及防护膜
检查塔盘板的水平度和平面度
塔盘板用螺栓固定到底部塔盘横梁上（U型螺栓和夹板）
玻璃纤维绳安装
底部塔盘密封焊接和测试
安装塔底集管
底部塔盘泄漏检测
底部塔盘平衡装置与相应配管的安装
底封头清洁、底封头最终检验、塔底人孔封口
拆除中心管顶部的临时支撑装置，检查尺寸偏差
底部塔盘安装完毕后，测量所有尺寸和半径
底部塔盘最终清洁和检验，去除氯丁橡胶膜
布套管安装到装填位置
塔底床层装填
安装胶合作业板桥，用上方床层的横梁对床层进行平整处理
布套管拆除一节为中间装填准备
塔中部及顶部横梁安装
5.5.1从塔底部人孔进入，搭设临时脚手架和工作平台，用于安装横梁和底部塔盘板，以及塔底集管的组装。
横梁、塔盘板和分布管将通过吸附塔顶部送入。
脚手架底板，承载能力最低500kg/㎡
便于配管进入的开口
塔盘板配管的焊接件支撑横梁
塔底人孔
塔底脚手架
5.5.2底部塔盘横梁安装
5.5.2.1对检查验收合格的横梁按以下安装顺序吊运到安装位置进行安装（Axens公司现场指导）。
主梁
主梁
底部塔盘横梁安装顺序
5.5.2.2底部横梁安装完成后，与Axens公司共同检查其水平度、平面度。
5.5.3底部塔盘安装
5.5.3.1底部塔盘板安装顺序
底部塔盘板安装顺序
5.5.3.2首先安装第一块塔盘并进行定位
塔壁
第一块塔盘
7.5横梁或吸附塔轴线
横梁轴线中心管
第一块塔盘定位
5.5.3.3塔盘板之间使用15mm厚度的隔距片来进行调节，再用螺纹夹板固定好，四周的剩余间隙采用纤维绳填充。
塔壁
15mm
隔距片
15mm横梁或吸附塔轴线
隔距片横梁轴线中心管
用隔距片和螺纹夹固定塔盘
5.5.3.4底部塔盘的螺固定及氯丁橡胶膜的铺设。
在塔盘板上按相关要求进行氯丁橡胶膜的铺设。
并对称拧紧螺栓，保持螺栓受力均匀。
共同检查塔盘的水平度和平面度，塔盘之间的间隙用纤维绳进行填充。
按Axens公司要求进行塔盘的密封板安装和焊接。
（如下图）
密封焊接折板密封焊接盖板
焊接环纤维绳
纤维绳
底部塔盘板安装
5.5.4底部集管安装
检查集管的内、外表面，符合要求后才进行焊接和配管。
焊口焊接完毕后，进行外观和探伤检查。
5.5.5底部塔盘和集管泄漏检测
通过界区管廊送来的仪表风，对下部塔盘和集管做气密检测（如下图）。
其检测要求应按照Axens公司要求进行。
检测完毕符合要求后，进行脚手架、工作平台拆除，底部清洁并封堵人孔。
封堵排气口，使用其它的盲法兰进行封堵
人孔中心管冲洗管线
排放阀压力表
仪表风接头
出口管线盲法兰
接头仪表风
下部塔盘和集管气密检测
5.5.6底部分子筛装填
待底部塔盘横梁安装完毕，检查合格后进行底部塔盘分子筛的装填工作。
通过塔顶循环管线进口（装填前要拆除塔顶接管）上部的接料斗与底部的4寸的布套管连接进行分子筛送料（如下图）。
其中布套管按每层塔盘高度用塑料拉链连接（为了密封拉链外侧使用透明宽胶带进行密封），安装每层分子筛时，可以使用拉链来调节布套管的长度。
分子筛按照颗粒直径分层装填。
4寸布套管
布套管塑料拉链
5.6中间层塔内件安装
中间层塔内件等安装顺序
中间塔盘最终清洁和检验，去除氯丁橡胶膜
布套管安装到装填位置
床层装填
安装胶合作业板，用上方床层的横梁对床层进行平整处理
通过布套管长短的拆除进行每一层分子筛装填
塔盘板上焊接折板
塔盘板地面检验
安装塔盘板及防护膜
检查塔盘板的水平度和平面度
玻璃纤维绳安装
并检查横梁的平行度和平面度
配管泄漏检测
内部配管安装
中心管密封垫板安装
安装热电偶（床层1、6、11）
底部塔盘安装完毕后，测量所有尺寸和半径
夹板安装与焊接
5.6.1中间塔盘横梁安装
5.6.1.1中间塔盘共计11层（奇数层6层、偶数层5层），按编号的安装顺序进行吊运到安装位置，在Axens公司人员的指导下逐层进行安装工作。
塔内人员从顶部人孔处爬软梯上下。
偶数层中间塔盘横梁安装顺序
主梁主梁
奇数层中间塔盘横梁安装顺序主梁
主梁
中间层塔盘横梁安装顺序
5.6.1.2调整横梁的水平度和相对位置，并检查固定情况进行横梁的标记工作。
待全部11层横梁安装完后，对其底部塔盘去除氯丁橡胶膜及清洁工作。
符合要求后对底部塔盘进行分子筛的装填工作。
5.6.2中间层塔盘板安装
对检查验收合格的塔盘板按Axens公司要求分层进行安装。
奇数层中间塔盘板安装顺序
偶数层塔盘板安装顺序
中间层塔盘板安装顺序
5.6.3中心管密封垫板的安装
在每个中间层塔盘上，都要进行密封垫板的安装。
如下图
中心管
4片式夹紧环
玻璃纤维垫板
4片式夹紧环
中心管密封垫板
5.6.4中间层塔盘的配管安装
分布管在地面预装平台上进行焊接组装后，焊缝探伤检测后，按照标识号进行分层安装。
每安装完一层检查验收合格后，才能进行下一步工作。
5.6.5中间塔盘热电偶的安装
弹性热电偶（只有第1层、第6层、第11层）将在相应的床层装填之前安装。
5.6.5.1将支撑夹板点焊到横梁上。
热电偶装置穿过热电偶套管，再拧紧。
5.6.5.2为了达到密封效果，在热电偶周围填塞玻璃纤维绳。
如下图
热电偶套管
纤维绳
热电偶
热电偶管口填充
5.6.6中间塔盘床层分子筛取样点接口安装
取样点的安装要在相应床层装填之前完成（每台吸附塔的每个床层一个）。
安装时需要用玻璃纤维绳对取样管周围进行填充密封。
如下图
分子筛取样管口
纤维绳
取样管
取样点管口填充
5.6.7中间塔盘检查及分子筛装填
安装完成的塔盘进行检查清理，合格后进行分子筛的装填。
分子筛的装填如上所述。
5.7顶部塔内件安装
顶部塔内件等安装顺序
调节顶部塔盘横梁，并检查螺孔
塔盘板地面检验，
安装塔盘板
检查塔盘板的水平度和平面度
玻璃纤维绳安装
中心管和上塔盘泄漏检测
上塔盘平衡装置与相应配管安装
上塔盘在封口前的最终清洁和最终检验
封口收工
塔盘板用螺栓固定到上塔盘横梁上
上塔盘密封焊接和DP测试
安装塔顶集管
5.7.1下方床层装填完毕，检查验收合格后，进行顶部塔盘板安装。
5.7.2顶部塔盘板的安装顺序同塔底部塔盘板安装顺序相同。
5.7.3顶部塔盘板安装完成后，检查其水平度和平面度，在符合要求后进行密封折板的焊接。
如下图
密封焊接折板密封焊接盖板
焊接环纤维绳
螺柱
槽口
纤维绳夹持器
支撑横梁
纤维绳
顶部塔盘板安装
5.7.4塔顶部集管的安装
顶部集管的安装，必须在塔盘的密封和固定工作完成后进行，按照Axens公司要求进行装配。
5.7.5中心管、顶部塔盘和集管气密检测
使用界区外来的仪表风对中心管和顶部集管进行气密检测。
如下图
检测用盲法兰压力表
排气管
压力表
接头
管口盲法兰中心管冲洗管
平衡装置管口盲法兰
平衡装置
中心管冲洗管盲法兰
仪表风
检测盲法兰接头
中心管和集管气密检测
5.8最终检验
会同Axens公司、业主等部门进行最终联合检查和验收，符合要求后即可对塔内的临时设施进行折除，并进行塔的最后封堵，并拆除其它外围设施。
对不合格的分子筛或其它物料运输到业主指定的地方进行存放或处理。
5.6安全措施及注意事项
5.9.1施工前必须进行安全技术措施交底。
5.9.2所有进塔安装的内件及工具，不得有任何锈蚀现象，并保持足够的清洁。
5.9.3塔内要保持足够的清洁和干燥。
塔内部所有表面要没有鳞片、颗粒、锈斑、毛刺、砂粒、灰尘等。
5.9.4地面临时仓库要达到密封、防水、防潮效果。
塔顶防护棚要达到密封、防水、防风效果。
5.9.5人员进入塔内，必须穿戴好劳保护具，防止分子筛接触皮肤或进入口鼻。
5.9.6进塔电源要使用12V安全电压，并保持足够的照明，符合夜间加班作业条件。
5.9.7使用的机械和工具必须良好，不得带“病”工作。
5.9.8塔内部及临时仓库内都不得存水和饮水。
5.9.9通入仪表风，让塔内始终保持干燥状态。
5.9.11每次人员入塔前，都要检测塔内的氧气含量，达不到要求不得进入作业。
5.9.12仓库周围和作业点配备足够的灭火器材。
5.9.13施工现场禁止吸烟。
5.9.14起吊重物时，起吊臂杆和重物下均不得行走和站人
5.9.15所有电器设备（如焊机、砂轮机等）需绝缘良好，并有良好的接地接零。
进塔电源线要具备良好的防护。
5.9.16严禁违章指挥和违章作业。
5.10文明施工措施
1）现场必须做到“三条线”、“三不落地”、“五不准”、“四不施工”、“三净”
“三条线”：
工具摆放一条线；配件摆放一条线；材料摆放一条线，
“三不落地”：
使用工具、量具不落地；材料不落地；劳保用具不落地。
“五不准”：
没有火票不准动火;不戴安全帽不准进入现场;没有安全带不准高空作业;没有检查过的起重设备不准起吊;危险区没有警示栏杆（绳）无人监护不准作业。
“四不施工”：
任务不清、情况不明、图纸不清楚不施工；安全措施不健全的不施工；质量标准、安全措施、技术措施交底不清楚的不施工；上道工序质量不合格，下一道工序不施工。
“三净”：
地面场地净；施工操作平台场地净；塔内施工场地净。
2）每班结束必须收拾工具，打扫现场，保持现场清洁卫生。
防火设施必须齐全有效。
3）保持现场整洁，真正做到良好的工程质量从清洁的作业现场做起。
4）现场机具材料分类摆放，清洁整齐，行走无障碍。
5.11施工质量目标
分布管焊接全部采用氩弧焊，100%X射线检测。
角焊缝全部打磨，100%著色检查。
每一步施工在确认合格后，才能进行下一道工序的施工。
施工中要即时做好施工记录。
两台吸附塔塔盘水平，密封性，清洁度，吸附剂装填均符合要求，全面满足Axens公司的质量标准。
5.12风险评估及相应措施
为了确保安全，组织安全员、技术员和具有丰富经验的施工人员，结合施工现场的具体情况进行编制，在编制过程中做到不夸大危险，不忽略隐患，使风险得到客观、充分、有效地评估和控制。
工作危险性分析表见附表：
工作危险性分析表
项目（单位）名称：
芳烃装置单项工程（作业）名称：
吸附塔内件安装日期：
2008.08编号：
序号
工作步骤
可能造成的危害
L
S
风险值
R
详细的控制措施
1
人员确定
人身伤害
2
5
10
接受专业培训，登高者无高血压和癫痫病，熟悉现场和图纸要求。
2
安装作业
设备内件坠落，人员伤害
2
4
8
设备内件装卸时应缓慢。
人身触电
2
4
8
设备的接电必须有专业人员施工，设备安装后及时进行静电接地。
人员高空坠落
2
5
10
正确系挂安全带，在坑、洞、平台边缘等“四口五临边”处设置护栏和安全网，夜间作业应有充足的照明，脚手架应经专业质量检查员检查合格后方可使用。
人员砸伤
3
3
9
平台上不得存放材料和杂物，设置安全网和警戒栏杆，减少交叉作业，不得在未安装牢固的设施下站人，划定的警戒区内不得擅入。
人员中毒、中暑
5
5
25
正确配戴劳保用具。
采取一定的防中署措施。
设备内部要保持足够的通风。
3
机械使用
机械设备损坏、人员伤害
2
4
8
施工人员不得疲劳作业，并认真按时检查机械设备，保持良好的运行情况，发现异常时及时停车，严格执行技术交底的规定。
注：
1.风险值R=L×S;可能性L取值范围为：
1-2-3-4-5；严重性S取值范围为：
1-2-3-4-5。
6.施工劳动力计划
按照两台吸附塔同时施工考虑，累计劳动力投入73人。
序号
工种
数量
备注
1
负责人
1
2
钳工
14
3
起重
8
4
电焊工
6
5
管工
6
6
电工
2
7
壮工
20
8
工程师
4
9
安全员
2
10
材料员
2
11
保管员
4
12
司机
4
7.施工进度计划
不包括11月1日之前进行的场地、设施、机具、手段用料等前期准备时间，从内件到货开箱检验开始，预计正式施工作业工期15周。
施工进度按照Axens公司要求进行。
在Axens公司指导下进行施工。
具体作业工作每天内容按Axens公司要求进行。
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