070705线材设施主轧线操作说明DOC.docx

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070705线材设施主轧线操作说明DOC

主轧线

控制系统说明书

中冶京诚工程技术有限公司

北京京诚瑞达电气工程技术有限公司

2007年7月

1基础自动化系统控制内容:

轧线起动、停止,以及快速停车控制

轧线级联速度设定及单独调节和自动级联调节

轧线速度设定的自适应控制

轧件跟踪

轧线冲击速度补偿控制

微张力控制

活套高度自动控制

活套辊自动控制

活套辊升降手动控制

就地点动控制

换辊控制

辊道控制

夹送辊自动控制

其它辅助设备控制

1.1出炉辊道控制

1.1.1“就地/集中“选择功能：

就地操作台BOS1上的“就地/关断/集中”三位选择开关用于选择出炉辊道的控制地点。

选择开关选择“集中”即为集中控制，选择“就地”即为就地控制方式。

1.1.2出炉辊道运转集中控制：

就地操作台BOS1选择“集中”时，在CS2M上通过“正转/停止/反转”三位选择开关可以控制出炉辊道的正反转、停止和自动速度级联控制。

当出炉辊道处于运行状态时，“运转”指示灯常亮，否则熄灭

1.1.3出炉辊道运转就地控制：

就地操作台BOS1选择“就地”时，在BOS1上通过“正转/停止/反转”三位选择开关可以控制出炉辊道的正反转、停止。

1.1.4粗轧前夹送辊控制：

“就地”操作时，操作夹送辊“打开/闭合”选择开关至“闭合”位则夹送辊闭合，至“打开”位则夹送辊打开。

“集中”操作时，夹送辊为自动控制，当钢坯头部进入夹送辊时夹送辊闭合，使钢坯顺利进入轧机，头部进入轧机后夹送辊打开。

1.2粗轧1区控制

1.2.1“就地/集中“选择功能：

该选择开关和就地操作台BOS2上的“就地/关断/集中”三位选择开关一起用于选择粗轧2区轧机的控制地点。

●就地操作方式

当轧线处于停车状态时，若CS2M和BOS2上两个选择开关同时选择“就地”，CS2M上“集中操作”指示灯常灭，BOS2上“操作有效”指示灯常亮，指示就地操作有效，用于完成就地的换辊、点动等操作。

在就地操作方式时，若两个选择开关有一个选择“集中”，则操作方式仍为就地操作方式，CS2M上“集中操作”指示灯常灭，BOS2上“操作有效”指示灯闪亮，指示就地操作仍然有效。

●集中操作方式

当轧线处于停车状态时，若两个选择开关同时选择“集中”，CS2M上“集中操作”指示灯常亮，BOS2上“操作有效”指示灯常灭，指示集中操作有效，用于完成轧线的起停等操作。

在集中操作方式时，若两个选择开关有一个选择“就地”而另一个选择“集中”，则操作方式仍为集中操作方式，CS2M上“集中操作”指示灯闪亮，BOS2上“操作有效”指示灯常灭，指示集中操作仍然有效。

●关断方式

当轧线处于停车状态时，若BOS2上选择开关选择“关断”，则CS2M上“集中操作”指示灯和BOS2上“操作有效”指示灯全部常灭，指示集中操作和就地操作均无效。

当粗轧区处于集中操作方式时，若轧机正在运转，此时三个选择开关有一个或多个同时选择“就地”或“关断”不会改变粗轧机的集中操作方式，CS2M上“集中操作”指示灯闪亮，BOS2上“操作有效”指示灯常灭，指示集中操作仍然有效。

1.2.2轧线“起动/停车”控制功能：

当操作方式选择“集中操作”时，可在CS2M上实现粗轧1区轧机的起动/停止控制。

●轧线起动

按下“起动”按钮后，该区域轧机按级联关系加速到设定速度。

为减少轧线起动对设备及电网的冲击,轧线各直流传动的机架按一缓慢斜率逐渐（15秒）加速到设定速度。

加速过程中起动指示灯闪亮，表示该区域轧机正在起动，当该区域轧机加速到设定速度后，起动指示灯常亮，表示该区域轧机起动完成。

●轧线停车

按下“停车”按钮后，该区域轧机按级联关系减到零速。

停车过程中停止指示灯闪亮，（同时“起动”指示灯也闪亮）表示该区域轧机正在停车，停车完成后停止指示灯常亮（“起动”指示灯熄灭）。

若该区域某架轧机含钢，则停车操作无效，只能通过“快速停车”实现区域的停车控制。

●轧线快速停车

按下“快速停车”按钮后，“快速停车”指示灯闪亮，同时该区“停止”指示灯闪亮，该区轧机按照较快的斜率实现快速停车。

复位“快速停车”按钮后，“快速停车”指示灯熄灭。

在机架含钢或其它情况不能正常停车时，可以使用快速停车功能实现停车。

按下BOS2上的“快速停车”按钮同样可以实现粗轧区的快速停车，此时被按下的按钮的指示灯闪亮，CS2M上的“快速停车”指示灯常亮。

按下的按钮复位后如果快速停车状态已经解除则指示灯常灭。

1.2.3机架就地控制功能：

当操作方式选择“就地操作”时，可在BOS2上实现粗轧1区轧机的就地控制。

●点动控制（以S01机架为例）

首先在BOS2上选择工作模式，将“换辊－运转－定位”三位选择开关选择“运转”，然后再选择操作机架：

按下S01机架的“机架选择”按钮，S01“机架选择”指示灯常亮，表明选择了S01机架进行操作，此时再按下S01机架的“机架选择”按钮，S01“机架选择”指示灯熄灭，表明解除了对S01机架的选择。

在选择完操作机架后，按下“正向点动”按钮，轧机具备点动条件时机架即开始正向点动，“正向点动”指示灯常亮，松开“正向点动”按钮，机架即停止正向点动，“正向点动”指示灯熄灭。

反向点动同理。

●主轴定位控制（以S01机架为例）

将“换辊－运转－定位”三位选择开关选择“定位”，选择H1机架作为操作机架（方法同上），按下“主轴定位”按钮，轧机具备点动条件时机架即开始缓慢运转，待主轴定位接近开关有信号时停止运转，主轴定位指示灯常亮，指示定位完成，机架可以进行换辊操作。

●辊缝控制（以S01机架为例）

将“换辊－运转－定位”三位选择开关选择“换辊”，选择H1机架作为操作机架（方法同上），按下“辊缝变大”按钮即可使辊缝变大，反之亦然。

●换辊控制（以S01机架为例）

将“换辊－运转－定位”三位选择开关选择“换辊”，即可在就地进行换辊操作。

1.3粗轧2区控制

1.3.1“就地/集中“选择功能：

同粗轧1区控制

1.3.2轧线“起动/停车”控制功能：

同粗轧1区控制

1.3.3机架就地控制功能：

同粗轧1区控制

1.4中轧区控制

1.4.1“就地/集中“选择功能：

同粗轧1区控制

1.4.2轧线“起动/停车”控制功能：

同粗轧1区控制

1.4.3机架就地控制功能：

同粗轧1区控制

1.4.4活套辊及活套控制：

（以1＃活套为例）

“集中”操作方式时，当钢坯头部咬入活套的下游机架时，活套辊升起，同时活套调节器开始工作，产生针对上游机架的速度修正量，控制活套在设定高度。

当钢坯尾部离开上游机架时活套辊收回，调节器停止工作。

“就地“操作模式时，按下活套辊“起套”钮灯，则活套辊抬起，松手即落下。

当活套扫描器检测到有钢时，“起套”指示灯常亮。

1.5预精轧区控制

1.5.1“就地/集中“选择功能：

同粗轧1区控制

1.5.2轧线“起动/停车”控制功能：

同粗轧1区控制

1.5.3机架就地控制功能：

同粗轧1区控制

1.5.4活套辊及活套控制：

（以2＃活套为例）

“集中”操作方式时，当钢坯头部咬入活套的下游机架时，活套辊升起，同时活套调节器开始工作，产生针对上游机架的速度修正量，控制活套在设定高度。

当钢坯尾部离开上游机架时活套辊收回，调节器停止工作。

“就地”操作模式时，按下活套辊“起套”钮灯，则活套辊抬起，松手即落下。

当活套扫描器检测到有钢时，“起套”指示灯常亮。

1.5.5轧机安全罩控制：

“就地“操作模式时，按下轧机安全罩“打开”、“闭合”钮灯，则相应轧机安全罩动作。

1.6精轧区控制

1.6.1“就地/集中“选择功能：

同粗轧1区控制

1.6.2轧线“起动/停车”控制功能：

同粗轧1区控制

1.6.3机架就地控制功能：

同粗轧1区控制

1.6.4卡断剪控制：

“集中”操作模式时，按下“卡断剪”动作蘑菇头钮灯，卡断剪动作，同时指示灯闪亮，转动复位后卡断剪打开，指示灯熄灭。

“就地”操作模式时，按下卡断剪“动作”蘑菇头钮灯，卡断剪动作，同时指示灯闪亮，转动复位后该卡断剪打开，指示灯熄灭。

1.6.5轧机安全罩控制：

“就地“操作模式时，按下轧机安全罩“打开”、“闭合”钮灯，则相应轧机安全罩动作。

1.7夹送辊、吐丝机控制

1.7.1“就地/集中“选择功能：

同粗轧1区控制

1.7.2设备控制功能：

同粗轧1区控制

1.8全轧线控制

1.8.1紧急停车控制

CS2M设置有全线“紧急停车”按钮，用于当轧线发生意外事故时实现轧线安全停车。

按下“紧急停车”按钮，轧线设备立即断电，开始分闸停车，“紧急停车”指示灯闪亮，转动复位该按钮后则“紧急停车”指示灯熄灭。

1.8.2试灯控制

CS2M和所有操作台上设置“试灯”按钮，用于测试该操作台上的所有指示灯的好坏。

按下该按钮，则该操作台上的所有指示灯常亮，松开该按钮，则指示灯恢复正常显示。

1.8.3报警及复位控制

系统出现新的报警信息时，“故障复位”指示灯闪亮，同时“故障报警”蜂鸣器发出鸣叫报警。

按一下“故障复位”按钮，则“故障复位”指示灯常亮，“故障报警”蜂鸣器停止鸣叫。

快速连按两下“故障复位”按钮，若故障条件已经消失，则“故障复位”指示灯熄灭，否则常亮。

此时可以复位HMI上的报警信息。

1.8.4手动调速控制

三位置选择开关“级联/禁止/单机”用于选择调速方式。

当选择开关处于“禁止”位置时，调速操作无效，可以防止在轧线速度级联较好时误操作。

当选择开关处于“单机”位置时，调速操作只是针对所选机架进行，其它机架速度保持不变。

当选择开关处于“级联”位置时，调速操作是针对该机架及其所有上游机架进行，并保持该机架和其上游所有机架级联关系不变（建议一般在级联状态下进行速度手动调整）。

操作手柄“快增/快减”及“慢增/慢减”用于控制调速的方向及快慢。

“快增/快减”的调速速度约为“慢增/慢减”调速速度的两倍。

“机架选择”按钮用于选择所要调速的机架。

按下该按钮后，该机架指示灯常亮，表明该机架已被选择，可以调速。

出口机架不能被选择（选择无效）。

当选择开关处于“禁止”时，所有机架选择状态都被清除。

1.8.5允许进钢控制

当收集区设备都处于运行状态并具备进钢条件，且轧线也具备过钢条件时，按下“允许进钢”按钮，则“允许进钢”指示灯常亮，指示加热炉可以出钢，否则闪亮，送给加热炉的允许进钢信号消失。

在按钮常亮或闪亮时再按下该按钮，则指示灯熄灭，送给加热炉的允许进钢信号同样消失。

可以通过双击“允许出钢”按钮启动向加热炉自动连续要钢。