供配电系统检查情况汇总表模版.docx

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(##单位#车间#站所)供配电系统检查情况汇总表

填报时间:

检查时间:

填报人:

设备主管科长(签字并注明时间):

单位设备主管领导(签字并注明时间):

一、安全、文明生产

重点检查内容及要求

检查方式

检查部位描述

隐患及问题描述

责任车间

责任人

检查人

备注

1、室内、外环境

①室外:

场地平整,无积水,无垃圾,无散失器材,巡视道路整洁,无烟头。

绿化部位无影响安全的高棵植物;硬化部位设有警示线

看外观

②室内:

清扫干净,无积水,安全通道绝缘垫及门窗及电缆沟等通道安全防护(包括防止小动物进出的防护网)设施完好

看外观

③排水设施通畅;

看外观

④建筑物无渗水。

看外观

2、各种警示标志、标牌

按照局电网变、配电设备标志方法配备

看外观

3、消防措施

室内外消防设施按照消防规定配备足量的消防沙、消防桶、钩、铲;品种型号规格齐全的灭火器,且在有效期内

看外观

4、通讯设施

畅达;联络人员电话及调度(地调、局调)人员有名单

看名单

二、基础管理

1、人员持证等情况

持证上岗并在有效期内;人员劳保配戴齐全。

进出站记录齐全。

逐个检查

2、值班室悬挂图表、制度

①一、二次系统接线图

是否对应

②操作模拟图版

是否对应

③岗位责任制、

是否健全

④交接班制度、

是否健全

⑤巡视检查制度、

是否健全

3、各种规定记录本

①运行记录内容详尽,重点突出

看记录本

②巡视记录与实际相符,问题及时处理

看记录本

③开关跳闸记录应有原因及处理时间

看记录本

④设备缺陷记录有报告人员、时间结果

看记录本

⑤检修记录

看记录本

⑥停电及上级调度指令记录

看记录本

4、两票三制执行情况

①第一种工作票正确使用、规范、排序

现场提问

②第二种工作票正确使用、规范、排序

现场提问

③工作许可、工作监护制度的执行

现场提问

5、安全绝缘、保护器具

①绝缘杆、绝缘夹钳、绝缘靴、绝缘手套、绝缘垫和绝缘站台检验合格

看检验合格报告

②验电器、接地线、遮拦、标示牌齐全

看现场

6、缺陷与隐患

事故的及时处理情况

7、预防性试验报告

按照年度计划实施并对检查检测出的出问题及时整改与复试;

看记录

8、事故报告与应急管理

严格落实事故报告制度,出现供配电事故时不得谎报、瞒报;强化应急管理,制定相应的专项应急予案:

包括反事故演习;突然全站停电的处理;火灾的应对,雷击的处理等

查制度

对照检查

9、站所专项管理

按季节特点和用电高峰规律制定月度工作重点任务,落实责任

查记录

实施落实安全管理责任区、责任人制度

查台账

消防、事故处置、应急预案等演练记录

查记录

三、设备运行维护管理情况

油浸式变压器

检查部位

重点检查内容及要求

检查方式

变压器外观检查

①变压器运行声音正常,正常的交流嗡嗡声,无异常;

听,看

②器身表面无渗油,箱体、各种阀门油封无漏油或渗油现象;高低压套管无损坏;

器身上温度表指示

①上层油温指示符合说明书要求,油浸自冷、油浸风冷最高顶层有问95度;强油风冷最高顶层油温85度;强迫油循环水冷最高顶层70度;

②注意在控制屏温度显示数据与器身上温度表的指示一致;

变压器的油枕

①油位指示在最高及最低温度油标范围内;

②油色为无色或淡黄色;

吸湿器与防爆膜

①硅胶颜色正常为蓝色、受潮时为褐红色(正常色为白色,受潮时为褐红色);

②吸湿器外形无破损;防暴膜完好;

有载调压分接开关

①操作机构灵活可靠(看运行记录)对于停运的变压器可试操作;

②控制接线无松动过热;

③有载调压装置油箱无渗漏;

④档位位置与指示位置相一致

⑤控制器指示显示正常

进、出线绝缘套管

套管外形清洁、无破损裂纹及放电痕迹;

看、且查记录

冷却风机及控制箱

①风机外形无缺损,变形,锈蚀;运行、声音无异常;

看、听

②风机固定螺丝牢固,无振动;控制箱有防雨及防护措施

③风机控制箱运行正常(可手动试验);控制箱内电气元器件接线规范,无过热烧痕现象,控制线完好;

散热片

①外形无渗漏、无变形;

②散热片温度较均匀,内部循环通畅,阀门位置正确

摸、看

瓦斯继电器

①外观无破损、漏油,油位观察部位无气体集聚;

②瓦斯继电器工作正常

中性点

①套管无破损裂纹及放电痕迹;

②接地情况,按要求设置

接地

外壳及铁芯接地良好;

事故贮油池

事故贮油池和排油设施保持良好状态,无堵塞、无积水

干式变压器

接地

①干式变压器接地应可靠

冷却

②风冷装置应正常

摸、看

温度指示

③温控器温度指示应正常

外观检查

④变压器外表应无裂痕、无异物

室内情况

⑤检查变压器室内通风装置应正常

各接头

⑥各处接头无过热

看、测

干式电抗器

绝缘层

①线圈绝缘层完好,相色正确清晰

环境情况

②电抗器周围及风道整洁,无铁磁性杂物

支架情况

③支架无裂纹,线圈无松散变形,垂直安装的电抗器无倾斜;

连接部位检查及温度测试

④各连接部分接触良好,无过热;引接线夹处连接良好;使用红外热成像或红外测温仪监测异常温升及局部热点,出现异常,应采取措施消除缺陷;

看、测

器身外表

⑤外表无开裂,无放电痕迹,防雨措施良好

油浸式电抗器

运行声响

①正常运行的油浸式电抗器线圈振动噪音无异音;

看、听

套管检查

②瓷质套管部分无裂纹破损现象

温度及报警指示

③油浸式电抗器局部温升、上层油温正常,无渗漏油;温度计、温度报警信号准确可靠

看、测

器身检查

④器身无渗漏,各冷却器、散热器阀门开闭位置正确

冷却装置

⑤冷却装置电气控制回路及线路完好

运行管理

⑥利用红外测温仪检查高峰负载时的接头发热情况

设备接地

⑦各部位接地良好,定期测量铁心的接地电流

看、测

事故贮油池

⑧事故贮油池和排油设施保持良好状态,无堵塞、无积水

 

电压、电流互感器

对电压、电流互感器一般的技术要求

电压互感器二次侧严禁短路;电流互感器二次侧严禁开路,备用的二次绕组应短路接地;电容型绝缘的电流互感器末屏、电容式电压互感器未接通信结合设备的端子均应可靠接地。

中性点非有效接地系统,电压互感器一次中性点应接地,为防止谐振过电压,宜在一次中性点或二次回路装设消谐装置

外观检查

外绝缘表面清洁,无裂痕及放电痕迹;油位、油色、SF6气体压力应正常,呼吸器应畅通;吸潮剂无潮解变色

运行情况

无异常震动、异常响声及异味,外壳、阀门和法兰无渗漏油、漏气;防爆阀、膨胀器应无渗漏油或异常变形;

看、听

引线情况

二次引线接触良好,接头无过热,温度检测值正常,接地可靠;

看、测

支架情况

底座、支架牢固,无倾斜变形,金属部分无严重腐蚀;

干式互感器检查

干式互感器表面应无裂纹和明显的老化、受潮现象

 

断路器

外观检查

分、合闸指示器指示清晰、正确。

断路器动作次数计数器完好,

控制箱

控制箱端子箱、机构箱箱内清洁,箱门平整,开启灵活,关闭严密,有防雨、防尘、防潮、防小动物措施。

电缆孔洞封堵严密,箱内电器元件标识清晰、正确,螺栓无锈蚀、松动。

具备远方和就地操作方式,按照制造厂商规定投退驱潮装置和保温装置。

定期对端子箱、操作箱、机构箱清扫及通风。

油断路器

油断路器应有便于观察油位指示器和上下限油位监视线,运行中油面位置符合制造厂规定,绝缘油应满足断路器安全运行要求

SF6断路器

定期检查断路器有无漏气点,按规程要求检测SF6断路器气体含水量,装于地下或要依靠通风装置保持空气流通的SF6设备室内,必要时在入口处人身高度位置安装SF6气体泄漏报警器和氧气含量报警器

查记录

操作机构

运行正常(看操作记录),分合闸位置与实际运行工矿相符;

绝缘套管

套管、绝缘子无裂痕。

无闪络痕迹。

引线情况

引线应无松股、断股、过紧、过松等异常情况;引线、端子接头等导电部位接触良好,试温蜡片及红外测温无异常;

油位检查

监视油断路器油位,油断路器开断故障后,应检查油位、油色变化;防雨罩和多油断路器套管根部的围屏牢固,无锈蚀损坏

气体检查

SF6断路器气体压力应正常,管道无漏气声,安装在室内的FS6断路器通风设施完好。

看、听

绝缘拉杆

绝缘拉杆完好、无裂纹;连杆、转轴、拐臂无裂纹、变形

基础

无下沉、倾斜

接地

螺栓压接良好,无锈蚀

隔离开关

标志牌

名称、编号齐全、完好

绝缘子

清洁、无破裂、无损伤放电现象,防污染措施完好

导电部分

触头接触良好,无过热、变色及移位等异常现象;动触头的偏斜不大于规定数值。

触点压接良好,无过热现象,引线驰度适中。

看、听

传动连杆

连杆无弯曲、连接无松动、无锈蚀,开口销齐全;轴销无变位脱落、无锈蚀、润滑良好;金属部件无锈蚀,无鸟巢。

法兰连接

无裂痕,连接螺栓无松动、锈蚀、变形

接地开关

位置正确,弹簧无断股、闭锁良好,接地杆的高度不超过规定数值;接地引下线完整可靠接地。

闭锁装置

机械闭锁装置完好、齐全,无锈蚀变形

操作机构

密封良好,无受潮

接地

应有明显的接地点,且标志色醒目。

螺栓压接良好,无锈蚀。

母线

外观检查

绝缘子、套管无裂痕和破损。

设备标志正确、相色正确;室外硅橡胶复合绝缘子无鸟粪、无脱胶。

导线接头

设备接头无过热、无氧化、无异常;多股导线无松散、无伤痕和断股;三相导线松弛适中,管型母线无异常;设备金具牢固,伸缩接头正常。

看、测

硬母线

硬母线平直不弯曲,固定金具与母线之间有间隙

架构

牢固可靠,无异常

接地

构架、绝缘子等设备接地完好

馈线电缆

电缆沟道

电缆沟道与站内电缆夹层间应有防火、防水隔墙;电力电缆至开关柜和设备间,穿过楼层或隔墙时应有封堵措施;电缆隧道和电缆沟内应有排水设施,电缆隧道、电缆沟内无积水、无杂物。

电缆绝缘

电缆外护套应无破损,电缆金属护套接地良好,接头无过热,电缆外表无过热,电缆无渗漏油。

运行情况

电缆终端无异响、异味;电缆套管无裂纹、积污、闪络;充油电缆的油压正常,油压表电触点完好,油压报警装置完好;

看、听

电缆支架

支架牢固,无松动现象,无严重锈蚀,接地良好

电缆终端

电缆终端清洁,无绝缘剂渗漏,无过热、放电现象,引出线紧固可靠、无松动、断股,引线无变形,带电距离符合规定。

避雷器

检测检查

雷雨季节前,完成预防性试验,确保避雷器有效

查报告

避雷器接线检查

避雷器一次接线良好,接头牢固,接地可靠。

接地引下线无锈蚀、脱焊。

绝缘检查

避雷器外绝缘应清洁完整、无裂纹和放电、电晕及闪络痕迹,法兰无裂纹、锈蚀、进水;

看、测

运行情况

内部无放电响声,放电计数器和泄漏电流检测仪表指示正常,前后数据比较变化符合要求范围

特巡并进行记录

遇到雷雨、大风、冰雹等特殊天气,及时检查并记录:

引线摆动情况;计数器动作;计数器内部是否进水;接地线有无烧毁或开焊;避雷器、放电间隙的覆冰情况。

看记录

高压开关柜

外观检查

有明确的用途标志,防止误操作装置齐全;柜内照明完好;显示仪表完好、指示正常;盘柜运行无异响、异味

看、闻

隔离开关

操作机构正常使用,各个部件无变形锈蚀、无机械损伤、部件之间连接牢固、无松动脱落现象;隔离开关动静触头接触良好,无接触不良引起的过热发红或局部放电现象等;

看、测

操作机构

分合闸指示器与断路器实际状态对应;操作机构灵活无卡阻;分、合闸线圈正常使用、无异味;润滑良好

看、闻

断路器

柜内油开关无渗油,油位指示正确;真空开关性能可良好,分断可靠

看、测

互感器

运行正常,无异味或异响;接线牢固,各接头无松动;绝缘子清洁无裂纹、无破损及放电痕迹;一、二熔断器完好;接地牢固且接触良好;

看、听

保护装置

继电器保护装置正常工作,无发热、误动作现象(看运行记录),接线牢固可靠,无松动发热现象;综保装置完好,无故障提示;年度试验继电保护动作可靠

看、检测报告

电容柜

电容套管

清洁、无破损、无放电痕迹

绝缘子

支持绝缘子清洁、无破损、无放电痕迹

电容器

外壳不变形、无渗漏油;运行正常,无异常放电声、异味;连接部位接触良好,无发热现象

看、听

熔断器

单台保护熔断器完好,无熔断

运行电压

在额定电压和额定电流下运行,超过10%、运行电流超过30%时,应退出运行(万用表测量);

接地装置

正常使用

保护装置

指示正常,保护灵敏,动作可靠

放电线圈

绝缘套管无破损、裂纹、放电现象;运行正常,无过热

看、闻

环境温度

环境温度不超过-40~40℃(观测温度计)

低压配电柜

外观检查

低压柜内外清洁干净;各仪表、指示等应正确;各元器件无过热、无损坏、无放电痕迹;环境温度不超过40℃。

看、闻

警示标识

有明确的用途标志,防止误操作装置齐全

电器开关

柜内电器开关、保护元器件接线良好,无过热、无损坏;开关保护整定值满足安全运行要求

看、闻

查记录

操作机构

操作机构灵活可靠,

保护指示

各仪表、指示等应正确;各种保护灵敏、可靠

防护隔离

设置明显的隔离与防护标志、设施;

直流电源

外观检查

清洁干净,无杂物,通风良好,照明良好

充电装置

充电装置设备完好,数据显示正常,浮充电状态正常(电压应220~240V左右)

蓄电池组

外观无渗漏、无冒泡胀肚现象,电池清洁;各个接头连接紧固,无腐蚀、过热现象;

运行温度

保持在5~30℃之间(红外线测温仪测量)

仪表指示

指示灯、仪表盘指示显示正常

 

二次设备

控制电压

直流母线电压正常(允许在220~240V之间)

看指示

灯光指示警告信号

表计、信号灯完好,闪光装置良好,操作把手无卡阻现象;事故、预告信号装置正常使用;信号屏上光字牌的发光二极管完好,无异常

看、试

电源保护

小熔断器、小刀开关及转换开关、压板、连接片等完好,无异常;直流系统绝缘监察装置正常(绝缘监察继电器正常);端子排清洁,接线螺栓牢固无松动;直流回路不可环路运行,在环路中间应有断开点。

综自保护

变电站综自系统、测控系统等运行正常

查数据

监控系统

计算机监控系统显示正常,系统软件运行稳定,数据报告有效,辅助管理系统运行正常;事故管理系统运行正常。

查数据

其它

站用电系统

站用变压器采用两台及以上,一次侧接于不通电源上,正常时,两台站用变压器分段运行,其容量应满足站用电负载要求

变电站消防

设备区内严禁存放可燃物和爆炸物品;站内防火警示牌齐全,值班人员能正确使用防火器具;主控室、配电室、变压器室、电缆夹层宜安装一定数量的烟感、温感报警装置;消防器材,应定期检查校验。

放置地点固定,有明显装置,禁止挪作他用。

变电站场地设施

站内生产区域无杂物,进站道路和生产通道、消防通道畅通;场地平整,有防止电缆沟着火蔓延至控制室及电缆夹层的防火设施。

电缆沟应有排水设施,无人值守站应有自动排水设施;围墙符合治安防范规定;设备区照明充足、完好,控制室要有自动切换的事故照明电源;有明显的巡视路线标志。

防小动物

配电室、电容器室出入口应有一定的高度的防小动物挡板,临时拆掉时应有相应措施;设备室通往室外的电缆孔洞应封堵严密;设备室不得存放谷物、食品;开关柜、电气设备间隔、端子箱和机构箱门应关闭严密;设备室的门窗应完好、严密,应随时将门关好,通风窗和排风孔洞应加装防护网。

灾害事故防范

变电站应有防洪、防火、抗震预案,应由排涝设施;恶劣天气,值班人员应做好事故预想;汛期加强巡视,无人值守站和可能被洪水浸泡的站应配备防汛器材;定期检查设备各部基础,如有异常,及时上报,对于防洪能力较差的基础、墙壁应及时加固。

查记录

说明:

1、本模板中内容为检查基本项目,实际检查要详查,填报内容应全面体现出设备检查部位的实际状况;2、检查中要结合安全警示、防护、消防等内容一并开展,对发现的隐患和问题应按照公司隐患排查治理要求录入隐患排查治理系统之中,对发现的重大安全隐患要进行督办整改,并由本单位领导挂牌督办处理;3、各单位要结合本单位用电特点实施全方位的检查,检查前要召开预备会,明确检查人职责、检查对象、检查依据以及检查方法和标准,杜绝走过场,力争通过检查,弄清依据标准的具体内容、目前存在的问题以及需要解决隐患的手段和方法,彻底解决似是而非、熟视无睹的管理缺陷,确保供配电系统安全、可靠、经济运行;4、本表填报按照划分单元进行填写,每个单元进行汇总,按照单元汇总方式上报。

 

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