强烈推荐镁合金项目可行性研究报告.docx

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强烈推荐镁合金项目可行性研究报告

目录

1.总论.............................................................1

2.市场分析.........................................................6

3.方案选择及工艺流程...............................................7

4.燃气.............................................................15

5.通风除尘.........................................................17

6.电气传动及自动化.................................................19

7.自动化仪表.......................................................20

8.土建.............................................................21

9.通讯.............................................................22

10.总图布置........................................................22

11.环境保护........................................................24

12.安全与工业卫生..................................................26

13.建筑工程防火....................................................29

14.节能............................................................30

15.项目建设进度....................................................33

16.投资估算........................................................34

17.技术经济........................................................36

附件

1、总论

1.1项目名称

**市**镁制品有限公司综合利用焦炉气生产3.5万吨年镁及其合金技术改造

1.2建设单位

**市**镁业制品有限公司

1.3建设单位

**市**县**村

1.4概述

山西省**投资有限公司是集原煤开采、炼焦、化工、金属镁冶、城市煤气外供为一体的生产集约型和能源综合利用的民营企业。

多年来。

**投资有限公司坚持贯彻“节能、降耗、减污、增效”的工作方针、坚持“以人为本,诚信共赢”的经营理念和“求真务实,超越自我”的企业精神,大力推进“炼焦—化工—镁合金”一条龙生产发展链条,取得了良好的经济和社会效益。

**市**镁制品有限公司是**投资有限公司的控股子公司,现有职工400人,其中技术人员50人。

该公司现有年产1万吨金属镁生产线,整个生产线工艺装备落后,利用率低,能耗达6.0694吨标煤吨镁,经济效益差,不符合目前节能减排的国家产业政策,是急需进行产业升级和改造的项目。

1.5项目建设的必要性

1.5.1**市实现绿色转型的需要

目前,**市正在进行“十二五”规划编制,提出以“绿色转型”为主线,着力调整经济结构,保护资源环境,更好地推进工业化、城镇化和农业现代化,最终实现**市经济社会的全面协调和可持续发展。

这就要敲各自与那型企业,污染物排放两大的企业,充分利用先进技术,尽心设备设备和工艺的升级改造,节约资源,减少污染物排放,发展循环经济,实现低碳经济和企业的绿色转型。

1.5.2企业自身调整结构的需要

**公司现有年产1万吨金属镁生产线,整个生产线工艺装备落后,利用率底,能耗达6.0694吨标准煤吨镁,经济效益差,产品竞争力不强,是急需进心产业升级和改造的项目。

同时该项目的投产将有利于控股公司富余焦炉煤气的综合利用,提高能源利用率,实现控股公司富余焦炉煤气的综合利于,提高能源利用率,实现控股公司煤炭、炼焦、化工、发电金属镁产业一体化,形成一瞧特有的镁合金深加工循环经济新模式。

1.6项目建设条件

1.6.1符合政府产业政策

金属镁产业是国家和山西省政府鼓励和重点扶持的产业,并获得**市政府的大力支持。

白云石煅烧窑的改造、还原炉的改造、金属镁冶炼等生产工序的节能减排已作为山西省的重点科技攻关项目,列入省市政府的节能环保议事日程。

这些政策的实施对于促进**市建设最具竞争力的镁产业基地,带动地方经济的发展,将我省镁资源优势转化为经济优势具有积极的现实意义。

1.6.2项目用地

该项目建设用地位于**县**集团工业园区内,地势开阔、平整,无需另外征用土地。

1.6.3交通运输

**县交通以公路为主,**至**、**至**两干线穿越县境。

县境内公路总里程1175公里。

该项目建设地点紧邻307国道,距**高速公路3公里,交通十分便利。

1.6.4原料资源

1.6.4.1白云石资源

白云石是交通镁冶炼工序的主要原料。

山西省有丰富的白云石资源,其储量和产量居全国首位。

按1吨金属镁消耗11吨白云石计,该项目年产3.5万吨金属镁则年需白云石38.5万吨,从**县采购供应。

白云石成分见1-1

白云石成分表1-1

化学成分%

酌减

CaO

MgO

SiO2

Fe2O3

Al2O3

Na2O+Ka2O

45~48

30~33

19~21

≤0.5

≤0.5

≤0.5

≤0.15

1.6.4.2硅铁资源

硅铁是金属镁冶炼工序的还原剂。

按1吨金属镁消耗1.05吨硅铁计,该项目年产3.5万吨金属镁则需硅铁3.675万吨,从甘肃、内蒙等地采购。

硅铁化学成分要求:

硅含量≥75%,自由硅含量≥50%,杂质含量符合国家标准。

1.6.4.3萤石粉供应

镁还原反应是一个多相化学反应,反应的速度除物料活性度外,还与物料间的相互扩散有关。

在物料中添加难熔的萤石粉有利于物料间的相互扩散,有利于还原过程的进行,提高镁的出产率。

按1吨金属镁消耗0.2吨萤石粉计,该项目年产3.5万吨金属镁则年需硅铁0.7万吨,从市场采购。

萤石的化学成分要求:

CaF2≥90%

1.6.5燃料供应

1)该项目所用燃料为净化焦炉煤气,热值为3789KCalNm3,消耗量12000Nm3,功率55kW.共2*1套

2)料车:

容积2.1m³,共2*1个

3)滑轮:

Φ650,共2*3个

4)窑顶装料系统:

共2*1套

5)出料装置:

共2*1套

窑下振动给料机:

给料量Q=50t³,消耗量12000Nm³³

名称

用量吨镁

折合系数

折合标煤

折合MJ

用量

kgt

MJt镁

MJa

分项能耗

焦炉煤气

Nm³t

4,484.0

0.569

2551.40

74,689.6

新水

m³t

0.96

0.110

0.1

3.1

循环水

m³t

67.00

0.110

7.4

215.7

kWht

1,200.0

0.123

147.6

4,320.8

工序能耗

MJt

2,706.5

79,229.2

14.5.2能耗分析

工序能耗为:

79229.2MJt镁,折合2.710t标煤t,低于国内同行业先进指标5t标煤t,属于节能型项目。

该项目实施后,产品综合能耗设计2.710t标煤t镁,考虑实际生产中不确定因素,按1.2系数计算,综合能耗应≤3.25t标煤t镁,与国内同行业先进指标5t标煤t镁,降低1.75t标煤t镁,节能35%以上,项目全年可节约标煤61250吨。

15项目建设进度

项目计划分两期实施:

第一期:

计划用一年时间完成1万t年镁合金生产线

第二期:

计划用一年时间完成其余镁合金生产线

项目总建设工期两年。

16投资估算

16.1概况

本项目为**市**镁制品有限公司综合利用焦炉煤气生产3.5万吨年镁及其合金技术改造项目,工程内容以焦炉煤气为主要能源年产3.5万吨镁合金,煅烧、压球、还原、精炼工序及配套公辅设施。

估算费用为23200.28万元。

基本组成如下:

费用名称

估算价值(万元)

占投资比例%

建筑工程费用

1430.00

6.16

设备费用

18400.00

79.31

安装费用

820.00

3.53

其他费用

2550.28

10.99

总费用

23200.28

100.00

详见综合估算表

16.2编制依据

1)建筑安装工程采用1994年《冶金工业概算定额》进行编制,调差至**地区当前价格水平;

2)1994年冶金工业建设用文件及标准;

3)1994年《冶金工业建设初步设计概算编制办法》。

综合估算表

序号

项目名称

估算价值(万元)

技术经济指标

占投资

额%

建筑工程费用

设备费用

安装工程费用

其它费用

合计

单位

数量

指标

一、静态费用

1

煅烧、配料、细磨、

压球

280.00

7000.00

220.00

7500.00

32.33

2

还原工序(三条生产

线)

500.00

8550.00

450.00

9500.00

40.95

3

精炼、成品工序

300.00

2850.00

150.00

3300.00

14.22

4

其它辅助设施(办公

楼、道路硬化、绿化、

库房,供变电)

350.00

350.00

1.51

1-4计

1430.00

18400.00

820.00

20650.00

5

工程建设其它费用

1445.5

1445.5

5计

1445.5

1445.5

6.23

1~5计

1430.00

18400.00

820.00

1445.5

22095.5

6

预备费用

1104.78

1104.78

4.76

1-6合计

1430.00

18400.00

820.00

2550.28

23200.28

100.00

占投资比例%

6.16

79.31

3.53

10.99

100.00

17技术经济

17.1项目概况

**市**镁制品有限公司综合利用焦炉煤气生产3.5万吨年镁及其合金技术改造项目实施后,为市场提供镁合金产品3.5万吨年。

项目全部投资得税后内部收益率30.72%。

投资回收期4.38年,净现值28857万元(i=12%)

17.2财务评价说明

17.2.1根据国家发改委、建设部发布的《建设项目经济评价方法与参数》(第三版)确定的评价模式。

17.2.2按有无对比法计算项目投入合产出、费用和效益,并遵循计算口径一致原则。

17.2.3财务效益和费用估算按照国家现行制度规定执行。

计算中所用单价均为现行不含税价。

17.2.4主要经济指标

序号

名称

单位

数值

备注

1

项目总投资

万元

1.1

固定资产投资

万元

1.2

建设期利息

万元

1.3

新增流动资金

万元

2

销售收入

万元

正常年

3

总成本

万元

平均年

4

经营成本

万元

正常年

5

销售税金及附加

万元

正常年

6

利润总额

万元

平均年

7

所得税

万元

平均年

8

投资利润率

9

财务内部收益率

全部投资所得税后

财务净现值iC=12%

万元

投资回收期

10

财务内部收益率

全部投资所得税后

财务净现值iC=12%

万元

投资回收期

17.4基础数据

17.4.1项目计算期

根据项目主体设备及其配套装备经济、经济寿命,确定项目计算期为16年,其中建设期1年,生产期15年。

17.4.2项目生产规模

年产镁合金3.5万吨。

17.4.3项目资金使用计划与资金筹措

项目投入总资金为30438万元。

其中固定资产投资23200万元,建设期利息238万元,流动资金7000万元。

项目资金中,固定资产投资长期借款8000万元,其余全部自筹。

17.5财务效益与费用估算

17.5.1产品销售收入、销售税金及附加估算

产品销售价格根据甲方提供的当地市场价格计算。

销售税金及附加按照国家规定计取,增值税17%,城建税和教育附加分别按增值税7%和3%计算。

17.5.2成本费用估算

产品原料、辅料、能源燃料动力消耗按专业设计指标选取。

价格按当地价格计算。

项目劳动定员750人,工资按4万元人年考虑。

固定资产折旧采用平均直线法计算。

其中设备折旧年限10年,残值率以5%计,建筑物折旧年限为20年。

单位成本见下表

单位成本表

序号

项目

单位

单价

(元单位)

单耗

(单位吨)

单位金额

(元)

1

原辅材料

1.1

白云石

t

85.00

11

935.00

1.2

铝锭

kg

15

90.00

1384.65

1.3

硅铁

t

6800

1.05

7140.00

1.4

还原罐

1200.00

1.5

溶剂

t

1000

0.10

100.00

1.6

萤石

t

900

0.16

144.00

1.7

精炼炉

60.00

1.8

硫磺等其他辅料

50.00

1.9

回收

-100.00

小计

10913.65

2

燃料及动力

2.1

煤气

m3

0.35

4000

1417.57

2.2

kwh

0.63

1200

756.00

2.3

t

3.000

1

3.00

小计

2176.6

原辅燃动合计

13090.2

3

工资及附加

800.00

4

制造费用

879.2

4.1

折旧费

618.5

4.2

修理费

198.9

4.3

其它

61.9

5

制造成本

14769.5

17.6财务分析

17.6.1财务盈利能力分析

所得税按利润总额的25%计算。

盈余公积金按税后利润的10%计算。

计算结果见下表。

财物现金流量表(全部资金)

项目

所得税前

所得税后

财务内部收益率

39.45%

30.72%

财务净现值(万元)

43474

28857

投资回收期(年)

3.70

4.38

17.6.2清偿能力分析

本项目贷款偿还期2年。

17.6.3风险分析

项目对市场需求变化的适应能力通过盈亏平衡计算分析。

平衡点产量为1.57万吨,即投产后产量达到设计产量44.9%时盈亏平衡。

考虑到项目实施过程中的不利因素,分别对建设投资、原辅材料、能源动力消耗变化对项目效益的敏感性做了分析。

见下表。

敏感性分析

项目

内部收益率

财务净现值

投资回收期

基本方案

30.72%

28857

4.38

固定资产投资(+5%)

29.29%

27658

4.52

原料价格(+5%)

23.98%

18209

5.21

产品价格(-5%)

20.48%

12682

5.71

从计算可以看出,项目在假定的不利因素影响下,项目收益对产品单价变化较为敏感,受投资变动影响小。

17.7财务评价意见

项目基准收益率为12%,本测算显示项目全部投资内部收益率高于行业基准,投资回收期低于行业基准回收期。

从敏感性分析上看,项目有较强的抗风险能力,项目可行。

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