强夯地基处理施工组织设计.docx
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强夯地基处理施工组织设计
强夯工程项目
地基处理工程施工组织设计
A
2010/12/12
供批准
版次
日期
用途
编制
校对
审核
批准
PMT
文件号
DLHJ-2010-1212
版次
A
第1页共45页
目录
1.总体概述1
1.1工程概况1
2施工管理目标3
3施工进度和各阶段进度控制目标2
3.1施工进度和各阶段进度控制目标2
3.2工期保证措施4
4机械设备、办公设备设备投入5
5关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案6
5.1施工方案6
5.2工程主要设计参数6
5.3施工方法7
5.4强夯地基质量验收标准8
5.5关键施工技术8
5.6雨季或特殊天气施工措施10
5.7难点分析及解决方案10
6质量保证措施12
6.1质量保证措施12
7安全生产和文明施工措施22
7.1安全生产22
1工程概况
工程名称：
强夯工程
工程地点：
建设单位：
2施工管理目标
2.1工程质量目标
执行国家、辽宁省、大连市现行一切相关工程质量验评标准和相关技术标准，一次合格率达100%。
2.2工期目标
本工程于年月日开工，至2年月日完成临时引堤西侧约1万平米工作量，剩余工作量待甲方提供出场地具备施工条件后20日内完成。
共个日历天。
（如遇大风、大雨、大雪、大雾天气时工期顺延。
如重大的设计变更、修改而增加的工作量，使我公司工程进度无法按原计划进行时工期顺延。
或因业主原因无法正常施工时工期顺延）
2.3安全和职业健康目标
贯彻落实“以人为本，珍惜生命；关爱健康，保护环境；预防为主，强化监督；科学管理，持续改进”的HSE管理方针，遵守国家、地方有关法律法规，为员工创造良好的生活、工作环境，最大限度地减少不安全行为，实现工程项目安全和职业安全健康目标。
目标值为：
（1）杜绝发生任何人身伤亡事故；
（2）杜绝发生设备事故；
（3）杜绝发生重大交通事故；
（4）杜绝发生火灾事故；
（5）避免其它施工项目影响自身安全；
（6）杜绝自身安全影响其它施工项目。
（7）职业病、传染病爆发事故为零。
（8）无环境污染（粉尘、噪声、毒物、光污染）事件。
遵守法律、法规，对施工实行全过程污染控制，推行清洁施工。
工程完工撤离现场时，机具设备要有序的拆除和搬运，现场清理干净，恢复原貌。
2.4文明施工目标：
加强整个工程施工过程中的现场文明施工管理，做好环境保护工作，树立企业形象，争创文明工地。
2.5总体部署
根据本工程的施工特点，我公司将组成一个强有力的项目部，安排1台强夯机组，预计在现场工作人数约8人，在50天的时间内保质保量的完成这一项工作。
施工时间安排：
在此项目工程中8000KN.m强夯施工采取一班作业制，每天作业10小时。
2000KN.m满夯施工采取一班作业制，每天工作10小时。
每周工作7天，每周共工作70小时，施工人员每台机组配备4人，工期50天。
3施工进度和各阶段进度控制目标
3.1施工进度和各阶段进度控制目标
施工总工期天日历天。
年月日开工，年月完成临时引堤西侧约万平米工作量。
剩余工作量待甲方提供出场地具备施工条件后20日内完成。
施工关键日期如下：
施工准备：
2010年12月13日至2010年12月18日施工设备进场并组装，准备施工。
施工各阶段计划：
施工准备5天
第一遍8000KN.m点夯计划10天完成
第二遍8000KN.m点夯计划10天完成
第三遍2000KN.m满夯计划10天完成
前段施工进度计划表
日期
阶段
2010年12月13日-2010年1月13日
12月
11月
13
15
17
19
21
23
25
27
31
1
3
5
7
9
11
13
施工准备
第一遍
点夯
第二遍点夯
满夯
3.2工期保证措施
接到施工任务后，为保证在合同规定的工期内保质保量完成全部施工任务，工程实施过程中将采取以下措施：
（1）项目经理对工程进度全面负责，主管生产施工的项目经理、施工组具体负责工程进度的计划、安排、落实工作；
（2）编制工程总进度计划，以便施工管理人员心中有数，目标明确；
（3）按照总体进度计划安排，编制各分项工程的详细进度计划，根据分项工程进度计划安排，将工作具体分解到各施工机组和班组；
（4）项目经理部实行工程量统计报告制度，各机组和班组负责人将每天的工作量统计后，报项目经理部。
项目经理部根据计划进度和实际进度的对比情况，进行工期优化决定是否需增加施工机械或采取措施延长工作时间；
（5）项目经理部技术组负责工程进度月报和周报的编制工作，并定期向业主和监理工程师报送。
工程进度月报的内容应包括完成工作量，完成工程投资，施工进度分析，投入本工程的施工设备情况，作业状况和生产能力分析，质量、安全文明施工情况，下月工程施工计划；工程进度周报的内容应包括本周工程计划完成情况，本周施工进度分析，下周工程施工计划，需监理工程师或业主协调解决的问题；
（6）充分做好施工前各项准备工作，对准备投入本工程的全部机械设备进行维修保养，使机械设备达到完好状态；对施工人员进行专业技术培训、熟练掌握施工工艺和操作规程，确保施工需要；
（7）施工过程中，各施工机组和施工班组配备专职修理人员，定期对机械设备进行检查，随时排除故障，避免设备故障影响正常施工；
（8）接受现场监理工程师对工程的进度检查、监督，如工期拖延，按照监理工程师的要求限期追回。
追回措施为延长有效工作时间和增加施工机械设备；
（9）项目部科学调配施工设备，尽量减少因各工序的干扰而影响施工进度；
（10）严格按照设计要求和国家现行有关规范标准组织施工，避免因处理施工缺陷而影响施工进度。
（11）掌握当地气象预报资料，最大限度地降低因降雨和其它不利天气因素对施工进度造成的影响；
（12）提高后勤保障水平，为施工创造良好的条件；
（13）协调各方关系，避免扰民现象出现，以良好的施工环境，保证施工按进度计划进行。
工程施工前，要详细了解并记录施工场地周围建（构）物的分布情况，与当地政府相关管理部门签订相关协议，帮助协调处理施工中可能产生的各种问题；
（14）正确处理质量与进度的关系，在确保工程质量的前提下，提高施工进度；
（15）充分发挥计算机软件优势，对工程进度进行科学控制。
4机械设备、办公设备设备投入
根据现场施工情况，结合工期要求，对现场施工设备进行调整，现制定以下设备列表
序号
机械或
设备名称
型号
规格
数量
国别产地
制造
年份
额定功率（KW）
生产能力
用于施工部位
备注
1
履带吊
W2001A
1
杭州
2010
150t
8000KN.m
强夯
2
履带吊
W1001
1
抚顺
2008
32t
2000KN.m
强夯
3
夯锤
45t
1
首钢
2002
45t
强夯
4
夯锤
18t
1
首钢
2001
18t
强夯
5
脱钩器
50t
1
自制
2005
强夯
6
脱钩器
32
3
自制
2005
强夯
7
龙门架
1m×1m
1
2006
强夯
8
龙门架
0.8m×0.8m
1
2006
强夯
9
全站仪
J2
2
拓扑康
2008
放线
10
水准仪
DS3
1
北光
2010
测量
序号
办公
设备名称
型号
规格
数量
国别产地
制造年份
主要
性能
先进程度
主要
用途
备注
1
电脑
V9570-B001
2
清华同方
2008
IntelCore2
资料
整理
2
多功能打印机
HP3520
1
合资
2008
一体机
资料
整理
5关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案
5.1施工方案
5.1.1施工工艺
5.1.1.18000kN.m能级：
场地整平→测量放线→第一遍夯点施工→场地夯坑回填平整→测量放线→第二遍夯点施工→场地夯坑回填平整→第三遍满夯施工→场地整平→测量高程→竣工验收。
5.2工程主要设计参数
根据建筑地基基础设计规范，本工程拟采用的主要设计参数如下表：
工作内容
夯击能
布点间距
夯击次数
终夯标准
第一遍点夯
8000Kn.m
正方形6×6m
8～10
最后两击平均夯沉量≤10cm
第二遍点夯
8000Kn.m
正方形6×6m
8～10
最后两击平均夯沉量≤10cm
满夯一遍
2000Kn.m
锤印搭接1/3
2
满足锤击数
5.3施工方法
（1）施工前，首先要对业主提供的坐标点进行复测，同时平整场地并测量地面标高，然后定位放线、布置夯点。
（2）强夯主机和夯锤就位后，要对夯锤的落距进行测量，并采取措施，使其在夯击过程中不被改变，保证每击均达到设计单击夯击能，同时测量锤顶面标高。
（3）司机在指挥人员的指挥下将夯锤中心对准第一个夯点的中心，对点误差控制在±15cm内。
测量人员用水准仪测出夯前标高（即标尺读数），将其数据记录在《强夯施工记录表》上，并测出夯点周围土的标高。
司机在指挥人员的指挥下提升夯锤至设计要求的高度后，起脱钩装置，夯锤自由下落。
夯锤落下后，测量人员用水准仪测出第一锤的标高（在《强夯施工记录》上记下标尺读数），填入表内。
若发现因坑底倾斜而造成夯锤歪斜时，应及时将坑底整平。
按照第1击的施工方法进行第2击……的施工。
根据设计的夯击点数夯击，当最后两击平均夯沉量达到设计要求时，则完成了对该点的夯击。
测量员计算出该夯点的最后两击平均夯沉量和累计夯沉量，填入记录表内。
强夯机提锤移至下一夯点，重复上述步骤，直至完成所有第一遍夯点施工。
（4）第一遍夯点完成后，用铲车回填石料后用推土机将场地整平，测量夯后标高，布置第二遍夯点，施工方法与第一遍施工方法相同。
（5）第二遍夯点完成后，用铲车回填石料后用推土机将场地整平，测量夯后标高.
（5）满夯施工：
满夯采用2000KN.M夯击能施工，满夯施工时，夯击数为2击。
满夯要求夯印搭接，夯印搭接1/3。
夯完成后，进行场地平整。
5.4强夯地基质量验收标准
5.4.1施工前应检查夯锤重量、尺寸，落距控制手段，排水措施及被夯地基的土质。
5.4.2施工中应检查落距、夯击遍数、夯点位置、夯击范围。
5.4.3施工结束后，由业主单位检查被夯地基的强度并进行承载力检验。
5.4.4强夯地基质量检验标准应符合下表的规定：
强夯地基质量检验标准
项
序
检查项目
允许偏差或允许值
检查方法
单位
数值
主控项目
1
地基强度
设计要求
按规定方法
2
地基承载力
设计要求
按规定方法
一般项目
1
夯锤落距
mm
±300
钢索设标志
2
锤重
kg
±100
称重
3
夯击遍数及顺序
设计要求
计数法
4
夯点间距
mm
±500
用钢尺量
5
夯击范围（超出基础范围距离）
设计要求
用钢尺量
6
前后两遍间歇时间
设计要求
5.5关键施工技术
5.5.1应在施工前提交试夯方案，并在现场有指定的场地进行不少于一次的试夯。
试夯位置由业主代表或设计单位指定。
5.5.2结合夯前场地数据，确定工程采用的各项强夯参数，包括夯击能量、锤重和落距、夯击点间距和布置方式、夯击遍数、每遍夯击击数以及每遍间歇时间。
5.5.3强夯施工场地应平整并能承受夯击机械荷载，施工前必须清除所有障碍物及地下管线。
5.5.4施工前在施工图上对夯点进行编号，施工对号进行，防止漏夯。
5.5.5专业技术负责人在开夯前检查夯锤落距是否满足设计夯击能要求，在施工过程中采用自动脱钩装置，当夯锤提升不到规定的落距时不得脱钩下落，且每班技术人员要进行落距检查，以确保单击夯击能符合设计要求。
5.5.6强夯锤底面形式采用圆形，锤底静接地压力值控制在30kPa～40kPa。
强夯机械必须符合夯锤起吊重量和提升高度要求，并设置安全装置，防止夯击时起重机臂杆在突然卸重时发生后倾和减少臂杆的振动。
5.5.7根据土层情况，确定强夯的最佳含水量，并在施工中采取必要的措施以保证强夯时地基土的含水量。
强夯施工，必须严格按照试验确定的技术参数进行控制。
夯击深度应用水准仪测量控制。
5.5.8每夯击一遍后，应测量场地平均下沉量，然后用推土机将夯坑推平，方可进行下一遍夯实，施工平均下沉量必须符合设计要求。
5.5.9每班测量员控制每个夯点的夯击数和每击夯沉量以及夯坑深度，并认真填写强夯施工记录，施工记录要经现场监理工程师认可。
5.5.10夯锤的通气孔在施工时保持畅通，如被堵塞，应立即疏通，以防止产生气垫效应，影响强夯施工质量。
5.5.11夯击时，落锤应保持平稳，夯位正确。
如错位或坑底倾斜过大，应及时用砂土将坑整平，予以补夯方可进行下一道工序。
5.5.12强夯的夯坑要及时回填、整平并压实，防止雨水侵入而影响工程施工质量。
5.5.13在强夯施工过程中，施工员和质检员和各机组人员要时刻注意夯沉量，地表的隆起及夯锤反弹等异常情况，一旦发现，如实记录，并立即上报给监理工程师、建设单位和设计部门，以研究出解决的办法。
5.5.14夯锤落距在施工前由各机组测量员、机长共同施测，并做标识，质检员复测确认，施工过程中由测量员控制。
5.5.15夯击数由测量员控制，并具体负责签写《强夯施工记录》，《强夯施工记录》应如实填写锤重、落距、夯击数，每击的夯沉量及总夯沉量等，质检员检查并签字认可后，方可作为核算完成工程量的依据。
5.6雨季或特殊天气施工措施
在现场周围做好排水沟,边坡上做好截水沟,防止场地外的地下水汇流到施工场地内；
5.6.1施工场地应尽可能平整，避免低洼处积水；
5.6.2随时掌握当地天气预报,降雨前应用压路机碾场地，特别是夯坑已回填的场地，防止雨水下渗。
5.6.3如果场地低洼处或夯坑内积水，应立即用污水泵排出，如有淤泥还应用挖掘机挖除并运出场外，以防场地或夯坑长时间浸泡。
5.6.4降雨后，如场地表面含水量偏高，不应立即满夯施工，如地表无积水，主夯和原点加固夯施工可照常进行。
5.6.5如在基坑内施工，基坑周围做泛水坡，以便及时排除雨水，并防止地表水进入基坑。
5.6.6机械设备、配电箱设防雨设施。
5.6.7大风来临之前，应检查设备的安全状态，必要时，应将设备转移至避风方向或放平门架。
5.6.8六级以上大风及雨雪天气或能见度低视线不良时，不得进行强夯作业。
5.7难点分析及解决方案
难点分析及解决方案
工程名称：
新港沙坨子二期原油储罐工程项目—基础强夯工程
序号
施工重点、难点
关键技术、工艺
解决方案及保证措施
1
地下水位较浅时施工
应在表面铺0.5-2.0m中（粗）砂或沙砾石，以防设备下陷和便于消散强夯产生的空隙水压。
或采取降低地下水位后再强夯。
2
夯击施工
夯击时，应按试验和设计确定的强夯参数进行施工，落锤应保持平稳，夯位应准确，夯击坑内积水应及时排除。
夯锤落距、锤重、夯击遍数及顺序、夯点间距、前后两遍间歇时间有专人控制
3
大吨位吊车施工
为保证施工时，吊车平稳，防止夯击时臂杆后仰，设置龙门架。
4
夯击时，夯坑错位或坑底倾斜过大
用砂土将坑底整平，再进行下一次夯击。
6质量保证措施
6.1质量保证措施
我公司奉行“顾客至上、质量第一；优质服务、信誉第一；预防为主、安全第一；保护环境、造福社会；遵纪守法、持续改进。
”的宗旨，强化企业管理，积极推行现代化管理，我公司承担的所有施工项目将严格按照国际先进质量管理标准实施。
6.1.1计划控制及保证措施
业主和承包商是工程建设合作的双方，依据合同按期完成是双方共同目的，有效地控制施工进度对双方有极大的现实意义。
工程计划是协调双方工作的重要依据，是项目控制地关键性文件之一，是合理准备和应用资源的依据。
通常业主对关门工期要求、承包商对设备材料地进场计划、场地等的要求均由工程计划得到充分体现，故此计划控制是项目实施中经常性和关键性的施工管理活动。
计划控制主要依据为施工进度计划和施工进度报表，根据施工计划和实际进度数据间的差距进行相应的资源投入和后继进度计划的调整，以保证在预计的工期内完成合同规定的工作内容。
计划的调整和变更均应是业主和承包商共同确认的，通常现场条件变化引起计划变更由承包商提出由业主批准。
施工中的业主与承包商之间任何正式文件传递应有相应的签字登记手续，防止交接过程中造成遗失。
双方使用传真向合同确定的对方传真号完整传真文件视为对方收到文件，对于材料表、变更书、会议记录及协议等正式文件仍应用正常传递手续。
对于需双方签字文件原件必须是双方均签字的原件，且双方均至少拥有不少一份的原件。
双方的文件管理人员应及时复核文件的正确性和完整性，对一方缺少的文件应及时补救。
调度会是业主和承包商之间就计划调整和变更讨论的只要场合，主要目的是由业主协调承包商与其他承包商之间的进度关系，督导承包商施工的落后进度子项，合理的分配资源。
调度会同时也是承包商向业主陈述工程进展中所有问题的场所，如业主承诺的资源投入计划未能如期兑现等。
调度会应就会议内容进行准确记录，有关各方应及时确认，通常如无书面的异议报告及相应更正文件则认为所接收文件的记录内容为接收方所接受。
对工程工期的保证根本在于承包商项目管理机构是富有经验的，质量保证体系正常可靠地运作，施工工艺和过程是成熟的并可靠地受控于质量控制体系中，在相应地施工工艺条件下施工计划是切实可行的，承包商派出的作业人员及机具应是合格地和合适的。
承包商对施工进度有效控制是承包商经验的实际体现。
业主就承包商所提供资源提出质疑和要求更换，向承包商要求业主资源供应计划一样应认真对待和详细记录。
故此承包商的后备资源准备也是成熟承包商基本条件。
对于本工程我们在人力机具材料的准备，在投标中就开始形成动员方案，中标后将及时动员，施工中根据施工计划变更进行相应资源调整和补充。
6.1.2施工调度方式
根据施工计划由计划工程师负责承包商日常现场公共资源的调度。
计划工程师负责召集承包商内部的调度会，在施工过程中计划工程师为现场日常值守人员，负责处理和应变临时事件，在调度的过程中记录调度日志、计划工程师必须定期与业主商定施工通道变动、主要施工面的变化协调、长期临时用水用电线路铺设，负责承包商的大型机具等公共资源日常调配，施工人员的变化等现场日常工作。
6.1.3资金使用控制
根据施工计划由计划工程师根据施工计划负责承包商用款计划的编制，项目经理审批后执行。
计划工程师负责协调各专业间的资源平衡，并利用内部的调度会收集需求信息。
资金使用中实际支付审核和报销审核由项目经理负责。
进度款申请报告由计划工程师根据进度报表按合同规定方式和数额编制，并向业主申请批准事宜。
项目所获各种工程款项以满足项目实施款项为绝对优先。
6.1.4材料使用控制
材料使用控制在计划工程师指导下由材料工程师具体负责。
根据材料需求计划合理分配资源，对于关键材料的分配往往在调度会上由计划工程师确定材料工程负责执行。
由材料工程师编制日常材料采购用款计划。
由材料工程师负责承包商自购材料的采购。
材料工程师负责控制材料质量和技术文件。
材料工程师负责与业主的材料工程师就材料方面进行联系，并处理相关事宜。
材料工程师有义务按施工计划向业主提供设备材料需求计划，计划经过审批后，无论是业主和承包商均应按计划提供合同规定的合格的设备材料产品，并承担由此带来的相关责任，其中包括质量和工期责任。
6.1.5公司质量体系文件结构图（见下图）
6.1.6“质量保证体系”部分支持性文件清单
《公司质量手册》
《公司程序文件》
《公司质量记录》
《公司作业指导书》
6.1.7质量目标
执行国家、辽宁省、大连市现行一切相关工程质量验评标准和相关技术标准，一次合格率达100%。
6.1.8质量控制标准
6.1.8.1强夯施工的锤重、锤底面积、落距、夯点布置、夯击遍数、夯击数、最后两击的平均夯沉量均符合设计要求。
6.1.8.2强夯的起夯面标高、起夯面以下一定深度范围内土体的含水量均符合设计要求。
6.1.8.3强夯施工工艺符合设计要求。
6.1.8.4强夯地基允许偏差项目满足下列要求：
（1）夯锤落距要求误差±300mm。
（2）夯锤锤重误差±100kg。
（3）夯点间距要求误差±500mm
6.1.9质量管理机构及职责
为确保本工程施工质量目标的实现，建立健全质量管理机构，制定质量责任制。
6.1.9.1质量职责
项目经理：
全面负责项目经理部的行政工作，具体负责项目的生产、质量、技术、安全进度和资金工作；负责项目的质量体系运行；组织实施施工质量保证计划和管理程序。
施工负责人：
负责生产的组织和调度，协调内外施工关系；负责安全保证措施的实施；负责生产计划、统计报表、采购计划的编织审批。
项目工程师：
负责质量目标实现的质量过程的控制；领导编制施工质量保证计划；监督质量体系的有效运行；参加不合格的评审处置；组织内部质量审核。
负责施工技术方案的审批，负责施工技术管理的组织工作，组织解决重大施工技术问题；负责工程质量的检验评定和竣工验收。
质量管理部：
负责编制质量保证计划，并督促检验各机组的实施情况；负责计量、测量器具的定期检验，确保计量、测量器具在检定合格期内使用；负责质量控制点的验证；负责产品标识的监督、检查、负责工程检验和试验。
施工管理部：
负责施工组织设计和施工技术方案的编写；负责图纸会审和技术交底；负责施工技术问题的协调解决；负责施工记录和竣工资料的整理。
负责编制施工计划和进度计划；负责各机组的施工协调和与土方施工单位的协调配合；负责劳务组织管理；负责安全技术措施的实施。
设备管理部：
负责设备维修管理；负责物资采购及检验。
6.1.9.2质量管理机构图
各施工队
施工管理部
设备管理部
质量管理部
技术负责人
施工负责人
项目经理
6.1.10质量保证措施
文件化的质量管理体系包括形成文件的质量统计和质量目标、《质量手册》、程序文件、施工组织设计、施工技术方案、作业指导书、相关规范和标准等，以及质量保证计划、业主、监理单位、授权的质检站等有关部门的通知和相关文件。
6.1.11工程施工准备和工作阶段
6.1.11.1工程准备阶段
（1）在项目工程师的主持下，项目经理部各部门负责人参加，按照《施工图纸会审规定》的要求进行图纸会审，熟悉施工图纸，领会设计意图，确定具体的施工方法。
（2）项目工程师组织本项目部技术人员，按照合同要
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