广东售楼处装饰工程施工施工组织设计.docx
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广东售楼处装饰工程施工施工组织设计
东城艺墅项目（售楼处）装饰工程施工承包投标文件
中山东城艺墅项目（售楼处）装饰工程施工
施工组织设计
一、工程概况
1．工程名称：
中山市尚东项目售楼处装修工程
2．建设单位：
中山市尚东实业发展有限公司
3．工程地点：
中山市平东村金涌路地块
4．总建筑面积：
360㎡
5．施工单位：
中山市居众装饰设计工程有限公司
6．设计单位：
中山市居众装饰设计工程有限公司
7．施工范围
1）售楼部360㎡（以合同确认范围）
8．装修项目
1）全部木门、木门套的制作和安装；
2）强、弱电路、灯具安装；
3）进、排水管道、卫生洁具、小五金安装；
4）全部房间轻质砖及玻璃隔墙，
5）家俱制作安装,
6）天面造型、轻钢龙骨石膏板吊顶；
7）地面水泥沙浆找平；
8）部分地面砖及地板安装；
9）天面、墙面做乳胶漆；
二、工程部署
（一）承包方式
单价包干
（二）指挥机构
设立项目经理部，其中项目经理1人，工程主管1人，专职质安员1人，材料员1人，综合工长1人，在公司指导下由项目经理部对装饰工程进行统筹安排：
编制施工进度计划，对工人进行施工工艺交底，组织劳动力、机具、材料进场，协调各工种的配合，保证安全、文明、优质施工措施的实施。
（三）施工主导思想
以质量求生存，以信誉求发展，争创优质工程。
（四）施工班组
现场共设6个班组，其中泥瓦工1个组、组长1人，水电工1个组、组长1人，家具木工1个组、组长1人，吊顶木工1个组、组长1人，油漆工1个组、组长1人，涂料工1个组、组长1人。
（五）施工顺序
施工准备—轻质砖砌/隔墙—强、弱电/水路安装—地面找平--轻钢龙骨石膏天花吊顶—墙、地面铺贴—家具制作—油漆、涂料施工—安装
（六）工艺流程
作业条件：
根据各分项工程的施工工艺做好施工前的准备工作，使分项工程具备作业条售楼部及东城艺墅项目（售楼处）装饰工程施工承包投标文件
件后再进行施工。
1、操作工艺：
作业条件具备后，依据施工图纸设计和国家施工规范进行施工。
施工过程中注意各工种之间的密切配合，并对分项工程质量进行严格控制。
2、质量要求：
依照国家施工及验收规范和质量检验评定标准，对每一分项工程进行认真验收评定，对不符合国家验收标准的，严禁下道工序施工。
（七）目标计划
按照设计和施工合同的要求，在施工过程中搞好项目排队，保证重点统筹安排，遵循施工工艺及其技术规律，合理安排施工程序和顺序，组织有节奏、均衡、连续的施工，达到好、快、省、安全的效果。
三、施工计划
（一）施工进度计划（表）
1、施工进度计划
施工准备：
开工前5天隔墙、批档：
第5日—第15日
水电线管工程：
第1日—第12日地面找平工程：
第13日—第16日
墙面装饰工程：
第16日—第27日天花吊顶工程：
第14日—第29日木门窗工程：
第17日—第31日家俱工程：
第18日—第33日油漆工程：
第25日—第40日墙面、天面乳胶漆：
第25日—第45日五金件安装：
第42日—第45日水暖洁具安装：
第42日—第45日
开关、插座、灯具、安装：
第42日—第44日自检整改：
第43日—第44日
验收：
第45日—第45日
（二）主要劳动力计划
1．水电工：
8人
2．泥水、砖瓦工：
9人
3．镶贴工：
8人
4．细木工：
15人
5．吊顶木工：
15人
6．涂料工：
10人
7．油漆工：
9人
8．杂工：
5人
（三）主要机具计划
序号
机具名称
单位
数量
序号
机具名称
单位
数量
1
空压机
台
5
8
曲线锯
把
4
2
F30直钉枪
把
10
9
修边机
把
3
3
蚊钉枪
把
6
10
云石机
台
2
4
码钉枪
把
6
11
角磨机
台
1
5
9”手提电锯
台
5
12
6
油压钻、冲击钻
把
6
13
7
手电钻
把
6
14
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四、主要施工方法及工艺
（一）电气安装工程
1、一般规定。
1）电气安装施工人员应持证上岗。
2）配电箱户表后应根据室内用电设备的不同功率分别配线供电；大功率家电设备应独立配线安装插座。
3）电源线配线时，所用导线截面积应满足用电设备的最大输出功率。
4）配线时，相线与零线的颜色应不同；同一室内相线（L）颜色应统一，零线（N）宜用蓝色，保护线（PE）必须用黄绿双色线。
5）电路配管、配线施工及电器、灯具安装除遵守本规定外，尚应符合国家现行有关标准规范的规定。
6）厕浴地面不得敷设强电管线，厕浴间不宜安装开关、插座。
厕浴间开关宜装在门外开启側的墙体上，厕浴间应安装防溅插座。
2、主要材料质量要求
1）电器、电料的规格、型号应符合设计要求及国家现行电器产品标准的有关规定。
2）电器、电料的包装应完好，材料外观不应有破损，附件、备件应齐全。
3）PVC塑料配管（包含波纹管）、管件及接线盒必须是阻燃型产品，外观不应有破损、变形等缺陷。
4）金属配管、管件及接线盒外观不应有折扁和裂缝，管内应无铁屑、毛刺等缺陷；管口应平整无毛刺，管壁薄均匀；镀锌管镀层均匀、光滑，无严重脱落现象。
5）通信系统使用的终端盒、接线盒与配电系统的开关、插座应选用同一系列产品。
3、施工要点
1）应根据设计要求和用电设备位置，确定管线走向、标高及开关、插座的位置。
2）确定好位置后划线，经相关人员确认，暗管敷设开槽时应尽量避开承重梁、柱和剪力墙，以保证建筑结构完好，开槽深度一般为3—4cm，轻质结构墙面开槽应先切割后在凿槽，
3）暗管敷设管线前应将底合固定好，俩个以上底合在一起时应放在同一水平线上，其间隔距离一般为5mm，电视线及插座与电源线及插座的水平间距是500mm，
4）同一室内的电源、电话、电视等插座面板应在同一水平标高度上，高低差应小于5mm。
电源插座底边距地宜为300mm，平开关板底边距地宜为1400mm。
5）暗管敷设时配管尽量减少弯曲，应沿最近路敷设；埋入墙内的线管，离表面的距离不小于15mm，暗管敷设尽量减少交叉，成排暗管敷设管间距离不小于20mm，
6）配管弯曲处不能有折皱、凹陷等缺陷，弯扁程度不大于管外径的1/10；配管接头不能设在弯曲处，PVC塑料配管应用专用的弹簧弯管器来弯曲，不宜使用成品弯头，成品弯头不能满足弯曲半径，弯曲半径一般为10—20cm,
7）PVC塑料配管与管件要用专用胶水粘接牢固，PVC塑料配管与底合连接时必须使用杯梳连接；金属配管与管件连接时用螺丝紧固，管口应平整无毛刺，
8）电源线与暖气、热水、煤气管之间的平行距离不应小于300mm，交叉距离不应小于100mm。
9）管的固定，暗管应在补水泥砂浆前固定好，明配管应排列整齐，用管卡固定在原建筑结构上，转弯处必须用管卡固定，管卡间距PCV塑料配管为800mm、金属配管为1000mm,
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10）强、弱电线路敷设必须配管。
当管线长度超过15m或有两个直角弯时，应增设拉线盒
11）同一回路电线应穿入同一根管内，但管内总根数不应超过8根，电线总横截面积（包括绝缘外皮）不应超过管内横截面积的40％。
12）电源线与视频线、音频线和通讯线不得穿入同一根管内。
13）穿入配管导线的接头应设在接线盒内，接头搭接应牢固，绝缘带包缠应均匀紧密。
多芯线接头应用锡焊焊接
14）施工期间底盒内的所有电线均不得带电。
应将线头盘入底盒内，用面板或夹板临时保护，防止管内落入杂物、水等。
15）导线间和导线对地间电阻必须大于Ω。
16）暗敷配管补槽时先将槽里的杂物清理干尽，切割的管槽须将口面打毛，湿水2—3次，用1：
3的水泥砂浆分俩次补平，第一次先用水泥砂浆将配管固定好，待水泥砂浆凝固后再补第二次，水泥砂浆补平原墙面，不能高出原墙面，水泥砂浆凝固后用水保养2—3次。
17）安装电源插座时，面向插座的左侧应接零线（N），右侧应接相线（L），中间上方应接保护地线（PE）。
18）安装电源插座、开关面板和灯具时，剥切导线绝缘层应专用电工剥线嵌，多芯线应搪上焊锡成为一条整线，再与接线端子连接，导线与接线端子连接要紧固，同一接线端子接线不超过二根。
19）灯具安装时，应采用膨胀螺栓、尼龙胀管或塑料胀管等固定，当吊灯自重在3kg及以上时，应先在顶板上安装后置埋件，然后将灯具固定在后置埋件上。
严禁安装在木楔、木砖上。
20）连接开关、螺口灯具导线时，相线应先接开关，开关引出的相线应接在灯中心的端子上，零线应接在螺纹的端于上。
（二）轻质隔墙工程
1、一般规定
1）本章适用于板材隔墙、骨架隔墙和玻璃隔墙等非承重轻质隔墙工程的施工。
2）轻质隔墙的构造，固定方法应符合设计要求。
3）轻质隔墙材料在运输和安装时，应轻拿轻放，不得损坏表面和边角。
应防止受潮变形。
4）当轻质隔墙下端用木踢脚覆盖时，饰面板应与地面留有20～30mm缝隙；当用大理石、瓷砖、水磨石等做踢脚板时，饰面板下端应与踢脚板上口齐平，接缝应严密。
5）板材隔墙、饰面板安装前应按品种、规格、颜色等进行分类选配。
6）轻质隔墙与顶棚和其他墙体的交接处应采取防开裂措施，挂网处理。
2、主要材料质量要求
1）板材隔墙的墙板、骨架隔墙的饰面板和龙骨、玻璃隔墙的玻璃应有产品合格证书。
2）饰面板表面应平整，边沿应整齐，不应有污垢、裂纹、缺角、翘曲、起皮、色差和图案不完整等缺陷。
胶合板不应有脱胶、变色和腐朽。
3）复合轻质墙板的板面与基层（骨架）粘接必须牢固。
3、施工要点
1）墙位放线应按设计要求，沿地、墙、顶弹出隔墙的中心线和宽度线，宽度线应与隔墙厚度一致，弹线应清晰，位置应准确。
2）轻钢龙骨的安装应符合下列规定：
a）应按弹线位置固定沿地、沿顶龙骨及边框龙骨，龙骨的边线应与弹线重合。
龙骨的端部应安装牢固，龙骨与基体的固定点间距应不大于1m。
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b）安装竖向龙骨应垂直，龙骨间距应符合设计要求。
潮湿房间和钢板网抹灰墙，龙骨间距不宜大于400mm。
c）安装支撑龙骨时，应先将支撑卡安装在竖向龙骨的开口方向，卡距宜为400～600mm，距龙骨两端的距离宜为20～25mm。
d）安装贯通系列龙骨时，低于3m的隔墙安装一道，3～5m隔墙安装两道。
e）饰面板横向接缝处不在沿地、沿顶龙骨上时，应加横撑龙骨固定。
f）门窗或特殊接点处安装附加龙骨应符合设计要求。
3）木龙骨的安装应符合下列规定：
a）木龙骨的横截面积及纵、横向间距应符合设计要求。
b）骨架横、竖龙骨宜采用开半榫、加钉连接。
4）骨架隔墙在安装饰面板前应检查骨架的牢固程度、墙内设备管线及填充材料的安装是符合设计要求，如有不符合处应采取措施。
5）纸面石膏板的安装应符合以下规定：
a）石膏板宜竖向铺设，长边接缝应安装在竖龙骨上。
b）龙骨两侧的石膏板及龙骨一侧的双层板的接缝应错开，不得在同一根龙骨上接缝。
c）轻钢龙骨应用自攻螺钉固定，木龙骨应用木螺钉固定。
沿石膏板周边钉间距不得大于200mm，板中钉间距不得大于300mm，螺钉与板边距离应为10～15mm。
d）安装石膏板时应从板的中部向板的四边固定。
钉头略埋入板内，但不得损坏纸面，钉眼应进行防锈处理。
e）石膏板的接缝应按设计要求进行板缝处理。
石膏板与周围墙或柱应留有3mm的槽口，以便进行防开裂处理：
用挂网处理，板与板之间的接缝应切45°斜边用粘粉补平后面贴网带。
6）胶合板、夹板的安装应符合下列规定：
a）轻钢龙骨应采用自攻螺钉固定。
木龙骨采用圆钉固定时，钉距宜为80～150mm，钉帽应砸扁；采用钉枪固定时，钉距宜为80～100mm。
b）胶合板、夹板的接缝应按设计要求，板与板之间的接缝应切45°斜边补水中胶面贴网带。
（三）轻钢龙骨石膏板吊顶
1、准备工作
1）在现浇板或预制板缝中，按设计要求设置预埋件或吊杆；
2）吊顶内的灯槽、水电管道及上人吊顶内的人行或安装通道，应安装完毕，消防管道安装并试压完毕；
3）吊顶内的灯槽、斜撑、剪刀撑等，应根据工程情况适当布置，轻型灯具应吊在主龙骨或附加龙骨上，重型灯具或电扇不得与吊顶龙骨连接，应另设吊钩。
2、材料要求
1）吊顶龙骨在运输安装时，不得扔摔、碰撞，龙骨应平放，防止变形，龙骨要存放于室内，防止生锈；
2）石膏板运输和安装时应轻放，不得损坏板材的表面和边角，应防止受潮变形，放于平整、干燥、通风处。
3、龙骨安装
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1）根据吊顶的设计标高在四周墙上或柱子上弹线，弹线应清楚，位置应准确，其水平允许偏差+5mm。
2）主龙骨吊顶间距，应按设计推荐系列选择，中间部分应起拱，金属龙骨起拱高度应不小于房间短向跨度的1/200，主龙骨安装后应及时校正其位置和标高。
3）吊杆距主龙骨端部不得超过300mm，否则应增设吊杆，以免主龙骨下坠，当吊杆与设备相遇时，应调整吊点构造或增设角钢过桥，以保证吊顶质量。
4）次龙骨应贴紧主龙骨安装，当用自攻螺钉安装板材时，板材的接缝处，必须安装在宽度不小于40mm的次龙骨上。
5）全面校正主、次龙骨的位置及其水平度，连接件应错开安装，明龙骨应目测无明显弯曲，通长次龙骨连接处的对接错位偏差不超过2mm，校正后应将龙骨的所有吊挂件、连接拧紧。
4、石膏板安装
1）板材应在自由状态下进行固定，防止出现弯棱、凸鼓现象，石膏板的长边沿纵向次龙骨铺设。
2）自攻螺钉与纸面石膏板边距离，面纸包封的板边以10——15mm为宜，切割的板边以15——20mm为宜。
3）固定石膏板的次龙骨间距一般不大于400mm，在南方潮湿地区，间距应适当减少，以300mm为宜。
4）钉距以150——170mm为宜，螺钉应垂直，弯曲、变形的螺钉应剔除，并在相隔50mm的部位另安螺钉。
5）安装双层石膏板时，面层板与基层板的接逢应错开，不得在同一根龙骨上接逢。
6）纸面石膏板与龙骨固定时，应从一块板的中间向板的四边固定，不得多点同时作业。
7）螺钉头宜略埋入并不使纸面破损，钉眼应作除锈处理，并用石膏腻子抹平。
5、质量评定验收
1）石膏板与龙骨应连接紧密，表面应平整，不得有污染、折裂、缺棱掉角、锤伤等缺陷，连接应均匀一致，粘贴面板不得有脱层。
2）表面平整度允许偏差3mm，接缝高低允许偏差1mm。
（四）木质饰面板清漆工程
1、施工准备
1）准备好施工用的材料和工具；
2）施工时环境温度应在10℃以上，施工场地空气要流通；
3）根据图纸要求，先将一块300mm*300mm的装饰面板进行油漆，并将制好的样品交甲方及设计师签字认可。
2、操作工艺
1）基层处理：
清除表面的灰尘和油污，木质饰面板表面油污用稀释剂擦洗干净，用砂纸磨平基层，清扫干净；
2）对施工周围不该油刷的部位应先保护起来，严禁油漆粘上后再作铲除处理；
3）刷第一道清漆：
清漆不宜太稠，涂刷时要横向联合平竖直顺着木纹刷，厚薄均匀，不流不附，刷纹通顺，又不漏刷，干后用1号砂纸打磨，再用湿布擦净，以后每道漆间隙时间为6h，春秋季为12h，冬季为1d；
4）钉眼、拼缝处补腻子：
用色粉（通常有铁黄、铁红等）加适量的水或白乳胶等之类的含
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水性物质调制成与饰面板的颜色相近，干湿度适宜，然后再进行钉眼、拼缝处的修补。
待腻子干后，用砂纸将钉眼处打平，再刷清清漆。
如果腻子有萎缩变色现象，则应及时修补。
待干后用砂纸打平，再刷清漆。
这样反复进行。
中级一般要刷3遍左右，高级5遍。
5）饰面板修色：
若饰面板有自身严重黑点和人为造成的污点等缺陷，均需进行修色。
首先将存在缺陷的部位给凿下来，找一块颜色、纹路与之相近的小板，补在凿下来的地方。
要求四周接缝严实，周围纹路要对好，不能出现高低不平等现象。
然后再进行上述工序步骤，但应注意每道清漆完成后，需进行修色。
6）刷亚光漆：
待上面工序做好后，用#280水砂纸或机械打磨工具打磨好饰面板基层，擦净，然后刷亚光漆（用羊毛刷或机器喷涂均匀可）。
亚光漆有全亚和半亚两种，应根据设计和现场情况选用不同的材料，刷1——2遍即可。
不得有流坠、漏刷、微小汽泡等现象；
7）油漆未干时，严禁使用在太阳灯进行加热烘干，以免引起火灾，油漆期间，严禁吸烟，生火。
3、质量要求
1）木纹：
棕眼刮平，木纹清晰；
2）光亮和光滑：
光滑无挡手感；
3）颜色刷纹：
颜色一致，无刷纹；
4）五金、玻璃等洁净。
（五）门窗工程
1、一般规定
1）本章适用于木门窗，铝合金门窗、塑料门窗安装工程的施工。
2）门窗安装前应按下列要求进行检查：
a）门窗的品种、规格、开启方向、平整度等应符合国家现行有关标准规定，附件应齐全。
b）门窗洞口应符合设计要求。
3）门窗的存放、运输应符合下列规定：
a）木门窗应采取措施防止受潮、碰伤、污染与暴晒。
b）塑料门窗贮存的环境温度应小于50℃；与热源的距离不应小于lm，当在环境温度为0℃的环境中存放时，安装前应在室温下放置24h。
c）铝合金、塑料门窗运输时应竖立排放并固定牢靠。
门扇与框间应用软质材料隔开，防止相互磨损及压坏玻璃和五金件。
4）门窗的固定方法应符合设计要求。
门窗框、扇在安装过程中，应防止变形和损坏。
5）推拉门窗扇必须有防脱溶措施，扇与框的搭接且应符合设计要求。
6）建筑外门窗的安装必须牢固，在砖砌体上安装门窗严禁用射钉固定。
2、主要材料质量要求
1）门窗、玻璃、密封胶等应按设计要求选用，并应有产品合格证书。
2）门窗的外观、外形尺寸、装配质量、力学性能应符合国家现行标准的有关规定，塑料门窗中的竖框、中横框或拼栓料等主要受力杆件中的增强型钢，应在产品说明中注明规格、尺寸。
门窗表面不应有影响外观质量的缺陷。
3）木门窗采用的木材，其含水率应符合国家现行标准的有关规定。
4）在木门窗的结合处和安装五金配件处，均不得有木节或已填补的木节。
5）金属门窗选用的零附件及固定件，除不锈钢外均应经防腐蚀处理。
6）塑料门窗组合窗及连窗门的拼樘应采用与其内腔紧密吻合的增强型钢作为内衬，型钢两端售楼东城艺墅项目（售楼处）装饰工程施工承包投标文件
比拼樘料长出10～15mm。
外窗的拼樘料截面积尺寸及型钢形状、壁厚，应能使组合窗承受本地区的瞬间风压值。
3、施工要点：
1）木门窗、套的制作安装应符合下列规定：
a）门窗洞口应方正垂直，预埋木砖应符合设计要求。
b）搁栅骨架应平整牢固，表面刨平。
安装搁栅骨架应方正，除预留出板面厚度外，搁栅骨架与木砖间的间隙应垫以木垫，连接牢固。
安装洞口搁栅骨架时，一般先上端后两侧，洞口上部骨架应与紧固件连接牢固。
c）门窗框安装前应校正方正。
安装门窗框时，应用9cm\15cm板作底板，其底板应与原彻体固定牢固，粘贴面板时应用蚊钉满胶粘贴。
门窗框与砖石砌体、混凝土或抹灰层接触部位应粘贴防潮棉作防潮处理,并填充饱满。
d）门窗框收口线条应凸出墙面,应在线条下边放置9mm夹板作底板,线条靠面板的一边线条应比面板低3-5mm,靠墙的侧面应用5mm线条收口.
e）门窗框饰面板和钉线条时应使用蚊钉满胶粘贴，不得用直钉和有刨痕、锤印等机械损伤。
f）饰面板颜色、花纹应谐调。
板面应略大于搁栅骨架，大面应净光，小面应刮直。
木纹根部应向下，长度方向需要对接时，花纹应通顺，其接头位置应避开视线平视范围，宜在室内地面2m以上或1.2m以下，接头应留在横撑上。
g）贴面线条的品种、颜色、花纹应与饰面板谐调，贴面与门窗套板面结合应紧密、平整。
2）木门窗五金配件的安装应符合下列规定：
a）合页距门窗扇上下端宜取立挺高度的1／10，并应避开上、下冒头，凹凸门、实心门应安装三个合页，安装合页应在门框和扇两面开口。
b）五金配件安装应用木螺钉固定。
硬木应钻2/3深度的孔，孔径应略小于木螺钉直径。
c）门锁不宜安装在冒头与立梃的结合处。
d）窗拉手距地面宜为～1.6m，门拉手距地面宜为～1.05m。
3）木门窗玻璃的安装应符合下列规定：
a）玻璃安装前应检查框内尺寸、将裁口内的污垢清除干净。
b）安装长边大于1.5m或短边大于1m的玻璃，应用橡胶垫并用压条和螺钉固定。
c）安装木框、扇玻璃，可用钉子固定，钉距不得大于300mm，且每边不少于两个；用木压条固定时，应先刷底油后安装，并不得将玻璃压得过紧。
d）安装玻璃隔墙时，玻璃在上框面应留有适量缝隙，防止木框变形，损坏玻璃。
e）使用密封膏时，接缝处的表面应清洁、干燥。
（六）细木工程
1、一般规定
1）本章适用固定柜橱、护栏、扶手、花饰等细部工程的制作安装施工。
2）细部工程应在隐蔽工程已完成并经验收后进行。
3）框架结构的固定连接应牢固，底板靠墙时应用防潮棉作防潮处理。
4）细木饰面板安装后，应立即刷一遍底漆。
5）细木饰面和收口线应满胶粘贴，不能使用直钉，应用蚊钉。
6）护栏、扶手应采用坚固、耐久材料，并能承受规范允许的水平荷载。
7）扶手高度不应小于0.90m，护栏高度不应小于1.05m，栏杆间距不应大于0.11m。
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2、主要材料质量要求
1）人造木板、胶粘剂的甲醛含量应符合国家现行标准的有关规定，应有产品合格证书。
2）木材含水率应符合国家现行标准的有关规定。
3、施工要点
1）扶手、护栏的制作安装应符合下列规定：
a）木扶手与弯头的接头要在下部连接牢固，木扶手的宽度或厚度超过70mm时，其接头应粘接加强。
b）扶手与垂直杆件连接牢固，紧固件不得外露。
c）整体弯头制作前应做足尺样板，按样板划线。
弯头粘结时，温度不宜低于5℃。
弯头下部应与栏杆扁钢结合紧密、牢固。
d）木扶手弯头加工成形应刨光，弯曲应自然，表面应磨光。
e）金属扶手、护栏垂直杆件与预埋件连接应牢固、垂直，如焊接，则表面应打磨抛光。
f）玻璃栏板应使用夹层夹玻璃或安全玻璃。
2）花饰的制作安装应符合下列规定：
a）装饰线安装的基层必须平整、坚实，装饰线不得随基层起伏。
b）装饰线、件的安装应根据不同基层，采用相应的连接方式。
c）木（竹）质装饰线、件的接口应拼对花纹，拐弯接口应齐整无缝，同一种房间的颜色应一致，封口压边条与装饰线、件应连接紧密牢固。
（七）地面砖铺贴的施工方法
1、准备工作：
在使用前对地砖进行挑选，如有裂缝、掉角、扭曲变形等不合格应予以剔除。
常用的工具如铁抹子、卷尺、水平尺、棉线、橡皮锤等应准备好放于施工部位。
2、基层处理：
基层上的灰尘、油漆等杂物应清理干净，基层如发现有空鼓，应将其敲下重新粉刷；如基层是光面，应先对其凿毛。
对于楼、地面的基层表面应提前一天浇水。
3、地面砖贴面：
按施工图进行施工，在刷干净地面上，铺一层1：
3的水泥砂浆结合层，厚度小于20MM。
根据设计要求确定地面标高线和平面位置线，按定位线的位置铺贴地砖，
用水泥膏打底在地面砖背面，再将地面砖与地面铺贴，并用橡皮锤敲击地砖面，使其与地面压实，并且高度与地面标高线吻合，并随时用水平尺检查平整度。
4、质量要求；同一面表面平整度允许偏差≤2mm，地面砖之间接缝高差偏差不得大于0.5mm。
5、成品保护：
对施工完地面清理干净，打蜡对其进行保护，不能用利器划伤砖体表面，不
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