设备设施安全管理制度.docx

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设备设施安全管理制度

设备设施安全管理制度

1目的

为消除一切使生产设备设施遭受损坏、人身健康与安全受到威胁的现象，有效地降低各种风险、避免事故的发生，特制定本制度。

2适用范围

本制度适用于公司办公、生产经营、检验和测试所用设备设施的安全管理。

3职责

3.1安全设备部是本程序归口管理部门。

3.2各部门负责对设备设施的需求进行可行性分析和提出购买计划并填写《设备设施购置申请单》，负责日常检维修，负责设备设施的报废并填写《设备设施报废单》，并报安全设备部备案。

3.3各部门负责设备设施的安装、验收并填写《设备设施验收记录单》；安全设备部负责组织对设备设施的需求可行性进行分析、论证，确定所需的设备设施；负责设备设施的采购；参与设备设施的安装和验收建档建制工作。

负责设备设施的登记上户、定期审验。

3.4分管领导负责审核、批准设备设施的采购计划。

3.5大型设备设施报总经理批准。

4工作程序

4.1计划

4.1.1各部门根据生产经营需求，编制设备设施采购计划和预算，报安全设备部，安全设备部审核后报分管领导审核。

4.1.2根据实际需求，中小型设备设施采购计划由分管领导批准后执行，大型设备设施由分管领导报总经理批准后执行。

4.1.3采购前，安全设备部必须对设备设施采购、安装、调试、验收及使用进行风险识别。

4.2采购

4.2.1设备设施的采购原则上要兼顾质量和成本，在保证公司正常生产的前提下，提高设备设施（材料）质量，减少投资成本。

4.2.2通过各种合法有效渠道寻找和调查合格的供应商，并与之取得联系，说明采购设备设施的技术要求和需求；判断是否符合要求，确定几家比较可靠的供应商。

4.2.3从符合相应资格条件的供应商名单中确定不少于三家的供应商，遵循采购中“货比三家”的原则，并向其发出询价单让其报价。

4.2.4比价后，选择两家以上供应商进行交互议价，议价时应注意品质、交期服务兼顾，通过协调使交易价格能被双方接受。

4.2.5安全设备部根据符合采购需求、质量和服务相等且报价最低的原则确定成交供应商，并确定成交价格。

4.2.6与成交的供应商签订购买合同，采购合同中要明确所购设备设施的型号、配置、单价，并通过“合同补充条款通用文本”确定技术支持、质量保证、售后服务等内容。

防止欺诈行为，避免产生争议。

4.2.7设备实施完成调试、验收入库工作后，依据合同规定的付款方式，付清款项并办理固定资产入账手续。

4.3验收

4.3.1检验部门及人员组成要合理，验收人员要具备相应的能力。

4.3.2设备设施到达指定验收地点后，由设备设施使用部门会同安全设备部及相关验收人员依据合同对设备设施品名、规格、型号、数量进行验收，随后由使用部门与设备设施管理人员办理验收、编号等相关手续。

4.3.3设备设施验收合格后，使用部门的设备设施管理员须在规定验收期限内，持《设备设施验收记录单》到有关部门办理固定资产入账报账手续。

4.3.4对设备设施进行检验

a主机、随机配件的品种、规格、型号、数量应与合同书及装箱单一致。

b有产品合格证书、使用说明书、保修单据等相关文件。

c对执行安全标志管理的产品必须有安全标志。

d产品性能指标应符合相关的技术标准要求。

e符合采购合同中相关条款的要求。

f必须严格按产品使用说明书进行操作，不得擅自拆卸，不得外借或挪作它用。

g由设备设施管理人员编号，指定人员管理，妥善存放，并按产品技术要求进行调校和更换易损、易耗件，确保设备设施性能完好，严禁使用不符合技术要求的专用设备设施。

4.3.4验收不合格设备设施的处理

a验收不合格的设备设施，应及时向供货商提出，并向上级主管部门报告。

安全设备部必须在规定验收期限内持《设备设施验收记录单》与供货部门联系，办理维修或退货手续。

b验收不合格的进口设备设施，要详细填写报检单，责成代理单位向国家商品检验部门报检，办理索赔业务事宜。

4.4安装

4.4.1设备设施安装人员资质审核

a审核安装承包单位的资质和安装检查人员资格。

b审核设备设施安装工作的质量保证能力（包括质量责任制）。

4.4.2设备设施安装实施过程的管理

a承包商在现场开箱检验时，设备设施使用部门负责人指定专门检查人员实施旁站监管。

主要检查一下几个方面：

①核对随机文件符合性和外观，检查箱号、箱数及外包装情况。

②按照装箱单清点核对设备设施型号、规格、零件、部件、工具、附件、备件以及说明书等技术文件。

③检查规格、型号、数量是否与清单一致；检查设备设施铭牌及外观质量；检查设备设施制造单位的合格证、说明书等文件的完整性及真实性、有效性。

b在安装过程中，设备使用部门检查人员要对每一个关键零件、部件、单机设备设施和成套设备设施的安装质量进行监控。

4.5调试

4.5.1设备设施使用部门负责人组织本部门安装检查人员确定质量见证点及见证方式，并向承包商进行交底。

4.5.2在设备设施调试过程中，审核承包商对已批准的安装调试工艺或措施进行的调整、补充或变动，本部门安装检查人员签认。

4.5.3安装检查人员对设备设施调试过程进行巡视和检查，对重要部位、重要工序、重要时刻和隐蔽工程进行现场监督。

4.5.4安装检查人员应督促参与各方做好各设备设施系统的调试准备工作，协调设备设施调试工作，对设备设施调试记录进行审核，并跟踪监督检查调试公司进行设备设施调试，以确认设备设施局部和整体的运行技术参数和性能是否达到要求。

4.5.5随时注意检查设备设施调试中的不安全因素，发现问题及时解决。

若发现设备设施调试过程中存在重大隐患，可能造成质量、安全事故或已经造成质量、安全事故时，应下达工程暂停令，要求承包商停工整改。

整改完毕后经检查人员复查，符合规定要求后，允许继续施工。

4.5.6新设备设施未调试完毕不得投入正常使用。

4.5.7新设备设施调试完毕移交生产时，图纸资料、安装记录（包括竣工图和设计重要修改通知书等）、备品配件、专用工器具和试验设备设施等按规定由承包商向设备设施使用部门负责人全部移交并办理移交手续。

4.6使用

4.6.1设备设施必须完成相关登记上户，取得相应合法手续后方可投入使用。

设备操作者必须经过专业培训，特种设备作业人员必须持有操作证才能上岗。

4.6.2设备操作者上岗时，要穿戴合适的劳动防护用品，要保持清醒的头脑，精神状态不佳，不得上岗。

4.6.3设备操作者必须熟悉设备设施的构造和使用方法，能够识别出机器的危险部位，并能有效地自我保护，具有责任心，未经允许不得擅自离开工作岗位。

4.6.4设备设施启动前，必须按使用规程的规定进行检查。

并进行必要的试操作，同时观察上下工序和观察设备设施区域内是否有人工作或置放物件。

4.6.5设备操作者对设备出现故障或紧急事故，有足够的应变能力，处变不惊，紧急停车，即时排除故障，排除不了的要即时上报情况，防止事故扩大。

4.6.6集体操作的设备设施（比如吊装），要熟悉相互间的联系方法和内容。

4.6.7启动设备设施必须先发出警告信号，然后按设备设施使用规程规定的动作程序进行操作，设备设施在启动和运转过程中，应注意检查（观察）是否有不正常的现象。

4.6.8当设备设施在启动过程或运行中，发现异常情况时，为保证人身和设备设施安全，必须立即停机。

4.6.9任何人未经批准不得随意取消或改变安全装置。

4.6.10任何人未经批准不得乱割乱焊和改变设备设施结构。

4.6.11关键要害岗位，实行两人操作确认制，即一人操作一人监护。

4.6.12必须严格执行交接班制度，交班的操作人员应详细向接班的工作人员交待本班设备设施运行情况和尚未处理的设备设施故障，并填好交接班记录，双方在交接班记录上签字。

4.6.13设备设施在运行中发现故障，凡在本班可以处理的，不得交下一班处理，本班无法完全处理，未完成部分可交给下一班，接班人员应接着处理完成，并详细检查，一切正常后，方可开机。

4.6.14设备设施的运行部位或运转区域内维修，必须在停机后设备设施处于静止状态下进行。

4.6.15设备设施在启动运行中，应对周围环境进行监视，注意前后工序的衔接与配合，注意仪表指示变化。

4.6.16对违反设备设施使用规程的现象应及时给予纠正，提出批评，情节严重者应通知其主管领导严肃处理。

4.6.17必须保持设备设施区域的文明卫生，每班工作人员应每日对设备设施进行擦拭及区域内的打扫工作，以保持设备设施和区域的整洁。

4.7维护

4.7.1设备设施须按规定按期进行审验或送检，审验合格后方可继续投入使用。

维护管理人员要经常到生产现场检查，发现设备故障，应立即通知现场负责人，情况严重，有权责令停止维修。

4.7.2设备设施使用部门负责人必须为维修人员创造安全维修条件，维修人员应遵守各项规章制度，保质保量完成维修任务。

4.7.3维修人员必须穿戴好工作服、安全帽等劳动保护用品，在维修过程中，必须严格遵守维修规程和本工种的安全技术操作规程。

4.7.4凡有两人以上同时参加维修项目的，必须指定一人负责安全工作。

4.7.5在易燃、易爆区域内维修时，不得使用能产生火花的工具敲打、拆卸设备设施，临时用电设施或照明，必须符合电气防爆安全技术要求。

4.7.6凡进入有毒、有害部位作业，在采取了有效防护措施后，方可进行作业。

4.7.7电气设备设施维修必须严格执行电气安全技术规程和有关的其他规定。

4.7.8在维修之前，有关部门应根据设备的检修、试验周期和工作量，并结合生产安排（需要停产检修的项目），编制设备维修计划。

4.7.9设备检修完成后，要按检修质量标准进行验收；大型设备在部分检修完成后，应及时进行中间验收，以确保整个工程质量。

4.7.10在检修过程中要做好记录，检修结束要进行整理，并存入《设备履历表》。

4.8报废

4.8.1申请设备设施的报废必须符合下列情况之一：

a专用设备设施老化、技术落后或超过规定使用期限的。

b通过修理，虽能恢复精度和性能，但一次修理费用超过设备设施原价的50%以上的。

c损坏严重，无法修复的。

d国家或有关部门规定淘汰的。

4.8.2设备的报废按下列程序进行：

a设备使用部门填写《设备设施报废单》。

b设备技术处负责审核，设备技术处分管领导或总总经理审批。

c设备使用部门负责报废物资的对外处置及将回收资金上交财务监督处。

d财务监督处审核销帐。

e《设备设施报废单》返还设备技术处。

4.9新设备操作、维护、检验、测试要求

4.9.1新设备操作要求

a设备操作人员需经供应商的技术人员进行专业指导培训，熟识设备的各项操作，严格按照设备操作规程进行操作，并能处理设备的一些简单故障。

b在使用新设备操作时，要随时观察设备的运行状况，做好记录。

c新设备上岗开始工作时，要有一个适当磨合期，不能承受太繁重的任务，使设备得以有效地磨合。

d做好新设备在磨合期的各项工作，可以有效地降低设备发生故障的可能性，提高设备的使用寿命。

4.9.2新设备维护要求

a设备维护人员需要经过专门的培训，掌握设备维护检查需要的各项技术技能。

b新设备设施在进行维护时，需要按照操作规程进行，不熟识的地方，需要在专业人员的指导下进行维护工作。

c做好新设备设施维护检查记录，以便将发现的各种问题及时反馈给供应商。

4.9.3新设备设施检验、测试要求

a新设备设施的检验、测试要由专业技术人员进行，必要时需与供应商的技术人员协同进行。

b检验、验收的结果要做好记录，尤其是设备的运行性能。

4.10设备设施维护

4.10.1设备设施维护制度

4.10.1.1基本要求

a设备设施所在部门负责人要负责编制维修内容、质量及安全要求，组织现场安全交底与竣工验收，检查安装完成情况，对维修技术与质量负直接管理责任。

b设备设施维护组要认真执行设备设施在维修过程中的质量安全技术要求；对设备设施维修人员进行安全提示，严格遵守维修制度、操作规程；作业过程中的检查、监护。

c设备设施维修项目要做到五定：

即定维修方案、定维修人员、定安全措施、定维修质量、定维修进度。

d设备设施维修计划必须项目齐全，内容详细，责任明确，措施具体。

4.10.1.2维护频率

a设备设施维护的时间及维护范围：

①按照公司年设备维护保养计划及各种设备维护内容进行维护保养。

②每月进行维护，主要任务是对设备的易损件进行日常维护保养。

b日常维护保养由操作人员负责，每天班前、班后或班中对设备进行认真的检查和擦试，使设备经常保持润滑、清洁、齐全、紧固，及时排除缺陷和故障。

c维修时，部门负责人组织实施，专业维修人员为主，操作工人参加，对设备设施关键和主要部位进行修理，排除故障。

4.10.2设备设施维护要求

4.10.2.1维修负责人工作前，必须全面检查安全技术措施落实情况，确认后方可开始工作。

4.10.2.2凡有两人以上同时参加维修项目的，必须指定一人负责安全工作。

4.10.2.3维修人员必须穿戴好工作服、安全帽等劳动保护用品，不准穿凉鞋、钉子鞋。

在维修过程中，必须严格遵守维修规程和本工种的安全技术规程。

4.10.2.4维修负责人对维修中的安全问题负责任，参加维修的人员在搞好任务的同时，还有搞好安全措施。

4.10.2.5维修用的工具、设备设施要进行仔细检查，做到工具设备设施齐全，安全可靠。

4.10.2.6委托承包商进行设备设施的维修时，必须指定专人向维修单位进行技术交底，在维修过程中随时掌握进度、质量、安全情况。

及时协调维修中出现的问题。

在签订的维修合同中，要有安全条款。

4.10.2.7参加维修的外单位人员，必须到安全设备部接受安全教育，严格执行公司的安全规章制度，并对其承包的设备设施维修的安全工作负责。

4.10.2.8在维修过程时，发现安全措施有缺陷，必须经原批准人修改后方可改变。

4.10.2.9在易燃、易爆区域内维修时，不得使用产生火花的工具敲打、拆卸设备设施，临时用电设施或照明，必须符合电气防爆安全技术要求。

4.10.2.10电气设备设施维修必须严格执行电气安全技术规程和有关的其他规定。

4.10.2.11定期对备用设备设施的运行情况进行维护测试，保证在需要使用时，可以正常运转。

4.10.2.12定期检查备用设备设施，检查其存放地点的防潮、防汛、防冻、防尘、防腐蚀措施是否到位。

4.11铭牌标识维护

4.11.1检查各种标识和铭牌是否清晰，如有磨损或丢失要及时进行修补，防止因此而进行的误操作，造成事故。

4.11.2对于进口设备设施上的标识则要让操作者熟知上面的外文文字所表达的信息，或者用中文重新标识或加以解释，尽量做到简单易懂易记。

4.12维修后验收

4.12.1生产、维修方执行竣工交接验收手续，两方验收人员进行现场检查，保证质量合格，安全设施齐全。

4.12.2现场必须做到工完、料尽、场地清。

4.12.3开工前，由设备使用部门组织一次安全大检查，对一切设备设施安全，进行全面检查，确保安全后方可开工。

4.13维护记录

4.13.1维护记录里要明确设备设施的全称，设备设施编号。

4.13.2同设备使用者一起进行设备设施的维护，听取使用者对该设备设施日常运行状况的描述，做出相应记录。

4.13.3维护记录里要明确进行维护的内容，检查设备设施运行状况。

4.13.4最后由维护人员在记录上签字，并给出建议（如可以正常运行、待修、报废等）。

4.14维修及恢复使用

a查清异常原因。

若有需要，应约请专业公司鉴定发生异常导致的事故责任。

b在免费保修期内或维修保养合同有效期内，应督促责任单位维修。

c维修时更换零配件应尽量与原装零配件相同。

d维修时间尽量选择影响较短的时间。

e维修完毕，应通知有关部门恢复使用。

4.15设备档案管理

4.15.1设备管理员负责设备档案资料管理、资料来源收集，建档归档，以及资料使用过程的管理工作。

4.15.2设备的档案资料，应统一存放于安全设备部，并安排专人保管。

4.15.3设备管理员负责对生产设备设施逐台建立台帐及设备履历表。

设备档案应包括的内容：

a制造商的技术检验文件、合格证、技术说明书、装箱单。

b设备附件及工具清单。

c安装基础图及电路图。

d设备安装验收移交书。

e设备改装、更新记录。

f精度校验及检验记录。

g设备结构及易损件、主要配件图纸。

h设备修理记录、竣工验收单、修理培训记录。

i设备缺陷记录及事故报告单（原因分析处理结果）。

j设备技术状况鉴定表。

k设备操作规程（包括：

岗位职责、主要技术条件、操作程序、维护保养项目等）。

l设备检修规程（包括：

检修周期、工期、项目、质量标准及验收规范等）。

m其他资料。

4.16资料的收集整理

a安全设备部负责图纸资料的收集工作，将设计通用标准、检验标准、设备说明书以及各种型号的设备制造图、装配图、重要易损零件图配置完整。

b新设备进入，开箱应通知有关人员收集随即带来的图纸资料，随即说明书上的电器图，在新设备安装前必须复制，以指导安装施工，原图分级妥善保管。

c随设备带来的图纸资料及外购图纸和测绘图纸由安全设备部组织审核校对，发现图纸与实物不符，必须做好记录，并在图纸上修改。

d安全设备部组织将设备常用图纸，如装配图、传动系统图、电器原理图、润滑系统图等，进行复制后供设备使用单位维修使用，原图未经批准一律不外借或带出。

e设备设施档案资料必须经过整理、清点编号、装订和登帐后、上账妥善保管。

f图纸必须按总图、零件、标准件、外购件目录、部件总图、零件的图号顺序整理成套，并填写图纸目录和清单，详细记明实有张数。

g设备设施档案资料作废、销毁，应交由安全设备部核实，确定无保存价值者，列出清单，经安全设备部负责人批准后方可销毁。

4.17应急处理

a设备使用过程中出现紧急情况，设备所在部门负责人应尽快赶赴现场。

b若为外单位保修或在免费保养期间的设备发生异常，应立即通知维修承包商。

c在代管期间的设备发生异常，立即通知承包商和生产单位。

d尽快采取有效措施，停止或减少因异常引起的损失和对生产的影响。

e若有需要，应拍照取证，为寻找异常原因和向保险公司索赔留下证据。

f若有备用设备，应迅速进行切换或更换，恢复原有功能。

g采取临时补救措施，满足安全生产需要。

h催促并配合专业维修人员采取紧急措施。

i若在可能危及公众安全的公共场所，应立即设置或者悬挂警示标志，标牌和警示带。

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