套管内管道换管抢险施工应急预案.docx
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套管内管道换管抢险施工应急预案
套管内管道换管抢险施工应急预案
前言
本方案适用于川气东送管道沿线套管穿越铁路、高速公路、国道、省道且两端为直管的换管抢险施工作业。
为便于抢险施工描述，假定事故发生于枝江市安福寺镇省道325水泥套管顶管穿越处。
一、编制依据........................................................................1
二、现场概述........................................................................21、事故地点描述.................................................................22、管道穿越工程概述.............................................................33、事故点确认...................................................................54、进场路由.....................................................................5
三、抢险施工总体安排................................................................61、组织机构及职责...............................................................6
................................................................61.1组织机构
1.2职责....................................................................72、人员、设备机具及材料配备.....................................................8
2.1人员配备................................................................8
2.2设备机具配备............................................................8
2.3材料配备................................................................9
四、抢险施工实施方法...............................................................101、事故段前期处置..............................................................10
1.1交通管制...............................................................10
1.2事故地段居民疏散.......................................................10
1.3事故状态和抢险施工方案确定.............................................10
1.4站场（阀室）截断放空点火...............................................11
1.5氮气置换...............................................................112、抢险施工流程................................................................123、场地平整及设备摆放..........................................................144、测量放线....................................................................155、作业坑、管道发送沟开挖......................................................166、管段切割....................................................................17
6.1管段切割前的准备工作...................................................17
6.2防腐层剥离.............................................................18
6.3管段切割...............................................................187、管段起吊....................................................................18
7.1发送沟管段起吊.........................................................18
7.2作业坑2管口的封堵.....................................................19
7.3套管内受损穿越管段的拖出................................................208、新穿越管段预制..............................................................21
8.1预制...................................................................21
8.2试压...................................................................219、新管段穿越套管..............................................................22
9.1准备工作...............................................................22
9.2新管段穿越套管..........................................................2210、管道焊接、连头.............................................................23
10.1穿越管段与原管段焊接..................................................23
10.2管道连头..............................................................2611、焊缝检验...................................................................26
11.1焊缝外观检查..........................................................26
11.2管道焊缝无损检测.......................................................2712、防腐补口补伤...............................................................27
12.1管道防腐补口工艺流程..................................................27
12.2补口材料、机具要求....................................................28
12.3管口清理..............................................................28
12.4管口表面除锈..........................................................28
12.5管口加热与温度测量....................................................29
12.6热收缩套安装..........................................................29
12.7补口检查验收..........................................................29
12.8管体3PE防腐层的补伤..................................................30五、恢复生产.......................................................................30
1、清管作业....................................................................30
2、恢复生产....................................................................30
3、穿越公路套管封堵............................................................30
4、现场恢复....................................................................31
4.1作业坑、管沟回填.......................................................31
4.2现场清理...............................................................31六、抢险施工工期安排...............................................................31七、施工质量保证措施...............................................................32八、HSE保证措施....................................................................34九、恶劣天气下施工措施.............................................................35
1、冬季施工措施................................................................35
1.1HSE保证措施............................................................35
1.2冬季施工技术措施........................................................35
2、雨天施工措施................................................................36
2.1雨天施工HSE管理措施...................................................36
2.2雨天施工技术措施.......................................................36
3、大风天气施工措施............................................................36十、附件...........................................................................37
一、编制依据
1、《中华人民共和国安全生产法》（中华人民共和国主席令第70号），自2002年11月1日起施行。
2、《中华人民共和国环境保护法》（中华人民共和国主席令第22号），自1989年12月26日起施行。
3、《中华人民共和国水土保持法》（中华人民共和国主席令第49号），自1991年6月29日起施行。
4、《石油天然气管道保护条例》（中华人民共和国国务院令第313号），自2001年8月2日起施行。
5、《中国石油化工股份有限公司天然气川气东送管道分公司应急预案（2008）》（第一版）（川气东送管道[2008]85号），自2008年10月16日发布。
6、《原油和天然气输送管道穿跨越工程设计规范穿越工程》（SY/T0015.1-1998），自1998年4月26日发布，1998年8月1日起实施。
7、《油气长输管道工程施工及验收规范》（GB50369-2006），自2006年5月1日起实施。
8、《石油天然气金属管道焊接工艺评定》（SY/T0452-2002），自2002年5月28日发布，2002年8月21日实施。
9、《辐射交联聚乙烯热收缩带（套）》（SY/T4054-2003），自2003年3月18日发布，2003年8月1日实施。
10、《石油和天然气管道穿越工程施工及验收规范》（SY/T4079-1995），自1995年起实施。
11、《石油天然气钢制管道无损检测》（SY/T4109-2005），自2005年7月26日发布，2005年11月1日实施。
12、《石油天然气管道跨越工程施工及验收规范》（SY0470-2000），自2000年3月31日发布，2000年10月1日实施。
13、《石油建设工程质量检验评定标准管道穿跨越工程》（SY/T4104-95），自1995年12月18日发布，1996年6月1日实施。
14、《管道干线标记设置技术规定》（SY/T6064-94），自1995年1月18日发布，1995年7月1日实施。
15、《钢制管道穿越铁路公路推荐作法》（SY/T0325-2001），自2001年9月24日发
布，2002年1月1日实施。
16、《埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准》（SY/T0413-2002），自2002年实施。
17、《管道下向焊接工艺规程》（SY/T4071-93），自1993年9月9日发布，1994年3月1日实施。
18、《管道防腐层补口绝缘密封性试验方法标准》（SY/T0074-93），自1993年9月9日发布，1994年3月1日实施。
19、《长距离输油输气管道测量规范》（SY/T0055-2003），自2003年发布，2003年8月1日实施。
20、《钢质管道单层熔结环氧粉末外涂层技术规范》（SY/T0315-2005），自2005年发布，2005年11月1日实施。
21、《钢质管道焊接及验收》（SY/T4103-2006），自2006年发布，2007年1月1日实施。
22、川气东送管道工程交工、竣工资料。
23、管道分公司其它相关规定。
二、现场概述
1、事故地点描述
事故发生地点位于湖北宜昌枝江市安福寺镇五家门村省道32516km+600m水泥套管顶管穿越处。
省道325走向基本为南北方向，北面通往枝江市安福寺镇区，先后与县道232（安猇公路）和汉宜高速相连;南面通往枝江市白洋镇，在白洋镇区与国道318相连。
道路车流量较大，属于交通要道。
川气东送干线Φ1016管线自西向东敷设，在西面宜昌猇亭区穿越县道232后进入枝江市境内，穿越焦柳铁路、省道325、玛瑙河后再次穿越县道232，向东进入桑树河阀室。
事故点上游为宜昌分输站，位于宜昌市猇亭区，距事故点11.77km;下游为桑树河手动阀室，位于枝江市安福寺镇桑树河村，距事故点3.26km。
两处站场（阀室）均属鄂西管理处管辖。
该段线路协议维抢修施工单位为江汉油建。
事故点管道走向图见图1所示。
宜昌、当阳方向焦作方向汉宜高速N
WE
S安福寺出口安福寺镇宜昌方向武汉方向232县道
232县道桑树河村232县道（安猇公路）325省道穿越五家门村桑树河阀室廖家村穿越管道管道
焦柳铁泄漏点玛瑙河路穿越气流方向安猇公穿越路穿越焦观音桥村猇亭方向玛柳
瑙325铁
省河路
道
枝江方向
宜昌方向318国道白洋镇
董市镇318国道柳州方向猇亭-枝江界宜都方向
图1事故点管道走向图
2、管道穿越工程概述
安福寺镇省道325穿越工程位于江汉平原西部边缘，属于低丘地貌，地势平坦开阔，海拔30,38m，地区等级为2级。
穿越点处省道325路面宽9m，路基护坡宽3m，为二级沥青道路。
管道自西向东采用水泥套管顶管垂直穿越省道325，穿越套管长度为18m，路面距离套管顶面为3.5m。
省道325穿越直管采用Φ1016×17.5、X70直缝埋弧焊（LSAW）钢管，高温型加强级3PE防腐;现场补口采用无溶剂液体环氧涂料底漆的辐射交联聚乙烯热收缩带;补伤采用补伤片与热收缩带相结合。
穿越管段套管长18m，使用DRC1500×2000GIIIAJC/T640型水泥套管，每根套管长度为2m，直径1.5m。
套管内管道使用Φ1016/1500绝缘支撑支垫。
套管两端用木质挡板和沥青麻刀封堵，用水泥砂浆抹面。
事故点东北面有一小型土丘，丘上种植稀散的橘树。
西北面是数家农户的住房，均为红砖两层楼结构。
东南面是一片由北向南缓降的土丘，分布着零星杂草、小树。
西面、南面均为开阔农田，种植作物以油菜、水稻为主。
事故地段地层为褐黄色粘土，硬塑，含灰色高岭土，铁锰结核，厚度大于3.5m，地
下水位较高。
事故点地形地貌和穿越位置见图2所示。
N
WE安福寺镇S
橘林
民居土坡农田民居气流方向
泄漏点管道
325
土坡
省农田
道农田
农田农田
白洋镇
图2事故点地形地貌示意图
图3325省道穿越北面地貌
图4325省道穿越南面地貌
3、事故点确认
接到巡线工报告后，先期人员赶到事故现场确认事故点。
事故段位于川气东送管道干线枝江市安福寺镇顶管穿越省道325（16km+600m）处。
经现场检测发现在距离公路穿越两端一公里内有可燃气体冒出，采取从两头向中间检测的方法来确定事故点。
在管道穿越两端封头检测大浓度较大的天然气，挖开浮土，发现浓度逐渐变大。
初步确认泄漏点在封头附近。
拆除封头，发现有大量天然气泄漏出来。
从而确定泄漏点在管道穿越套管内。
4、进场路由
事故地点位于平原地带，交通较为便利。
抢险施工人员从宜昌清管站出发，有三条路可到达:
路由1:
上汉宜高速，往枝江方向行进至安福寺出口下高速，沿325省道往南行4km到安福寺镇后再南行0.5km即可到达事故地点。
路由2:
沿318国道往枝江方向行进至白洋镇后向北行进16km抵达事故点。
路由3:
沿猇亭至安福寺的县道232行进至安福寺路口再南行0.5km抵达事故点。
事故点进场路由如图5所示。
江汉油建维抢修队伍（协议抢险单位）接到抢险指令后迅速从汉宜高速向宜昌方向行进至安福寺出口下高速，沿省道325往南行4km到安福寺镇后再南行0.5km到达事故地点。
图5事故点进场路由图
三、抢险施工总体安排
1、组织机构及职责
1.1组织机构
现场抢险实施组
封土焊通电通安
堵方接风力讯全
小作小小保保环
业障障保组组组
小小小小
组组组组
图6组织机构图
1.2职责
封堵小组:
负责管道的切割、封堵。
土方作业组:
负责土方运输、回填，管道回填。
焊接小组:
负责管道道的组对、焊接。
通风小组:
负责现场强制通风。
电力保障组:
保障现场的持续供电。
通讯保障组:
负责现场、上下的通讯联系以及现场录像、录音。
安全环保小组:
（1）制定抢险实施方案HSE保证措施;
（2）实施现场警戒，制定逃生路线;
（3）实时监测现场可燃气体;
（4）实施紧急救治。
2、人员、设备机具及材料配备
2.1人员配备
表1本次抢险人员配备表
序号工种/岗位人数序号工种/岗位人数1现场施工负责人1人8电工2人2现场工程师1人9起重工2人3质量检验员1人10防腐工2人4HSE监督员1人11修理工1人5管工4人12普工16人6电焊工4人13驾驶员7人7气焊工2人合计42人
2.2设备机具配备
表2本次抢险设备配备表
序名称型号数量用途备注号
1工程抢险车1台抢修设备、机具装运2货车15T1台抢修材料装运租用3东风汽车吊EQ1208GJ51台抢修设备、机具装运4吊车25T1台吊装抢修设备租用5抢险指挥车2抢险指挥6运输车1后勤保障租用7人员运输车2抢修人员运送租用9单斗挖掘机DH220LC1台作业坑挖掘租用
吊管机DGY25H2台对管、穿越租用11通讯车1辆通信保障12卫星电话全球通2台通信保障需配备13防爆对讲机5km10台通信保障通讯箱内
抢险车配备
（DVM88）14柴油发电机DVM88P110E22台动力源自制撬装
（P110E2）16移动式配电盘自制2套自制撬装
抢险车配备17电焊机YD-400AT3HGF4台焊接两台、另两台
撬装拉运18气割设备2套割管抢险车配备19液压切管机WACHS-TRAV-L1台切管、打坡口抢险车配备22注氮设备1套气体置换外租23防爆轴流风机DZ-12-7C4台环境天然气排出自制撬装
25自动泛光工作灯SFW6110C2个照明照明箱内
管线探测仪雷迪1个查找管线仪器仪表箱
安全防护箱26可燃气体报警器XP-31
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