通风空调安装工程.docx
《通风空调安装工程.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《通风空调安装工程.docx（19页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。
通风空调安装工程
通风空调安装工程
郑清晨
王信昌
审定：
田中玮
通风、空调安装工程名目
1.风管制作检查记录港资22-1
2.风管部件及消声器制作检查记录港资22-2
3.风管系统安装检查记录港资22-3
4.通风与空调设备安装检查记录港资22-4
5.空调制冷系统安装检查记录港资22-5
6.空调水系统安装检查记录港资22-6
7.通风与空调工程防腐、绝热施工检查记录港资22-7
8.空调系统调试检查记录港资22-8
9.风管漏光检测记录港资22-9
10.风管漏风检测记录港资22-10
11.通风系统试运转检查记录港资22-11
12.空调系统管道冲洗（吹污）试验检查记录港资22-12
13.设备单机试车检查记录港资22-13
14.空调系统试验调整报告港资22-14
风管制作检查记录
工程名称：
施工单位：
港资22-1
分部工程名称
安装地点
施工图号
执行标准
GB50243-2002
分包单位
检查部位
检查项目
检查依据
检查情形
主控项目
材料的种类、规格、性能、厚度应符合设计及规范要求
4.2.1
4.2.2
防火风管及密封垫的耐火性能
4.2.3
4.2.4
风管的严密性、强度、工艺性检测
4.2.5
风管的连接应符合规范要求
4.2.6-4.2.9
风管的加固要求
4.2.10、4.2.11
矩形弯管及导流片制作
4.2.12
5.3.8
净化空调系统风管制作
4.2.13
一样项目
圆形弯管的弯曲半径及外形尺寸
4.3.1
法兰风管的制作
4.3.2
无法兰风管的制作
4.3.3
非金属材料风管的外观质量及几何尺寸
4.3.5-4.3.7
4.3.8
风管加固的形式及要求
4.3.4
净化空调系统风管的清洁及防腐处理
4.3.11
检查评判
现场监理
日期
天津大港油田建设监理
风管部件及消声器制作检查记录
工程名称：
施工单位：
港资22-2
分部工程名称
安装地点
施工图号
执行标准
GB50243-2002
分包单位
检查部位
检查项目
检查依据
检查情形
主控项目
调剂风阀的调剂范畴，开启关闭方向
5.2.1
电动、气动调剂风阀的驱动装置
5.2.2
防火阀、排烟阀是否符合消防要求
5.2.3
防爆风阀的防爆性能要求
5.2.4
净化空调系统风阀的防腐、密封
5.2.5
Pe＞1000Pa的调剂风阀测试报告
5.2.6
防排烟系统柔性短管的材料
5.2.7
消声弯管、消声器的要求
5.2.8
一样项目
手动调剂风阀的结构、材质、调剂性能
5.3.1
止回风阀的结构材质、调剂性能
5.3.2
插板风发的结构、材质调剂性能合内防腐处理
5.3.3
三通调剂阀、风量平稳阀的结构、材质、调剂性能
5.3.4
5.3.4
风罩、风帽的加工制作
5.3.6，5.3.7
柔性短管的规格、尺寸及连接
5.3.9
消声器的材料及制作质量
5.3.10
检查门及风口的制作质量
5.3.11，5.3.12
检查评判
现场监理
日期
天津大港油田建设监理
风管系统安装检查记录
工程名称：
施工单位：
港资22-3
分部工程名称
分包单位
执行标准
GB50243-2002
风管材质
检查项目
标准依据
检查情形
主控项目
风管穿越防火、防爆墙
6.2.1
风管内严禁其他管线穿越
6.2.2
室外立管的固定拉索
6.2.2-3
高于80℃风管系统的防护措施
6.2.3
风阀的安装方向正确
6.2.4
防火阀、排烟阀安装方向、位置
6.2.5
净化空调系统风管安装
6.2.6
风管严密性检验
6.2.8
一样项目
有法兰风管系统安装一样要求
6.3.1
无法兰风管系统安装
6.3.2
风管安装水平、垂直度要求
6.3.3
风管的支、吊架安装
6.3.4
复合材料风管安装
6.3.6
非金属风管安装
6.3.5
风阀的安装
6.3.8
风口的安装
6.3.11，6.3.12
风帽的安装
6.3.9
吸、排风罩的安装
6.3.10
检查评判
现场监理
日期
天津大港油田建设监理
通风与空调设备安装检查记录
工程名称：
施工单位：
港资22-4
分部工程名称
分包单位
设备名称
安装地点
设备型号
执行标准
GB50243-2002
检查项目
标准依据
检查情形
主控项目
通风机的规格、型号、进出口方向及防护罩
7.2.1、7.2.2
空调机组型号、规格及漏风检测情形
7.2.3
除尘器的型号、规格、进出口方向、接地情形
7.2.4
高效过滤器的外观检查和仪器检漏静电空气过滤器的金属外壳接地
7.2.5
7.2.7
电加热器的金属外壳接地，与钢构架间的绝热层及与风管的法兰垫片应为耐热、不燃材料
7.2.8
过滤吸取器、干蒸汽加湿器的安装方向
7.2.9
7.2.10
一样项目
通风机的安装应在承诺误差之内
7.3.1
空调机组的安装应满足要求
7.3.2、7.3.4
除尘器的安装质量检查
7.3.5
静电除尘器的阳极板、阴极柜架安装、固定应在承诺范畴之内
7.3.6
过滤器的密封材料及密封成效
7.3.11、7.3.12、7.3.14
消声器的安装方向、连接、固定质量
7.3.13
风机盘管机组的安装及检漏试验
7.3.15
风幕机、蒸汽加湿器的安装、固定
7.3.18
7.3.19
检查评判
现场监理
日期
天津大港油田建设监理
空调制冷系统安装检查记录
工程名称：
施工单位：
港资22-5
分部工程名称
分包单位
设备名称
执行标准
GB50243-2002
设备型号
检查部位
检查项目
标准依据
检查情形
主控项目
制冷设备及附属设备、管道、管件、阀门的型号、规格、技术参数符合设计要求
8.1.2、8.2.3
制冷及附属设备安装及试验
8.2.1、8.2.4
燃油、燃气系统的安装应符合设计和消防要求，燃气调压，过滤器接地
8.2.3
制冷管路、阀门、管件的安装应符合规范要求，安全阀应调试、校核
8.2.5
燃油管道应进行防静电接地，燃气管道应探伤、检测且不得使用非金属软管
8.2.6
8.2.7
氨制冷剂系统的管道、管件、阀门及填料不得采纳铜及铜合金材料（磷青铜除外），管内不得镀锌
8.2.8
8.2.9
制冷管道系统应进行强度、气密、真空试验
8.2.10
一样项目
制冷机组及附属设备安装承诺偏差检查
8.3.1
8.3.2
泵类安装偏差检查
8.3.3
制冷系统管道安装检查
8.3.4
制冷系统阀门安装及试验
8.3.5
检查评判
现场监理
日期
天津大港油田建设监理
空调水系统安装检查记录
工程名称：
施工单位：
港资22-6
分部工程名称
分包单位
设备名称
执行标准
GB50243-2002
设备型号
检查部位
检查项目
标准依据
检查情形
主控项目
水系统的设备、附属设备、管道、管件、阀门的型号、规格、材质、连接形式应符合设计要求
9.2.1
管道安装及管道与设备的连接应符合要求
9.2.2
管道系统水压试验应按规范进行并合格
9.2.3
阀门安装位置、方向应符合设计要求，阀门安装前应进行外观检查及试验
9.2.4
补偿器的位置、补偿量应符合设计，补偿器支架结构、数量、位置符合设计
9.2.5
水泵、冷却塔规格、型号符合设计要求
9.2.6
9.2.7
水箱、集水缸、分水缸、储冷罐等的水压，满水试验合格
9.2.8
一样项目
有机材料管道的连接方法应符合产品技术要求
9.3.1
9.3.9
金属管道的焊接符合规范要求
9.3.2
钢制管道及支架的安装应符合规范要求
9.3.3、9.3.4
9.3.5、9.3.8
钢塑复合管的安装及连接方式应符合规范要求
9.3.6
阀门、集气罐等部件安装符合规范
9.3.10
冷却塔安装质量及试验
9.3.11
水泵及辅助设备的安装应符合规范
9.3.12、9.3.13
检查评判
现场监理
日期
天津大港油田建设监理
通风与空调工程防腐、绝热施工检查记录
工程名称：
施工单位：
港资22-7
分部工程名称
分包单位
设备名称
执行标准
GB50243-2002
设备型号
检查部位
检查项目
标准依据
检查情形
主控项目
风管系统、制冷及水管路系统是否进行了相应试验并合格
10.1.1
10.1.2
风管及管道的绝热材料应为不燃或难燃
10.2.1
10.2.3
洁净室内使用的绝热材料不得用产尘产品
10.2.5
油漆施工时应采取防火、防冻、防雨措施
10.1.5
一样项目
喷涂油漆的质量应符合规范要求
10.1.3、10.1.4
10.3.1、10.3.2
绝热材料的密实、表面平坦、搭接检查
10.3.4
绝热材料粘接施工质量
10.3.5
绝热层采纳保温钉连接固定时的施工质量
10.3.6
采纳绝热涂料时的施工质量
10.3.7
采纳玻璃纤维布作爱护层时的施工
10.3.8
阀门、过滤器、法兰等部位的绝热结构应能单独拆卸
10.3.9
管道绝热层的施工质量应符合规范要求
10.3.10
管道防潮层的施工质量应符合规范要求
10.3.11
金属爱护壳的施工质量
10.3.12
冷、热源机房内制冷系统外表面的色标
10.3.13
检查评判
现场监理
日期
天津大港油田建设监理
空调系统调试检查记录
工程名称：
施工单位：
港资22-8
分部工程名称
分包单位
设备名称
执行标准
GB50243-2002
设备型号
检查部位
检查项目
标准依据
检查情形
主控项目
系统调试所用的仪器、外表应符合要求，调试方案应报监理审核，并具有调试记录
11.1.1
11.1.3
设备单机试运及调试按规范要求进行，并提供相关试运记录
11.2.2
设备无负荷联合试运及调试应符合规范要求，并提供相关试运记录
11.2.3
防、排烟系统联合试运及调试必须满足设计和消防要求
11.2.4
净化空调系统的调试结果应满足设计和规范要求，并提供调试记录
11.2.5
一样项目
设备单机试运的机械性能测试结果应达到规定数值，并有记录
11.3.1
通风系统无负荷联动试运时，调试结果应达到规定数值，并有记录
11.3.2
空调各系统调试结果应达到规定数值，并有记录
11.3.3
进行噪声检测，凡规定有噪声限制的场所，均应符合规范或设计要求
11.3.3
操纵和检测设备应运行正常
11.3.4
检查评判
现场监理
日期
天津大港油田建设监理
风管漏光检测记录
工程名称：
施工单位：
港资22-9
分部工程名称
分项工程名称
系统名称
风管级别
风管材质
风管规格
灯源功率（w）
系统总接缝长度（m）
试验累计接缝长度（m）
检测时刻
年月日
气密性试验
序号
试验部位
试验接缝长度（m）
漏光点数
存在问题及处理意见
现场监理
日期
天津大港油田建设监理
风管漏风检测记录
工程名称：
施工单位：
港资22-10
分部工程名称
分项工程名称
系统名称
风管级别
试验压力
系统测定分段数
系统总面积（m2）
试验总面积（m2）
承诺单位面积漏风量（m3/m2/h）
实测单位面积漏风量（m3/m2/h）
检测时刻
年月日
分段实测数值
序号
分段表面积（m2）
试验压力（Pa）
实际漏风量（m3/h）
检测区段图示
评定意见
现场监理
日期
天津大港油田建设监理
通风系统试运转检查记录
工程名称：
施工单位：
港资22-11
分部工程名称
试运转日期
年月日
设备名称
试运转内容
试运转结果
检查评定意见
现场监理
日期
天津大港油田建设监理
空调系统管道冲洗（吹污）试验检查记录
工程名称：
施工单位：
港资22-12
分项工程名称
部位
管道材质
规格
单位
数量
试验时刻
年月日
试验人员
冲洗吹污标准及规定
冲洗（吹污）方法
冲洗（吹污）介质
冲洗（吹污）压力（MPa）
冲洗（吹污）结果
标准依据
GB50243-2002
冲洗吹污说明及问题处理
检查意见
监理工程师
年月日
天津大港油田建设监理
设备单机试车检查记录
工程名称：
施工单位：
港资22-13
分部工程名称
系统名称
记录内容
序号
系统编号
设备名称
设备转速（r/min）
功率（kw）
电流（A）
轴承温度（℃）
额定值
实测值
铭牌
实测
额定值
实测值
实测值
检查评定意见
监理工程师
调试人员
年月日
天津大港油田建设监理
空调系统试验调整报告
工程名称：
施工单位：
港资
分部工程名称
设备名称
设计总风量
m3/h
实测总风量
m3/h
风机全压
Pa
实测风机全压
Pa
试验日期
年月日
报告内容
试验结果
现场监理
日期
天津大港油田建设监理
升级会员 