塑料制品可行性报告.docx
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塑料制品可行性报告
塑料回收造粒、打包带生产、PVC管材生产、薄膜生产
项目可行性报告
德江县新寨塑料制品有限公司
2011-12-08
第一章项目概况
1.1项目名称、主办单位名称、法人代表
1.1.1项目名称：
塑料回收造粒、打包带生产、PVC管材生产、薄膜生产
1.1.2项目承办单位：
德江县新寨塑料制品有限公司
1.1.3法人代表：
修齐
1.2建设容与规模
1.2.1一期建设容与规模为塑料回收造粒、打包带生产 ，塑料回收造粒每年生产能力280吨，打包带生产每年生产能力250吨。
1.2.2二期建设容与规模为PVC管材生产、薄膜生产 ，PVC管材生产每年生产能力280吨，薄膜生产每年生产能力260吨。
1.3建设地点：
德江县新寨村祖坟顶，一期用地20亩，二期用地15亩。
1.4建设总投资及资金筹措
1.4.1建设总投资680万元。
一期投资450万元，包括征地92万元、厂房及辅助设施120万元、三通一平80万元、设备购置118万元、流动资金40万。
二期投资230万元，包括厂房及辅助设施105万元、设备购置125万元。
1.4.2资金筹措：
自有资金。
1.5建设期：
一期建设为2012年03月01日至2013年01月31日；二期建设为2013年07月01日至2014年02月20日。
第二章项目市场分析
2.1塑料回收市场现状
随着塑料制品消费量不断增大，废弃塑料也不断增多。
目前我国废弃塑料主要为塑料薄膜、塑料丝及编织品、泡沫塑料、塑料包装箱及容器、日用塑料制品、塑料袋和农用地膜等。
据了解，2010年国废塑料已达约1500万吨。
这些废塑料的存放、运输、加工应用及后处理若不得当，势必会破坏环境，危害百姓健康。
废塑料主要是五大树脂，PE、PP、PVC、PS、ABS这五种占全部废塑料的95%。
PE：
聚乙烯大量用于制造塑料袋，塑料薄膜，牛奶桶的产品。
它能抵抗多种酸碱腐蚀，但是不抗氧化性酸。
PP：
聚丙烯具有较高的耐冲击性，机械性质强韧，抗多种有机溶剂和酸碱腐蚀。
在工业界有广泛的应用。
澳大利亚的币也使用聚丙烯制作。
PVC：
聚氯乙烯具有轻质、隔热、保温、防潮、阻燃、施工简便等特点。
可应用于居室墙和吊顶的装饰，是塑料类材料中应用最为广泛的装饰材料之一。
有很多的人造革厂，专门大量回收PVC的回收料。
PS：
聚苯乙烯具有高于100摄氏度的玻璃转化温度，因此经常被用来制作各种需要承受开水的温度的一次性容器，以及一次性泡沫饭盒等。
ABS：
丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物，ABS树脂是目前产量最大、应用最广泛的聚合物。
它兼具韧、硬、刚相均衡的优良力学性能，成型加工和机械加工较好。
2.2废塑料交易市场情况
目前，废塑料交易场所已遍布全国各地，形成了一批规模较大的废塑料回收交易集散地和加工聚集区。
其主要分布在、、、、、等塑料加工业相对发达的省份。
其中，、东阳、慈溪，南海、东、，、、兴化，文安、望都、霸州，、莱州、、东营，、长、捷河，五河等地的废弃塑料回收、加工、经营市场规模越来越大，年交易额大多在几亿元到十几亿元。
废旧塑料加工作为新兴产业，其行业规模正在不断发展壮大，品种和产量不断增多。
目前，全国各大中心城市边，如北京、上海、天津、、、、、、、、等边地区也有大量类似的加工地和交易场所。
总体看，国从事废弃塑料回收及加工的企业越来越多，不过仍以个体企业为主。
目前，我国废弃塑料应用的市场价值在1000亿元以上。
近年来塑料原料涨价对该市场起到了极大的推动作用，废弃塑料价格也大幅上涨，其中较为纯净的聚乙烯、聚丙烯回收料价格最高的达到6000多元／吨，接近未涨前原料的价位。
大城市垃圾中除了一次性塑料袋和快餐盒外，现在几乎找不到废塑料制品的影子，说明废塑料的回收程度已经有了明显提高。
因此，我国塑料工业的可持续发展应围绕塑料与环境这一中心展开。
有关专家指出，由于废旧塑料在我国资源丰富，其回收及再利用是鼓励发展扶持的项目，所以废旧塑料回收利用大有“”途。
2.3政策优势
《关于废旧物资回收经营业务有关增值税政策的通知》规定，废旧物资回收经营单位销售其收购的废旧物资免征增值税，生产企业增值税一般纳税人购入废旧物资回收经营单位销售的废旧物资，可按照废旧物资回收经营单位开具的由税务机关监制的普通发票上注明的金额，按10%计算抵扣进项税额。
创办一个废塑料再生粒的生产型企业，即可享受免收5年企业所得税的优惠。
2.4本地市场情况
德江县边地区没有较大的塑料回收利用及塑料制品生产企业，所建企业竞争优势明显，德江县将来交通发达，对企业的原材料运入和产品运出均创造了较好的条件。
全省正努力打造工业强省，各地的工业园区欣欣向荣，生产企业遍地开花，所需产品的打包带强力增长，打包带在本地区即可大量销售。
大力搞城镇化发展，各项基础建设发展迅速，PVC管材用量很大，PVC管材生产线上马正当其时。
德江县及边县均也农业县为主，薄膜用量较大，企业生产的薄膜完全可以就地销售。
第三章项目产品案
3.1塑料回收造粒
3.1.1再生塑料颗粒的应用
废旧塑料加工成颗粒后，只是改变了其外观形状，并没有改变其化学特性，依然具有良好的综合材料性能，可满足吹膜、拉丝、拉管、注塑、挤出型材等技术要求，大量应用于塑料制品的生产。
日常生活中，再生颗粒可用来制造各种塑料袋、桶、盆、玩具、家具、文具等生活用具及各种塑料制品……
服装工业面：
再生颗粒可用来制造服装、领带、纽扣、拉链……
建筑材料面：
再生颗粒可用来制造各种建筑构件、建筑工具、塑料门窗、泥灰桶……
农业面：
再生颗粒可用来制农膜、抽水管、农机具、肥料包装袋、水泥包装袋……
机械工业面：
再生颗粒经特殊配后，可用于制造机器零部件：
各种形式的轴承、齿轮、凸轮、异轮、密封环、各种叶片、各种水泵叶轮……
化学工业面：
再生颗粒可用来应作反应釜、管道、容器、泵、阀门等，应用在解决腐蚀磨损的化工生产场所……另外，再生颗粒还大量应用在电器工业和电讯工业中……
凡此种种，难以尽述。
几种常见塑料的外观性状
种类
性状
常见制品
聚乙烯
PE
未着色时呈乳白色半透明，蜡状；用手摸制品有滑腻的感觉，柔而韧；稍能伸长。
一般低密度聚乙烯较软，透明度较好；高密度聚乙烯较硬
地膜、手提袋、水管、油桶、饮料瓶（钙奶瓶）、日常用品等。
聚丙烯
PP
未着色时呈白色半透明，蜡状；比聚乙烯轻。
透明度也较聚乙烯好，比聚乙烯刚硬。
盆、桶、家具、薄膜、编织袋、瓶盖、汽车保险杠等。
聚苯乙烯
PS
在未着色时透明。
制品落地或敲打，有金属似的清脆声，光泽和透明很好，类似于玻璃，性脆易断裂，用手指甲可以在制品表面划出痕迹。
改性聚苯乙烯为不透明。
文具、杯子、食品容器、家电外壳、电气配件等
聚氯乙烯
PVC
本色为微黄色半透明状，有光泽。
透明度胜于聚乙烯、聚苯烯，差于聚苯乙烯，随助剂用量不同，分为软、硬聚氯乙烯，软制品柔而韧，手感粘，硬制品的硬度高于低密度聚乙烯，而低于聚丙烯，在屈折处会出现白化现象。
板材、管材、鞋底、玩具、门窗、电线外皮、文具等
聚对苯二甲酸乙二醇酯
PET
透明度很好，强度和韧性优于聚苯乙烯和聚氯乙烯，不易破碎。
常为瓶类制品：
可乐、矿泉水瓶等
3.1.2生产工艺流程：
浸泡清洗———粉碎———造粒———切粒
3.1.3主要需要设备：
创办一家废旧塑料回收厂，需要设备为成套造粒设备，包括主机、切粒机、破碎机、清洗机各一台。
3.2打包带生产
3.2.1设备特点
A、能生产各种各样手工带、机用带和出口带。
在节能型基础上运用双链条传动，减少了链条不稳现象。
保证了成品设备的宽窄度。
B、用本机生产的打包带，在国多家著名企业招标中中标，如三笑、辰花等企业。
C、减少操作工人，由原来每条生产线每班3人，减为每班1-2人。
D、塑化性强，成型稳定，产量高。
E、减少占地面积，设备长度由原来18米减为12米.
3.2.2生产线设备简介
（1）挤出机主机螺杆直径85，付机螺杆直径65，螺杆为突变型螺杆，机头用直角式机头，电加热。
（2）冷却水箱加长水箱保证不同产品的冷却需要，使带子在分子定向的过程中达到最佳的拉伸状态。
（3）牵引机使用双向拉伸装置，牵引采用双辊旋龙门压下式牵引辊。
用两个无级变速装置，分别调节辊筒速度，形成前后两个拉伸辊的不同线速度差。
（4）拉伸槽拉伸为直接拉伸，愠温加热。
（5）卷绕机配备为单盘卷盘机（凸轮式），主要用于生产机工打包带，收卷成品平整美观。
3.2.3技 术 参 数
型 号
XD-2003A
面 积
5 X 2 X 25
总功率
18.5KW
包带厚度
0.2-3mm
电 源
200V 360V
包带宽度
0.5-3cm
产 量
1.2-1.5吨
拉 伸 比
6 ：
1
工 人
2人1班
螺杆直径
65mm（可定制）
3.2.4结构特点：
主机电机采用无级变速，38铬钼铝氮化螺杆，配有自动除湿干燥机，智能控温仪，铸铝加热器，触摸屏控制，三五辊拉伸.经过二次
冷却定型。
压花辊经激光雕刻，压出花纹棱角分明，生产出的打包带直度强度大大增加，产品一卷3000米适合任一种打包机使用。
3.3PVC管材生产
3.3.1PVC管材设备特点
塑料管材生产线主要用于生产农用给排水、建筑给排水、线缆敷设等面和各种管径、壁厚的塑料PVC管材。
该机组由锥形（平行）双螺杆挤出机、真空定型台、牵引机、切割机、翻料架等组成。
螺杆挤出机及牵引机采用进流变频调速装置，真空泵及牵引电机均采用优质产品。
牵引机有二爪、三爪、四爪、六爪、八爪等牵引式。
可选用锯片切割式或行星切割式，另带计长仪及增厚装置，机组性能可靠、生产效率高。
本公司可以根据用户的要求，配备专用装置后生产壁螺旋管、壁空心管和芯层发泡管机组。
行星切割机采用全自动电脑数控，具有操作便，性能可靠等优点，达到国际领先水平。
3.3.2设备结构
3.3.3PVC管材生产线的工艺流程
生产流程原料+助剂配制→混合→输送上料→强制喂料→锥型双螺杆挤出机→挤出模具→定径套→喷淋真空定型箱→浸泡冷却水箱→油墨印字机→履带牵引机→抬刀切割机→管材堆放架→成品检测包装
3.3.4PVC管材生产线设备功能
（1）、原料混合：
是将PVC稳定剂、增塑剂、抗氧化剂等其它辅料，按比例、工艺先后加入高速混合机，经物料与机械自摩擦使物料升温至设定工艺温度，然后经冷混机将物料降至40-50度；这样就可以加入到挤出机的料斗。
（2）、挤出机部分：
本机装有定量加料装置，使挤出量与加料量能够匹配，确保制品稳定挤出。
由于锥形螺杆的特点，加料段具有较大的直径，对物料的传热面积和剪切速度比较大，有利于物料的塑化，计量段螺杆直径小，减少了传热面积和对熔体的剪切速度，使熔体能在较低的温度下挤出。
螺杆在机筒旋转时，将PVC混合料塑化后推向机头，从而达到压实、熔融、混炼均化；并实现排气、脱水之目的。
加料装置及螺杆驱动装置采用变频调速，可实现同步调速
（3）、挤出模头部分：
经压实、熔融、混炼均化的PVC，有后续物料经螺杆推向模头，挤出模头是管材成型的关建部件。
（4）、真空定型水箱用于管材的定型、冷却,真空定型水箱上装有供定型和冷却的真空系统和水循环系统，不锈钢箱体，循环水喷淋冷却,真空定型水箱上装有前后移动装置和左右、高低调节手动装置。
（5）、牵引机用于连续、自动地将已冷却变硬的管材从机头处引出来，变频调速。
（6）、切割机：
由行程开关根据要求长度控制后，进行自动切割，并延时翻架，实行流水生产,切割机以定长工开关信号为指令，完成切割全过程，在切割过程中与管材运行保持同步，切割过程由电动和气动驱动完成,切割机设有吸尘装置，将切割产生的碎屑及时吸出，并回收。
（7）、翻料架翻料动作由气缸通过气路控制来实现，翻料架设有一个限位装置，当切割锯切断管材后，管材继续输送，经延时后，气缸进入工作，实现翻料动作，达到卸料目的。
卸料后经延时数秒自动复位，等待下一循环。
3.4薄膜生产
3.4.1塑料薄膜生产设备简介：
塑料薄膜生产设备以高密度聚乙烯、低密度聚乙烯为主要原料，主机变频控制，高精度温控仪加温塑化，经牵引机吹制出不同尺寸厚度的薄膜，可以生产地膜，大棚膜，吹制高低压背心袋、平口塑料袋原料的理想塑料薄膜生产设备，所吹制的塑料膜宽窄厚薄、颜色可以调整，颗粒和降解母料混在一起可吹出环保降解膜，经过便袋机加工可以制成环保降解便袋、平口包装袋、食品袋。
3.4.2塑料薄膜生产新技术
展平和牵引装置的作用是为使膜泡成为平整无褶皱的双层平膜。
在阻透生产中，有些种类的阻透膜更象是热塑性片材，其总厚度可达200μm，PA含量高达30%～40%，薄膜刚性极好。
对这类薄膜，人字板越长，薄膜的展平效果越好，产生的褶皱越少。
此外在折叠过程中，一定要保证膜泡的温度控制均一，无波动。
人字板上端的两转动辊筒一般为一铝辊、一增强塑料辊。
由于铝具有良好的热传导性，所以在这个环节上铝辊不会产生太多的问题；纤维增强的塑料辊，其热传导率较低，薄膜携带的热量不能很快发散，经长时间运转后积聚于此，会引起薄膜受热塌陷产生褶皱。
目前解决法是在塑料辊上安装一散热刷，这套装置可起到如下的作用：
首先散热刷只有极小的部分接触薄膜，这意味着刷子象一空气缓冲垫，只吸收有限的热量，但这些热量将经由刷子的整个表面散发出去；其次，刷子较大的外径可减小阻力；最后刷辊的柔韧性将削弱薄膜在其上的侧向运动，从而减少产生褶皱的可能性。
另外，由于阻透膜的高品质要求，有时会用到一些极为特殊的组件，如具有360度翻转功能的牵引装置，该装置上有一水平向的翻转杆。
另外牵引装置后的冷却系统也是必须的，一面它可以减少摩擦和划伤，另一面可以减少薄膜的变形，从而使薄膜具有较好的平整性。
在K2001上所展示的吹塑薄膜设备中，有多家大型薄膜生产商的生产线采用了人字板及牵引设备旋转技术来提高挤出薄膜的厚度均匀性，从而完全避免了传统的旋转机头带来的密封性差、易漏料、维修困难等弊病。
如KiefelExtrusion、莱芬豪舍、Windmoeller&Hoelscher、Kuhne等公司的吹塑薄膜生产线都采用了牵引旋转技术。
莱芬豪舍公司展出了三层共挤旋转牵引的高速全自动吹膜机组，该机组由于采用了旋转牵引，即将高高的牵引架固定在一个环形的轨道上，使薄膜在牵引中不停地转动，薄膜的厚薄控制更均匀，透明性更高，从几个面提高了生产薄膜的质量。
该机组适合于加工PP、PA、LLDPE、mLLDPE等原料，生产的薄膜具有良好的阻透性和耐低温性，用作各种包装薄膜和农用薄膜。
莱芬豪舍还介绍了PP三层共挤下吹水冷式成型机组，生产的薄膜透明度更高，扩大了薄膜的使用围。
为使薄膜离开挤出机后形成一完整坚实的膜卷，高速收卷机是必不可少的，收卷式取决于薄膜的生产式。
对非压敏薄膜采用接触式收卷。
对长期受压在100～2000N的薄膜，采用接触式收卷，并应适当调节收卷辊的硬度。
对长期受压在20～2000N的非爽滑膜，采用接触式收卷和中心收卷结合的式。
对非爽滑膜、表面敏感的薄膜以及有收缩倾向的，EVA、PP、PP共聚物含量较高的薄膜，采用间隙收卷。
对非常敏感、厚度极薄的薄膜和复合膜，采用长期中心收卷
由不同应用造成的收卷式的众多变化使得收卷机的组件必须是模块式结构，以使收卷机能及时有效地过度到所需要的式。
所有的收卷机系统都必须保证多工位快速收卷和膜卷的自动化切换。
各种共混物料已被广泛用于塑料挤出制品，所以挤出机头及时快速更换和清理过滤网，是保证挤出制品质量稳定的重要因素之一。
德国Gneuss公司开发的连续换网专利技术和英国PROCESSDEVELOPMENTS公司滤带自动连续换滤网技术，可以保证在更换过滤网的过程中，不影响挤出量的稳定性。
为了避免更换滤网时较大的挤出波动，Gneuss公司KSF换网技术扩大换网区间的熔体流道，两倍于机头流道面积，多个圆形滤网分别沿圆向置于一个可转动、有相同数量多板结构的钢板上，在转动钢板换网时，始终有两个或三个滤网参与熔体的流动，换网区间流道面积变化不大，能够保证挤出正常连续进行。
对于那些要求挤出状态不能有波动的用户，Gneuss公司研制出SF换网专利技术。
其滤网形状如同风扇叶片，这些滤网沿圆向紧密排列放置在一个可转动、有相同数量多板结构的钢板上，根据机头压力变化，每次控制钢板转动1度，这样就能保证在任情况下流道面积都保持不变。
PROCESSDEVELOPMENTS公司的滤带自动连续换滤网技术是滤带从机头的一侧进入，从另一侧移出。
该换网技术的最大特点是没有电动或液压驱动装置，只是依靠滤带本身的移动进行换网。
根据多板前后的压差变化移动滤带时，滤带出口处的加热装置开始工作，软化滤带上的树脂，由于流道与滤带出口处的压差作用，滤带自动向出口向移动。
当多板前后的压差降至预定值时，出口结构上的冷却系统开始工作，使滤网和出口结构上的熔体固化，密封出口并使换网完成。
这种自动连续换网设备结构简单、制造成本低、设计构思巧妙。
为了制品的稳定挤出，排除因熔体压力、电压、温度等原因引起的挤出波动（这种波动可使挤出制品的几尺寸随着时间而发生微小变化），现在国外大多数挤出设备均已配备熔体泵。
根据原料加工性能的不同，熔体泵齿轮形状可分为直齿轮、斜齿轮和人字形齿轮。
从小型挤出机到挤出量为35000kg/h超大型挤出机都有相应的熔体泵与之配套。
由于熔体泵一般需要用塑料熔体对泵体轴承进行润滑，既要保证润滑，又要防止熔体泄漏，技术要求难度较大，目前我国在这面的技术应用进展缓慢。
但国外先进的、高质量薄膜生产用的挤出吹塑和流延生产线上大都采用了熔体泵，如兰精公司的流延薄膜生产线的标配中就有熔体泵，保证其薄膜生产质量。
计量喂料设备也是辅机发展的一个重点。
计量喂料对于提高整条生产线的现代化程度从而提高生产效率与制品的质量、稳定产量、质量及制品的形状尺寸、降低生产成本都是很重要的。
MAGUIRE公司的多组分增重式计量混合器是将各主、辅料先后加入，累计称重，物料混合后进入料斗。
这台设备可处理3～4种不同原料的共混，计量精度可达0.1%，全部动作均由电脑控制，最大处理量可高达2270kg/h。
与分别称重计量后加入料斗的技术相比，增重式计量混合器减少了多个计量传感器的使用，整个加料结构更加紧凑，设备成本可大幅度降低。
但是这项技术的缺点在于无法累计计量微量添加辅料。
为了在线精确计量加料，德国BRABENDER公司将加料装置放在称重传感器上，在线测量物料重量的变化，因而可以在线精确控制或记录加入量、挤出量。
这项失重计量技术对于稳定制品质量和形状尺寸有着重要作用。
最近我国已有单位开发出这项技术，如北京化工大学塑料机械及塑料工程研究所已经研制出类似的技术。
德国DIGICOLOR公司的立式多螺杆计量加料系统，可根据不同的配，直接通过控制料斗的喂料螺杆转速，按比例加入不同的粒料。
这样可以省去混料工序，提高生产效率。
在线测定塑料制品加工精度技术可及时发现生产中出现的问题，及时调整，以保证挤出塑料制品质量的稳定性。
德国BRABENDER公司展示的Φ35单螺杆挤出片材生产线上安装有在线检测仪器，该仪器全部自动化控制，可快速准确连续地在线检测片材上的凝胶粒、黑点、小洞等缺陷，并能在屏幕上及时显示薄膜/片材上的缺陷和厚度变化。
国外这些具有代表性的在线检测设备对提高塑料制品的加工制造精度具有重要作用，目前我国生产的塑料挤出制品的生产线上装备这样的高技术检测设备情况还不多见，是造成我国现有塑料制品加工精度较低、科技附加值不高、制品使用围较窄的重要原因之一。
在K2001上多家外国公司在吹膜生产线上安装在线测厚仪，沿圆监测薄膜厚度的变化情况。
Davis-Standard公司在风环上设计了多点风量自动控制阀，根据在线测厚仪测量的薄膜厚度沿圆变化的情况，调节相应点的风量大小，以保证薄膜厚度的均匀性。
而且Davis-Standard也在推销窄幅薄膜用凝胶检测系统，现在越来越多的医药和食品包装用的流延薄膜生产商开始投资在线检测设备，对薄膜进行在线质量控制，以得到质量更好的薄膜。
国外现在有很多公司在流延薄膜生产线上安装了在线检测设备，其中包括激光扫描和载荷耦合装置（CCD）照相检测系统，这种系统可以检测各种缺陷，如洞、斑点、划痕、脏东西、斑纹、皱褶、聚合物凝胶等。
安装了在线检测系统，加工厂商就能对存在的缺陷做出快速反应，减少开车废料。
第四章项目选址
4.1地理条件：
德江县位于高原的东北部，地处武陵山、大娄山汇接处。
东与印江相邻，南与思南接壤，西与凤冈交界，北插沿河、务川之间。
德江地理优越。
2010年9月11日，省委办公厅印发了中共省委、省人民政府《关于支持第五届旅游产业发展大会承办地地区加快旅游业发展的意见》（黔党发[2010]9号）。
该文件明确提出，依托我省东北部重要交通干线和枢纽建设，把德江培育成为东北部区域性交通枢纽城市。
主要依托“三高四铁一港口”：
3条高速公路：
过德江到瑞丽高速公路、榕江过德江到酉阳省道高速公路、德江到习水省道高速公路；4条铁路是：
过德江到快速铁路、经德江到河口高速铁路、经德江到快速铁路、都匀经到德江快速铁路；1港口：
乌江80万吨级港口。
进出交通十分便利。
4.2气候条件：
德江气候宜人。
典型的亚热带季风性湿润气候，滋润着广袤的高原土地。
这里四季分明，气候温和，充足，雨量充沛，全年平均气温在13℃～17℃之间，无霜期达295天。
4.3场址选择：
项目场址德江县新寨村祖坟顶，离县城3公里，交通便。
场地地势相对平坦，离居民区1公里，对居民生活生产影响较小。
电力供应和生产用水均有保障。
第五章生态与环境影响
5.1在项目建设中，必须贯彻执行有关环境保护和职业安全卫生面的法规、法律，对项目可能对环境造成的近期和远期影响，对影响劳动者健康和安全的因素，提出防治措施，并对其进行评价，推荐技术可行、经济，且布局合理，对环境的有害影响较小的最佳案。
5.2 污水：
项目坚持节约和环保的理念，生产中产生的污水较少，设计中对污水进行分级沉淀，重复使用。
5.3废气：
本项目没有废气产生。
5.4废物：
生产中产生的废物集中堆放，保证对环境没有影响的情况下统一处理。
5.5噪声：
本项目生产产生的噪音较小，加之生产区离聚居区别较远，对人没有影响。
5.6厂区绿化：
厂区绿化经过设计规划，建成环保型生产企业。
第六章项目工厂组织及劳动定员
6.1 工厂组织：
设办公室、市场部、质量生产部、财务部。
6.2劳动定员及培训
6.2.1劳动定员：
总经理1人、办公室2人、市场部2人、质量生产部13人、财务部2人。
6.2.2人员培训：
按照企业的发展要求，每年安排人员进行相关培训，满足企业的发展需要。
6.3企业理念：
“诚信、创新、业绩、和谐、安全”集中体现了企业经营管理决策和行为的价值取向，是有机的统一整体。
其中诚信是基，创新是动力，业绩是目标，和谐是保障。
第七章项目的经济和社会效益
7.1项目的经济效益分析
序号
项目名称
投资额（万元）
年成本（万元）
年收入（万元）
年效益（万元）
一
项目投资
680
1.1
征地
92
1.2
建筑工程费
225
1.3
设备购置费
243
1.4
其它
80
1.5
流动资金
40
二
年生产成本
362.4
2.1
水电费
24.8
2.2
人工费及社会统筹
86.6
2.3
原材料
238
2.4
升级会员 