活性污泥的培养与驯化.docx
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活性污泥的培养与驯化
活性污泥的培养与驯化
活性污泥有多种培养方法，但不同的方法所要求的培养时间和人力物力均不同。
应根据废水水质、气候、实际许可的条件等情况来选择培养方法。
1.培养前的准备工作
（1）各构筑物建成，并经清池清除建筑垃圾，静压试验证明无渗漏，无下沉位移，最后按有关规程验收合格。
（2）电器、机械、管路等全部设备建成并经单机试车、联动试车正常。
最后按有关规程（说明书）验收合格。
（3）根据日后运行管理需要，有条件的污水处理厂（站）需进行最基本的常规化验测试，如pH、水温、COD、DO、生物相等，用以指导活性污泥的培养过程和日常运行。
（4）基础数据的调查摸底，包括污水流量昼夜变化情况，水质（pH、水温、COD、BOD5/CODCr、含氮、含磷、有毒物质等）及其变化情况，各种设施和设备的技术参数。
有条件的地方最好对受纳水体（如接纳排污的河流等）本底水质调查备案，以便考察若干年后对受纳水体的影响提供依据。
（5）根据处理水质状况备足必需的营养物（碳源、氮源、磷源），以备缺什么补什么。
采用接种培菌法还需备足污水性质相似其他污水处理厂（站）的干（或浓缩）污泥作为活性污泥微生物培养用的菌种。
（6）操作人员应熟悉整个系统的管道布置和公用工程方面的情况，了解污泥培养的基本过程和控制要求。
（7）人员到位，自培养和驯化后一般应使系统连续运行，不能脱人。
（8）编制必要的化验和运转的原始记录报表以及初步的建章立制。
从培菌伊始，逐步建立较规范的组织和管理模式，确保启动与正式运行的有序进行。
2．自然培菌自然培菌，也称直接培菌法。
它是利用废水中原有的少量微生物，逐步繁殖的培养过程。
城市污水和一些营养成份较全、毒性小的工业废水，如食品厂、肉类加工厂废水，可以考虑这种培养方法，但培养时间相对较长。
自然培菌又可分为间歇培菌和连续培菌二种。
（1）间歇培菌。
将曝气池注满废水，进行闷曝（即只曝气而不进废水），数天后停止曝气，静置沉淀1h，然后排出池内约1/5的上层废水，并注入相同量的新鲜污水。
如此反复进行闷曝、静沉和进水三个过程，但每次的进水量要比上次有所增加，而闷曝时间要比上次缩短。
在春秋季节，约二、三周就可初步培养出污泥。
当曝气池混合液污泥浓度达到1克/升左右时，就可连续进水和曝气。
由于培养初期污泥浓度较低，沉淀池内积累的污泥也较少，回流量也要少一些，此后随着污泥量的增多，回流污泥量也要相应增加。
当污泥浓度达到工艺所需的浓度后，即可开始正常运行，按工艺要求进行控制。
（2）连续培菌。
先将曝气池进满废水，然后停止进水，闷曝半天至一天后可连续进水。
连续曝气，进水量从小到大逐渐增加，连续运行一段时间（与间歇法差不多），就会有活性污泥出现并逐渐增多。
曝气池污泥量达到工艺所需的浓度时，按工艺要求进行控制。
由于自然培菌法是用废水直接培养活性污泥，其培菌过程也是微生物逐步适应废水性质并获得驯化的过程。
3．接种培菌接种培菌法的培养时间较短，是常用的活性污泥培菌方法，适用于大部分工业废水处理厂。
城市污水厂如附近有种泥，也可采用此法，以缩短培养时间。
接种培养法常用的有如下二种：
（1）浓缩污泥接种培菌。
采用附近污水处理厂的浓缩污泥作菌种（种泥或种污泥）来培养。
城市污水和营养齐全、毒性低的工业废水处理系统的活性污泥培养，可直接在所要处理的废水中加入种泥进行曝气，直至污泥转棕黄色时就可连续进污水（进水量应逐渐增加），此时沉淀池也投入运行，让污泥在系统内循环。
为了加快培养进程，可在培养过程中投加未发酵过的大粪水或其它营养物。
活性污泥浓度达到工艺要求值即完成了培菌过程。
从经济上讲，种泥的量应尽可能少，一般情况下控制在稀释后使混合液污泥浓度在L以上。
对有毒工业废水进行培菌时，可先向曝气池引入河水，也可用自来水（需先曝气一段时间以脱去其中的余氯），然后投入种污泥和未经发酵的大粪水进行曝气，直至污泥呈棕黄色后停止曝气，让污泥沉降并排掉一部分上清液，再次补充一定量的大粪水继续曝气，待污泥量明显增加后，逐步提高废水流量。
在培菌的后期，污泥中微生物已能较好地适应工业废水水质。
（2）干污泥接种培菌。
“干污泥”通常是指经过脱水机脱水后的泥饼，其含水率约为70～80%。
本法适用于边远地区和取种污泥运输距离较远的情况。
干污泥接种培菌的过程与浓缩污泥培菌法基本相同。
接种污泥要先用刚脱水不久的新鲜泥饼，投加至曝气池前需加少量水并捣成泥浆。
干污泥的投加量一般为池容积的2～5%。
干污泥中可能含有一定浓度的化学药剂（用于污泥调理），如药剂含量过高、毒性较大，则不宜用作为培菌的种泥。
鉴定污泥能否作接种用，可将少量泥块捣碎后放入小容器（如烧杯或塑料桶）内加水曝气，经过一段时间后如果泥色能转黄，就可用于接种。
污泥培菌的注意事项：
（1）活性污泥培菌过程中，应经常测定进水的pH、COD、氨氮和曝气池溶解氧、污泥沉降性能等指标。
活性污泥初步形成后，就要进行生物相观察，根据观察结果对污泥培养状态进行评估，并动态调控培菌过程。
（2）活性污泥的培菌应尽可能在温度适宜的季节进行。
因为温度适宜，微生物生长快，培菌时间短。
如只能在冬季培菌，则应该采用接种培菌法，所需的种污泥要比春秋季多。
（3）培菌过程中，特别是污泥初步形成以后，要注意防止污泥过度自身氧化，特别是在夏季。
有不少厂都发生过此类情况。
这不仅增加了培菌时间和费用，甚至会导致污水处理系统无法按期投入运行。
要避免污泥自身氧化，控制曝气量和曝气时间是关键，要经常测定池内的溶解氧含量，要及时进水以满足微生物对营养的需求。
若进水浓度太低，则要投加大粪等以补充营养，条件不具备时可采用间歇曝气。
（4）活性污泥培菌后期，适当排出一些老化污泥有利于微生物进一步生长繁殖。
（5）工业废水处理厂在生产装置投产前往往没有废水进入，而一旦生产装置投产后，排放的废水就需及时处理。
此时，应根据实际情况合理确定培菌时间，并提前准备种污泥及养料等。
（6）如曝气池中污泥已培养成熟，但仍没有废水进入时，应停止曝气使污泥处于休眠状态，或间歇曝气（延长曝气间隔时间、减少曝气量），以尽可能降低污泥自身氧化的速度。
有条件时，应投加大粪、无毒性的有机下脚料（如食堂泔脚）等营养物。
（7）大部分的废水处理厂都有二个（格）以上的曝气池。
这种情况下可先利用一只曝气池培养活性污泥，然后再输送到相邻其它曝气池进行多级扩大培养。
本法适用于规模较大的废水处理厂。
污水、污泥处理过程中恶臭控制技术
1 前言
恶臭广泛地产生于工农业生产，市政污水，污泥处理以及垃圾处置过程。
恶臭公害有损于周围环境。
某些恶臭气体被归类为有毒污染物，其排放受到有关空气污染法规的约束。
该类有毒气体不在本文的讨论范围内。
本文着重讨论市政污水，污泥处理以及垃圾处置过程产生的令人讨厌的臭味，能使人们的心理，感官造成不愉快的气体。
《中华人民共和国国家标准-恶臭污染排放标准》GB14554－93定义恶臭为：
一切刺激嗅觉器官引起人们不愉快及损坏生活环境的气体物质。
为了保护和提高各类处理现场及周围环境卫生质量，减少对空气造成二次污染，对恶臭进行有效的控制已势在必行。
2 恶臭的来源和气体种类
●恶臭气体的来源：
市政污水，污泥处理及垃圾处置设施等是恶臭气体的重要来源。
随着市区的不断向外扩大，以往建在远离市区的处理设施已经越来越接近新市区，接近人们工作及生活场所，深受恶臭困扰的人们也越来越多。
●气体的种类：
不同的处理设施及过程会产生各种不同的恶臭气体。
污水处理厂的进水提升泵房产生的主要臭气为硫化氢，初沉池污泥厌氧消化过程中产生的臭气以硫化氢及其它含硫气体为主，污泥硷化稳定过程中会产生氨气和其它易挥发物质。
垃圾堆肥过程中会产生氨气、胺、含硫化合物、脂肪酸、芳香族和二甲基硫等臭气。
好氧消化及污泥风干过程可能产生很少量的硫化氢，但主要有硫醇和二甲基硫气体产生。
3 恶臭控制技术
国内外恶臭控制发展概况
为了贯彻《中华人民共和国大气污染防治法》，我国在1994年1月15日由国家环保局批准实施了控制恶臭污染物的《恶臭污染物排放标准》GB14554－93，对恶臭污染物及臭气的排放浓度等做出了相关规定。
在一些发达国家，如美国和加拿大，针对恶臭的法规大多属公害法类的州或省级，以及地方法规，而没有联邦一级的统一法规。
在实施方面也是本着因地制宜的原则，选用最适合于本地区和本现场的具体情况的控制方案和技术设备。
目前我国从事恶臭控制的专业单位不多，尚不俱备从项目整体规划，工程设计，设备制造，系统集成和运行管理的综合能力。
即使在一些发达国家，针对污水，污泥处理和垃圾处置过程中的恶臭管理和控制技术比起其它处理技术本身也是一个较新的领域。
早期发展的技术主要是借鉴化工单元操作技术，如吸收、吸附、氧化、燃烧等方法，这些技术已经非常成熟，可靠和有效，且俱备完善的设计标准，制造工艺，工程实施和运行管理经验。
因此，单元操作仍然是处理方法的主流。
消除恶臭的几种方法
针对我国目前的情况，笔者认为湿式吸收氧化法和生物过滤法两种技术是发展和应用的方向，以下将着重介绍。
（1）湿式吸收氧化法
湿式吸收氧化法是一种被广泛应用于恶臭控制，非常成熟、稳定，有效的工艺方法。
该工艺最适合于处理大气量，高浓度的恶臭气流，如污泥稳定、干化处理和焚烧过程所产生的恶臭等。
常用的设备有三种塔：
填料塔、喷雾塔和文丘里洗涤塔。
它们的设计宗旨就是最大限度地增加液－气接触，增进传质速率，从而达到较高处理率。
在该处理工艺中，恶臭气体首先被化学溶液吸收，然后被氧化，处理效果取决于恶臭气体在化学溶液中的溶解度。
当恶臭气流中同时含有氨气，硫化氢和其它含硫气体时，通常需采用多级吸收系统，第一级用水或硫酸溶液吸收除去氨气，然后用氢氧化钠提升pH值，再由次氯酸钠等氧化剂溶液吸收和氧化其余的恶臭气体，如硫化氢，硫醇和二甲基硫等，最后经过除雾装置以后，直接排放或与干净空气混合稀释后排放到大气中去。
该方法的优点是通过两级或三级吸收系统，可以广泛地除去多种恶臭气体，并达到很高的去除效率。
该系统可以通过调节加药量和溶液的循环流量来适应气流量和浓度的变化，因此具有较强的操作弹性。
湿式吸收氧化法直接借用了化学工业里的单元操作理论和实践经验，具有非常成熟、可靠、有效，特别是占地面积小等优点，因此，在美国等发达国家得到广泛应用，并在未来相当时期内仍将是恶臭控制技术的主流，特别是针对老厂的改造和有土地局限性的新建厂的除恶臭更俱优势。
湿式吸收氧化法也有它的缺点，如需要消耗大量的水和化学溶液，电力等。
如果除雾装置设计不当，可能会在排放气体中夹带残留的氯化物，使得排气中有类似于漂白剂的气味。
所以，除雾装置也是非常重要的系统组成部分。
特别值得一提的是美国MET－PRO公司的恶臭控制系统，目前我们从DUALL分部引进最大的恶臭控制系统，整个系统有六台PT500－MD25多级吸收塔组成（五用一备），单台处理气量为42000Nm3／h。
厂家对氨气和硫化氢的设计去除率为95%，但根据该公司三十多年来的经验，建成后的实际去除率可望达到99%（硫化氢）和98%（氨气）以上。
该系统今年年中可望正式投入运行。
PT500－MD25的工艺流程示意图（见图1）。
为了进一步适应亚洲地区，特别是中国地区的需求，MET－PRO公司已通过北京天传海特环境科技有限公司将技术和设备制造转移到中国，以降低成本，更好地为改善环境提供快捷高效的设备和服务。
（2）生物过滤法
生物过滤法处理过程是由天然滤料来吸附和吸收恶臭气流中的臭气，然后由生长在滤料中的细菌和其它微生物来氧化降解。
通常情况下，这些天然滤料上本身固有的细菌和其它微生物就足以用来除去臭气，而非某些方法所谓细菌接种和添加化学药剂等额外工作。
然而，滤料材料的选择至关重要，主要考虑因素是是否适合细菌和其它微生物的生长。
可作为滤料的材料有：
木削，垃圾堆肥过程的产物，沙、土壤、石头、贝壳等。
近年来，有机或无机的人工合成材料也逐渐被开发和用作生物过滤料，特别是类似于填料塔中的有机物填料被用于生物过滤洗涤塔，由于人工合成材料的强度，比表面积和均一性等性能均优于多数天然材料，生物过滤洗涤塔的操作和处理能力上将会有一个大的飞跃，如可望将生化反应停留时间从传统的45到60秒缩短到6秒钟。
这样，同样滤料通过面积的处理能力可增加7到10倍。
图1PT500－MD25工艺流程示意图
生物过滤法主要有两种布置方式，生物过滤池（可在地面以上和以下）和生物过滤塔。
近年来，也衍生出不少其它设计方案，如美国BIOCUBE公司的PENTPACK和LS－100型多层模块式设计。
近20年来，生物过滤法被越来越广泛地用于污水，污泥处理和垃圾处置设施的恶臭控制，但是发展比较还是缓慢，而且生物过滤法仍处于研究和发展阶段，还有许多方面需要更进一步的理论研究和实践经验。
生物过滤法的生化反应过程需要相对较长的停留时间，从而需要很大的占地面积。
另外某些复杂和高浓度的恶臭气流处理的局限性也阻碍了它的推广应用。
尽管如此，生物过滤法仍然有广泛的前景。
它具有独特的优点，具有较强的恶臭去除能力、装置简单、能耗低、不受冬季寒冷气候的影响，如果设计得当，运行和维护费用很低。
主要缺点是占地面积大、难以控制滤料的均一性、透气性、湿度、温度和pH值等至关重要的操作参数。
当氨气浓度超过35ppm时，氨离子会积累在过滤料中，从而降低去除效果。
生物过滤法还需用大量的水来加湿进气流和保持过滤料接近100%的最佳湿度环境，过程中会产生大量的渗沥液，需要适当处理或处置。
（3）常用的恶臭控制技术方法
恶臭控制可以采用多种方法，表1总结了几种比较常用的技术。
表1各种恶臭处理方式概总
技术方法
应用
费用
优点
缺点
总去除率
填料式湿法吸收塔
中至重度污染；中至大型设施
中等投资和运行成本
有效和可靠；使用年限长
必须处理化学废水；消耗化学品
99%
细雾湿法吸收器
中至重度污染；中至大型设施
较上种方法投资多
化学品消耗低
需要软化用水，吸收器体积较大
／
活性炭吸附器
低至中度污染；小至大型设施
取决于活性炭填料的置换和再生的次数
方法、结构简易
只适用于相对低浓度的臭气，难以确定活性炭使用寿命
／
生物滤池
低至中度污染；小至大型设施
低投资和运行成本
简易；运行、维护最少
难以确立设计标准，不适合高浓度臭气
＞95%
热氧化法
重度污染；大型设施
高投资和运行成本
对于臭气和挥发性有机化合物很有效
只经济适于大型设施的高流量、难处理的臭气
／
扩散至活性污泥处理池
低至中度污染；小至大型设施
经济适用于已有风机和扩散装置的设施
简易；低运行、维护；有效
易侵蚀风机，不适于高浓度臭气
90～95%
抗臭气剂
低至中度污染；小至大型设施
取决于化学品的消耗量
低投资
臭气去除效率有限（＜50%＝
4总结
针对我国市政污水，污泥处理和垃圾处置过程中日益突出的恶臭问题及其特点，笔者认为湿式吸收氧化法和生物过滤法两种技术是发展和应用的方向。
其中，湿式吸收氧化法具有处理气量大，浓度高，操作稳定，效率高和占地面积小等优点，它将成为主流和首选技术。
在占地面积不受局限的情况下，针对中，低浓度的恶臭气流，生物过滤法同样是一个很好的选择。
但是无论选用哪一种技术方案，都必须由专业人员对整个项目的恶臭的来源，特性和现场的具体情况做全面，科学的调查，研究和分析，才能做出科学，合理的决策。
不同生物方法处理污水的比较
引言
人类每天都产生大量生活污水。
它有几种主要的有害成分：
BOD、悬浮固体、N和P等。
最近几年中，人们越来越多地采用一些先进技术进行污水处理，尤其是除大量的生活污水以及大量的洗涤剂废水也排入污水处理厂。
但目前日益严格的环境法规使得企业不得不通过循环和现场处理等方法减少废水的产生。
随着经济的发展和人民生活水平的提高，人们对水资源的需求量越来越大。
我国为水资源贫乏的国家，人均占有量不到世界平均水平的四分之一，再加上时空分布不均，致使部分地区供求矛盾加剧。
为节约用水，充分发挥现有水资源的利用率，有些城市相继指定了中水回收利用的有关规定，将淋浴、洗涤、盥洗等轻度污染的污水，经处理后用于冲洗厕所、洗车、绿化等。
为了把所学的东西与实际想结合，在此我将水污染处理中的生活污水处理问题做一个较为简单的介绍。
1生物膜法
生物膜的形成
在净化构筑物中，填充相当数量的挂膜介质，当有机废水均匀地淋洒在介质表层上时，便沿介质表面向下渗流，在充分供氧的条件下，接种的或原存在废水中的微生物就在介质表面增殖。
这些微生物吸附废水中的有机物，迅速进行降解有机物的生命活动，逐渐在介质表面形成粘液状的生长有极多的微生物的膜，即为生物膜。
随着微生物的不断繁殖增长，生物膜的厚度不断增加。
由于表层膜跟废水接触形成了好氧微生物和兼性微生物组成的好氧层（1~2mm），内部由于养料和溶解氧差形成了厌氧微生物和兼性微生物组成的厌氧层。
在处理过程中，生物膜总是在不断增长、更新、脱落的，但是从处理要求上看脱落是完全必要的
原理：
生物膜呈蓬松的絮状结构，微孔多表面积大，具有很强的西服能力。
生物膜微生物以吸附和沉积于膜上的有机物为养料。
增殖后的生物膜脱落后进入废水，在二次沉淀尺中截留下来，成为污泥。
生物滤池构造
生物滤池由滤料、池壁、池底排水系统、上部布水系统组成。
滤料的要求
（1）比表面要大
（2）孔率高（3）质材强度高（4）稳定（5）价廉
池壁的功能
构筑物主体，起支撑作用。
池底通风系统、排泥系统、支承渗水结构
布水系统旋转布水器
生物膜法具有以下特点
（1）附着于固体介质表面上的微生物对水量，水质的变化有较强的适应性。
（2）固体介质有利于微生物形成稳定的生态体系，栖息微生物的种类较多，处理效率高。
（3）降解产物污泥量少。
（4）管理方便。
缺点：
（1）滤料表面积小，BOD容积负荷小。
（2）附着于固体表面的微生物量较难控制，操作伸缩性差。
（3）靠自然通风供氧，不如活性污泥供氧充足，容易产生厌氧。
生物膜法有三种形式
（1）润湿型生物滤池、生物滤塔、生物转盘
（2）浸没型接触氧化、滤料浸没在滤池中
（3）流动床型生物活性炭、砂粒介质悬浮流动于池内
处理效果
对于生活污水中的BOD去除率在85%-95%，COD去除率在80%-90%悬浮物去除率在70%-80%，硝化作用属于完全硝化。
工艺流程：
初沉池——生物滤池——二沉池——泵
投资估算、运行费
（等在后边将做比较研究，在次不做具体计算）
成本估算有关单价
（1）电价基本电价为A元/月，电表读值综合电价B元/（KWH）
（2）工资福利每人每年为C元/月。
（3）混凝剂等为D元/T
（4）维修大修费率%，维护综合费率%
运行成本估算
（1）动力费
（2）工资福利费
（3）药剂费用
（4）水费
（5）运费
（6）维护
（7）管理费
（8）年运行成本
2暴气、SBR工艺、CAST工艺等的综述
SBR法及氧化沟法优点
（1）都属完全混合型，具有较高的耐冲击负荷的能力；
（2）一般不设初沉池，工艺简化，节省占地；
（3）一般采用低负荷延时曝气方式运行，处理效果好，污泥好氧稳定，同时可减少污泥产量；
氧化沟目前常用的有卡鲁塞尔氧化沟、奥贝尔氧化沟、三沟及双沟等交替式氧化沟等几种形式，其中以前两种更为常用。
氧化沟的共同特点是污水在循环水池中流动，曝气方式主要采用表曝方式（近年来，也有鼓风曝气方式的氧化沟，也被称作氧化沟池型的普曝，结合了氧化沟及微孔曝气的优点）。
SBR工艺包括传统SBR法、ICEAS工艺、DAT-IAT工艺、CAST工艺、UNITANK工艺等不同方法。
从严格意义上讲，交替式运行的氧化沟实际上也是SBR工艺的一种。
SBR法与氧化沟相比又具有以下优点
（1）SBR工艺省去二沉池和回流污泥泵房，使布置更加紧凑；
（2）氧化沟的曝气设—表曝机在运行时，溅起水花较大，对周围环境产生不利影响。
某些特殊情况下，对污水厂有很高的环保要求，反应池上部需要加盖或增设上部建筑，以隔绝臭气，这样则会影响表曝的曝气效率。
（3）由于SBR池是间歇运行，很较强的调节能力，对于水质水量变化较大的情况，也不需要高调节池（实际上，SBR池本身就有调节池的作用）。
（4）在北方严寒地区，冬季室外气温较低，氧化沟的表曝曝气方式也不适宜。
（5）SBR池池深也不受限制，必要时可适当加深。
小型污水处理厂主要的要求是操作简单，布置紧凑，从上表比较而言，不需回流或回流很少的传统SBR和CAST工艺成为设计的首选，而大型污水处理厂则要求连续进水，否则进水管线及阀门的设计流量将成倍增加。
从国内已建成的污水处理厂来看，大、中型污水处理厂如抚顺三宝屯污水处理厂（25万吨/日）、天津开发区污水处理厂（10万吨/日）、昆明第三污水厂（15万吨/日）、昆明第四污水厂采用的都是DAT-IAT工艺或ICEAS等连续进水的处理工艺。
相反，小型污水处理厂则压倒多数的采用传统SBR工艺，近年采用CAST工艺的也逐渐增多。
对于UNITANK及近来兴起的类似的MSBR（ModifiedSBR）工艺，目前应用还不多，但不久很可能成为小型污水处理厂的热门工艺。
CAST工艺的评述
CAST工艺是近年来在传统SBR工艺上发起来的一种新型工艺，它是利用不同微生物在不同负荷条件下生长速率差异和污水生物除磷脱氮机理，将生物选择器与传统SBR反应器相结合的产物。
这种工艺综合了推流式活性污泥法的初始反应条件（具有基质浓度梯度和较高的絮体负荷）和完全活性污泥法的优点（较强的耐冲击负荷能力），无论对城市污水还是工业废水都是一种有效的方法，有效地防止污泥膨胀。
另外如果选择器的厌氧的方式运行，则具有生物除磷作用。
有资料介绍：
由于CAST工艺引入了厌氧选择器，使该系统具有很强的除磷脱氮能力。
实际这种说法不完全正确。
因为就脱氮而言，CAST系统与传统的SBR没有太多的不同，静止沉淀时的反硝化作用和同时硝化反硝化作用在脱氮过程中起主要的作用。
而除磷方面，仅20-30%的回流比，则无法保证选择区内的污泥浓度，举例而言，若反应池内的污泥浓度为6g/L（一般没这么高），回流比为20%时，选择的污泥浓度仅为1g/L。
这样低的污泥浓度是很难保证良好的除磷效果的。
况且回流是在进水同时进行，这时处在曝气阶段，回流的混合液含有大量的溶解氧和硝态氧，也不利除磷。
第三，生物除磷是通过排除富集磷的污泥来实现的，而系统长泥龄低负荷的运行，产泥率很低，同样无法保证良好的除磷效果。
实际上，很多实际工程设计中，CAST工艺往往都辅以化学除磷，以保证处理达标。
所以，许多资料所介绍的CAST工艺良好的除磷脱氮能力有必要进行进一步的探讨和研究。
综上所述，对于小型污水处理厂，传统SBR工艺和CAST工艺是小型污水处理厂的首选工艺。
这两种工艺比较而言，CAST工艺有一定的生物除磷效果，而且在进水污染物浓度很低的情况下，CAST工艺可有效的防止污泥膨胀。
而传统的SBR工艺则因没有内回流而使处理更为简化。
各级处理单元
预处理
一般来讲，温度、PH值等如不过高或过低，可不设专门的调节池。
因为SBR池本身实际上就等于一个调节池。
这也是SBR工艺用在小型污水厂中的一个非常重要的优越性。
格栅
处理规模5000吨/日的处理厂，总变化系数Kz=时，计算得粗、细格栅尺寸都很小。
这种情况下若采用机械格栅，渠道上部的驱动部分及栅渣输送机所需的空间一般都在2m以上，造成很大的空间浪费，对于小型污水
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