锅炉安装修理改造质量保证手册.docx

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锅炉安装修理改造质量保证手册

JNZK-SC-01-2010

锅炉安装、修理、改造

质量手册

编制:

审核:

批准:

发布日期:

2010年04月20日实施日期:

2010年04月20日

甘肃巨能自控制设备工程有限公司

颁布令

为了规范公司管理，保证锅炉安装、修理、改造的质量，提高公司信誉并争取开拓更多的市场，公司按照《特种设备安全监察条例》、《蒸汽锅炉安全技术规程》、《热水锅炉安全技术规程》、《锅炉安装单位资格许可监督管理规则》，《锅炉压力容器制造监督管理办法》及有关文件的要求，编制了《锅炉安装、修理、改造质量管理手册》。

本手册2010版已编写完毕并经审核，现予以批准发布，自发布之日起实施。

本手册是公司锅炉安装、修理、改造质量管理的法规性文件，是锅炉安装、修理、改造的纲领和行动准则，同时也是公司对外提供质量保证的依据。

公司各有关部门及全体员工应认真学习、理解并贯彻执行。

总经理：

日期：

2010年4月20日

1前言

本手册是指导公司锅炉安装、修理、改造质量活动的法律文件，适用于公司内部锅炉安装、修理、改造质量保证体系的过程控制与管理。

本手册根据《锅炉安装改造单位监督管理规则》中对质量保证体系的基本要求，概要地描述了本单位锅炉安装、修理、改造质量控制的质量要素、控制环节和控制点。

本手册是质量体系文件化的纲领性文件，用来指导各个程序文件与管理制度的编写；通过本手册，用户可以了解我单位质量控制的能力，并建立起对使用我单位产品的信心。

本手册也是向国家质量监督部门证明我单位具有锅炉安装、修理、改造能力，并能持久保证锅炉安装、修理、改造质量的证明文件。

本手册由质量管理工程师组织各个质量控制系统责任人及相关人员编写，经质量管理工程师审批后由总经理批准发布。

2、引用的法规、规范

2.1、《特种设备安全监察条例》

2.2、《压力容器安全技术监察规程》

2.3、《锅炉压力容器制造监督管理办法》

2.4、《锅炉安装改造改造单位监督管理规则》

2.5、《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》

2.6、《特种设备制造、安装、改造、维修许可鉴定评审细则》

2.7、《热水锅炉安全技术监察规程》

2.8、《蒸汽锅炉安全技术监察规程》

2.9、有关锅炉的技术规范和标准（详见规范和标准目录）

3、术语和缩写

本公司采用的特定术语和缩写如下：

3.1术语

3.1.1质量—产品、过程或服务满足规定或潜在要求的特征和特性总和。

3.1.2质量保证—为使人们确信某一产品、过程或服务质量能满足规定的质量要求所必须的有计划有系统的全部活动。

3.1.3质量控制—为保持某一产品、过程或服务质量能满足规定的质量要求所采取的作业技术和活动。

3.1.4质量管理—对确定和达到质量要求必须的职能和活动的管理。

3.1.5质量体系—为保证产品、过程或服务质量满足规定或潜在的要求，由组织机构、职责、程序、活动、能力和资源构成的有机整体。

3.1.6质量信息—质量活动中的各种数据、报表、资料和文件。

3.1.7质量信息反馈—将产品、过程或服务质量信息及时地按规定的程序返回给有关部门。

3.1.8质量计划—是指为完成锅炉安装、修理、改造过程中的每一项工作所编制的技术文件

3.1.9控制点—为保证过程处于受控状态，在一定的时间和一定的条件下，在工作过程中需控制的质量特性或薄弱环节。

3.2缩写

3.2.1质量手册—本手册，即《锅炉安装、修理、改造质量手册》

3.2.2公司—甘肃巨能自控制设备工程有限公司

3.2.3JNZK—《甘肃巨能自控制设备工程有限公司》的缩写

3.2.4SC—《锅炉安装、修理、改造、修理、改造质量手册》的缩写

3.2.5CX—《程序文件》的缩写

3.2.6GZ—《管理制度》的缩写

3.2.7《热规》—《热水锅炉安全技术监察规程》

3.2.8《蒸规》—《蒸汽锅炉安全技术监察规程》

4、企业宗旨、质量方针和质量目标

4.1企业宗旨：

以质量求生存，以信誉赢市场，以客户满意为准则。

4.2质量方针：

质量第一，信誉第一，顾客第一。

4.3质量目标：

4.3.1锅炉安装、修理、改造改造工程质量优良率达到90%以上。

4.3.2锅炉安装、修理、改造改造工程一次验收合格率达到85%以上。

5、质量体系

5.1质保体系文件的构成

5.1.1公司质量保证体系文件包括质量手册、程序文件、记录文件、技术文件、外来文件以及其它文件等。

a）质量手册：

是阐明公司的质量方针并描述公司锅炉安装、修理、改造质量保证体系的纲领性文件；

b）程序文件：

是质量手册的支持性文件，是说明为完成某项质量活动采取方法的具体描述。

程序文件目录见附录二；

c）管理制度：

是质量手册的支持性文件，是说明为完成某项质量活动采取方法的描述。

管理制度目录见附录三；

d）记录文件：

是质量活动的真实记载，是为已完成的某项质量活动或达到的结果提供客观证据的文件，包括产品质量情况的记录和质量保证体系运行情况的记录等；

e）技术文件：

是某产品或某项目的设计输入和输出文件。

包括合同及技术协议、产品或工装图纸、采购文件、检验规范、验收准则、工艺规程或生产流程卡、作业指导书等。

f）外来文件：

包括公司适用的法律和法规，国际、国家和行业标准的最新版本，顾客提供的图样和技术要求等。

g）其它文件：

主要指与质量有关的临时性或阶段性文件，包括公司质量会议纪要、通知、人员安排、资源提供等。

5.1.2公司质量保证体系文件结构图为：

5.1.3质量计划

本公司的质量计划分为通用质量计划和专用质量计划两部分，通过两种质量计划的联合使用满足不同工程的质量要求。

当两个质量计划对同一质量要素有不同要求时，应遵照专用质量计划的要求。

a）通用质量计划

公司依照相关的法规、规程、规范和验收标准针对常规的安装工程编制出了通用的采购文件、检验规范、验收准则、工艺规程或生产流程卡、作业指导书，这部分技术文件已对各个质量环节和质量要素做出了具体的要求，本公司以这部分文件作为通用质量计划。

b）专用质量计划

公司为满足某项工程特殊质量要求应编制的专用的采购文件、检验规范、验收准则、工艺规程或生产流程卡、作业指导书，这部分技术文件应对该工程的特殊质量要求对各个质量环节和质量要素做出了具体的要求。

本公司以这部分文件作专用质量计划。

5.2、质量管理组织结构图

5.3、质量控制程序图

5.4、控制环节、质量控制一览表

序号

控制环节

控制点

要求

责任人

一

图纸会审

1、锅炉设备图纸

2、锅炉房设计图纸

1、制造单位的制造资格许可证是否符合要求。

2、总图上应有省（市）级以上技监部门锅炉设计审批签章。

3、锅炉房设计图纸及资料齐全。

4、填写图纸会签记录。

工艺质量责任人

二

设备清点和移交

安装清点数量

1、建设单位和施工单位双方有关人员参加。

2、锅炉出厂随机合格证、质量证明书、图纸及相关文件齐全。

（符合《蒸规》、《热规》要求）

3、附属设备、零部件、备件等的规格、数量、型号与装箱单相符。

4、甲方、乙方办理移交手续。

材料质量责任人

三

施工组织方案和施工技术措施

1、工程概况

2、施工进度

3、劳动计划

4、组织机构

5、现场布置

6、吊装方案

7、施焊方案

8、施工机具

9、材料计划

1、锅炉安装、修理、改造施工组织设计是全面指导准备和组织安装改造施工的综合文件，应符合法规、规范和标准要求。

2、采用的施工技术措施应使工程施工满足行业的相关要求。

3、符合企业及现场是实际情况。

质量技术管理工程师

四

技术交底

1、工艺流程

2、质量标准

3、设备特点

4、安装措施

1、贯彻施工组织设计或施工方案，使参加施工的人员明确锅炉安装、修理、改造的技术要求及质量标准，清楚工艺方法，熟知保证质量和安全的各项措施，明确各岗位的职责。

2、做好交底记录。

工艺责任人

序号

控制环节

控制点

要求

责任人

五

施工人员

1、培训

2、持证上岗

1、经技术质量和安全培训并达到合格方能上岗，并做好培训记录。

2、电工、电焊工、司炉工、水质化验员等工种应取得安全监察部门的合格证书方可上岗工作。

3、建立电工、焊工等特殊工种的人员技术档案。

办公室

六

采购、材料、设备、配件等

1、制造厂证明

2、质量证明书

3、合格证

1、设备、材料、配件的规格、型号，材质符合设计和标准要求。

2、镜检查验收合格后方可使用，做好验收记录。

3、设备、材料、配件等应有出厂合格证和质量证明书。

材料责任人

七

安装施工

1、基础检查划线

2、土建基准点

3、基础坐标

4、钢架组合

5、焊接

6、几何尺寸检查

7、焊接合格

8、设备就位

9、设备基础坐标

10、图纸要求

11、厂家要求

1、制作临时支撑架。

2、根据安装的锅炉型号、不同特点按锅炉安装、修理、改造施工工艺进行安装，应满足《蒸规》、《热规》要求，并按《工业锅炉安装工程施工验收规范》进行验收。

3、安全阀、压力表、超温超压报警装置安装前按规定要求进行校验，校验合格后方可安装使用。

4、锅炉房管道系统安装应符合《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》的规定。

5、做好各控制环节的施工记录。

质量技术管理工程师

序号

控制环节

控制点

要求

责任人

八

焊接

1、焊接材料

2、焊接工艺评定

3、焊工资格

1、受压元件焊接应符合《蒸规》、《热规》和《锅炉受压元件焊接技术条件》与《锅炉受压元件焊接接头机械性能检验方法》的有关规定。

2、焊接材料应符合有关专业标准规定。

应有产品合格证、质量证明书、进厂时有质检员验收，合格后方可使用。

3、焊接材料应按要求保管。

4、焊接材料按说明书要求进行烘干保温。

5、应有满足锅炉安装、修理、改造施焊范围的焊接工艺评定。

其操作应符合《蒸规》中附录1的要求。

6、施焊焊工必须持有焊工合格证书，并从事考试合格项目范围内施焊。

严格执行焊接工艺，保证焊接质量。

7、焊接坡口型式、尺寸及坡口设备、接头装配应符合图纸、工艺文件要求。

8、焊缝外观检查合格。

9、对需要返修的焊缝，应编制返修工艺，同一部位的返修不得超过二次，如超过二次必须报焊接责任师批准。

10、焊缝外观及无损检测检查应符合《蒸规》、《热规》及相关标准规定。

并做好全过程施焊记录和检查记录存档备查。

焊接质量

责任人

序号

控制环节

控制点

要求

责任人

九

胀接

1、试胀鉴定

2、胀管施工方法

3、胀管人员

1、锅炉受热面的管子胀接应符合《工业锅炉安装工程施工及验收规范》、《工业锅炉胀接技术条件》中的有关标准规定。

2、正式胀接前应做鉴定，应根据编制的胀接施工方法进行。

确定最佳的胀管率（一般为1.1-1.6mm左右）。

3、受热面管胀节要控制胀管率，胀管后管端不应有起皮、皱纹、缺口和偏斜等缺陷。

其翻边部分应均匀圆滑呈喇叭状。

4、需衬胀的胀口补胀次数不得多余二次。

5、胀管操作人员必须经过培训，熟知胀管工艺技术要求，掌握胀管要领，经试胀合格。

6、胀接过程需详细做好记录。

最终检验质量负责人

十

热工仪表

1、检查和校验

2、一次仪表安装

3、安全附件

1、热工仪表及控制装置安装应符合相关法规、规范和标准。

如《工业自动化仪表工程施工及验收规范》。

2、安装前应进行校验，符合设计要求，符合现场的使用条件。

3、管道、设备取源部件及一次仪表的安装开孔，孔口应圆滑。

4、锅炉本体的安全附件（安全阀、压力表、水位计、测量装置）应有技术监督部门的检验合格证。

设备责任人

序号

控制环节

控制点

要求

责任人

十一

附属设备

单机无负荷试运行

1、设备震动

2、电流、电压

1、电动机单机试运行中，无异常现象，转动方向与所带动的设备转向一致后，用于盘动设备轴，当其移动灵活，无卡住杂音及异常现象时，再安装联轴器饿连接螺栓。

2、运转中轴承工作稳定，震动不超过0.1mm。

3、电动机电流不超过额定值。

4、做好试运行记录。

设备责任人

十二

水压试验

1、试压参数

2、试压介质

3、试压工具

1、试压前检查：

（1）锅炉的汽、水系统及防腐装置要安装完毕。

（2）锅筒、集箱等清理干净。

（3）水冷壁管、对流管束及其它管子畅通。

2、试压过程及结果符合《蒸规》、《热规》要求。

3、做好水压试验记录。

4、试压时请质量技术监督部门和建设单位代表参加验收。

压力试验质量责任人

十三

筑炉

1、材料

2、膨胀间隙

3、几何尺寸

1、耐火材料应符合设计图纸，必须有出厂合格证。

2、搬运过程中应轻拿轻放，保证几何尺寸，棱角完整。

3、易受潮和不定型耐火材料、耐火陶瓷纤维等制品，应存在防潮的库房内。

4、施工应严格按照《工业锅炉筑炉工程施工及验收规范》进行。

筑炉质量责任人

序号

控制环节

控制点

要求

责任人

十四

链条炉排冷态试运行

1、杂音

2、温度

1、炉排翻滚转至后部时，应翻转自由、无杂音、碰撞、抖动、凸起、卡住和跑偏等。

2、变速箱各级速度中润滑油及轴承温度正常。

3、做好炉排冷态运行记录。

设备质量责任师

十五

燃烧器

位置

燃烧器的安装位置应找正，标高允许偏差为±5mm，调风装置应灵活，点火时由燃烧器生产厂家派专业技术人员进行调试。

设备质量责任师

十六

烘炉煮炉

1、燃料

2、升温

3、水质

1、按照《工业锅炉安装工程施工及验收规范》的有关规定和烘炉、煮炉工艺记性。

2、做好烘炉升温记录。

3、做好煮炉期间锅水碱度变化记录和绘制升温曲线图。

4、做好烘、煮炉记录。

工艺责任师

十七

锅炉试运行

1、试运参数

2、膨胀

1、烘煮炉合格后，应做严密性检查和试验。

2、安全阀调试后按《工业锅炉安装工程施工及验收规范》及热态试运行方案进行带负荷继续试运行。

3、做好锅筒、集箱的膨胀记录。

4、做好试运行记录。

质保师工艺电气责任人

十八

竣工验收及移交

1、工程质量

2、设备移交

1、试运行合格后约请质量技术监督局及建设单位办理工程总体验收手续。

2、移交全部设备、备件、专用工具及资料。

（1）质量技术监督局批准的施工报告。

（2）施工技术资料

（3）提供整套锅炉及系统竣工图纸，技术文件及锅炉制造厂的合格证和质量证明书。

（4）设计变更文件或双方洽商记录。

（5）安装使用的各种材料、仪表阀门等的产品合格证。

质检责任人

6、质量管理职责

以下规定了主要责任人员的职责与权限。

6.1最高管理者

6.1.1、主持制定、批准和宣贯公司的质量方针、质量目标，批准并发布质量手册。

6.1.2、负责建立与公司质量保证体系相适应的组织机构，并配备必要的资源。

6.1.3、任命质量管理工程师及部门负责人，明确各部门的质量职责和权限。

6.1.4、主持管理评审，负责公司质量保证体系的改进。

6.1.5、对公司提供满足顾客和适用法律法规要求的最终产品质量负责，对发生的重大产品质量事故负领导责任。

6.2质量技术管理工程师

6.2.1、确保锅炉安装、修理、改造质量保证体系所需的过程得到建立、实施、保持和改进。

6.2.2、严格不合格品控制，建立健全内外质量信息反馈和处理系统。

6.2.3、组织贯彻、执行有关锅炉安装、修理、改造的法规、标准、技术规定。

6.2.4、负责对各质控系统运行情况的监督和指导，使公司锅炉安装、修理、改造质量保证体系运行正常。

6.2.5、坚持“质量第一”原则，行使质量否决权，保障和支持质保体系工作人员的工作，有越级向上级行政主管、安全监察机构反映质量问题的权利和义务。

6.2.6、对质保体系的工作人员定期组织教育和培训。

6.2.7、定期组织质量分析、质量审核，协助总经理组织管理评审工作。

6.2.8、负责对各质控系统运行情况的监督和指导，使公司质量保证体系运行正常。

6.3各质量责任人的职责

6.3.1材料质量责任人

6.3.1.1在质量技术管理工程师的领导下，负责锅炉安装、修理、改造材料质量控制系统的建立、运行、改进和提高工作。

定期向质保工程师汇报工作，并对其负责。

6.3.1.2编制、修订质量保证体系文件中材料质量控制系统的有关文件。

6.3.1.3负责对供货厂家的考查、评价及选择工作，建立合格供方名录及档案。

6.3.1.4监督检查材料系统的质量控制工作。

6.3.1.5对本系统质量控制责任人员进行培训。

6.3.1.6定期组织理材料工作质量分析、质量审核，参与管理评审工作。

6.3.1.7及时做好各种相关记录表单及文件的签字工作。

6.3.2工艺质量责任人

6.3.2.1在质量技术管理工程师的领导下，负责锅炉安装、修理、改造工艺质量控制系统的建立、运行、改进和提高工作，定期向质保工程师汇报工作，并对其负责。

6.3.2.2编制、修订质量保证体系文件中工艺质量控制系统的有关文件。

6.3.2.3负责审核安装工艺的工艺规程及工艺指导书。

6.3.2.4负责组织工艺人员的业务培训和对工艺质量的监督。

6.3.2.5主持工艺纪律执行情况的检查。

6.3.2.6定期组织工艺工作质量分析、质量审核，参与管理评审工作。

6.3.2.7负责对本系统质量控制责任人员进行教育培训。

6.3.2.8及时做好各种相关记录表单或文件的签字工作。

6.3.3起重质量责任人

6.3.3.1在质量技术管理工程师的领导下，负责锅炉安装、修理、改造起重质量控制系统的建立、运行、改进和提高工作，定期向质保工程师汇报工作，并对其负责。

6.3.2.2编制、修订质量保证体系文件中起重质量控制系统的有关文件。

6.3.2.3负责审核安装起重的工艺规程及工艺指导书。

6.3.2.4负责组织起重人员的业务培训和对工艺质量的监督。

6.3.2.5定期组织起重工作质量分析、质量审核，参与管理评审工作。

6.3.2.6负责对本系统质量控制责任人员进行教育培训。

6.3.2.7及时做好各种相关记录表单或文件的签字工作。

6.3.4热处理质量责任人

6.3.4.1在质量技术管理工程师的领导下，负责锅炉安装、修理、改造热处理质量控制系统的建立、运行、改进和提高工作，定期向质保工程师汇报工作，并对其负责。

6.3.4.2编制、修订质量保证体系文件中热处理质量控制系统的有关文件。

6.3.4.3负责对热处理分包方的评价

6.3.4.4负责对热处理分的部位、方法及数量进行审核。

。

6.3.4.5负责对热处理的过程及结果分进行质量控制

6.3.4.6定期组织热处理工作质量分析、质量审核，参与管理评审工作。

6.3.4.7负责对本系统质量控制责任人员进行教育培训。

6.3.4.8及时做好各种相关记录表卡或文件的签字工作。

6.3.5焊接质量责任人

6.3.5.1在质量技术管理工程师的领导下，负责锅炉安装、修理、改造热处理质量控制系统的建立、运行、改进和提高工作，定期向质保工程师汇报工作，并对其负责。

6.3.5.2编制、修订质量保证体系文件中焊接质量控制系统的有关文件。

6.3.5.3负责建立焊接工艺及，组织编制焊接生产工艺卡。

对施焊记录等归口管理工作。

6.3.5.4负责审批锅炉安装、修理、改造返修焊接工艺及对返修焊接工艺进行评定。

6.3.5.5负责组织焊材的验收工作，保证焊材的保管、发放、烘干、出入库得到有效控制，确保焊材的正确使用。

6.3.5.6负责对焊接工艺执行情况进行检察。

6.3.5.7负责对本系统的责任人员进行培训，负责对焊工进行技术培训和考试工作。

6.3.5.8负责建立焊工台帐，对焊工进行管理。

6.3.5.9负责对本系统质量控制责任人员进行教育培训。

6.3.5.10及时做好各种相关记录表单或文件的签字工作。

6.3.6理化试验质量责任人

6.3.6.1在质量技术管理工程师的领导下，负责锅炉安装、修理、改造理化试验质量控制系统的建立、运行、改进和提高工作，定期向质量管理工程师汇报工作，并对其负责。

6.3.6.2编制、修订质量保证体系文件中理化试验质量控制系统的有关文件。

。

6.3.6.3负责对理化试验分包方的评价。

6.3.6.4负责对理化试验的试件、试验方法及数量进行审核。

6.3.6.5负责对理化试验的实验过程及试验结果进行质量控制。

6.3.6.6定期组织理化工作质量分析、质量审核，参与管理评审工作。

6.3.6.7负责组织对理化质量控制系统人员的技术业务培训。

6.3.6.8及时做好各种相关记录表单或文件的签字工作。

6.3.7无损检测质量负责人

6.3.7.1在质量技术管理工程师的领导下，负责锅炉安装、修理、改造无损检测质量控制系统的建立、运行、改进和提高工作，定期向质量管理工程师汇报工作，并对其负责。

6.3.7.2编制、修订质量保证体系文件中无损检测质量控制系统的有关文件。

6.3.7.3负责对无损检测分包方的评价。

6.3.7.4负责对无损检测的检测部位、方法和数量进行审核。

6.3.7.5负责对无损检测的检测过程及结果进行质量控制。

6.3.7.6定期组织无损检测工作质量分析、质量审核，参与管理评审工作。

6.3.7.7负责对本系统质量控制责任人员进行教育培训。

6.3.7.8做好各种相关记录表单或文件的签字工作。

6.3.8压力试验质量责任人

6.3.8.1在质量技术管理工程师的领导下，主持锅炉安装、修理、改造压力试验质量控制系统工作。

认真贯彻执行锅炉安装、修理、改造的法规、标准，并向质量管理工程师汇报工作。

6.3.8.2组织压力试验相关文件的编写和完善工作。

6.3.8.3负责检查压力试验前的准备工作（压力表量程、表盘直径、精度等级和计量检定时间；试验用装备；试验介质环境、温度等）。

6.3.8.4负责检查压力试验场地和安全措施，并报部门总工检查批准。

6.3.8.5负责对压力实验过程进行指导和监督检查，确保压力试验按工艺、规范进行。

6.3.8.6负责与锅炉安装、修理、改造产品质量监督检验人员和用户委托的第三方检验人员联络工作。

6.3.8.7及时做好各种相关记录表单或文件的审签工作。

6.3.8.8定期组织压力实验工作质量分析、质量审核，参与管理评审工作。

6.3.8.9负责对锅炉安装、修理、改造压力试验的操作人员、检验人员进行技术、质量控制方面的业务培训。

6.3.9筑炉质量负责人

6.3.9.1在质量技术管理工程师的领导下，负责锅炉安装、修理、改造筑炉质量控制系统的建立、运行、改进和提高工作，定期向质量管理工程师汇报工作，并对其负责。

6.3.9.2编制、修订质量保证体系文件中筑炉质量控制系统的有关文件。

6.3.9.3负