危险源识别评价生产部.docx
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危险源识别评价生产部
危险源识别评价表
No：
1
序列
工序（活动）/
设备/人员
危险源
风险
风险评价
是否
重要
备注
是非判断法
D=LEC法
a
b
c
d
L
E
C
D
紧
固
件
车
间
清洗机
电气绝缘损坏
触电伤害
1
4
15
60
否
安全防护装置缺陷
人员伤害
3
2
7
42
否
托辊式网带炉
网带式回火炉
噪声排放
听力损伤
√
否
烟尘、废气排放
诱发职业病
6
6
1
36
否
接触高温产品
人员烫伤
3
6
1
18
否
操作失误
人员、设备伤害
1
6
7
42
否
安全防护装置缺陷
人员伤害
3
2
7
42
否
甲醇泄漏
火灾爆炸、人员伤害
√
否
违章作业
人员伤害
3
2
7
42
否
烘干机
安全防护装置缺陷
人员伤害
3
2
7
42
否
磁粉探伤机
噪声排放
听力损伤
√
否
紫外光辐射
诱发职业病
10
6
1
60
否
有害气体排放
诱发职业病
6
6
1
36
否
冷镦机
噪声排放
听力损伤
√
否
工件飞出
人员伤害
1
6
3
18
否
操作失误
人员、设备伤害
1
6
7
42
否
梯台有油、水
人员滑倒摔伤
3
6
1
18
否
油品泄漏
人员滑倒摔伤
3
6
1
18
否
紧
固
件
车
间
砂轮切割机
火花飞溅
人员灼伤、诱发火灾
3
6
3
54
否
未接保护零线
触电伤人
1
6
7
42
否
安全防护装置缺损
人员伤害
2
2
7
28
否
劳保用品穿戴不规范
人员伤害
3
6
3
54
否
坯料滑落
人员砸伤
1
6
3
18
否
起吊电葫芦
吊索具缺陷
人员伤害
1
6
7
42
否
电气绝缘损坏
触电伤害
1
4
15
60
否
接地缺损
触电伤害
1
2
15
30
否
安全防护装置缺陷
人员伤害
2
3
7
42
否
违章作业
人员伤害
2
2
15
60
否
模具滑落
人员砸伤
1
6
7
42
否
滚丝机
油品泄漏
人员滑倒摔伤
3
6
1
18
否
违章作业
人员伤害
3
6
3
54
否
数控滚丝机
油品泄漏
人员滑到摔伤
3
6
1
18
否
违章作业
人员伤害
3
6
3
54
否
电热鼓风干燥箱
操作不规范
人员伤害
3
6
3
54
否
劳保用品穿戴不规范
人员伤害
3
6
1
18
否
打包机
违章作业
人员伤害
3
6
3
54
否
高频淬火炉
噪声排放
听力损伤
√
否
违章作业
人员伤害
3
2
7
42
否
烟尘、废气排放
诱发职业病
6
6
1
36
否
接触高温产品
人员烫伤
3
6
1
18
否
操作失误
人员、设备伤害
1
6
7
42
否
安全防护装置缺陷
人员伤害
3
2
7
42
否
环保设备
噪声排放
听力损伤
√
否
油品泄漏
人员滑倒摔伤
3
6
1
18
否
备注：
1.本危险源识别评价表，采取“是非判断法”和“D=LEC法”就近二选一方法进行评价。
2.是非判断法：
a---不符合职业健康安全法规、标准且易发生重大事故的；b---相关方有合理抱怨要求的；c---曾发生过事故，现今无合理控制措施的；
d---直接观察到可能导致危险错误，且无适当控制措施的。
符合a、b、c、d中任一情况的为重要危险源。
3.D=LEC法：
D---为风险值；L---事故发生的可能性；E---暴露于危险环境的频繁程度；C---发生事故产生的后果。
D=L*E*C>70时该项为重要危险源。
危险源识别评价表
No：
2
区域
工序（活动）/设备/人员
危险源
风险
风险评价
是否
重要
备注
是非判断法
D=LEC法
a
b
c
d
L
E
C
D
机加车间
机械加工（包括铣床、车床、数控车床）
噪声排放
听力损伤
√
否
坯料滑落
人员砸伤
1
6
7
42
否
违章作业
人员伤害
2
2
15
60
否
安全防护失效
人员伤害
2
3
7
42
否
切屑飞溅
眼睛伤害
1
6
7
42
否
机夹具旋转抛物
人员伤害
3
6
3
54
否
电气线路防护失灵
触电
1
6
7
42
否
切削加工部分绞缠
人员伤害
1
6
3
18
否
油品泄漏
人员滑倒摔伤
3
2
1
6
否
劳保用品穿戴不当
人员伤害
3
6
1
18
否
产品打磨
噪声排放
听力损伤
√
否
粉尘排放
诱发职业病
10
8
1
80
是
砂轮片破裂
人员伤害
1
6
7
42
否
劳保用品穿戴不当
人员伤害
3
6
1
18
否
接触旋转部位
人员伤害
1
6
7
42
否
磨屑飞射
眼睛伤害
1
6
7
42
否
电焊机
光辐射
诱发职业病
10
6
1
60
否
热辐射
诱发职业病
10
6
1
60
否
有害气体逸出
诱发职业病
8
6
1
48
否
机加车间
未佩戴防护用品
触电、辐射伤害
√
否
违章作业
触电、辐射伤害
√
否
火星、熔珠、熔渣飞溅
人员烫伤、诱发火灾
1
6
7
42
否
焊钳绝缘性损坏
触电伤害
1
2
15
30
否
高压气瓶受外力撞击
诱发火灾、爆炸
1
2
40
80
是
气阀损坏
诱发火灾、爆炸
1
2
40
80
是
氧气瓶沾有油脂
诱发火灾、爆炸
1
2
40
80
是
漏电
触电伤害
1
2
15
30
否
组装台
润滑油泄漏
污染土壤
2
6
1
12
否
产品滑落
人员砸伤
2
6
1
12
否
试验台
违章作业
人员砸伤
4
6
1
24
否
清洗机
噪声排放
听力损伤
√
8
8
1
64
否
浸蜡、浸油装置
劳保用品穿戴不规范
人员灼伤
4
4
1
16
否
热油、蜡液飞溅
人员灼伤
4
6
1
24
否
钻床使用
劳保用品穿戴不当
人员伤害
2
6
1
12
否
切屑飞溅
眼睛伤害
4
6
1
24
否
旋压机
劳保用品穿戴不当
人员伤害
2
6
1
12
否
违章作业
人员伤害
4
6
1
24
否
电气绝缘损坏
触电伤害
1
4
15
60
否
操作失误
人员、设备伤害
1
6
7
42
否
产品滑落
人员砸伤
2
6
1
12
否
单臂吊
操作失误
人员、设备伤害
1
6
7
42
否
产品滑落
人员砸伤
2
6
1
12
否
产品包装
违章作业
人员砸伤
2
1
1
2
否
环保设备
噪声排放
听力损伤
√
否
油品泄漏
人员滑倒摔伤
3
6
1
18
否
备注：
1.本危险源识别评价表，采取“是非判断法”和“D=LEC法”就近二选一方法进行评价。
2.是非判断法：
a---不符合职业健康安全法规、标准且易发生重大事故的；b---相关方有合理抱怨要求的；c---曾发生过事故，现今无合理控制措施的；
d---直接观察到可能导致危险错误，且无适当控制措施的。
符合a、b、c、d中任一情况的为重要危险源。
3.D=LEC法：
D---为风险值；L---事故发生的可能性；E---暴露于危险环境的频繁程度；C---发生事故产生的后果。
D=L*E*C>70时该项为重要危险源。
危险源识别评价表
No：
3
部门
工序（活动）/设备/人员
危险源
风险
风险评价
是否
重要
备注
是非判断法
D=LEC法
a
b
c
d
L
E
C
D
生产制造部
砂轮切割机
火花飞溅
人员灼伤、诱发火灾
3
6
3
54
否
未接保护零线
触电伤人
1
6
7
42
否
安全防护装置缺损
人员伤害
2
2
7
28
否
劳保用品穿戴不规范
人员伤害
3
3
3
27
否
坯料滑落
人员砸伤
1
6
3
18
否
电气设备
绝缘失效短路
诱发火灾
1
2
40
80
是
用电设备没有漏
电保护装置
触电
√
否
接地不良
触电
√
否
检修电气设备没有切断电源或派人守闸，误送电
触电
√
否
保险丝用其它金属代替
诱发火灾
√
否
配电线路
电线老化、破皮未包扎
触电伤人
2
6
3
36
否
线路过道无保护
触电伤人
2
4
3
24
否
线路未架设或埋地
触电伤人
2
4
3
24
否
设备修理
操作者未按规程作业
机械伤害
2
6
3
36
否
工具缺陷
人员伤害
2
2
7
28
否
设备部件坠落
人员砸伤
1
2
7
14
否
油品泄漏
人员滑倒摔伤
6
2
1
12
否
违章存放
人员伤害
2
2
7
28
否
操作失误
人员伤害
3
2
7
42
否
高空作业
未佩戴防护用品
坠落、人员摔伤
3
3
3
27
否
配合失误
坠落、人员摔伤
3
3
3
27
否
生产制造部
高空作业
登高用具缺陷
人员伤害
2
2
7
28
否
违章作业
坠落、人员摔伤
3
3
3
27
否
电工作业
无证上岗
触电伤人
√
否
未佩戴防护用品
触电伤人
√
否
违章作业
触电伤人
√
否
电焊机
接地不良
触电伤人
2
4
3
24
否
焊把线绝缘老化或
接头过多
触电伤人
2
4
3
24
否
违章作业
火灾、触电等
1
4
7
28
否
操作员未戴防护眼镜手套
人员伤害
2
6
3
36
否
气瓶使用
气瓶间距不符合要求
火灾爆炸
4
2
15
120
是
防护装置不符合要求
火灾爆炸
4
2
15
120
是
乙炔气瓶平放使用
火灾爆炸
4
2
15
120
是
违章作业
火灾爆炸
4
2
15
120
是
存放区未远离火源
火灾爆炸
4
2
15
120
是
潜在的火灾爆炸
人员伤害、诱发火灾
4
2
15
120
是
电动工具
未接保护零线
触电伤人
1
6
7
42
否
未按规定年检
人员伤害
1
2
3
6
否
空压站/储气罐
噪声排放
听力损伤
√
否
安全装置失灵
潜在爆炸、人员伤害
4
2
15
120
是
配电房
变压器油泄漏
诱发火灾、爆炸
√
否
未接保护零线
触电伤人
1
6
7
42
否
误碰触
触电伤人
1
1
7
7
否
停送电违章
触电伤人
3
1
15
45
否
绝缘失效短路
诱发火灾
√
否
砂轮机
砂轮破裂
人员伤害
2
2
7
28
否
生产制造部
砂轮机
防护装置缺陷
人员伤害
4
2
7
56
否
粉尘排放
诱发职业病
6
8
1
48
否
劳保用品穿戴不规范
人员伤害
4
6
2
48
否
生产通道
机油流在地面
人员伤害
√
否
料架摆放不规范
人员伤害
√
否
围墙玻璃破损
人员伤害
4
2
1
8
否
消防设备
消防器材配置不全
消防失效
√
否
消防器材缺损
人员伤害、财产损失
1
1
15
15
否
叉车
违章驾驶
人员伤害
√
否
行驶过快或载物过重
人员、机械伤害
2
4
3
24
否
发动机漏油失火
火灾
1
6
3
18
否
制动系统失灵
人员、车辆伤害
√
否
未按规定年检
人员伤害
1
2
3
6
否
装载物坠落
人员伤害
√
否
物资保管堆放
超高，物料滑落
人员伤害
1
3
3
9
否
物资装卸搬运
野蛮装卸、使用工具不当
人员伤害
1
3
3
9
否
气瓶贮存
存放区未远离火源
火灾爆炸
4
2
15
120
是
潜在的火灾爆炸
人员伤害、诱发火灾
4
2
15
120
是
油漆、稀料
未远离火源
火灾爆炸
4
2
15
120
是
敞口放置挥发
中毒、火灾爆炸
4
2
15
120
是
油品贮存
油品泄漏
诱发火灾、爆炸
4
2
15
120
是
有害气体排放
诱发职业病
6
6
1
36
否
甲醇贮存
甲醇泄漏
诱发火灾、爆炸
4
2
15
120
是
电梯
安全装置失效
人员伤害
1
2
3
6
否
未按规定年检
人员伤害
1
2
3
6
否
备注：
1.本危险源识别评价表，采取“是非判断法”和“D=LEC法”就近二选一方法进行评价。
2.是非判断法：
a---不符合职业健康安全法规、标准且易发生重大事故的；b---相关方有合理抱怨要求的；c---曾发生过事故，现今无合理控制措施的；
d---直接观察到可能导致危险错误，且无适当控制措施的。
符合a、b、c、d中任一情况的为重要危险源。
3.D=LEC法：
D---为风险值；L---事故发生的可能性；E---暴露于危险环境的频繁程度；C---发生事故产生的后果。
D=L*E*C>70时该项为重要危险源。
危险源识别评价表
No：
4
区域
工序（活动）/设备/人员
危险源
风险
风险评价
是否
重要
备注
是非判断法
D=LEC法
a
b
c
d
L
E
C
D
锻造热处理车间
热加设备
燃气泄漏
火灾爆炸、人员伤害
4
2
15
120
是
接触高温梁架
人员烫伤
2
7
2
28
否
劳保用品穿戴不规范
人员伤害
2
6
2
24
否
安全防护装置缺陷
人员伤害
2
3
7
42
否
热辐射
诱发职业病
√
否
违章作业
人员伤害
2
2
15
60
否
坯料滑落
人员砸伤
1
2
7
14
否
井式退火炉
违章作业
人员伤害
1
2
15
30
否
行吊/天车的使用
安全装置失效
人员伤害
1
3
3
9
否
高空坠物
人员伤害
1
2
15
30
否
吊索具缺陷
起重伤害
1
2
15
30
否
违章操作
人员伤害
1
2
15
30
否
劳保用品穿戴不规范
人员伤害
2
4
3
24
否
未按规定年检
人员伤害
1
2
3
6
否
接地缺损
触电伤害
2
2
15
60
否
热料起吊
吊索具缺陷
人员伤害
1
4
7
28
否
电气绝缘损坏
触电伤害
1
4
15
60
否
接地缺损
触电伤害
1
2
15
30
否
劳保用品穿戴不规范
人员伤害
2
6
2
24
否
安全防护装置缺陷
人员伤害
2
3
7
42
否
热辐射
诱发职业病
√
否
违章作业
人员伤害
2
2
15
60
否
坯料滑落
人员砸伤
1
2
7
14
否
锻造热处理车间
热料起吊
接触高温锻件
人员烫伤
2
7
2
28
否
等离子切割机
（数控切割机）
烟尘排放
诱发职业病
√
6
8
1
48
否
光辐射
诱发职业病
6
8
1
48
否
火花飞溅
人员灼伤
4
8
1
32
否
无证上岗
人员伤害
1
2
1
2
否
违章作业
人员伤害
2
6
1
12
否
四柱压力机
噪声排放
噪音扰民
8
8
1
64
否
违章作业
人员伤害
2
1
1
2
否
安全防护措施缺失
人员伤害
2
1
1
2
否
双盘摩擦压力机
安全装置失效
人员伤害
√
否
噪声排放
听力损伤
√
否
石墨泄漏
人员滑倒摔伤
2
6
1
12
否
接触高温锻件
人员烫伤
2
6
2
24
否
氧化皮飞溅
人员烫伤
4
4
2
32
否
产品锻打
劳保用品穿戴不规范
人员伤害
2
6
2
24
否
油品泄漏
人员滑倒摔伤
4
2
升级会员 