路基强夯专项施工方案.docx
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路基强夯专项施工方案
市东部新城生态示区一期工程PPP项目
“两横两纵”道路工程
路基填方强夯专项施工方案
编制单位：
星星建设集团
编制时间：
2016年10月20日
路基强夯专项施工方案
一、编制原则及依据
1、编制依据
⑴国家现行的公路工程建设施工规、验收标准、路基施工设计图。
《两横两纵道路工程施工图设计文件》
《公路路基施工技术规》JTGF10-2006
⑷《公路软土地基设计与施工技术规》DB33T904-2013
2、编制原则
⑴施工总体布置体现确保质量，满足工期的原则。
⑵施工过程坚持安全第一，预防为主和保护环境的原则。
⑶遵循专业队伍施工，机械配套的原则。
二、工程概况、设计要求
2.1、工程概况
市东部新城位于市中心城区东部，东临成自泸高速公路，北靠宜铁路，西、南以釜溪河为界，整个新城跨越高新区、自流井区、大安区、沿滩区四个区域，规划总面积34平方公里，是城市东扩和战略东进的聚集地。
根据市城市总体规划及城市总体“东进”战略发展目标，随着东环线与东盐都大道的通车，东部新城的建设提上议事日程。
起步区作为东部新城的先行先试区，肩负城市发展腾飞之路，是城市发展的方向。
本工程填方约300万立方，填土高度最高为31米左右。
由于本工程工期建设单位大幅压缩后工期较紧，路基没有规要求的沉降期。
为了增强路基整体性及避免路面施工后沉降量超出设计允许值，按照设计变更图纸文件，需对填方高度大于6米的填方路堤进行强夯处理。
2.2设计要求及参数
1）强夯应分层强夯，有软基处理的填方路段，从换填表面2-3米开始强夯第一层；没有软基处理的填方路段，填方填筑4米后开始强夯第一层，以后每隔5米夯击一层。
主夯、副夯、间夯夯击能量不小于3000KN.m，满夯夯击能量为1000KN.m
2）强夯采用先点夯（主夯、副夯、间夯）后满夯的顺序，夯点布置间距5m×5m梅花形布置。
主夯、副夯、间夯控制要求为每遍最后3击每击夯沉量小于等于5cm，达到要求后进行下一遍强夯。
3）夯锤质量为15t时，落距20米；质量为20t时，落距15米，保证夯击能为3000KN.m。
4）强夯影响围为5米，注意周边5米对建筑物的影响。
2.3工程数量统计
“两横两纵”道路工程强夯统计
序号
道路名称
单位
工程数量
1
永田路
M2
93290
2
席草路
M2
121230
3
东城街
M2
204430
4
学堂街
M2
84470
三、强夯施工
1、施工准备
1.1、技术准备：
组织工程技术人员熟悉研究技术文件和图纸中各项容和要求，全面领会设计意图；对现场实地勘察，做好原始资料的进一步调查分析，了解当地的自然条件，地方劳动力及材料状况，对施工队伍进行工前培训和技术交底。
1.2、人员准备：
成立施工领导小组，全面负责施工进度、质量和安全。
表1、劳动力计划用表
序号
工种
人数
备注
1
技术管理人员
5
2
测量人员
12
3
试验人员
5
4
安全人员
6
5
强夯机操作手
6
6
推土机操作手
5
7
压路机操作手
5
8
普工
12
合计
56
1.3、机械准备情况见表2
表2施工主要机械设备配置表
序号
设备名称
型号
单位
数量
备注
1
装载机
ZL50
台
10
2
GPS
台
2
3
自动安平水准仪
NAL132
台
4
4
履带式推土机
H320
台
10
5
振动压路机
YTZ20～25t
台
6
6
强夯设备
3000KN.M
套
6
1.5、现场准备
（1）搞好施工现场三通一平、临时设施及现场消防、保安设施等工作。
（2）工程测量和工程试验工作达到开工条件，安装调试所有施工机具。
1.6、施工进度安排
1.6.1施工进度安排原则
总原则：
“突出重点、统筹安排、注重安全、保证质量、确保工期”。
在总工期、关键工期的要求下，合理安排施工顺序和各阶段施工进度。
组织均衡生产，确保整个施工过程的连续性，做到优质高效。
1.7、计划开竣工日期及总工期
计划开工日期2016年10月30日，计划竣工日期2017年4月30日。
2、强夯施工流程图
3、施工方案及主要事项
3.1试夯
在施工场地选择一块有代表性的地段作为试夯区，以检验设备及夯击能是否满足要求，确定强夯处理的施工工艺；夯点布置为梅花形，间距为5米，夯击能为3000KN·M，布置如下图：
为主夯点
为副夯点
点夯夯锤重量选择为20吨，直径2.35米，底面积4.52平方米，夯锤落高15米，单点最大夯击能为3000KN·M。
夯击就位时选择场地较为平坦的地方安放，确保机械施做时正常运行，点夯时由专人指挥夯锤的起落，夯锤初始落距以15米开始试夯，做好周围安全警示标志，夯锤落下后如出现倾斜情况及时回填片石调整夯锤。
现场技术员测量每次夯锤落距、夯锤下沉深度，做好记录，待达到最后3击每击夯坑沉量小于等于5cm时停止夯击，记录单点夯击次数。
根据试夯结果（见试夯报告），强夯施工按以下技术参数进行：
、主夯、副夯、间夯及满夯夯锤重量20T，直径2.35米，底面积4.34平方米。
点夯夯击能为3000KN.M，夯锤落高15米，低能满夯夯击能1000KN·M，夯锤落高为5米。
、主夯、副夯、间夯每层各夯击一遍，主夯每遍每点夯击击数为9击，副夯每遍每点夯击击数为8击，间夯每遍每点夯击击数为7击。
、低能满夯夯击一遍，每遍每点夯击击数为3击。
3.2夯点布设
根据业主提供的测量控制桩，计算出场地纵横两向控制线的方位角，以控制桩之一为基准建立工程坐标系，工程坐标的纵横轴分别与场地控制线平行。
工程坐标建立时应按测量操作规程施工，并按测量复核制度进行复核。
根据工程坐标与原坐标的关系计算出平面图中各点的工程坐标值，然后利用GPS将各点测放定位，并在场地外设置施工保护桩。
控制桩应在四周浇注25㎝厚C20砼固定，并设置围栏保护，以免在施工过程中受到干扰破坏。
按照设计要求全面布设夯点，间距5m×5m，梅花形布置，同时做好点位点号记录。
用白灰圈做好明显的标示，点位轴线用木桩标记，如需要点位可用红色塑料带标示。
强夯区域周边做好施工警戒，由专人巡视。
3.3点夯施工
根据试夯得出的经验数据参数，做好施工安排。
点夯分主夯、副夯、间夯。
点夯采取跳跃式夯击，流水式作业。
尽量保证第一遍强夯完成后紧接着进行下遍强夯施工，以满足施工工期要求。
强夯注意事项：
1）夯击点偏差不大于5㎝；
2）强夯机械起重机臂杆部设置防止落锤时机架倾斜的辅助装置，配备自动脱钩装置。
3）夯击锤设置3个排气孔，保证通气畅通，以利于夯击时空气排出和减小起锤时的吸力。
4）强夯过程中，严格按规定和统一表格记录每一夯点的夯击过程的施工情况。
每夯一击均需用水准仪测出夯击点的夯沉量，每次测量时塔尺应位于夯锤正中位置。
5）当夯坑周边隆起时，应在夯点收锤时测量记录隆起量。
6）强夯施工时要切实注意安全，有专人统一指挥机台作业，夯击时所有人员应退至安全线外，各种机械设备施工前认真检查，确保性能良好，并有熟练的机械手操作。
3.4满夯施工
满夯施工用锤直径2.35米，夯击能1000KN.M。
满夯施工要点：
满夯按锤印搭接1/2夯锤直径，每遍3击，满夯为1遍。
3.5施工检测
满夯施工完成后，立即用推土机整平，用压路机碾压密实，由检测实验室进行压实度检测，压实度满足规要求。
第四章质量保证措施
4.1针对施工中的施工重点和难点，开展技术攻关活动，确保分项工程质量符合技术标准。
4.2技术及组织措施上严格把好五个重点环节。
4.2.1测量关：
4.2.1.1组织全体测量人员在施工现场交接好平面控制点和水准基点，并实地复测、计算、检查是否无误。
4.2.1.2在确认平面控制点和水准点无误后，根据施工需要布设测量控制网和护桩，并做好桩的保护和明显标志。
4.2.1.3对分区边线、转角进行测量放样，钉出明显标志，确保各部位设计尺寸。
在施测和复核的方法上，采用极坐标与直观几何关系进行双向控制。
4.2.1.4作好各测量记录：
在复核测量和各部的施工测量放线中，均做测量记录，签字齐全，并附有必要的施工简图。
4.2.2技术关：
实行岗位责任制，严格施工中的工序技术标准，分工负责，层层把关，确保工程质量。
4.2.3试验关：
利用先进的设备和仪器，加强施工过程中自检工作，确保产品质量。
4.2.4操作关：
严格按技术规、设计要求和有关施工操作规程，搞好技术培训和技术交底，各工种必须持证挂牌上岗，严禁无证操作。
4.2.5检查关：
积极配合业主、监理单位、设计单位和质检站的工作，虚心接受质量监督检查，切实做好“自检”与“终检”相结合的质量检查制度。
4.3加强施工现场管理，严格执行各项操作规程和质量标准，做到安全、文明生产。
努力实现施工管理标准化、规化、科学化，愈来愈使施工生产有秩序、有节奏的向前发展。
4.4充分利用晴天多完成任务，延长作业时间，做到人停机不停，倒班作业。
4.5充分发挥设备能力和人的主观能动性，加强施工管理、合理安排劳动力，均衡组织施工，提高劳动生产率。
4.6强夯施工作业，必须高度重视：
严格按夯点间距布置放线，夯点误差小于5㎝。
准确量测夯锤提升高度，确保夯击能达到设计要求。
夯击时，夯锤对准夯击点位置。
夯点应有明显的标记和固定编号。
按确认的单点夯击能进行每个夯点的夯击，并记录每次夯沉量和总夯沉量，严格按收锤标准进行施工，遇特殊情况立即研究解决。
详细做好各夯点的夯击次数、夯沉量、夯击能等现场记录。
及时总结上一遍夯击的经验教训，为后续施工提出参考意见，使施工质量达到设计要求。
第五章安全保证、环境保护措施
5.1强夯施工应有固定的作业班组，现场管理和施工应有专人统一指挥，并坚持班前会进行安全教育。
5.2施工前应在强夯区采取隔离措施，严禁非操作人员进入施工现场。
5.3起重机操作室挡风玻璃前，应设防护网遮挡。
5.4确保强夯设备使用中安全可靠，防止起重机吊臂在强夯时突然释重而产生后倾，当起吊过重时，宜在起重机上附加门架或支撑架，避免前倾。
5.5夯锤起吊后严禁操作人员从夯锤下方通过。
当夯锤上升接近脱钩高度时，起重车司机要注意观察，夯锤脱钩起重车要停止卷扬；夯锤脱钩如发生故障时，起重指挥人员必须立即发出信号，并将夯锤降落，判明原因后再进行处理。
5.6强夯一段时间后（一般在1000次夯击左右），起重机应进行保养，要检查机械设备、动力线路、钢丝绳磨损等情况，并着重检查调整回转台平衡钩轮与导轨的间隙，避免加大平衡钩轮的冲击负荷。
5.7按照国家环境保护法律、法规文件及当地环保部门的要求组织施工。
5.8本工程四周空旷，2km围无村庄。
主要环境污染源为噪声、油污，本工程无扬尘。
防噪声的措施是给柴油机戴上消声器，防油污的措施是严防夯机漏油。
5.9对现场垃圾的清理，均严格遵守有关规定及建设单位的要求进行处置；每月进行一次环境检查，发现污染源责令该区域环保负责人及时清理。
针对薄弱环节加强布署。
对各组员工作绩效进行考核。
加强与当地相关政府部门、企业单位及村民的沟通与联系工作，以
便于指导施工，确保施工顺利
第六章文明生产措施
6.1、建立文明施工责任制。
文明施工分片段，分班组，做到职责到人，各项工作由项目副经理分配到班组，各班组按片段的操作要求作业；
6.2、现场管理规、科学，各级管理人员应熟悉现场施工情况，掌握第一手生产信息，按施工程序组织施工，协调和平衡各班组外关系，保证工程紧有序地进行；
6.3、工地设置标准的标牌、图表，在工地四周设置醒目的企业标示及导向牌。
6.4、施工场地平整，道路畅通，施工材料堆放整齐，一目了然。
6.5、上班人员衣着整齐，佩证上岗，劳动保护设施和用品齐全；
6.6、后勤工作着实得力，关心职工生活；
6.7、加强治安管理工作，经常教育职工和外来民工遵纪守法，及时发现和制止犯罪行为，及时调解各类纠纷，防止矛盾激化。
杜绝打架斗殴，赌博偷盗等事件的发生。
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