区集中供热工程调试方案.docx
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区集中供热工程调试方案
新区集中供热工程
系统验收调试大纲
公司热力XX
2015年9月
一、集中供热工程试压方案……………………………………………3
1工程概况…………………………………………………………………………3
2试压组织机构……………………………………………………………………3
3施工准备…………………………………………………………………………3
4试压方案…………………………………………………………………………5
5水压试验安全措施及注意事项…………………………………………………6
6安全文明施工……………………………………………………………………7
7应急预案…………………………………………………………………………7
二、集中供热工程管网冲洗方案………………………………10
1工程概况…………………………………………………………………………10
2冲洗工作组织机构………………………………………………………10
3冲洗工作时间安排………………………………………………………10
4冲洗工作现场人员与安排…………………………………………………11
5冲洗准备工作………………………………………………………12
6冲洗工作操作规范及程序………………………………………………………13
7冲洗工作要求……………………………………………………………………13
三、换热站试运方案………………………………………………………………15
1工程概况…………………………………………………………………………15
2试运组织机构…………………………………………………………………15
3换热站系统的组成及基本原理…………………………………………………15
4热网运行操作试运………………………………………………………………18
5热水管网和热力站试运行应符合下列规定……………………………………20
四、联动试车实施方案……………………………………………………………21
1联动试车具备的条件及准备工作………………………………………………21
2指挥机构、操作人员、巡线人员、抢修队、材料设备及后勤服务……………21
3车辆、备品备件及通讯…………………………………………………………21
4试运行前状态检查………………………………………………………………22
5热力站运行启动…………………………………………………………………22
6首站、隔压站冷运行启动…………………………………………………………23
7热运行启动………………………………………………………………………24
五、其它验收调试…………………………………………………………………25
1单位工程验收…………………………………………………………………25
2试运行………………………………………………………………………26
3工程竣工验收……………………………………………………………………27
一、集中供热工程试压方案
1、工程概况
根据工程设计要求和《城镇供热管道工程技术规程》（CJJ/T81–98），《城镇供热管网工程施工及验收规范》（CJJ28–2014）制定本试压方案。
结构施工完毕，热机安装完毕，管道焊口射线检测及保温施工完毕。
2、试压组织机构
2.1试压工作领导小组
组长：
副组长：
成员：
领导小组下设办公室。
办公室设在工程管理部。
2.2现场指挥人员
（1）试压工作总指挥：
（2）试压工作副总指挥：
（3）技术总负责：
3、施工准备
3.1一般规定
3.1.1供热管网工程施工完成后应按设计要求进行强度试验和严密性试验，当设计无要求时应符合下列规定：
供热管网强度试验应在试验段内的管道接口防腐、保温及设备安装前进行。
（1）强度试验压力应为1.5倍设计压力，且不得小于0.6MPa;严密性试验压力应为1.25倍设计压力，且不得小于0.6MPa；
（2）当设备有特殊要求时，试验压力应按产品说明书或根据设备性质确定；
（3）开式设备应进行满水试验，以无渗漏为合格。
3.1.2压力试验应按强度试验、严密性试验的顺序进行，试验介质宜采用清洁水。
3.1.3压力试验前，焊接质量外观和无损检验应合格。
3.1.4安全阀的爆破片与仪表组件等应拆除或已加盲板隔离。
加盲板处应有明显的标记，并应做记录。
安全阀应处于全开，填料应密实。
3.1.5压力试验应编制试验方案，并应报有关单位审批。
试验前应进行技术、安全交底。
3.1.6压力试验前应划定试验区、设置安全标志。
在整个试验过程应有专人值守，无关人员不得进入试验区。
3.1.7站内、检查室和沟槽中应有可靠的排水系统。
试验现场应进行清理，具备检查的条件。
3.2技术准备
各标段协作编制总体试压方案，经施工单位相关人员讨论，由施工单位项目总工批准；总试压方案报监理单位审批，审批通过后，并经设计单位、热力公司审查同意后，由项目总工组织参加总试压全体人员进行安全、技术交底，按照总体试压方案内容进行准备工作。
建设单位职责：
（1）检查热力管道、补偿器、放气阀、蝶阀、泄水阀、旁通等均已安装完毕，阀门开关是否灵活，井盖是否齐全，爬梯是否牢固，铭牌、标识、标示牌完好，井内清扫干净、无积水。
（2）检查补偿器已定位加固。
（3）检查管道焊接质量外观合格。
（4）检查管道固定墩已施工完毕，回填土及填充物已回填到位。
（5）检查干线管道末端及各分支管道末端堵板安装、焊接牢固。
（6）将发现的缺陷报施工单位处理，并验收合格。
3.3物资装备
试压所需压力表、打压泵、抽水泵、上水管、排水管等物资检验合格，并安装到位，经监理检查符合总试压要求。
试压范围内的管道，安装质量满足设计要求及相关规范的有关规定，热机材料、设备及施工资料齐全有效。
3.4试压检验准备工作
（1）供热管网强度试验应在试验段内的管道接口防腐、保温及设备安装前进行。
严密性试验应在试验范围内的管道工程全部安装完成后进行。
压力试验长度宜为一个完整的设计施工段。
热力管道、补偿器、放气阀、蝶阀、泄水阀、旁通等均已安装完毕，管内清扫干净，并经验收合格。
（2）试验用的压力表应经校验，其精度不得小于1.5级，量程应为试验压力的1.5倍〜2倍，数量不得少于2块，并应分别安装在试验泵出口和试验系统末端。
（3）管道各种支架已安装调整完毕，固定支架的混凝土已达到设计强度，回填土及填充物已满足设计要求。
（4）管道自由端的临时加固装置已安装完成，并经设计核算与检查确认安全可靠。
试验管道与无关系统应采用盲板或采取其他措施隔开，不得影响其他系统的安全。
在管道末端禁止使用阀门代替堵板，应加工专门盲板进行封堵。
（5）试压前必须将补偿器定位加固，并联系厂家现场指导。
试压前要求管道厂家、阀门厂家现场指导。
（6）管道焊接质量外观检查合格，设备安装焊缝X光无损探伤检验合格。
（7）管道固定墩已施工完毕，回填土及填充物已回填到位。
（8）总体试压前，干线管道末端及各分支管道末端堵板安装、焊接牢固。
（9）灌水前关闭蝶阀，开启旁通阀门及放气阀门灌水。
4、试压方案步骤（以严密性试验为例进行说明）
总体试压准备工作完成后，由总试压领导小组组长带队，驻地监理、施工单位项目负责人，建设单位项目负责人参加，对全线管道、热机设备安装情况进行检查，确认无误后，由试压工作总指挥宣布开始灌水，灌水地点为现场周边水源处。
安装有放气阀的小室设专人看护放气阀，灌水开始前打开放气阀。
管道灌水后，进行多次排气（至少三次），排净管道及设备内的空气，待放气阀窜水时关闭放气阀。
管道灌满水后，安装打压泵和压力表，参加打压的所有人员到位，经检查合格后，方可进行升压。
打压泵升压速度要缓慢分级进行，压力升到0.5MPa时，组织人员全线检查一次阀门及焊口处有无渗漏；压力升到1.0MPa时，组织人员全线检查一次阀门及焊口处有无渗漏；压力升到1.6MPa时，稳压30分钟，组织人员全线检查有无渗漏，确认管线无泄漏后开始泄水，所有压力表压力数值同时减小，表明一切正常，且继续进行水压试验；压力升到2.5MPa（一次管网设计压力2.0MPa），压力稳定后停止打压，检查管道焊缝、管路附件及设备等无渗漏，稳压60分钟。
合格标准：
升压至试验压力，当压力趋于稳定后，检查管道、焊缝、管路附件及设备等无渗漏，固定支架无明显的变形等；稳压在lh，前后压降不大于0.05MPa,为合格。
然后开始泄压，待压力降到1.6MPa时，检查管路设备有无破损，补偿器有无明显变形。
试验过程中发现渗漏时，不得带压处理。
消除缺陷后，应重新进行试验。
试验结束后应及时排尽管内积水、拆除试验用临时加固装置。
排水时不得形成负压，试验用水应排到指定地点，不得随意排放，不得污染环境。
压力试验合格后应填写供热管道水压试验记录、设备强度和严密性试验记录，并应按《城镇供热管网工程施工及验收规范》（CJJ28–2014）附录A表A.0.28和表A.0.29的规定进行记录。
5、水压试验安全措施及注意事项
5.1在管道进行严密性试验时，严禁在管道上施工和击打受压管道。
5.2管道进行严密性试验时，检查人员随时巡回检查，打压泵设专人负责，一旦发生异常现象，及时上报试验领导小组，组织抢修。
5.3监表人员必须按设计要求控制打压参数。
5.4如发现有焊口渗漏，做好标记，待泄压放水后，认真查明原因，进行修复，修复后重新试压。
严禁带压修补及焊接。
5.5水压试验合格后，泄压缓慢进行，待压力表读数缓慢降至零时，方可开大泄水阀门。
管道经试压合格后，管内残余剩水排净，打开除污器手孔，进行清理。
清理完毕后，经监理检查合格后，用经24小时浸泡的高压石棉垫封堵。
5.6管道泄水时严格控制流量，并及时排放至雨水口内，不得将余水流入检查井内，并将井内的残余剩水清扫干净。
5.7检查人员严禁在管道的堵板、丝堵等危险地带停留。
5.8所有参加水压试验的人员必须听从指挥，坚守岗位，做好记录，发现问题及时上报，不得擅自脱岗。
每个检查井至少设一人监查，一人巡视。
5.9打压现场应挂警示牌、警示灯及围栏，开启的井盖须有专人看护。
5.10所有参加水压试验人员必须保持通讯畅通。
5.11成立抢修小组，负责意外情况的处理、抢修。
5.12补偿器可以和管道同时安装，条件许可应该分段试压，也可以同时试压，但必须前期准备工作充分，符合试验条件，并严格按照设计、标准和规范进行。
新产品安装在管道上，首次使用宜使管网缓慢平稳送入热力介质以免温升过快，而损坏产品或管道支架。
新产品投用后，如密封压盖处有微量泄漏，并非产品质量问题，只需拧紧压螺母，直至不漏为止即可。
6、安全文明施工
6.1打压设备进场做好施工安排，避免不必要倒运。
6.2串水时一定要节约用水，避免造成不必要的水资源浪费。
6.3试压结束后一定在指定地点排放废水。
6.4竣工后整体对现场清理，确保管廊内干净整洁。
7、应急预案
7.1建立组织，成立生产安全事故应急救援领导小组
组长：
副组长：
组员：
7.2生产安全事故应急救援领导小组的工作职责
（1）执行国家有关事故应急救援工作的法规和政策。
（2）分析事故特点，确定事故抢救措施和方案。
（3）发生事故时，负责抢救工作的组织、指挥，向抢险部门发出各种抢险行动的指令。
（4）负责向上级部门做事故和抢救报告。
（5）建立健全应急抢救档案，其中包括：
应急抢险器材、设备目录、抢险记录，事故发生后上报上级单位的联系方式等。
7.3生产安全事故应急救援领导小组人员的具体分工和职责
（1）组长：
负责组织和协调各施工标段生产现场的抢险工作。
（2）副组长：
协助指挥负责应急抢救的具体指挥工作。
并在发生事故时，迅速召集抢救人员到场。
（3）施工单位安全负责人：
负责查明险情性质、影响范围等基本情况。
参加事故抢险、事故分析、调查工作，上报对口管理部门。
组成事故调查组，组织落实事故防范措施和事故处理。
（4）施工单位行政负责人：
负责抢险物资的供应工作，组成善后工作组，负责伤亡人员善后处理工作。
（5）组员协助副组长负责事故现场抢救方案的制定工作，要根据事故现场情况迅速提出抢救方案，减少抢救时二次伤害事故的发生。
7.4应急处理原那么
（1）事故发生后疏散无关人员，救治受伤人员，最大限度减少人员伤亡；
（2）切断危险源，防止二次事故发生；
（3）保持通讯畅通，随时掌握险情动态；
（4）调集救助力量，联系外部依托，迅速控制事态发展；
（5）应急工作结束后，整体上交各种记录。
7.5应急措施
（1）如发生触电事故，按以下程序处理：
发现有人触电，首先设法切断电源，切记不能用手、脚去摸伤者，造成再次触电。
如电源控制器较远，应就近使用木、竹等绝缘器具给触电者切断电源。
雨天要采取措施防止再次触电。
切断电源后，应立即检查伤者伤情，重点检查呼吸和心跳。
需要时，要立即做心脏挤压和人工呼吸，运送医院。
（2）预防触电事故的措施：
严格按照国家法律法规要求建立配电系统和配电设备。
建立接电、用电程序。
进行日常电气、用电设备、线路的常规检查。
必须由专业电工进行日常电气维护工作。
做好接地和保护接零。
7.6车辆交通事故应急措施
如发生车辆交通事故，按以下程序处理：
事故发生后，迅速拨打急救，并通知交警；
项目部在接到报警后，应立即组织自救队伍，迅速将伤者送往附近医院，并派人保护现场；
协助交警疏通事发现场道路，保证救援工作顺利进行，疏散人群至安全地带；
做好事后人员的安抚、善后工作。
7.7其他
设备类：
挖掘机、板车等；
物资类：
干粉灭火器、铁锹、氧气呼吸器、通讯器材、氧气浓度分析仪等。
通讯：
与当地政府、警务机构、消防部门、当地医院取得联系，并备有相关部门的联系方式。
1．匪警1102.火警1193.急救120
二、集中供热工程管网冲洗方案
1、工程概况
根据工程设计要求和《城镇供热管道工程技术规程》（CJJ/T81–98），《城镇供热管网工程施工及验收规范》（CJJ28–2014）制定本试压方案。
2、冲洗工作组织机构
2.1冲洗工作领导小组
组长：
副组长：
成员：
领导小组下设办公室。
办公室设在工程管理部
2.2现场指挥人员
（1）冲洗工作总指挥：
（2）冲洗工作副总指挥：
（3）技术总负责：
3、冲洗工作时间安排
见施工单位管网冲洗方案。
4、冲洗工作现场人员与安排
4.1工程技术组：
工作职责：
负责管网冲洗工作操作细那么及抢险应急预案的制定，解决现场技术问题，组织抢险等工作。
4.2工程材料保障组：
工作职责：
负责召集材料供应商的技术人员现场到位，预备好工程材料的备品备件，确保应急材料供应及时到位。
4.3安全保障组：
工作职责：
负责管网冲洗工作安全措施的制定，安全巡检，纠正违章作业行为，督查安全措施落实等工作，确保安全无事故。
4.4后勤保障组：
工作职责：
负责管网冲洗工作的通信联络保障，资金保障，安全防护用具的购发，车辆调配，人员现场用餐等后勤保障工作。
4.5换热首站协调组：
工作职责：
负责工程指挥部与热源厂之间的联络、协调等工作，确保管网冲洗、调试工程顺利进行。
4.6沿线操作人员
工作职责：
负责检查各自标段的阀门状况，放气阀的定期排气，巡视已回填地面有无塌陷及管道泄漏和分支盲板，按时记录管网压力状况；有注水任务的标段，提前计算出注水流量，准确记录注水时间，检查新旧管网对接处的阀门状况，发现问题和异常情况要及时上报。
4.7冲洗操作记录：
冲洗操作记录岗位设在热力公司生产调度室。
工作职责：
负责到现场记录，汇总各标段注水、稳压、循环等情况。
为保证管网冲洗工作的顺利进行，管网冲洗工作由管网冲洗工作总指挥统一指挥调度，各有关部门、施工单位及全体参加冲洗的工作人员要紧密配合，严格按照指令行事，保证通讯工具联络畅通，以便及时快速反应和解决问题。
4.8建设单位职责：
1）检查热力管道、补偿器、放气阀、蝶阀、泄水阀、旁通等均已安装完毕，阀门开关是否灵活，井盖是否齐全，爬梯是否牢固，铭牌、标识、标示牌完好，井内清扫干净、无积水。
2）检查补偿器已定位加固。
3）检查管道焊接质量外观合格。
4）检查管道固定墩已施工完毕，回填土及填充物已回填到位。
5）将发现的缺陷报施工单位处理，并验收合格。
5、冲洗准备工作
5.1冲洗前的准备工作
（1）减压器、疏水器、流量计和流量孔板（或喷嘴）、滤网、调节阀芯、止回阀芯及温度计的插入管等应已拆下并妥善存放，待清洗结束后方可复装。
（2）不与管道同时清洗的设备、容器及仪表管等应隔开或拆除。
（3）支架的承载力应能承受清洗时的冲击力，必要时应经设计核算。
（4）水力冲洗进水管的截面积不得小于被冲洗管截面积的50%,排水管截面积不得小于进水管截面积。
（5）设备和容器应有单独的排水口。
（6）清洗使用的其他装置已安装完成，并应经检查合格。
5.2安装准备
（1）冲洗水源：
使用电厂水源做为冲洗用水。
（2）注水口设置：
换热首站作为主要注水口，并设二个临时注水口（暂定）。
第1个注水口：
主注水口装置
第2个注水口：
A标段增设临时注水口装置（见施工单位方案）
第3个注水口：
B标段增设临时注水口装置（见施工单位方案）
（3）设置2个冲洗调试监测点
5.3设备、材料准备工作
（1）设两处机械、设备停放地，各停放地准备钩机、铲车、发电机各1部
第1处停放地设在A标段项目部，负责电厂首站及1标段抢修任务
第2处停放地设在B标段项目部，负责第2标段及各换热站的抢修任务
（2）A与B标段施工项目部，分别预备焊工2名、管道工5名、焊机2台、潜水泵2台等必备的抢修工具设备，在各自项目部待遣。
（3）材料备品备件准备：
召集材料供应商的技术人员现场到位，备齐泄水阀、放气阀、盲板、补偿器等备品备件待遣。
6、冲洗工作操作规范及程序
冲洗应按主干管、支干管、分支管的次序分别进行。
由于本工程管网管径大，线路长，因此管网冲洗采用闭式循环分段冲洗。
本冲洗方案利用换热首站的主循环泵作为冲洗水泵，并主要利用热源厂水源作为冲洗水的水源（暂定）。
管网各段低点设放水井辅助排放，以解决排水过于集中影响正常排放。
在管网各低点放水井处设置移动式潜水泵，把放水井中的污水就近排至城市的雨、污水井中。
管道水冲洗的流速不低于1.5m/s，冲洗压力不得超过管道的设计压力2.0Mpa；冲洗排放管的截面积不应小于被冲洗管截面积的60%，排水时不得形成负压；管道冲洗应连续进行，当设计无规定时，排出口的水色和透明度应与入口处的水色和透明度目测一致。
管道冲洗合格后，应及时将管内积水排净，并应及时吹干。
具体冲洗工艺流程见各标段施工单位专项冲洗方案。
7、冲洗工作要求
供热工程是市政府今年向全市人民群众承诺办好的“十件实事”之一，能否做好管网冲洗工作的各项工作，直接关系到人民群众的切身利益，关系到千家万户的冷暖。
因此，指挥部要求各部门和单位要提高认识，高度重视，认真履行各自的职责，严格按照方案精心组织，周密部署，确保既定目标的顺利实现，为全市按期正常供热提供保障。
7.1要切实加强组织领导，统一思想，服从大局，强化责任意识，增强紧迫感和使命感。
各部门和单位要进一步加强各项工作的协调和沟通，密切配合，通力协作，共同把管网冲洗的各项工作做好。
要建立领导小组工作例会制度，及时协调解决工作中的问题。
7.2各级领导要切实负起责任，加强组织管理，组织实施好管网冲洗工作，要求各级领导及全体参加冲冼的工作人员，在管网冲洗期间手机一律不得关机，24小时保持待机状态，保证通信联络畅通。
没有重要、重大的情况不准外出。
7.3要求所有参加管网冲洗工作的工作人员必须熟知自自负责管段的情况，了解管段内的敷设方式，管段穿越位置，管件、阀门、泄水小室的位置及操作方法，规范操作，确保冲洗工作安全顺利进行。
7.4要严格落实责任制。
各部门和单位要按照职责和分工，积极主动的做好工作，提前制定出管网冲洗保障等方面的具体措施，凡是因工作不负责、措施不到位而影响管网冲洗工作的，将严格追究单位主负责人和有关人员的责任。
三、换热站试运方案
1、工程概况
根据工程设计要求和《城镇供热管道工程技术规程》（CJJ/T81–98），《城镇供热管网工程施工及验收规范》（CJJ28–2014）制定本试运方案。
2、试运组织机构
2.1试运工作领导小组
组长：
副组长：
成员：
领导小组下设办公室。
办公室设在设备技术部。
2.2现场指挥人员
（1）试运工作总指挥：
（2）技术总负责：
3、换热站系统的组成及基本原理
3.1系统的组成：
由换热器、循环泵、补水泵、除污器、电动调节阀、电磁阀（或安全阀）及阀门、配电装置及仪表组成。
3.2基本原理：
以一次水为“热源”，通过换热器与用户系统的二次水进行热交换（一次水、二次水各自是一个独立系统）。
用户系统水的动力来源于循环泵；定压方式采用补水泵定压。
3.3控制系统的原理：
二次供水温度靠调节一次水流量来保证，也就是调节一次网供水阀门。
在自动或定温运行状态时，控制器通过室外温度传感器和二次供水温度传感器传来的温度信号指令一次网电动调节阀开大或关小。
当室外温度低或二次供水温度低于设定值时，电动调节阀自动开大；当室外温度高或二次供水温度高于设定值时，电动调节阀自动关小。
系统压力（回水压力）靠补水泵补水定压，以防止二次网倒空。
当系统压力低于设定值时，变频控制柜指令补水泵加速补水；当系统压力高于设定值时，变频控制柜指令补水泵减速补水；当系统压力超过限定值时，电磁阀或安全阀自动泄水降压。
如果有的站没有安装电磁阀或安全阀，可通过二次回水上的除污器排污阀泄压，到正常压力后关闭排污阀。
二次供水压力靠调节循环泵的频率进行调节。
3.4检测、控制综述
（1）换热站控制
各换热站采用流量—质量调节。
通过调节换热站内一级网的电动调节阀的开度，来稳定二次网供水的温度。
二次网供水温度根据室外温度曲线进行自动设定，也可以在RTU上由操作人员根据需要手动更改设定值。
二级网的循环水泵受供、回水差压变频控制，当采暖用户的热负荷发生变化时，可通过调节循环水泵的转速，以保证小区内所有用户供热需要。
（2）换热站检测点
●室外温度
●各用户室内温度
●各用户端供、回水压力、温度
●一级网供、回水压力、温度
●二级网供、回水压力、温度
●一级网供水热量
●二级网供水流量
●自来水入口流量
●补水流量
●循环水泵进、出口压力
●补水泵出口压力
●供、回水差压
●水箱水位
4、热网运行操作试运
4.1热力站试运行前应符合下列规定：
4.1.1供热管网与热用户系统应已具备试运行条件；
4.1.2热力站内所有系统和设备应已验收合格；
4.1.3热力站内的管道和设备的水压试验及冲洗应已合格；
4.1.4软化水系统经调试应已合格后，并向补给水箱中注入软化水；
4.1.5热力站照明充足，地面清洁无杂物，设备清洁干净无积灰。
进出通道畅通，各标示牌完整齐全。
4.1.6热力站所有电气设备的金属外壳均应有良好的接地装置，电气控制柜完整，电机、电缆绝缘完好。
变频器正常无故障。
4.1.7水泵试运转应已合格，并应符合下列规定：
（1）各紧固连接部位不应松动；
（2）润滑油的质量、数量应符合设备技术文件的规定；
（3）安全、保护装置应灵敏、可靠；
（4）盘车应灵活、正常；
（5）起动前，泵的进口阀门应完全开启，出口阀门应完全关闭；
（6）起动前，机械部分无卡涩，电动机转向正确。
4.1.8水泵在启动前应与管网连通，水泵
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