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冷轧工理论考试试题

1.二冷的酸轧机组设计能力为C万吨/年热轧卷

A100B185C215D350

2.所需带钢原料的厚度是B

A1.2mm一6.0mmB1.8mm一6.0mm

C1.2mm一7.0mmD1.8mm一7.0mm

3.在入口步进梁上,C号鞍座可以测宽测径及对中称重。

A6B7C8D9

4.酸洗段工艺速度最大为

A270m/minB320m/min

C700m/minD1470m/min

5.关于张力拉矫机,下列说法正确的是_C—o

A对带钢预破鳞,但不能改善带钢板型

B张力模式下,延伸率不为零

C只有选用延伸率模式时,拉矫机才有延伸率

D拉伸矫直最大速度是400m/min

6.带钢干燥系统的热风温度是—〃o

A100CB120CC150CD180C

7.酸洗机组穿带和甩尾速度分别为—力o

Amax.60m/minmax・120m/niinBmax.lOOm/minmax・120m/niin

Cmax・60ni/niinmax・180m/niinDmax・lOOm/minmax・180m/niin

8.小于

对于原料卷的要求要整齐,中间错层

A,塔形小于0

A30mm50mmB40mm60mm

C40mm50mmD30mm60mm

9.切边剪剪刃的更换频率为_CO

A1000吨B2000吨C3000吨D4000吨

10.激光焊机的一般焊接时间最大为_4_o

Amax.89sBmax・99sCmax・109sDmax・120s

11・焊缝处的冲孔直径是A_mm,距离焊缝距离是mmo

A14100B14200C20100D20200

12•漂洗后板带表面的氯离子残留最大为_D-O

2222

A10mg/mB7mg/mC5mg/mD2mg/m

13.酸洗槽内的酸液深度是_BO

A100mmB150mmC200mmD300mm

14.入口活套、1#出口活套和2#出口活套的活套层数分别为层、

A224B244C442D424

15.直头机有7个醍,其中上A个,下

个,—液压升降

A34上辘B34下楹

C43上楹D43下楹

16.切边圆盘剪上下刀片之间的重合量应为C

A.完全重合B•带钢厚度的1/3C.带钢厚度的1/2D.以上都不对

17.对排放废酸的指标应严格控制,Fe2+含量是反映酸液的酸洗能力的重要指标,控制总酸为200g/l时,废酸中Fe2+应不大于_C_g/1.

18.

氧化铁皮有多种,有利于酸洗去除的是

D

A.Fe3O4B.Fe2O3C.Fe3CD.FeO

19.SPHC!

冈属于A

A.亚共析钢B.共析钢C.过共析钢D.低碳合金钢

20.冷轧厂酸轧线票西段由最后一个酸洗槽和漂洗段之间的一个(B)和5段式梯

流漂洗槽组成。

A.备用漂洗B.预漂洗单元C.漂洗槽D.漂洗槽

21.下面能够造成欠酸洗最主要原因是(A)

A.酸液的温度偏低或酸液浓度偏低B.工艺段速度长期40m/min

C.工艺段速度长期150m/niinD.未投入破鳞机

22.停车斑的严重程度取决于(B)

A.带钢运行速度B.停车时间的长短C.酸洗液的温度和浓度D.带钢厚度

23.冷轧氧化铁皮压入是(A)

A.在热轧时氧化铁皮压入带钢表面造成的

B.在铸钢时产生,经热轧而形成

C.在酸洗机组上产生的

D.在酸洗入口产生的

24.告诉紊流酸洗技术中只有带钢的(D)才能影响酸液的动力能,紊流度。

A.厚度B.重量C.长度D.速度

25.金属在酸溶液中停留时间过长,使其在酸溶液的作用下,表面逐渐变成粗糙麻面的现象称为(B)o

A.欠酸洗B.过酸洗C.切边不净D.划伤

26.我厂各段板带最高运行速度最低的为

D轧机

A酸洗入口段B酸洗出口段C酸洗工艺段

27.

我厂酸轧线酸洗介质为Bo

 

28•酸液与氧化铁皮发生化学反应包括

 

洗涤塔洗涤后排入大气的允许HCI含量为mg/Nm3o(C)

A、2000,50B>1000,20C、1000,50D、2000,50

35.不是冷轧的工艺特点。

(A)

A、冷轧不存在温降和温度不均的毛病,因而可以生产很薄的板卷。

氏加工温度低,在轧制中将产生不同程度的加工硬化。

C、冷轧中要采用工艺冷却和润滑。

D、冷轧中要要采用张力轧制。

36.通常情况下,热轧带钢表面的氧化铁皮结构组成从里到外分别是:

(A)

A.Fe0>Fe304、Fe203B・Fe3O4、Fe203>FeOC・Fe3O4、FeO>Fe?

O3

D.Fe2O3>Fes04、FeO

37.金属在冷加工变形中,金属变形抗力指标,随变形程度的增加而;金

属的塑性指标,随变形程度的增加而o(A)

A、升高,降低B、升高,升高C、降低,降低D、降低,升高

38.酸洗槽与槽之间用楹分开。

(B)

A、张力醍氏挤干辗C、拉矫机辘D、转向辘

39•钢号是Q235指的是该钢种为235N/mm2,钢号是SS400指的是该钢种一

为400N/mm2o(D)

A、屈服强度,冲击韧性B、抗拉强度,屈服强度C、抗拉强度,冲击韧

性D、屈服强度,抗拉强度

40.正常生产时,漂洗段的电导率应控制在US/cm以下,PH值应控制在

以下。

(B)

A、20,4B、100,4C、20,2D、100,2

41.酸液与氧化铁皮发生化学反应包括o(C)

A、溶解、剥离和氧化氏剥离和氧化C、溶解、剥离和还原D、溶解

和还原

42.—般情况下2080带钢轧机中2080是指:

(A)

A、机架间距2080mmB>轧辘的长度为2080mmC、轧槻轴承座中心

距2080mm

D、轧醍的襯身长度为2080mm

43•按钢的化学成分分类,钢可分为(B)

C、镇静钢、沸腾钢、半镇静钢

D、共析钢、亚共析钢、过共析钢、莱氏体钢

44.AGC的含义是:

B

A自动板型控制B自动厚度控制C自动速度控制D自动张力控制

45.下面哪种(C)不是热轧板表面的氧化铁皮。

AFe203BFe304CFe02DFe0

46.通常情况下,热轧带钢表面的氧化铁皮结构组成从里到外分别是:

(A)

A.Fe0>Fe304、Fe203B.Fe3CM、Fe203、FeOC.Fe3CM、FeO>

Fe203D.Fe203>Fe304、FeO

47.不是冷轧的工艺特点。

(A)

A、冷轧不存在温降和温度不均的毛病,因而可以生产很薄的板卷。

氏加工温度低,在轧制中将产生不同程度的加工硬化。

C、冷轧中要采用工艺冷却和润滑。

D、冷轧中要要采用张力轧制。

48.金属的塑性和其柔软性的关系是(A)o

A.金属的塑性和其柔软性之间没有必然连系B.塑性提高柔软性增加C.

塑性降低柔软性增加

49.连轧遵循的基本原则(A)0

A秒流量相等B板凸度一致C张力一致D压下率一致

50.加热范围内,随着变形速度(A),变形抗力有明显的增加。

A.提高氏降低C.不变

51.在金属冷加工后,产生加工硬化,(C)是属于加工硕化的特点。

A.晶格排列规则了B.金属的塑性提高了C.金属的强度和硬度提高了

52.下列那种轧前缺陷对轧后成品质量无影响(A)o

A轻微过酸洗B轻微欠酸洗C轻微边部毛刺D轻微开裂

53•钢的机械性能中,表示抗拉强度的符号为(B)o

A.S'SB.S'bC.S'k

54.下面那种缺陷不是板形缺陷(C)o

A中浪B双边浪C欠酸洗D翘曲

55.带冷轧生产过程中出现边松现象,说明(B)o

A.板带边部延伸小于板带中部延伸B.板带边部延伸大于板带中部延伸

56.下面哪种因素对金属塑性的没有影响:

(C)

受力状态

A金属的化学成分和组织B变形温度C张力D

57.展的秒流量厚度控制是:

(A)

AAMFBMFCCFFC

58.按钢的化学成分分类,钢可分为(B)

A、结构钢、工具钢、特殊钢B、碳素钢、合金钢

C、镇静钢、沸腾钢、半镇静钢

D共析钢、亚共析钢、过共析钢、莱氏体钢

59.在相同的轧制条件下,轧车昆的直径越小,轧制压力越(A)

A、小B>大C、一样大D、不确定

60.钢材表面出现周期性凹凸陷是(A)引起的。

A、轧车昆缺陷B>导卫缺陷C、加热缺陷

61.45#钢属于(B)o

A、低碳钢氏中碳钢C、高碳钢

62.(A)表示轧制一吨合格钢材需要的原料吨数。

A、金属消耗系数B>金属平衡表C、合格率

 

C、车昆印

混合酸

D压下率一致

0"+4mm

63.(C)不属于板形缺陷

A、镰刀弯B、浪形

64.丄可作为判废依据

A比要求公称宽度窄2毫米,

C距离尾部3m处厚度超差

65.我厂酸轧线酸洗介质为_B

A硫酸B盐酸

66.板带轧制遵循的基本原则_B

A秒流量相等B板凸度一致

67.我厂镀锌线要求冷轧卷的宽度范围为

A0〜3mmB+2'+4mm

B距离边部3mm处超出要求厚度公差

D焊缝卷入

C硝酸

C张力一致

C+4〜+7mm

 

68•酸液与氧化铁皮发生化学反应包括

A溶解、剥离和还原B剥离和氧化

C溶解、剥离和氧化

D溶解和还原

 

69.

下面那种缺陷不是板形缺陷:

_C_

A屮浪B双边浪

70.在轧制过程屮下面那种情况是可能的:

A30MN轧制力B1500KN工作轮弯鶴力

71.下面那种情况对轧制厚度没有影响:

_D_

 

A原料的化学成分

B轧辘的热膨胀

C支撑辘的偏心

D酸洗介质

 

脆性

受力状态

A延展性B导热性C导电性

73.下面哪种元素不是金属:

D

A铜B铝C水银D石灰石

74.下面哪种因素对金属塑性的没有影响:

A金属的化学成分和组织B变形温度C张力D

75.压下量除以轧前高度的百分比:

B

A压下量B压下率C压下系数

76.扩展的秒流量厚度控制是:

A

力AMFBMFCCFFC

77.下面哪种情况不会影响轧制力的变化:

D

A绝对压下量B轧件宽度C摩擦系数D酸洗介质的种类

78.下面哪种元素不是碳素钢屮的元素:

C

79.下面哪种C不是热轧板表面的氧化铁皮。

AFe203BFe301CFe02DFe0

80•酸洗入口开卷机的开卷方式为:

A

A、上开式B、下开式C、上、下双开式

81.酸洗入口钢卷秤的称重精度为:

_B_

A、土5KgB、土10KgC、土lKg

82•酸洗入口焊机为二氧化碳激光焊机,其激光发生气为:

_C_

A、C02、Ar、N2B、C02、He、02C、C02、He、N2

83•酸洗段共设置个酸洗槽;酸槽长度为米。

A

A、3,30B、4,22C、3,20

84.正常生产时,漂洗段的电导率应控制在_B_US/cm以下。

A、20B、100C、50

85.正常生产时,在HMI界面上,酸循环加热系统软键显示的颜色为:

A、绿B、红C、蓝

86.酸洗出口6#纠偏为几鶴式纠偏,纠偏觀直径为mmo

A、3,300B、3,500C、2,1200

87•酸洗槽内酸液的有效深度为C_mm。

88.酸洗入口钢卷秤的称重精度为:

_B

A、土5KgB、土10KgC、土lKgD、土20Kg

89.横切剪的剪切方式为:

下剪切。

A、下切式B、上切式C、上下切式

90.金属在冷加工变形中,金属变形抗力指标,随变形程度的增加而;金

属的塑性指标,随变形程度的增加而o(A)

A、升高,降低B、升高,升高C、降低,降低D、降低,升高

91.正常生产时,漂洗段的电导率应控制在US/cm以下,PH值应控制在

以下。

(B)

 

93.下面哪种情况在冷轧1780机组的乳化液系统中是不允许的:

(C)

A、PH值为5.6B、电导率为90卩s/cmC、皂化值为115mgKOH/gD、

灰粉为lOOppm.

94.钢中含有杂质元素磷,使钢的强度、硬度显著提高,但剧烈地降低钢的韧性,

我们称为:

(B)

A、热脆E、冷脆C、蓝脆D、实效

95.

应力集中在很大程度上提高了,降低了金属的塑性。

(A)

判断题X

1•缓蚀剂的主要作用是避免过酸洗。

2•氧化铁皮硬而脆,几乎无延展性。

3•目前,世界各国对去除钢铁表面的氧化铁皮采取了多种办法,我厂使用的是机械法。

4•欠酸洗的特征是带钢表面上残留着黑色的铁皮斑点或条纹,严重欠酸洗时,整个带钢表面全呈黑色。

5我厂酸轧线控制板型的装备机构有:

WR弯车昆,IR窜觀、弯鶴,中间鶴觀型等。

(V)

6.酸洗后板带可以存在轻微过酸洗。

(V)

7.冷轧后板带宽度可以存在负差。

(X)

8.对于低碳钢,在500摄氏度以下的轧制,肯定是冷轧。

(X)

9.影响酸洗的主要因素有:

酸液温度、酸液浓度、浸泡时间(酸洗速度)、热卷取温度、预破鳞效果等。

(V)

10.要实现拉矫机设定的延伸率,其张力、拉矫觀插入量及投入组数必须全部达到设定值。

(V)

11・影响酸洗的主要因素有:

酸液温度、酸液浓度、浸泡时间(酸洗速度)、热卷取温度、

预破鳞效果等。

(X)

12.切边剪切边后宽度必须等于轧后成品宽度。

(X)

13.焊机所用二氧化碳气体的作用是:

保护高温焊接时铁水不氧化。

(V)

14.热轧板的卷取温度越高,越容易酸洗,酸洗效果越好。

(X)

15.热轧板的屈服强度越高,拉矫效果越明显。

(X)

16.酸洗入口焊机为二氧化碳激光焊机,其激光发生气为Ar,N2,He三种气体的混合气。

(X)

17.由于冷轧后板带厚度可以存在负差,所以冷轧后板带宽度也可以存在负差。

(X)

18.圆盘剪切边后宽度一定等于轧后成品宽度。

(X)

19.矫直机仅在带头和带尾通过时使用,它能矫直带头和带尾,改善焊接质量。

(V)

20•冷轧1780机组酸洗入口焊机为二氧化碳激光焊机,其激光发生气为A-N2,

He三种气体的混合气。

(X)

21.板带冷轧前,轻微过酸洗这种轧前缺陷对轧后成品质量无影响。

(V)

22.最佳酸洗温度为100Co(X)

23.材料抵抗外物体对它的压入的能力,称为强度。

(X)

24.裂纹、表面非金属夹杂和结疤都有可能是由于原料缺陷所造成的。

(V)

25.带钢的卷取温度越高,带钢的晶粒越细,从而其机械性能越好。

(X)

26•焊机焊机焊接时间最大为89秒。

(V)

28.对于原料中的同一钢卷,硬度差应该小于10%(V)

29.入口步进梁上钢卷对中行程是土150mm对中精度土10mm(X)

30.钢卷称重的周期约15so(V)

31.开卷机在开卷过程中不提供后张力。

(X)

32.挤干辗共有12对,其中酸洗段5对,漂洗段7对。

(V)

33.漂洗槽是5级逆流冷水漂洗槽,带预漂洗。

(X)

34.激光焊机焊接材料的厚度差最

大可达1mm(X)

35.焊缝旁的冲孔直径是14mni距离焊缝约lOOmm(V)

36.带夹送辘的双切剪剪刃长2300mm最大剪切能力:

max.7mm(V)

37.酸液的温度为70-90©(V

38.拉矫机的功能是对带钢进行预破鳞,并改善带钢的板型。

(V)

39.带钢干燥系统的加热介质是蒸汽,热风温度是120©

40.梭车将1#静止鞍座上的钢卷输送到2#和3#静止鞍座上。

(V)

41.张力拉矫机延伸率最大为10%带钢最大张力为500KNo(X)

42.抗皱槻的作用是开卷时防止带钢起皱和跑偏。

(V)

43.开卷机芯轴胀缩范围为©66(f800mm(V)

44.托想站的功能是:

转动带头至拆带位置。

(V)

45.拉矫机的作用破鳞和改善带钢板形(V)

46.碳素钢中含有的六种元素为铁、碳、硅、猛、硫和磷(V)

47.不论是热轧还是冷轧,其压下规程是轧制制度中最基本的核心内

容。

(V)

48.在连轧过程中可以用张力有效的改善板形,明显的降低轧制压

力。

(V)

49.产品技术标准按照其权限和使用范围可分为国家标准、行业标准、企业标准。

(V)

50.带钢的残余应力产生板形缺陷,如果带钢的两边受压应力,则带钢将岀现两边浪。

热轧板

(X)

钢号Q345A标记

K)

51.

的卷取温度越高,越容易酸洗,酸洗效果越好。

52.热轧钢带的组织和性能直接影响冷轧钢带的组织和性能

(V)

53.

中的“A”是指质量等级(

54.

通常提到的钢中五大合金元素指的是碳、厘、鍾、卫和磷。

(V)

55.根据钢中化学成分的不同,钢可分为碳索钢和合金钢两类。

(V)

56.板带钢的技术要求是尺寸精度高、板型好,表面光洁性高o(V)

57.材料抵抗外物体对它的压入的能力,称为强度。

(X)

58.当金属塑性变形时,物体屮的各质点是向着阻力最小的方向流动,这个规律叫最少阻力定律。

(V)

59.金属在塑性变形前与变形后,其体积不发生变化,只有外形尺寸的改变,这个规律称为体积不变定律。

(V)

60.AMF的含义是扩展秒流量控制o(V)

61.我厂酸轧线酸洗介质为盐酸。

(V)

62.酸洗酸液最高温度为85_C(V)

63.我厂切边剪切边范围为+7'40mm。

(X)

64.冷轧厂所用原料按性能等级大致可分为CQ,DQ,DDQ,HSLA、HSS,硅钢。

(V)

65.酸洗入口步进梁7号卷位完成对原料来卷的测宽、测径和称重(V)

66.酸洗入口开卷机的开卷方式为上开卷式。

(V)

67.酸洗入口双切剪为下切式,其工作行程为100mm(V)

68.酸洗入口焊机为二氧化碳激光焊机,其激光发生气为CO,Nj,A三种气体的混合气,

纯度由高到低依次为理,C02,He。

(X)

69.酸洗入口焊机为实现带钢宽度对中共设有4个对中装置。

(V)

70.焊机用于焊跟踪的圆孔位于焊缝后100mm处。

(V)

71.焊机正常工作时被焊材料的厚度条件为d2-dl〈0・6mm和d2〈l・2dl(V)

73.酸洗线拉伸矫直机的延伸率范围为0〜3%最大张力为350KN(V)

74.

酸洗段共设置3个酸洗槽和5个漂洗槽。

槽与槽之间分别用挤干车昆分开。

(V)

 

段的正常工作温度范围为70^80Co(V)

76.漂洗段的正常工作温度范围为50〜75C(V)

77.挤干车昆的正常压力设定范围为0.25-0.5Mpa(V)

78.正常生产时,漂洗段的电导率应控制在100US/cm以下(V)

79.正常生产时,漂洗段的PH值的控制范围为3.5〜8(V)

80.正常生产时,烘干机内热空气温度控制范围为120〜140C(V)

81.

3号酸罐。

酸洗废酸从J号酸罐通过废酸泵排至酸再生,新酸从酸再生通过酸泵供至

(V)

82.带钢在酸洗工艺段的跑偏通过L号纠偏实现对中,其为険式,对中精度为土10mm

(V)

83.废酸雾经洗涤塔洗涤后排入大气的允许Hcl含量为w50mg/Nm3.(V)

84.冷轧厂酸洗线采用的酸洗介质为盐酸,工作浓度为18-20%(质量百分比浓度)

(V)

85.生产时,通过控制h酸罐内铁离子浓度来控制废酸的排放,当铁离子浓度达到120g/l

时开始排放废酸。

(V)

86.正常生产时,在HMI界面上,酸循环加热系统软键显示为蓝色。

87.酸洗出口圆盘剪的剪切精度为0〜lmm

8&酸洗出口圆盘剪的最小切边宽度为7mm最大切边宽度为40mm

89.

3000吨,

酸洗出口圆盘剪和碎边剪必须定期更换,目前圆盘剪更换周期为碎边剪更换周期为15000吨。

90.酸洗出口开槽机的作用主要是当带刃移进和移出。

91.冷轧带钢常见的酸洗缺陷有欠酸洗、过酸洗和停车斑。

酸洗线带钢最大张力出现在出_

2号活套区域。

92.酸洗区域共设置2个焊缝检测装置。

93.酸洗槽内酸液的有效深度为150mm

94.正常工作时,一组张力辗中的两个车昆中,后面的一个线速度小于前一个。

(V)

95.适当提高乳化液浓度越高会降低轧制力,因此乳化液浓度越高越好。

(X)

96.板形仪辐只能测板形,不能测张力。

(X)

97.冷轧成品的力学性能与热轧原料的化学成分有直接的关系,因此热轧卷取时的温度不会影响冷轧成品的力学性能。

(X)

98.鳞在钢中能引起钢在热加工时开裂,即产生所谓热脆。

(X)

99.不论是热轧还是冷轧,其压下规程是轧制制度中最基本的核心内容。

(V)

100.按钢的化学成分分类,钢可分为碳素钢、合金钢。

(V)

101.碳素钢只含有铁、碳、硅、猛、硫,不含磷,且硅含量不超过0.4%,镭含

量不超过0.8%o(X)

102.乳化液在冷轧中的作用是冷却、清洁和润滑。

(V)

103.最佳酸洗温度为100Co(X)

104.酸洗出口开槽机的作用主要是带钢宽度变化时在带钢边部开槽。

(V)

105.板带冷轧前,轻微过酸洗这种轧前缺陷对轧后成品质量无影响

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