外墙外保温施工方案厚抹灰和薄抹灰方案Word文件下载.docx
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构造示意图
粘结层
保温层
保护层
外饰面
钢筋混凝土墙、砌块墙、粘土砖墙等
①
外保温粘结砂浆
②
聚苯乙烯泡沫塑料板
③
耐碱玻纤网格布增强
3－5mm外保温用罩面砂浆
④
按设计要求做外饰面
⑤
除遵守本规程外，尚应遵守国家及本市现行的有关标准的规定
2。
材料准备
2.1材料
（1）聚苯乙烯泡沫塑料板（以下简称聚苯板）：
表2聚苯板技术性能要求
表面密度
（kg/m3）
导热系数
（w/m·
k）
吸水率
%（v/v）
氧指数
（%）
抗拉强度（kpa）
抗压强度（kpa）
厚度
（mm）
厚度偏差
20
≤0.041
≤4
≥30
≥103
≥69
50
±
2
（2）外保温用粘接砂浆和外保温用罩面砂浆技术性能指标需符合表3和4要求。
表3外墙外保温用粘接砂浆技术性能指标
试验项目
性能指标
拉伸胶接强度，Mpa
（与水泥砂浆）
常温常态
≥0。
70
耐水
≥0.50
耐冻融（冻融循环25次）
抗拉胶接强度，Mpa
（与18±
1kg/m3膨胀聚苯板）
≥0.10且聚苯板破坏
可操作时间，h
≥2
表4外墙外保温罩面用砂浆性能指标
拉伸胶接强度,Mpa
≥0.70
耐温
抗拉胶接强度,Mpa
10且聚苯板破坏
耐冻融
柔韧性，28d压折比（抗压强度/抗折强度）
≤3
抗裂性（厚度5mm以下）
无裂纹
（3）耐碱玻璃纤维涂塑网格布（以下简称网格布）:
耐碱性能应符合《耐碱玻璃纤维无捻粗纱》（JC/T572-94）中对耐碱性的要求。
2工具
电热切割丝、手锯、壁纸刀、螺丝刀、剪刀、扫帚、钢丝刷、墨斗、棕刷、电动搅拌器、冲击钻、抹子、打磨抹子、压子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺等
2.3施工条件
2.3.1外墙和外门窗口施工及验收完毕，基面达到《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301—88）中第五章第三节“混凝土工程”中对多层大模的要求.
2.3.2操作地点环境温度和基底温度不低于5℃、风力不大于5级，雨雪天不能施工。
3。
3由土建方清除施工基层上的浮灰、疏松物油污和其他废弃物，油污用10％NaOH溶液清洗并用清水冲净。
3.施工工艺
对于本工程，在外墙外保温施工前先进行外墙粉刷，外墙粉刷范围为：
外墙加气混凝土砌块部位，采用1：
3.1。
本作法采用由下到上施工，按“表一"
的程序施工。
3.2.1基层处理
结构墙体基面必须清理干净，并检验墙面平整度和垂直度.用2m靠尺检查,最大偏差不大于5mm，超差部分应由土建方剔凿或用聚合物水泥砂浆修补平整。
3.2。
2变形缝处留设
根据图纸要求,在墙面弹出变形缝线。
遵循以下几个原则:
a）外保温系统与不同材料相接处
b）墙面的连续高、宽度每超过20m，且未设其它变形缝时
c）结构可能产生较大位移的部位
3.2.3。
粘贴聚苯板
1.聚苯板切割：
用电热丝切割器或手用刀锯切割,标准板面尺寸为1200×
600mm，对角线及板厚误差±
2mm，非标准板按实际需要的尺寸加工，尺寸允许偏差为±
2mm，大小面垂直.
粘接剂配制：
将外保温专用粘接干粉与水按4：
1比例配制,用电动搅拌器搅拌均匀，一次配制量以2小时内用完，若使用中有过干现象出现,可适当加水再次搅匀使用。
变形缝两侧及门窗洞口边缘处应预贴250mm宽翻包网格布，可根据实据情况将网格布先预粘于上述要求部位。
4。
用粘接剂在聚苯板面四周涂抹一圈粘接剂，宽50mm；
板心按梅花形布设粘接点,间距150mm-200mm，直径100mm（见附详图）。
⑴标准层的聚苯板粘贴面积应不小于40％。
EPS板应按顺砌方式粘贴，竖缝应逐行错缝。
EPS板应粘贴牢固，不得有松动和空鼓。
墙角处EPS板应交错互锁（图6．1．9a）。
门窗洞口四角处EPS板不得拼接，应采用整块EPS板切割成形，EPS板接缝应离开角部至少200mm（图6．1．9b）.
⑵粘接层厚度以能调平聚苯板粘贴层为宜,不宜大于5mm，粘接层越厚，粘接缺馅越
⑶。
抹完粘接剂后，立即将板立起粘贴,粘贴时轻揉、均匀挤压，并用托线板检查垂直平整,板与板间挤紧，碰头缝处不留粘接剂。
粘贴聚苯板时应做到上下错缝，每贴完一块板,应及时清除挤出的粘接剂，板间不留间隙，如出现间隙，应用相应宽度的聚苯板填塞挤实。
阳角处相邻的墙面所粘聚苯板应错缝粘贴.
5.聚苯板接缝不平处应用打磨抹子磨平，打磨动作宜为轻柔的圆周运动。
磨平后应用刷子将碎屑清理干净。
磨平时间在聚苯板粘贴24小时后进行,以避免对聚苯板粘贴层的扰动。
6、聚苯板固定
聚苯板采用保温钉与基层进行固定（每平方米不少于7个），局部采用膨胀螺丝辅助固定。
施工工艺流程图如下图所示：
2.4抹罩面砂浆底层：
聚苯板粘贴24小时后,即可进行下一步的操作.
1.配制外保温专用罩面砂浆：
将罩面用干粉与水按4:
1比例配制，用电动搅拌器搅拌均匀，一次配制量以2小时内用完为宜,若有过干现象出现，可适当加水再搅匀使用。
2.在聚苯板表面均匀涂抹一层配制好的罩面砂浆,厚度不宜超过3mm。
3.2.5贴网格布
平门窗洞口如不靠膨胀缝,沿45度角方向各加一层400mm*200mm网格布进行加强，加强部位于大面网格布下面（见附图）
2.将大面网格布沿水平方向绷平,用抹子由中间向左右两边将网格布抹平，将其压入底层抹面砂浆，网格布左右搭接宽度不小于100mm，上、下搭接宽度不小于80mm，不得使网格布皱褶、翘边.
膨胀缝处网格布应断开,但装饰缝处网格布不得搭接和断开。
4.阴角及窗口作法见附详图
3.2.6抹罩面砂浆防护面层
1.抹面层聚合物砂浆，抹灰厚度以盖住网格布为准,约2mm,总厚度不宜大于5mm。
二．质量标准
保证项目
1.聚苯板、网格布、管材的规格和各项技术指标，粘接干粉、罩面干粉的配制原料的质量，必须符合本规程及有关标准的要求。
检验方法：
检查出厂合格证.
2.聚苯板必须与墙面粘接牢固，无松动和虚粘现象.
检查数量：
按楼每20m长抽查一处（每处3延米长），但不小于3处。
检查方法,观察和用手推拉检查。
粘结砂浆与聚苯板必须粘接牢固,无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝。
同1。
2检查方法:
用小锤轻击和观察检查。
2.基本项目
2.1。
每块聚苯板与墙面的总粘接面积,首层不得小于50％，其它层不得小于30％。
按每楼抽查三处，每处检查不小于2块。
检查方法：
尺量检查取其平均值。
注:
检查应在粘接剂凝结前进行。
尼龙胀塞尖全部进入结构墙体。
同2。
3.聚苯板碰头缝处不抹粘接剂。
检查方法：
观察检查。
2.4.网格布应横向铺设，压贴密实，不能有空鼓、皱折、翘曲、外露等现象，搭接宽度左右不得小于100mm,上下不得小于80mm。
同2.1。
观察及尺量检查。
5.聚合物罩面砂浆保护层总厚度不宜大于5mm，首层不宜大于7mm.
检查数量：
尺量检查。
注：
检查应在砂浆凝结前进行.
允许偏差项目
1.聚苯板粘贴允许误差应符合表5的规定。
表5聚苯板安装的允许偏差及检查方法
项次
项目
允许偏差（mm）
检查方法
1
表面平整
3
用2m靠尺和楔形塞尺检查
垂直度
每层
用2m托线板检查
全高
h/1000且不大于20
用经纬仪或吊线和尺量检查
阴阳角垂直
4
阴阳角方正
用200mm方尺和楔形塞尺检查
5
接缝高差
用直尺和楔形塞尺检查
注：
h为墙全高；
保温墙罩面抹灰执行国家《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301-88）第十一章第一节“一般抹灰工程”的规定.
允许偏差及检查方法：
序号
检验方法
表面平整度
用2m靠尺、塞尺检查
立面垂直度
用200㎜方尺和楔型塞尺检查
伸缩缝（装饰线）平直
拉5m线和直尺检查
三、质量保证措施
1.本工程质量目标设计：
优良。
质量保证体系框架图：
严格遵守《建筑工程施工技术规程》、《建筑工程质量检验与评定标准》。
4.本工程为监理制，严格按照监理程序办事，对每道工序进行检查验收，做到资料齐全无误。
5。
建立健全质量保证体系，严格把关克服质量通病，质保体系内部执行三检制,即自检、互检、交接检制度。
合格后报甲方及监理工程师验收.
五、实现质量目标的措施：
1。
本公司工程主管、安装队队长对工程质量负责,严格要求施工人员按图纸及施工技术文件进行生产、施工。
服从甲方管理，严禁违章施工。
2.严格执行材料管理制度,不合格材料不准进入施工工地，发挥各级质量员的作用，将质量事故消灭在萌芽状态。
3.施工人员保证稳定，专人指挥.
4。
施工过程中,加强对原始资料的收集、整理，做到工程完工后资料完全无误。
5.严格执行质量事故报告制度，出现质量事故要在24小时之内逐级上报，在施工过程中执行奖罚制度。
四、成品保护措施
1．施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业.
2．对抹完聚合物罩面砂浆的保温墙体，不得随意开凿孔洞，如确实需要，应在聚合物罩面砂浆达到设计强度后方可进行，安装物件后周围应恢复原状。
3．应防止重物撞击墙面。
五、材料节约措施：
1.不断提高专业操作技能,严格按施工程序进行操作，坚持每道工序的检验，避免返工事故的发生.
坚持执行限额领料制度，严格依照材料消耗定额考核生产、安装施工.
施工现场设材料库房，对材料进场严格点验,加强保卫，防止丢失。
六、安全及文明施工措施：
1．施工人员必须戴好安全帽，2米以上属高空作业必须系好安全带及安全锁。
2.施工人员不准酒后上岗，不准带病作业。
3.施工人员认真学习安全操作规程,提高安全意识,重点很抓违章操作的现象，坚持做到每道工序有安全交底。
4.电器设备使用前进行彻底检查，电源线使用前进行摇测，有故障的设备及破皮、漏电的电源线必须修好后使用。
所有施工人员统一着装，做到宿舍库房两分开。
6。
各种运输车辆严格管理，不超载、不遗洒、不扬尘，文明驾驶，遵守交通法规。
7.完工后将材料堆码整齐,工作现场清理干净，电器设备及工具回收入库，锁好电源闸箱。
8．施工作业面上码放材料按150kg/m2计算,不准超荷堆放，防止破坏结构.
9．吊篮架在使用前,必须经现场安全、生产部门验收，并经荷载试验合格后方可使用。
10．使用吊篮架的操作人员和上吊篮施工人员，必须身体健康，无高血压、心脏病等不适合高空作业的疾病。
使用前必须进行升降操作及维护培训，合格后方可上岗。
11．吊篮上的施工荷载不准超过100㎏/㎡。
架体内的料具要对称放置，防止吊篮倾斜。
升降时必须2人同时操作，以保持架体平稳升降.禁止将两个以上吊篮连在一起同时升降。
12．吊篮在使用过程中设专人管理和检修，发现问题及时处理.每个架体内的施工人员应固定，其他人员进入吊篮架内必须由吊篮负责人及工长批准。
七、其它注意事项
各种材料应分类存放并挂牌标明材料名称，不得用错。
暑天施工时,若砂浆凝结过快，应适应安排不同作业面的作业时间,尽量避开日光爆晒时段。
风力大于5级或雨天不宜施工,同时应对尚未达到一定强度的保温层面实施保护措施，如用塑料薄膜覆盖等措施.
4.网格布裁剪应尽量顺经纬线进行。
拌制粘接剂和聚合物砂浆宜用电动搅拌器，用毕清理干净.
应严格遵守有关安全操作规程，实现安全生产和文明施工。
十、外保温细部做法:
见附图。
聚苯板粘接示意图（粘接面积不小于聚苯板面积40％，
保温钉与基层固定点每平方米不少于7个）
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