外墙保温抹灰施工方案.docx
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外墙保温抹灰施工方案
东城治安防控指挥中心及社区服务中心
外墙保温系统
施
工
方
案
聊城市金龙节能建材有限公司
二O一0年八月十日
东城治安防控指挥中心及社区服务中心
薄抹灰外墙外保温系统施工方案
一、工程概况
东城治安防控指挥中心及社区服务中心位于长江路北侧、聊大花园东邻，外墙面积约计1100㎡，外墙保温采用EPS聚苯板薄抹灰保温系统，EPS保温板规格为1200*600*60密度大于等于30㎏/㎡，耐碱网格布为大于160g/㎡，膨胀拴固定，聚合物砂浆贴砌挤塑板。
。
二、编制与验收依据
1、依据《外墙外保温施工合同》施工合同有关要求。
2、依据《山东省工程建设标准外墙外保温应用技术规程》（DBJ14-035-2005）有关规定。
3、设计图纸，外墙外保温图集有关要求。
4、聊城市建设委员会有关规定。
三、施工部署
1、施工准备
1）成立专门的外墙保温工程项目经理部，指定项目经理为工程负责人，负责本工程施工以及建设单位、监理单位、总包单位的协调配合。
2）项目经理部组成人员：
技术负责人：
项目经理、技术员、施工员、安全员、质检员、材料员、施工班长。
仓库保管员（部分职务可兼）
3）劳动力组织
材料运输、测量弹线、搅拌、贴板、切割、抹灰、钻孔、打锚固件、面层涂料、打胶、力工（说明：
有些工种可兼职）
4）技术准备
A、施工及技术管理人员，必须认真熟悉施工图纸，及时检查现场和图纸变更的情况。
B、编制施工方案，办好开工审批手续。
C、配备专人负责技术资料的收集和整理。
D、组织培训施工人员熟练掌握外墙外保温施工工艺。
E、对施工队进行技术及安全交底。
5）进场施工必须具备的条件
A、安装现场应有足够大的室内临时仓库，下铺塑料布，供堆放成品、材料或EPS板。
有简易宿舍，供食宿及工具设备存放。
B、安全可靠的脚手架，脚手架内侧应离墙至少200㎜，中间尽量减少拉结点。
C、甲方提供用水电。
D、施工时对土建方外墙粉刷进行检查验收，符合外墙普通抹灰标准。
6）基层墙体的质量检验
A、基层墙体必须清理干净，使墙体表面没有油、浮尘、污垢、脱模剂、风化物、涂料、蜡、防水剂、潮气、霜、泥土等污染物或其他妨碍粘结材料，墙体表面无凸出物，施工时应清洁平整。
B、对于墙面施工洞、脚手架拉结口土建负责跟进修补。
C、对于穿墙构件，提请总包做好其四周必须的防锈、防水处理。
D、外墙抹灰基层检查验收标准：
基层墙体经处理后，其表面平整度、立面垂直度、阴阳角、方正度均需符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）表4.2.11中达到普通抹灰要求。
表4.2.11一般抹灰的允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差
检查方法
1
立面垂直度
4
用2米垂直检测尺检查
2
表面平整度
4
用2米靠尺和塞尺检查
3
阴阳角方正
4
用直角检测尺检查
4
分格条（缝）直线度
4
拉5米线，不足5米拉通线，用钢直尺检查
5
墙裙、勒脚上口直线度
4
拉5米线，不足5米拉通线，用钢直尺检查
E、环境温度的要求
施工环境温度和基层墙体表面温度在施工24小时内不得低于5℃，风力不大于5级。
F、墙面施工洞、脚手架拉结口负责跟进修补。
由于新抹砂浆温度、碱度较高，对粘结质量有影响，因此要求这些修补砂浆达到养护要求，把握相关施工参数。
G、甲方按照《外保温施工中相关的配合要求》配合我公司施工。
7）现场管理要求
A、建立科学合理的劳动组织体系，做到管理现场，服务到现场，有问题及时解决。
B、制订现场作业标准，实现作业标准化，操作规范化。
C、加强操作工人之间的安排协调，消除窝工、重复搬运、返工等无效劳动和工时浪费现象。
D、现场物资、器具安放整齐有序，场地整洁，并使每个操作工人对自己的工作内容、职责范围、工作程序能清楚了解。
E、随时更换调整不合规范要求的器具、工具和用具。
对现场经常进行整顿、整理、清扫、清除，消灭施工现场中的松、散、脏、乱、差现象，保证工人在劳动中的安全和健康。
四、施工工艺
1、材料准备
A）粘结胶浆的配制：
将25㎏一包的粉料分批倒入一盛有约5。
5升水的干净容器中，用低速搅拌器搅拌均匀的糊状胶浆。
胶浆净置5分钟。
使用前再搅拌一次使其具有适宜的粘稠度。
·粘结胶浆中不得掺入砂、骨料、速凝剂、聚合物等其它添加剂；
·粘结胶浆应随用随搅，己搅拌好的胶浆必须在2小时内用完。
B）挤塑板的切割：
C）网格布的准备：
应根据工作面的要求剪裁网格布，标准网格布应留出搭接长度。
墙面的搭接长度水平方向不小于100㎜，垂直方向搭接不小于80㎜，阴阳角搭接长度为200㎜。
2、翻包网
翻包网宽度按80㎜+80㎜+挤塑板厚度的总合进行裁剪。
3、弹线
根据图纸要求，首先沿着外墙散水标高弹好散水水平线，需设置系统变形缝处，则应在墙面弹出变形缝线及变形缝宽度线。
4、铺贴翻包网
A、先在基层墙体上所有门、窗、洞口周边及系统终端处，涂抹上粘胶浆，宽度为80㎜，厚度为2㎜。
B、然后将窄幅标准网格布的一端80㎜压入粘胶浆内，余下部分甩出备用，并立即保持清洁。
C、压入粘结胶浆的80㎜标准网格布必须完全嵌入胶浆中，不允许有网眼外露。
D、应在下列系统端部位铺贴翻包网
·门窗洞口、管道或其它设备需穿墙的洞口处；
·勒脚、阳台、雨蓬、空调板等系统的尽端部位；
·变形缝等需要终止系统的部位。
·女儿墙顶部的装饰构件；
5、粘贴保温板
粘贴挤塑板（点框法）：
涂胶面积与保温板的面积之大于40%。
A、用不锈钢抹子，沿途在挤塑板周边涂抹配制好的粘结胶浆，其宽度为50㎜，厚度10㎜，在板的下侧涂抹胶浆时，应在板的中间部分均匀布置10个点，每个点的直径为100-150㎜，厚10㎜，中心距200㎜。
粘贴胶浆抹好后，在板的上边留出一个50㎜宽的出气孔，具体见接点图。
当采用非标准尺寸板时，粘结胶浆的涂抹面积与挤塑板面积之比不得小于3个点。
B、挤塑板抹完粘结胶浆后应立即将板面的平贴在基层墙体上滑动就位。
粘贴时应轻柔、均匀挤压。
为了保证板面的平整度，应随时用一根长度不小于2米的靠尺进行压平操作。
C、挤塑板施工应自下而上，沿水平方向横向铺贴，每块板错缝1/2板长。
D、在墙角处，挤塑板应垂直交错连接，保证拐角处板材安装的垂直。
为保证交错连接，并保持阳角垂直，建议在一面贴每层板时，就把阳角处与之搭接的另一面的一块板给贴上。
注意：
保持交错连接。
6、变形缝设置
下列部位要设置变形缝：
基层墙体设有沉降缝、伸缩缝和抗震缝处；墙面连续高、宽度每超过23米，亦未设其他变形缝处；结构可能产生较大位移，而又未设置结构变形缝处都要设置变形缝。
变形缝20-30㎜。
7、安装锚固件
1）保温板安装完毕后24小时，使用电锤在墙体上钻孔深度至少应比锚固深度大10㎜。
安装锚固件数量为10个/㎡，锚固件的高度要低于板面的高度，安装完毕后立即用抹面胶浆将锚固件抹盖，以防雨水通过锚钉缝隙进入挤塑板的内部。
2）任何面积大于0.1㎡的单块板必须加固定件，数量视形状及现场情况而定，与小于0.1㎡的单块板应根据现场情况决定是否加固定件。
固定件加密，阳角、檐口下、孔洞边缘四周应加密，其间距不大于30㎜，距基层边缘不小于600㎜。
（详见锚固件布置图）
8、铺设网格布
A、涂抹面层胶浆前，应先检查挤塑板是否干燥，表面是否平整，并去除板面的有害物质、杂质、或表面变质部分。
B、标准网格布的铺设：
在挤塑板表面均匀涂抹一层面积略大于一块网格布的抹面胶浆，厚度为2～3㎜，在胶浆未结皮前立即将网格布布置于其上，网格布的弯曲面朝里，从中央向四周用抹刀抹平，可先使用“T”笔画，将网格布埋入粘结胶浆中，然后将网格布全部埋入胶浆，不得有网线外露。
C、网格布应自上而下铺设。
D、当遇到门窗洞口时，应在洞口四角处沿45度方向补贴一块200㎜×300㎜的标准网格布，以防止开裂。
E、凡外墙粘贴瓷砖处，粘结砂浆应满粘、铺设两层网格布，至抹面砂浆抹平不漏出网格布。
F、批涂抹面胶浆
待铺贴玻纤网的抹面胶浆干燥12小时后，涂抹第二道抹面胶浆以找平墙面，并且网格布需全部被覆盖。
抹面胶浆根据需要抹平或水刷带出小麻面，尽量纹理一致。
9、施工分格凹线条
A、根据已弹好的水平线和分格尺寸用墨斗弹出分格线的位置。
竖向分格线用线锤或经纬仪校正垂直。
B、按照已弹好的线，在挤塑板的适当位置安好定位靠尺，使用开槽机将挤塑板切成凹口。
凹口处挤塑板的厚度不能少于20㎜。
C、对不顺直的凹口要进行修理。
D、装饰用凹线条必须水平或垂直，凹线条须用2m长靠尺及楔形塞尺检查其平直度，误差不得大于2㎜。
E、铺设在装饰件（线）上标准网格布周边应甩出65㎜以上与相邻墙面标准网格布搭接。
F、铺设在装饰件（线）上有标准网格布被切坏时，必须在切口上加一新网布，新旧网布之间最小搭接长度为65㎜。
G、装饰线条建议采用塑料成品装饰线条。
10、面层涂料施工
A、在铺贴玻纤网和抹面层施工完24小时后，表面方可涂刷水性涂料。
B、施工的环境条件：
温度5℃-40℃，雨雾天不可施工，大风天不宜喷涂；避免碰撞。
C、造成成品损伤；作业区无外来飞溅物。
D、面呈涂料施工前，应检查抹面胶浆上是否有抹痕，网格布是否完全埋入，并用靠尺。
E、检查墙面平整度，使其控制在4㎜范围内。
F、搅拌器搅拌面层涂料，使其具有均匀的稠度。
G、使用滚筒涂刷时不得干滚或用力过度。
H、用滚筒涂刷时不得干滚或用力过度。
I、应从墙面的顶端开始，从上至下进行施工。
五、人员保证
我公司计划配备专业施工人员30人，保证在施工最高峰的人员施工使用，另外还有人左右的机动施工力量，以应付工期紧张时施工所需。
六、施工进度计划
根据工程进度要求，从2009年9月日开工至2009年月日竣工，为了确保工期总目标的实现，同时编制外墙每个立面的详细进度计划和总的计划，抓主要工序关键工序，保证完成计划。
七、成品保护
材料进场后，要做好材料的管理工作，按施工总平面和施工顺序布置，就近合理堆放，避免二次搬运，并应加强限额管理和发放，避免和减少材料损失。
八、质量保证措施
本工程实行项目法施工，内部建立以项目经理为核心的完善的质量保证体系，外部服从建设单位、质检站、监理单位的检查、监督与指导。
公司质保部直接对该项目的工程质量进行监督与控制，直接掌握工程质量动态指导全面质量管理工作，实行岗位责任制，对各工序、工种实行检查、监督管理行使质量否决权。
每道工序严格把关，保证施工质量、优质高效完成施工任务。
九、施工安全防护措施
1）由于外墙保温工程作业为外墙工作面，一定要戴好安全帽
2）不得自搭凑合的施工脚手架。
禁止将脚架板、钢管、木杆、竹杆等支搭在门窗樘上及扶手、栏杆上。
3）各种施工机械、电源电器必须由持证人员操作，无证人不得进行开机和接电，防止发生安全事故。
4）外墙高空作业、必须戴好全套防护用具，要正确佩戴安全带应高挂低用。
5）雨季施工期凡遇阴雨天气，上架操作前应先进行清扫干净，才能施工。
十、施工现场临时用电方案及安全措施
1）有高温、导电灰尘或灯具离地面高度低于2.4m等场所的照明，电源电压不大于36V；
2）在潮湿和易触及带电体场所的照明电源电压不得大于24V。
3）电气设备的设置应符合下列要求：
·配电系统应设置室内总配电屏和室外分配电箱或设置室外总配电箱和分配电箱，实行分级配电；
·动力配电箱与照明配电箱宜分别设置，如何设在同一配电箱内，动力和照明线路应分路设置，照明线路接线宜接在动力开关的上侧。
·开关箱应由末级分配电箱配电。
开关箱内应一机一闸。
每台用电设备应有自己的开关箱，严禁用一个开关电器直接控制两台及以上的用电设备。
配电箱、开关箱应装设在干燥、通风及常温场所，不得装设在有严重损伤作用的瓦斯、烟气、蒸汽、液体及其它有害介质中，也不得装设在易受外来固体物撞击、强烈振动、液体侵溅及热源烘烤的场所。
配电箱、开关箱周围有足够两人同时工作的空间。
其周围不得堆放任何有碍操作、维修的物品。
·配电箱、开关箱安装要端正、牢固，移动式的箱体应装设在坚固的支架上。
固定式配电箱、开关箱的下端与地面的垂直距离应大于1.3米，小于1.5米。
移动式分配电箱、开关箱的下端与地面的垂直距离为0.6至1.5米。
配电箱、开关箱采用铁板或优质绝缘材料制作，铁板的厚度应大于1.5mm。
·配电箱、开关箱中导线的进线口和出线口应设在箱体下底面，严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或箱门处。
（4）各类用电人员应做到：
·掌握安全用电基本知识和所用设备的性能；
·使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品，并检查电气装置和保护设施是否完好。
严禁设备带“病”运转；
·停用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱；
·负责保护所有设备的负荷线、保护零线和开关箱，发现问题，及时报告解决；
·搬迁或移动用电设备时，必须经电工切断电源并作妥善处理后进行。
十一、防火措施
1）严禁在施工现场吸烟、生火。
2）施工现场放置一定数量的灭火器或沙箱，在指定地方分区、分层放置。
安全总管对灭火器材定期检查，及时更换空瓶。
3）进行高空作业时，用电机械旁必须跟随灭火器，并及时清理地面易燃物品。
十二、施工安全人身防护
1）明确安全生产目标，认真贯彻落实国家和省市发布的安全生产法规、规程，坚持“安全第一，预防为主”的方针，分段分部做好安全检查与防护，使之做到经常化、制度化、标准化。
2）每一成员均要对国家有关安全生产方针、上级有关指示、文件、安全操作规程进行系统地学习，以便工人生产施工。
3）项签订安全生产协议，明确目标和奖惩措施。
4）认真学习安全教育在生产实践中切实学好“三基”、“三个时间”、“三件事”、“三个结合”、“六防止”的教育，各工程处进场时，由牢固树立“安全第一”的安全意识。
熟悉掌握本工种的安全注意事项，掌握安全操作要点。
5）公司将定期与不定期检查制度，每周由经理、安全监督员等对现场安全作一次大检查。
6）安全“三宝”和电器绝缘用具，必须正确佩戴，熟悉掌握。
7）调节好作业时间，不打疲劳战，做好各种应急措施。
8）电动机械和手持电动工具设漏电保护装置。
使用移动电动工具者，须穿绝缘鞋，戴绝缘手套。
现场内各用电设备如发生故障，应由电工或专业技术人员负责维修，其它人员不得擅自动手操作和维修。
机械在修理、停电时必须切断电源。
十三、吊篮施工安全措施
（一）吊篮设备情况
设备由篮体、悬挂底座、电机、钢丝绳、安全绳等部件组成，其理论载重量为800kg/台。
其中篮体为载人（物）部件，其理论自重为700kg/台，悬挂底座由两组支架及金属配重构成，每台设备配重量为1t,，每台吊篮包括两根主绳（钢丝绳）和两根副绳（钢丝绳），及两台电机和一条安全绳。
（二）吊篮的安全保障措施
吊篮的主要安全保障措施包括吊篮副绳（钢丝绳）、安全绳、紧急刹车、配重
1、吊篮副绳：
对吊篮的意外状况起到安全保障作用，当吊篮的主绳脱落或断裂时，副绳能够起到替代作用，保证吊篮不至于坠落。
2、安全绳：
安全绳对吊蓝中的操作人员的人身安全起到加强的保障作用；当吊蓝的主绳与副绳同时失去作用，或因操作人员不利身体侧翻出吊蓝蓝体时，安全绳能够保障人员不至于坠落，避免安全事故发生。
3、紧急刹车设备：
能够使吊蓝蓝体瞬间停滞，当吊蓝当机失灵，蓝体急速下落时，紧急刹车能够自动工作，使吊蓝卡住，而避免其坠落。
4、配重：
配重是吊蓝悬挂底座的一部分，是蓝体及其承载物的保障；每台吊蓝配备36-40块配重（25kg/块），配重按序摞放于悬挂底座上，由悬挂底座的外延构件卡住。
（三）安全隐患的防范措施
1、安排专人巡查，随时检查有可能危及吊蓝安全系数的不利因素。
2、专业电工应巡回电积运转、电缆接口等，并及时排除故障，禁止设备带病作业。
3、专业电工应定期检测紧急刹车，确保其随时处于最佳工作状态。
4、操作人员上班时，必须在吊蓝上升到1米以前，进行蹦跳测试及吊蓝的上下左右往复测试，以确保悬挑底座机吊蓝蓝体处于正常工作状态。
5、吊蓝专检人员必须在每天上班前检查蓝体螺栓的紧固情况，并对吊蓝进行巡回检查、护理。
（四）吊蓝的使用要求
1、吊蓝的使用必须坚持安全第一，预防为主的方针，严格按照操作规程使用，不得随便违规使用吊蓝。
2、吊蓝的使用人员必须身体健康，无高血压，心脏病，恐高症等有碍高空作业的病症。
3、吊蓝的电源接线应可靠，牢固，病应具有可靠的接地措施。
4、吊蓝内部电焊机不得用吊蓝当地线，以防毁坏钢丝绳而引发安全问题，造成不必要的伤害
5、使用中，操作人员应严格按要求佩戴安全帽和安全带，安全带必须牢固的固定于吊蓝所配的安全绳上，否则视为违规操作，并对当事人进行批评教育乃至处罚。
6、当吊蓝长时间停靠高空时，应对蓝体进行相应的固定处理，以防吊蓝摇摆过渡引发安全事故。
7、使用吊蓝运输材料时，其承载的总重量不得超过设备的额定载重量。
8、吊蓝在高空运行过程中，不得蛮力拉扯墙体或蹦跳。
9、当吊蓝中放置有易燃物品时，操作人员不得吸烟，并远离电焊等火种，以防引发火灾。
10、操作人员不得在吊蓝中戏耍打闹，否则应进行处罚，严禁酒后进入工作平台
11、非正常施工人员不得擅自使用吊蓝。
12、疾风、阴雨天气不得使用吊蓝作业。
质量管理体系
安全管理体系图
附表：
主要建筑材料计划
序号
材料名称
规格（㎜）
单位
数量
供应日期
1
XPS板
1200×600×50
m2
4500
按工程进度需要进场
2
膨胀锚栓
L=100
个
36000
按工程进度需要进场
3
钢钉
L=100
盒
6
按工程进度需要进场
4
苯板粘结胶浆
吨
25
按工程进度需要进场
5
抹面胶浆
吨
30
按工程进度需要进场
6
网格布
≥160g
㎡
78000
按工程进度需要进场
组织措施计划
工程班组名称
人数
任务内容
进场日期
退场日期
安装工
30人
安装EPS板
2009年月日
2009年月日
机械工
10人
操作机械
2009年月日
2009年月日
主要机具设备计划表
名称
规格
数量
用途
电锤
8台
冲击打眼
套筒板手
10把
固定锚栓
剪子
5把
切割网格布
刀锯
4把
切割EPS保温板
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