双轴搅拌桩施工方案.docx
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双轴搅拌桩施工方案
公园壹号东地块止水帷幕工程
日期：
施
工
组
织
设
计
2010年10月26日
一、编制依据
二、工程概况
三、施工部署
四、主要施工方案及质量保证措施
五、主要物资和机械设备
六、主要劳动力计划和投入的管理人员
七、质量目标及保证措施
八、安全生产组织措施
九、文明施工技术组织措施十、施工进度计划及工期保证措施十一、扬尘治理措施和环境保护附表：
质量保证体系
安全生产保证体系图
现场平面图
施工进度表
一、编制依据
1、甲方提供的本工程招标文件；
2、《建筑地基基础施工质量验收规范》（GB50202-2002）；
3、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）；
4、《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003）；
5、《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-99）；
6、《建筑基坑工程技术规范》（YB9258-97）；
二、工程概况
本工程建设单位为中房集团衡水中城万源置业有限公司，该项目位于衡水市人民路和问津街交叉路口，为繁华市区。
本次招标范围是基坑支护止水帷幕工程，基坑工程采用先做支护后开挖施工。
根据图纸设计及施工要求，涉及的施工内容主要为单排双芯水泥土搅拌桩及导流槽等。
本施工组织设计主要就上述各工艺进行编制并组织施工；具体分部工程如下：
1、单排双芯水泥土搅拌桩
（1）、基坑周边的止水帷幕均采用单排©700mn双轴水泥土搅拌桩，桩长
16m组内咬合150mm组间咬合200mm二轴水泥土搅拌桩采用P32.5级矿碴硅酸盐水泥，水泥掺量为18%，泥土强度》5.0MPa。
（2）、双轴水泥土搅拌桩采用700mm双轴搅拌桩设备进行施工，止水帷幕采用套接法施工，土体加固相互搭接200mm在桩体范围内必须做到水泥搅拌均匀。
桩体垂直度偏差不大于1/150，桩位偏差不大于20mm。
三、施工部署
1、管理模式本工程在管理模式上实行总公司、工程处、项目部三级管理，项目部由项目经
理统一领导，单独领导。
项目经理作为工程质量、安全生产、文明施工、工程进度及成本核算的第一责任人。
2、工程目标
质量目标：
合格
安全目标：
杜绝发生重大事故
工期目标：
按合同工期完成（40日历天）
3、总体施工顺序考虑现场现有供电、供水条件，达到合理的资源配置。
为确保本工程基坑体系
施工质量，基坑围护体系总体施工顺序为：
现场放线，孔位放样、设备安装后开始沿钻孔灌注桩外侧施工©700双轴水泥土搅拌桩止水帷幕，养护。
4、现场场地布置
1、设备进场前，场地必须达到“三通一平”，桩机行走路软弱地面必须加垫
料夯实、夯平。
对所用设备、工具进行保养，调试确保进场正常施工。
2、为确保工程施工进度、质量，施工前必须对施工区域障碍物进行清除，要和甲方人员及时沟通了解施工场地内的主要管线做到心中有数以免在施工期间造成医院内断水、断电发生。
3、由甲方提供的用水接入口和供电电源，我单位根据现场情况和施工总体安排，铺设水管和临时电缆。
在施工区架设固定照明灯。
采用一机一闸一保护的方案。
现场用水要是双轴搅拌桩施工，和生活用水，根据现场情况我公司在主要用水区铺设3寸PVC管道做为临时用各施工点阀门。
现场施工设备需用日电量为4000
度、日供水量约：
380立方米。
现场需配备500KW变压器一台。
4、施工现场主道路需要进行硬化处理，场内道路要布置合理，以方便车辆进出。
依据本工程的特殊性和施工现场场地情况，施工安排分生产、生活、和办工区。
具体见施工平布置面图。
四、主要施工方案及质量保证措施
（一）双轴水泥土搅拌桩施工工艺及质量保证措施
1、施工工艺
1.1施工流程图见附件
施工流程应根据施工场地大小、周围环境等因素，施工时不得出现冷缝，搭接施工的相邻桩的施工间歇时间应不超过24小时，合理设计施工流程，确保安全、优质完成本工程。
1.单排双芯搅拌桩止水帷幕施工布置
为保证单排双芯搅拌桩的连续和接头的施工质量，达到设计要求的防渗要求，主要依靠重复套钻来保证，为保证桩体的垂直度，土体加固施工应遵循先纵向后横向、纵横交叉的施工顺序。
1.3施工技术参数
单排双芯搅拌桩采用32.5级矿渣硅酸盐水泥，水泥掺量为18％，单排双芯搅拌桩钻头直径不小于700mm定位误差小于25mm桩体垂直偏差小于1/250。
确定水泥投放量、浆液水灰比、搅拌下沉、提升时间及桩长、垂直度的控制方法。
水泥搅拌桩养护期不小于28天才可以开挖。
1.4测量放线
施工前，先根据设计图纸和业主提供的轴线基准点，精确计算出围扩中心线，利用测量仪器精确放样出围护中心线，并根据已知轴线进行垂直防渗墙轴线的交线定位，并提请监理进行放线复核。
1.5开挖导流槽
根据放样出的水泥土搅拌桩围护中心线，用挖掘机沿围护中心线平行方向开掘
工作沟槽，沟槽宽度根据围护结构宽度确定，槽宽约1.2m，深度约1.0m。
场地遇
有地下障碍物时，利用挖机将地下障碍物破除干净，产生过大的空洞则需回填压实，重新开挖沟槽，确保施工顺利进行。
1.6孔位放样及桩机就位
在开挖的工作沟槽两侧设计定位辅助线，按设计要求在定位辅助线上划出钻孔
位置。
根据确定的位置严格钻机桩加析移动就位，就位误差不大于2cm。
幵钻前应用水平尺将平台调平，并调直机架，确保机架垂直度小于1/150。
由当班班长统指挥桩机就位，移动前看清上、下、左、右各方面的情况，发现有障碍物应及时清除，移动结束后检查定位情况并及时纠正，桩相应平稳、平正。
1.7喷浆、搅拌成桩
1.施工的关键在于如何保证桩身的强度和均匀性，在施工中应加强对水泥用量和水灰比的控制，确保泵送压力。
根据钻头下沉和提升二种不同的速度，注入土体搅拌均匀的水泥浆液，确保水泥土搅拌桩在初凝前达到誜分搅拌，水泥与被加固土体充分拌和，以确保搅拌桩的桩身质量。
2.水泥浆液制备系统每一个时间段，电脑计量水和水泥的量。
自动拌浆系统配制好的水泥浆液输送至储浆罐为二轴搅拌设备连续供浆。
在施工中根据地层条件，严格控制搅拌钻机下沉速度和提升喥，确保搅拌时间，根据设计图纸的搅拌桩深度，钻机在钻孔下沉和提升过程中，钻头下沉速度为1m/min，提升速度为1.0
1.5m/min，每根桩均应匀速下钻、匀速提升。
经常进行现场实测压浆泵的注量、泥浆比重、浆液配合比与电脑数据相比较，使理论数据与实测数据相吻合，确保桩体的成桩质量。
3.单排双芯搅拌桩在下沉和提升过程中均应注入水泥浆液，同时严格控制下沉和提升速度。
1.8施工记录
施工过程中，由工长负责填写施工记录，施工记录表中详细记录了桩位编号、桩长、断面面积、下沉（提升）搅拌喷浆的时间及深度、水泥用量、试块编号、水泥掺入比、水灰比。
施工过程中质检员、技术负责人、监理工程师监督施工，施工记录报项目监理审批。
2、施工质量保证措施
1.对周围局部区域管线的保护措施：
施工前对地下电缆、上、下水管线，调查清楚，并设立监测点，施工全过程实时监控：
管线位移出现报警时，应立即采用控制搅拌桩的施工速度，调整工艺参数等有效措施。
2.成桩施工期的质量控制：
认真做好各施工班组作业人员分层次技术交底，以及上岗前的培训工作，持证上岗，确保岗位工作质量；材料供应部门在材料送至现场时，应同时提交材料质保单，水泥要做安定性试验，测试报告应在正式施工前完成，确保使用设计强度等级的水泥，进场水泥及时送检，合格后方可使用。
明确作业要求。
施工时质量员即时检查，作好隐蔽记录，班后由班长、质量员核对，防止出现差错。
3.保证施工机械设备性能状态，施工时及时例保，对压浆泵进行每分钟压浆量检测，并准备应急备用压浆泵一套，从而确保喷浆的均匀性和连续性。
在施工过程中，若因处理障碍物、机械设备环修、断电等意外情况发生而造成施工时间过长时，需在相邻两幅桩外侧进行补桩。
4.确保桩身强度和均匀性质量要求：
水泥流量、注浆压力采用人工控制，严格控制每桶搅拌桶的水泥用量及液面高度，用水量采取总量控制，并用比重仪随时检查水泥浆的比重。
土体应充分搅拌，严格控制钻孔下沉、提升速度，使原状土充分破碎，有利于水泥浆与土均匀拌和；浆液不能发生离析，水泥浆液应严格按预定配合比制作，为防止灰浆离析，放浆前必须充分搅拌。
5.发生管道堵塞，应立即停泵处理。
等处理结束后立即把搅拌钻具上提和下沉
1.0m后方能继续注浆，等10〜20秒恢复向上提升搅拌，以防断桩发生。
3、特殊情况处理措施
6.在碰到地面沟或地下管线无法按设计走向施工时，宜与设计单位、业主、监理共同协商，确定解决办法。
7.施工过程中，如遇到停电或特殊情况造成停机导致成墙工艺中断时，均应将搅拌机下降至停浆点以下0.5m处，待恢复供浆时再喷浆钻搅，以防止出现不连续墙体；如因故停机时间较长，宜先拆卸输浆管路，妥为清洗，以防止浆液硬结堵管。
8.施工冷缝处理：
由常规套钻1个孔改为套钻2个孔来增加搭接的强度和抗渗度；严格控制上提和下沉的速度，做到轻压慢速以提高搭接的质量；如上述方法无法满足要求，采取在冷缝处围护桩外侧补搅拌桩方案，以防偏钻，保证补桩效果，素桩与围护桩搭接厚度约10cm,确保围护桩的止水效果。
9.渗漏水处理：
在整个基坑开挖阶段,我公司将组织工地现场小组常驻工地并备好相应设备及材料,密切注视基坑开挖情况,一旦发现墙体有漏点,及时进行封堵。
具体采用以下方法补漏。
引流管：
在基坑渗水点插引流管,在引流管周围用速凝防水水泥砂浆封堵,待泥砂达到强度后,再将引流管打结。
注浆：
1）配制化学浆液。
（2）将配制拌合好的化学浆和水泥浆分别送入贮浆桶内备用
（3）注浆时启动注浆泵，通过2台注浆泵2条管路同时接上Y型接头从出水口外侧注浆加固的土体部位。
（4）注浆过程中应尽可能控制流量和压力，防止浆液流失。
五、主要物资和机械设备
（一）主要机械配备情况
根据本工程规模，结合甲方对工期的要求。
在施工前应根据工程特点和我公司的机械情况，合理安排施工机械。
在施工过程中合理安排机械进出场，充分利用，减少浪费。
本工程主要设备需用计划见下表。
1.拟投入的主要施工机械设备表
序
号
设备名称
规格型号
数量
功率
用于部位
生产能力
1
搅拌桩钻机
JB-160
1
160X1
搅拌桩
良好
2
挖掘机
1m3
1
发动机
土方
良好
3
压浆泵
BW-200
2
15X2
搅拌桩
良好
4
空压机
6m3
1
45X1
搅拌桩
良好
5
电焊机
500型
4
20X4
钢筋制作
良好
6
配料机
PL-800
1
16
配料
良好
2.施工所用测量仪器、仪表
序号
仪器设备名称
规格型号
单位
数量
1
钢卷尺
50米
把
3
2
经纬仪
J2-6
台
2
3
水准仪
DSZ3
台
2
4
线锤
3米
只
3
5
塌落度筒
只
3
6
水平尺
500mm
只
5
7
泥浆比重仪
套
2
注：
对以上各计量器具在使用前都经过专业检测单位检验，确保计量器具的使
用有效性合乎标准要求。
（二）主要材料情况
根据工程进工提前做好材料计划，合理安排施工时间达到宏观控制。
不能出现停工待料的情况。
依据施工图纸本工程主要材料计划见下表：
本工程主要材料表
材料名称
水泥
数量
6300T
六、主要劳动力计划和投入的管理人员
依据本工程图纸的工程量以及根据甲方要求的工期和配备的施工机械设备情
况，本工程工程量大劳动强度高，结合人员配备情况各机械劳动力的安排如下表:
序
号
冈位
人数
工作范围
1
班长
3
负责当班时间的工作安排
2
灌注钻工
16
负责当班时间内的工作听从班长的安排
3
电焊工
8
听从班长安排按图施工
4
电工
3
负责维护保养和维修各种电器设备和安全用电
5
吊车司机
3
听从调度安排
6
修理工
4
负责现场的所有机械设备的修理
7
保洁工
3
负责现场和道路的保洁工作
8
搅拌桩工
20
负责搅拌桩施工
管理人员计划表
序号
冈位
工作范围
1
项目经理
负责本项目全面工作
2
副经理
负责本项目的生产工作
3
项目总工
负责本工程的技术工作
4
施工员
负责协调各班组施工
5
质检员
工程质量控制管理
6
安全员
现场安全生产管理
7
资料员
现场施工资料整理
8
材料员
施工材料组织和材料验收
9
测量员
工程的测量和复合
七、质量目标及保证措施
1.质量目标及保证体系
（1）质量目标：
合格
以招标文件和设计图为依据，以现行施工规范为标准，以抓工序质量为基础，并从原材料起控制确保分部，分项、单位工程量一次验收合格，确保该工程质量达到合格标准。
（2）质量保证体系：
在本工程中，我单位将奉行并强化我公司的质量方针，做好本工程的质量管理工作。
质量保证体系详见《质量保证体系图》。
2.质量管理组织机构
项目经理部成立“质量管理领导小组”，由项目经理牵头，项目生产副经理、技术负责人、各科室、各施工队负责人及有关业务人员参加。
建立质量信息网络，工程施工管理人员、技术人员、质量检查员都是质量信息
员。
设专人负责信息档案管理工作，及时搜集、传递、整理、分类和归档。
质量信息的内容有：
（1）进入工地的各种原材料、成品、半成品质量检查验收情况。
（2）施工方案、技术交底、图纸会审、设计变更、隐蔽工程和有关质量的记录情况。
（3）对各级建设主管部门颁布的有关工程质量的法规，业主和监理有关质量的要求，本单位制定的有关保证工程管理办法、技术质量的措施。
（4）历次质量检查、各种验收检查的记录情况，质量事故调查记录和处理情况。
（5）机械设备、计量测试人员素质等其它影响工程质量的调查记录和处理情
况。
以上信息必须保证其准确性、及时性、可靠性和实用性。
3.质量保证的管理措施
（1）教育与技能培训相结合，提高全员素质
我单位将在中标后针对质量目标、质量方针、本工程本身特点、质量要求、质量制度、质量管理办法等进行从上至下的分层次的质量教育。
质量教育将做到经确
化、制度化，贯穿于施工的全过程。
对参与本工程施工的干部、职工进行岗位培训工作。
（2）制定细部质量管理规划，完善质保体系
中标后我单位将进一步细化标书中的总体质量管理规划，本着横向到边、纵向到底的原则，把规划分解至每道工序的具体操作人员，从而建立起有目标、有措施、有检查、网络化的、可操作性强的现场质量保证体系。
（3）建立质量管理制度
中标后，我单位将在我单位原有质量管理制度的基础上建立适合本工程特点的、可操作性强的质量管理制度，具体项目为：
图纸会审、测量的双检复检；书面技术交底制度：
重量定期检查；质量评定奖罚；质量问题报告；竣工质量签证；重点工序把关等制度。
（4）做好施工标准化，严格质量过程控制
结合ISO9002质量体系认证，质量达标手段的重点将落在“过程控制”上。
我单位将实施标准化管理，依据国家现行规范，结合我单位的实际，围绕质量中心，制定各种岗位职责和工作标准。
施工中做到事事有标准，事事依标准；质量检查评定达不到标准的工程，坚决推倒重来，直到达标为止，推行样板引路，超前示范。
5）设置质量预控点，施工中加强预控点管理
中标后，我单位将根据已往施工经验、针对本工程的特殊过程和关键工序以及质量关键部位和施工中的薄弱环节设置着干质量预控点，结合ISO9002认证的《程序文件》控制办法，编制特殊工程施工工艺方案和质量控制方案，实施预测预防，进行超前控制，防患于未然，管理好这些关键部位的施工。
从点到线，从线到面控制好该工程的工程质量。
（6）强化质量奖罚制度，保证质量目标实现
充分运用经济奖罚手段奖优罚劣，促进质量工作开展，保证质量目标顺利实现。
为此，我单位将在质量制度中编制针对质量目标的经济奖罚措施。
在实际管理中赋予质量管理人员充分的质量奖罚权，从而保证各项管理目标的实现。
4质量保证的技术措施
为保证工程的质量达到设计要求，对各分项工程特制定质量保证措施。
1.测量、试验和检验
测量管理工作是保证质量的一个重要环节，为此我单位将选用最先进的测量仪器和最有经验的测量人员加入本工程，项目经理部人员负责全线的接桩复测、施工控制网建立、施工中控制测量、施工中复核测量、竣工交验测量工作。
在测量管理中，测量资料换手复核制度，现场施工放样换手检验制度、保证工程质量始终在有效的监控下实施。
.
2.单排双芯搅拌桩质量保证措施
（1）对作业人员进行质量意识教育，并进行技术培训，作业人员经培训合格后方可上岗。
认真做好各施工班组作业人员分层次技术交底，以及上岗前的培训工
作，持证上岗，确保岗位工作质量。
（2）确保使用设计强度等级的水泥，进场水泥及时送检，合格后方可使用。
（3）严格控制水灰比（1.5-2.0）及掺入量，确定下沉速度为1m/min,提升速度为2m/min。
（4）施工机械性良好，双轴搅拌机在进场前检修，施工时及时例保、检查：
压浆泵及时维修、保养，并准备应急备用压浆泵一套，从而确保喷浆的均匀性和连续性。
（5）施工前对桩机垂直度进行检查校正。
（6）加强上述施工质量点的全面管理，项目部实现24小时岗位值班制度，做
好施工过程质量控制记录。
（7）施工过程中，由专人负责填写施工记录，施工记录表中详细记录桩位编号、桩长、断面面积、下沉（提升）的时间及深度、水泥用量、水泥掺入比、水灰比。
八、安全生产组织措施
1.安全管理目标
对于本工程，我单位实行安全生产目标管理，特制定如下安全目标：
1）确保施工中安全，不发生机械设备重大事故，不发生重大人身事故，确保
设备、人员安全。
（2）杜绝职工因工责任死亡事故。
2.安全管理方针
安全生产是建筑行业生存的永恒主题，确保机械施工安全，人员施工安全，还要做好上岗人员健康安全。
为保证本工程安全生产有序可控，根据我单位我年安全施工的经验，结合本工程的实际情况，特制定本安全管理方针：
（1）坚持“安全第一，预防为主”的方针，增强全员安全意识，强化施工现场安全控制，建设安全标准化工地，全面加强施工安全管理。
（2）严格执行国家、省制定的安全生产方针政策及现行有关的安全技术规范、标准，严格遵守当地安全生产的在关规定。
3.安全保证体系
建立健全安全保证体系，贯彻国家有关安全生产和劳动保护的法律、法规，强化基本知识、基本素质的培训。
定期不定期召开安全生产会议，研究项目安全工作，发现问题及时处理解决。
逐级签订安全责任状，使各级明确自己的安全目标，制定好各自的安全规划，达到全员参与，全面管理。
安全生产保证体系见《安全生产保证体系框图》（附图）。
4.安全生产保证措施
1）严格安全生产六大纪律，在施工现场醒目处置安全生产的宣传标语牌，交待生产任务时行交待安全生产注间事项。
除工地设专职安全员外，每个班组每天设安全值班员。
（2）进入工地的工作人员，上岗前必须进行安全教育，特别要求和规定，使其了解工地施工中安全注意事项，并做好记录。
（3）高空作业应挂安全带，进入现场需戴安全帽，严禁高空投掷工具。
（4）根据工作量，组织好劳动力，保证操作人员正常休息。
5.其它安全管理措施
机械安全管理措施
本工程上场机械设备数量多，品种、规格、型号繁杂，如何保证相械设备的安全运行，是施工安全的重要组成部分。
为确保机械设备处于良好的运行状态，特制定如下安全管理技术措施：
1.资料管理
建立施工现场的机械设备使用台帐，以检测机械设备在施工现场的安全运行是否处于受控状态。
台帐有下列几方面的内容：
（1）大型施工机械设备安装调试完毕的验收书。
2）特殊工种作业人员的登记名册。
3）机组人员上岗操作的安全技术交底书
（4）机械设备定期检查资料和设备隐患整改单以及整改情况记录。
（5）设备的运行台时、班次的签证单。
2、使用和维护
（1）为保障机械设备在施工现场安全运行，首先是机械设备方确保以完好的机械设备提供给施工现场使用。
缺少安全装置或安全装置失效的机械设备不得进入施工现场。
（2）施工现场负责为机械设备进入现场作业而提供道路、水电、临时机棚或场地等必需的条件，并消除对机械设备作业妨碍或不安全因素，需夜间作业的设置充足的照明。
（3）机械设备进入现场的作业点后，施工技术人员应向机械操作人员进行施工任务及安全技术措施的书面交底。
3、大型机械设备的安装
（1）大型施工设备进入施工现场安装位置与施工现场的场布图所示意的位置相符，起重机不靠近架空输电线，如限于现场条件必须在线路近旁作业时，采取安全保护措施后方可作业。
（2）大型施工机械设备的安装、拆卸根据原有生产厂的规定，按机械设备施工组织设计的技术方案和安全作业技术措施，由专业队伍的队（组）人员在队（组）
长的负责统一指挥下进行，并有技术和安全人员的监护。
（3）大型施工机械设备安装完毕后，经调试、试运转和安装队（组）负责人、
机组负责人、技术员、安全员会同施工现场负责人及有关部门负责人对设备进行验收检查。
经验收合格签证后，在设备明显处挂上“验收合格”牌，“机械性能”牌方可投入施工生产运行。
•用电安全管理措施
施工现场的临时用电，严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》的规定执行。
1、安全用电一般规定
（1）现场施工用电采用三相五线制。
（2）配电箱设置总开关，同时做到一机一闸一漏电保护器。
（3）照明与动力用电分开，插座上标明设备使用名称。
（4）电缆线及支线架空或埋地，架空敷设采用绝缘子，不直接绑扎在金属构架上，严禁用金属裸线绑扎。
（5）移动电箱内动力与照明分箱设置。
（6）施工现场的电器设备设施有效的安全管理制度，现场电线电气设备设施有专业电工经常检查整理，发现问题立即解决。
7）电力线和设备选型按国家标准限定安全载流量。
（8）所有电气设备和金属外壳具备良好的接地和接零保护，所有的临时电源和移动电具装置有效的二级漏电保护开关。
（9）十分潮湿的场所使用安全电压，设置醒目的电气安装标志，不使用无有效的安全技术措施的电气设备。
（10）经常对职工进行电气安全教育，未经考核合格的电工、机工和其他人员一律不准上岗作业。
2、安全保证措施
（1）电缆的接头接入接线盒并附在墙上。
接线盒内能防水、防尘、防机械损伤并远离易燃、易爆、易腐蚀场所。
（2）所使用的配电箱是符合规范要求的电箱。
配电箱电气装置做到一机一闸一漏电保护。
（3）所有的配电箱、开关箱都编号，箱内电气完好匹配。
•防火安全管理措施
1项目经理部设立由项目经理任组长的由安全及相关部门参加的消防组织，每个施工班组要组成一个由10人左右的义务消防队，从组织上做好防火准备。
所有施工人员要熟悉并掌握消防设备的性能和使用方法。
2消除一切可能造成的火灾、爆炸事故的根源，严格控制火源、易燃和助燃物。
3生活区及施工现场配备足够的灭火器材和消防水源，并派专人进行管理。
必须与当地消防部门联系，争取得到他们的支持，加
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