钢结构防腐涂装技术交底.docx

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钢结构防腐涂装技术交底.docx

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钢结构防腐涂装技术交底.docx

钢结构防腐涂装技术交底

标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]

 

工程名称

安庆分公司危化品码头及油气输送管线迁建项目码头工程

交底班组

钢结构班组

交底单位

福建省水利水电工程局

有限公司安庆石化危化

品码头工程项□经理部

日期

交底内容:

钢结构除锈防腐

1、范围

本工艺标准适用于建筑钢结构工程用的防腐蚀施工工艺。

2、施工准备

材料

建筑钢结构工程防腐材料的选用应符合设计要求。

防腐蚀材料有底漆、面漆和稀料等。

建筑钢结构工程防腐底漆有红丹油性防锈漆、钮珞红环氧酯防锈漆等;建筑钢结构防腐面漆有各色醇酸磁漆和各色醇酸调合漆等。

各种防腐材料应符合国家有关技术指标的规定,还应有产品出厂合格证。

主要机具:

喷砂枪、气泵、回收装置、喷漆枪、喷漆气泵、胶管、铲刀、手砂轮、砂布、钢丝刷、棉丝、小压缩机、油漆小桶、刷子、酸洗槽和附件等。

作业条件:

油漆工施工作业应有特殊工种作业操作证。

工程名称

安庆分公司危化品码头及油气输送管线迁建项目码头工程

交底班组

钢结构班组

交底单位

福建省水利水电工程局

有限公司安庆石化危化

品码头工程项□经理部

日期

防腐涂装工程前钢结构工程已检查验收,并符合设计要求。

防腐涂装作业场地应有安全防护措施,有防火和通风措施,防止发生火灾和人员中毒事故。

露天防腐施工作业应选择适当的天气,大风、遇雨、严寒等均不应作业。

3、操作工艺

工艺流程:

基面清理、除锈一底漆涂装一中间漆涂装一面漆涂装一检查验收。

基面清理:

建筑钢结构工程的油漆涂装应在钢结构安装验收合格后进行。

油漆涂刷前,应将需涂装部位的铁锈、焊缝药皮、焊接飞溅物、油污、尘土等杂物清理干净。

基面清理除锈质量的好坏,直接关系到涂层质量的好坏。

涂装丄艺的基面除锈质量要求见表的规定。

表各种底漆或防锈漆要求最低的除锈等级

涂料品种

除锈等

工程名称

安庆分公司危化品码头及油气输送管线迁建项目码头工程

交底班组

钢结构班组

交底单位

福建省水利水电工程局

有限公司安庆石化危化

品码头工程项□经理部

日期

油性酚醛、醇酸等底漆或防锈漆

St2

高氯化聚乙烯、氯化橡胶、氯磺化聚乙烯、环氧树脂、聚氨酯等底漆或防锈漆

Sa2

无机富锌、有机硅、过氯乙烯等底漆

Sal/2

为了保证涂装质量,根据不同需要可以分别选用以下除锈匸艺。

喷砂除锈,它是利用压缩空气的压力,连续不断地用石英砂或铁砂冲击钢构件的表面,把钢材表面的铁锈、油污等杂物清理干净,露出金属钢材本色的一种除锈方法。

这种方法效率高,除锈彻底,是比较先进的除锈工艺。

酸洗除锈,它是把需涂装的钢构件浸放在酸池内,用酸除去构件表面的油污和铁锈。

采用酸洗工艺效率也高,除锈比较彻底,但是酸洗以后必须用热水或清水冲洗构件,如果有残酸存在,构件的锈蚀会更加厉害。

人工除锈,是由人工用一些比较简单的工具,如刮刀、砂轮、砂布、钢丝刷等工具,清除钢构件上的铁锈。

这种方法工作效率低,劳动条件差,除锈也不彻底。

底漆涂装:

调合防锈漆料,控制油漆的粘度、稠度、稀度,兑制时应充分的搅拌,使油漆色泽、粘度均匀一致。

刷第一层底漆时涂刷方向应该一致,接槎整齐。

刷漆时应釆用勤沾、短刷的原则,防止刷子带漆太多而流坠。

待第一遍刷完后,应保持一定的时间间隙,防止第一遍未干就上第二遍,这样会使漆液流坠发皱,质量下降。

待第一遍干燥后,再刷第二遍,第二遍涂刷方向应与第一遍涂刷方向垂直,这样会使漆膜厚度均匀一致。

底漆涂装后起码需4〜8h后才能达到表干、表干前不应涂装面漆。

中间漆、面漆涂装:

建筑钢结构涂装底漆与面漆一般中间间隙时间较长。

钢构件涂装防锈漆后送到工地去组装,组装结束后才统一涂装面漆。

这样在涂装面漆前需对钢结构表面进行清理,清除安装焊缝焊药,对烧去或碰去漆的构件,还应事先补漆。

面漆的调制应选择颜色完全一致的面漆,兑制的稀料应合适,面漆使用前应充分搅拌,保持色泽均匀。

其工作粘度、稠度应保证涂装时不流坠,不显刷纹。

工程名称

安庆分公司危化品码头及油气输送管线迁建项目码头工程

交底班组

钢结构班组

交底单位

福建省水利水电工程局

有限公司安庆石化危化

品码头工程项□经理部

日期

面漆在使用过程中应不断搅和,涂刷的方法和方向与上述工艺相同。

涂装工艺采和喷涂施工时,应调整好喷嘴口径、喷涂压力,喷枪胶管能自山拉伸到作业区域,空气压缩机气压应在〜mm2。

喷涂时应保持好喷嘴与涂层的距离,一般喷枪与作业面距离应在100mm左右,喷枪与钢结构基面角度应该保持垂直,或喷嘴略为上倾为宜。

喷涂时喷嘴应该平行移动,移动时应平稳,速度一致,保持涂层均匀。

但是采用喷涂时,一般涂层厚度较薄,故应多喷儿遍,每层喷涂时应待上层漆膜已经干燥时进行。

涂层检查与验收:

表面涂装施工时和施工后,应对涂装过的工件进行保护,防止飞扬尘土和其它杂物。

涂装后的处理检查,应该是涂层颜色一致,色泽鲜明、光亮,不起皱皮,不起疙瘩。

涂装漆膜母度的测定,用触点式漆膜测厚仪测定漆膜厚度,漆膜测厚仪一般测定3点厚度,取其平均值。

4、质量标准

工程名称

安庆分公司危化品码头及油气输送管线迁建项目码头工程

交底班组

钢结构班组

交底单位

福建省水利水电工程局

有限公司安庆石化危化

品码头工程项□经理部

日期

主控项LI

涂装前钢材表面除锈应符合设讣要求和国家现行有关标准的规定。

处理后的钢材表面不应有焊渣、焊疤、灰尘、油污、水和毛刺等。

当设汁无要求时,钢材表面除锈等级应符合表的规定。

检查数量:

按构件数抽查10%,且同类构件不应少于3件。

检验方法:

用铲刀检查和用现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923规定的图片对照观察检查。

表各种底漆或防锈漆要求最低的除锈等级

涂料品种

除锈等

油性酚醛、醇酸等底漆或防锈漆

St2

高氯化聚乙烯、氯化橡胶、氯磺化聚乙烯、环氧树脂、聚氨酯等底漆或防锈漆

Sa2

无机富锌、有机硅、过氯乙烯等底漆

Sal/2

涂料、涂装遍数、涂层厚度均应符合设讣要求。

当设计对涂层厚度无要求时,涂层

干漆膜总厚度:

室外应为150um,室内应为125Um,其允许偏差为-25umo每遍涂层干

漆膜厚度的允许偏差为-5um。

检查数量:

按构件数抽查10%且同类构件不应少于3件。

检验方法:

用干漆膜测厚仪检查。

每个构件检测5处,每处的数值为3个相距50mm测

点涂层干漆膜厚度的平均值。

一般项U

构件表面不应误涂、漏涂,涂层不应脱皮和返锈等。

涂层应均匀、无明显皱皮、流坠、针眼和气泡等。

检查数量:

全数检查。

检验方法:

观察检查。

当钢结构处在有腐蚀介质环境或外露且设计有要求时,应进行涂层附着力测试,在检测处范圉内,当涂层完整程度达到70%以上时,涂层附着力达到合格质量标准的要求。

检查数量:

按构件数抽查1%,且不应少于3件,每件测3处。

检验方法:

按照现行国家标准《漆膜附着力测定法》GB1720或《色漆和清漆、漆膜

工程名称

安庆分公司危化品码头及油气输送管线迁建项目码头工程

交底班组

钢结构班组

交底单位

福建省水利水电工程局

有限公司安庆石化危化

品码头工程项□经理部

日期

的划格试验》GB9286执行。

涂装完成后,构件的标志、标记和编号应清晰完整。

检查数量:

全数检查。

检验方法:

观察检查。

5、成品保护

钢构件涂装后应加以临时围护隔离,防止踏踩,损伤涂层。

钢构件涂装后,在4h之内如遇有大风或下雨时,应加以覆盖,防止粘染尘土和水气、影响涂层的附着力。

涂装后的构件需要运输时,应注意防止磕碰,防止在地面拖拉,防止涂层损坏。

涂装后的钢构件勿接触酸类液体,防止咬伤涂层。

6、应注意的质量问题

涂层作业气温应在5〜38°C之间为宜,当天气温度低于5°C时,应选用相应的低温涂层材料施涂。

当气温高于40°C时,应停止涂层作业。

因构件温度超过40°C时,在钢材表面涂刷

工程名称

安庆分公司危化品码头及油气输送管线迁建项目码头工程

交底班组

钢结构班组

交底单位

福建省水利水电工程局

有限公司安庆石化危化

品码头工程项□经理部

日期

油漆会产生气泡,降低漆膜的附着力。

当空气湿度大于85%,或构件表面有结露时,不宜进行涂层作业。

钢构件制作前,应对构件隐蔽部位、结构夹层难以除锈的部位,提前除锈,提前涂刷。

技术负责人:

交底人:

接交人:

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