蒸压加气混凝土块施工标准要求.docx

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蒸压加气混凝土块施工标准要求

加气混凝土砌块施工要点

第三版

编制

李荣杰

审核

潘军

批准

朱继胜

发布日期

2006年4月30日

加气混凝土砌块施工要点

一

材料

一.1材料指标

加气混凝土砌块：

强度等级为A3.5（立方体抗压强度≥3.5Mpa），体积密度等级为B06（干体积密度≤650kg/m3）。

用MU5混合砂浆砌筑。

砌体材料应符合GB/T11968-1997《蒸压加气混凝土砌块》及湖北省地方标准《蒸压粉煤灰加气混凝土砌块工程技术规程》（DB42/T268-2003）中的规定。

灰砂砖：

材料强度MU10，用MU10水泥砂浆砌筑，砌体容重不大于18KN/m3

镀锌钢丝网：

实测眼目规格为不大于12mm×12mm，实测钢丝直径为不小于0.50mm。

拉结筋：

使用HRB235钢筋，直径Φ6。

一.2使用范围

填充砌体材料:

±0.000标高以下采用灰砂砖，±0.000标高以上采用加气混凝土砌块。

加气块墙体底部200范围内及顶砖采用灰砂砖砌筑.

顶砖可采用加气块配砖或粉煤灰砖。

一.3加气块生产厂家

砌体材料应选用经过武汉万科工程部批准的大厂生产的合格材料，不可使用质量无保证的小厂材料。

首选厂家为：

武汉市春笋新型墙体材料有限公司

武汉市和平硅酸盐新墙材有限公司

武汉市华宇建材集团有限公司

如选用其它厂家产品时，应报万科项目部及工程管理部批准。

一.4进场验收

材料进场时必须有出厂合格证及性能检测报告。

检测报告应包括抗压强度、干燥收缩值、抗冻性、导热系数、外观质量、块型尺寸等检测数据。

现场应对每批次的材料进行尺寸及容重的复核。

一.5龄期要求

施工时所用砌块的龄期至少在一个月以上，建议60天。

在加气块上应用毛笔作进场日期标记。

未到龄期的砌块，要有明显的禁止使用的标志。

砌筑前施工方应向监理和甲方报检，核实是否符合龄期要求。

一.6材料堆放

材料的堆放场地时应有防雨和防浸泡措施，地面应有排水，上有遮盖。

材料进场以后，应按照不同的生产日期、规格分别堆放整齐。

加气块堆放要注意安全稳定，高度不可超过两米。

转运过程中严禁抛掷和倾倒，防止撞伤砌块。

二

墙体布置与构造

二.1门垛

与混凝土墙、柱相连的小于10cm的门垛应与混凝土柱一起浇筑。

进户门、阳台门及窗洞口端头，使用灰砂砖补砌，厚度同墙体。

详见附图。

二.2构造柱

构造柱的构造要求：

构造柱的截面尺寸为墙厚×200mm，混凝土强度等级为C20。

构造柱的纵向钢筋为4Φ10，箍筋Φ6＠200。

构造柱与墙体连接处的砌体宜砌平。

必须先砌墙，后浇构造柱。

构造柱的布置：

宽度大于2m的洞口的两侧。

长度超过2.5m的独立墙体的端部。

当墙体长度超过4米时，应在墙体中间设置构造柱。

外墙的阳角应设置构造柱。

其他设计及规范要求设置构造柱的部位。

二.3独立墙肢

当两端无约束的独立墙肢（如窗间墙）的宽度小于600mm，而其后面又无横墙时：

宽度小于200mm时，设置构造柱。

宽度大于200mm时，设置成灰砂砖窗间墙。

二.4底砖

墙体底部200mm范围内，采用灰砂砖砌筑。

建筑物正负零以下基础部分使用灰砂砖，或按设计要求。

底砖实际高度可根据模数进行调整。

外墙灰砂砖灰缝必须饱满且必须勾缝，竖缝必须灌实，不得虚铺。

二.5混凝土导墙

有防水要求的厨房、卫生间、阳台、露台、上人或非上人屋面等部位周边设置混凝土导墙。

具体做法详见相关说明。

二.6通长拉结筋

墙体每600高（二层砌块）设置通长拉结筋。

墙体厚度为200时，拉结筋为2Φ6，墙体厚度为100时，拉结筋为1Φ6。

要求施工方采用预埋的方式设置拉结筋。

如施工方自行选择使用植筋方式设置拉结筋，则必须保证植筋牢固可靠。

植筋深度必须满足规范及设计要求，且不得小于60mm。

二.7墙梁

高度超出3米时，在墙高中部设置与柱连接的通长钢筋水平墙梁，尽量与门窗过梁拉通。

墙梁与墙同宽，高为200mm，纵向配筋4Φ10，箍筋Φ6@250。

二.8窗台梁

窗台处设置通长钢筋混凝土窗台梁。

窗台梁为100厚C20混凝土，内配3Φ10钢筋，分布筋为Φ6@300。

窗台梁钢筋的埋设要求同拉接筋。

二.9灰缝

水平灰缝厚度为15mm，竖直灰缝宽度为20mm。

有拉结筋的水平灰缝厚度为25mm。

二.10上墙砌块

碎砖：

砌块的切割必须使用专用机械，破碎的、不规则的砌块严禁上墙。

混砌：

严禁将不同出厂日期、或不同强度等级的砌块混砌于同一道墙上，加气混凝土砌块也严禁和其他砖、砌块混砌。

门窗及洞口边配砖、底砖、顶砖使用不视为混砌。

错缝：

砌块上下层应错缝搭接,搭接长度不小于块长三分之一，局部不小于150mm。

二.11顶砖

墙体顶部采用粉煤灰砖或其它小型砌块斜砌，角度一般不小于60度。

二.12顶砖替代方式

顶砖可用1:

3干硬性水泥砂浆塞缝替代。

塞缝高度不宜超过5CM。

二.13后砌墙体

管道井墙体：

应待管道安装检测完毕后砌筑，拉接筋应预留。

二.14墙内箱体

应在墙体砌筑时预留墙内箱体位置，不宜在砌体完成后开凿。

箱体安装完成后，背部挂钢丝网片用细石混凝土灌实。

二.15穿墙孔洞

所有的墙面孔洞必须预先留设，不得在完成墙体后打凿。

如因变更等原因需后开的穿墙孔洞，必须使用专用成孔器开孔。

二.16钢丝网

1）墙体和混凝土梁柱结合部位：

250mm宽钢丝网，每边宽度不小于125mm

2）暗埋管线的孔槽处在基体上挂钢丝网，每边宽度不小于100mm；

3）竖向管线较集中处，可以在砌筑时留槎，以后安装完成后用细石混凝土填塞密实，满铺钢丝网，并伸出混凝土与砌体交界处100mm。

4）外墙满铺钢丝网。

三

砌筑前准备工作与验收要点

三.1技术交底

施工方对管理人员和施工人员进行技术交底，未经培训和考核合格的班组和操作人员，不得上岗。

施工方须提交技术交底记录。

三.2脚手眼

砌筑内外墙时，严禁在墙上留脚手眼。

脚手眼处易产生裂缝和渗漏水。

在主体施工时，应在梁柱上预留外脚手架拉结点。

在砌筑工程开始前，应对脚手架进行改造，所有的脚手架与建筑物的附着点应不妨碍砌体施工，外脚手架的横杆不得伸入砌体施工范围内。

三.3砌筑现场

砌筑现场必须保持干净整洁。

地面不得有积水。

加气块在现场堆放时，底部必须垫高。

砌筑时禁止采用砌块材料作为跳板支撑物。

砌筑现场应设集中供水点，不得使用塑料软管移动供水。

砂浆不得在砌筑现场搅拌。

三.4测量放线

墙体砌筑前应弹出轴线和墙线，对房间的方正要严格控制，监理工程师进行复核后方可砌筑。

所有的轴线及墙线必须弹到柱子上，并有明显区分标志。

应在每根柱子上弹设建筑标高线（50线或1米线）

每间房内必须在地面弹设十字控制线，以控制房间的方正度，作为砌筑和粉刷的控制线。

双墙线、门窗洞口引出线、构造柱脚线必须齐全

三.5混凝土导墙

有防水要求的厨房、卫生间、阳台、露台、上人及非上人屋面等周边按要求设置混凝土导墙，对跑模、偏位、蜂窝麻面等缺陷进行修补。

三.6砌块排列

砌体施工前应根据砌块模数，编制砌块排列图，并在柱上标注控制线。

砌筑线应考虑底砖模数、砌块模数、窗台标高、顶砖位置。

应在每片墙体的两端柱上标注皮数控制线、窗台标高。

砌块排列图可参见附图编制。

三.7底砖

墙体底部200mm范围内，采用灰砂砖砌筑。

建筑物正负零以下基础部分使用灰砂砖，或按设计要求。

底砖实际高度可根据模数进行调整。

灰砂砖必须具备足够强度。

外墙灰砂砖灰缝必须饱满且必须勾缝，竖缝必须灌实，不得虚铺。

三.8构造柱

砌体施工前，构造柱钢筋必须按要求全部绑扎完成。

每层楼面构造柱钢筋应统一进行验收。

三.9拉结筋

拉结筋位置应符合砌体模数，应根据窗台高度、梁的高度，对每一片墙体单独放线。

施工方应采用预埋的方式设置拉结筋。

如施工方自行选择使用植筋方式设置拉结筋，则必须保证植筋牢固可靠。

植筋深度必须满足规范及设计要求。

灌胶时，应先将胶注入孔内，不得用钢筋蘸胶。

拉结筋完成后，应经监理工程师验收合格后，方可进行砌体施工。

三.10户型确认

在砌体工程开始前，各施工单位所有的户型需经由我公司设计部对户型先进行确认，然后方可进行大面积的墙体砌筑施工。

户型确认的条件：

需确认户型的所有20CM高的底砖砌筑完毕。

施工方对所有收到的图纸和设计变更（工程指令）核查完毕，确保该户型的墙体布置均已满足图纸和设计变更要求。

施工方对底砖的轴线和几何尺寸已核查完毕。

在施工方确认已具备户型确认条件后，向万科项目部申报，由项目部安排进行户型确认工作。

三.11检验与验收

准备工作验收的检验批为一个楼层或按合理施工安排的小于一个楼层的施工段。

以上准备工作全部完成后，由施工方自检合格后，报监理工程师验收。

在监理工程师验收合格前，施工方不得进入下道工序施工。

四

砌筑施工与验收要点

四.1砌筑高度

一天内砌筑高度不得超过4层砌块或1.5米。

每片墙必须用毛笔标明分次的砌筑日期、砌筑工人姓名。

不得使用油漆或粉笔进行标注。

窗台压顶梁浇筑完成后，应复核标高，并依据图纸标注窗口宽度，经监理工程师验收后方可继续砌筑。

四.2灰缝

砌筑一块砖铺一次灰，每层砌块均应带线砌筑，灰缝应做到横平竖直。

水平、竖直灰缝砂浆饱满度要求均为100％。

要求必须使用护浆卡灌缝，捣实砂浆，完成后应使用专用工具进行勾缝。

建议使用平缝。

灰缝深度为3mm。

砌筑砂浆应该随拌随用，混合砂浆必须在3小时内用完，当施工期间最高温度超过30度时，必须在2小时内使用完毕。

砂浆稠度按80～100mm控制。

四.3砌块湿水

砌块上墙砌筑前含水率不应过高。

对于浸泡在水中或雨淋时间超过一天的砌块，未干燥达15天之前严禁上墙。

应采取在砌筑时向砌筑面适量湿水的方式，严禁用水管向砌块浇水。

砌筑时必须保证所有的四个砌筑面湿水，砌块含水深度应在8～10mm。

砌筑面上湿水不够，易造成砂浆水分被砌块吸干，造成砂浆与砌体脱开，产生裂缝。

现场应配置洒水壶，应用浇花用的水壶或用饮料瓶制作简易洒水壶。

四.4上墙砌块

碎砖：

砌块的切割必须使用专用机械，破碎的、不规则的砌块严禁上墙。

混砌：

严禁将不同出厂日期、或不同强度等级的砌块混砌于同一道墙上，加气混凝土砌块也严禁和其他砖、砌块混砌。

门窗及洞口边配砖、底砖、顶砖使用不视为混砌。

错缝：

砌块上下层应错缝搭接,搭接长度不小于块长三分之一，局部不小于150mm。

四.5顶砖

顶砖角度一般不小于60度。

砌筑时逐块敲紧，与框架梁底挤实，填满砂浆，

顶砖斜砌须待下部墙体完成7天后砌筑。

顶砖位置应按模数预留，不合模数时，应用配砖补砌。

在有预留管线、墙体转角、顶砖对接等端头处，应预先砌筑至少两皮砖高的挡砖。

四.6顶砖替代方式

顶砖可用1:

3干硬性水泥砂浆塞缝替代。

塞缝时间应待下部墙体完成7天后进行。

塞缝高度不宜超过5CM。

四.7墙内箱体

应在墙体砌筑时预留墙内箱体位置，不可在砌体完成后开凿。

箱体安装完成后，背部挂钢丝网片用细石混凝土灌实。

四.8养护

每层砌筑完成后，应及时对灰缝进行养护。

应采用向墙面适量喷水的方式进行三天养护。

不可用水管直接向墙面浇水。

四.9构造柱

构造柱与墙体连接处的砌体宜砌平。

构造柱模板必须在墙体顶砖完成2天后施工，禁止事先施工。

采用对拉螺栓固定模板，螺栓应从构造柱内部穿过，不得在砌块上凿孔。

不得采用穿铁丝的方式固定模板。

四.10管线开槽

顶砖完成2天后才能进行切割剔槽。

安装室内管线时,严禁凿打墙体，必须用电动砂轮机切割开槽,深度控制在20mm以内。

不应在墙体同一水平标高处同时进行长距离切割（不超过1米）。

四.11穿墙孔洞

所有的墙面孔洞必须预先留设，不得在完成墙体后打凿。

如因变更等原因需后开的穿墙孔洞，必须使用专用成孔器开孔。

四.12检查与验收

采用《检查记录表001（加气混凝土砌块砌筑）》对现场过程验收进行记录。

监理工程师根据现场检查情况填写检查记录表。

施工方根据检查记录表进行现场自检和报验。

施工方将垂立度、平整度、施工日期等数据标注在已完成的墙体上。

监理工程师对测量数据进行抽查。

五

粉刷施工与验收要点

五.1时间要求

墙体砌筑完成后至少21天以后才能进行粉刷，斜砖顶砌等待的7天时间包含在内。

即顶砖完成14天后进行。

五.2材料要求

抹灰用水泥必须使用32.5硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。

不同品种不同标号的水泥严禁混合使用，水泥应有产品合格证书和复检报告。

抹灰用砂子应选用中粗砂，砂子使用前应过筛，不得含有杂物。

抹灰用的石灰膏的熟化期不应少于15d。

五.3基层处理

墙面修补：

粉刷前，应对墙面缺陷进行修补，经过监理工程师检查合格后方可进行抹灰工作。

墙体修补宜采用砌块碎末以水泥、石膏及适量的801胶水进行修补，配比为水泥：

石膏：

砌块碎末＝1:

1:

3

墙面清扫：

抹灰前，墙面应清扫干净，清除灰尘及浮浆、砂浆、水泥块。

表面湿水：

抹灰前一天在墙面均匀喷水2─3遍，每遍喷水之间的间歇时间不少于15min。

在抹灰前再喷水1～2遍。

喷水应均匀，砌块含水深度应在8～10mm。

不可用水管直接向墙面浇水。

五.4钢丝网

材料选用：

施工方提供镀锌钢丝网的样本，经监理工程师及甲方工程师确认合格后，现场方可使用。

挂网位置：

施工方须按要求铺设钢丝网，经验收合格后方可进行抹灰施工。

施工方未经验收而开始抹灰后，此部分铺设钢丝网工程量不予认可，并应按违反验收程序进行处罚。

五.5灰饼

内外墙灰饼必须以建筑轴线为基准进行控制。

砌体施工前应在地面做好粉刷控制线。

外墙灰饼完成后，须经监理工程师验收合格后，方可进行外墙抹灰。

五.6分层抹灰

外墙粉刷施工分三次完成。

先刷水泥胶浆或界面剂，然后分三层抹灰，每层配比按设计图纸要求，每次刮抹厚度不得大于8mm，分层抹灰间隔时间必须大于3天。

墙面刷浆应使用长毛滚筒，保证加气块表面需全部封闭。

抹灰层要进行分层喷水养护，养护时间不少于3天。

粉刷总厚度超过35mm时，施工方必须制定方案报监理和甲方审批后才能进行。

内墙抹灰粉刷分二次完成

先刷水泥胶浆或界面剂，然后分两层抹灰，每层配比按设计图纸要求，每次刮抹厚度不得大于8mm，底层完成后必须经3天养护后方可施工面层。

墙面刷浆应使用长毛滚筒，保证加气块表面需全部封闭。

抹灰层要进行分层喷水养护，底层养护时间不少于3天。

粉刷总厚度超过35mm时，施工方必须制定方案报监理和甲方审批后才能进行。

内外墙表面严禁使用干水泥压实抹光（易开裂）。

五.7配合比

内墙、外墙、卫生间墙体按设计均采用不同比例，不得混用。

同一施工点的不同类别砂浆，严禁同一天施工。

同一拌灰机在同一天不可搅拌不同类别砂浆。

拌灰机旁必须悬挂当天正在搅拌砂浆的配合比牌，并注明使用位置。

配合比牌上的配合比必须有换算成现场易控制的比例形式。

大面抹灰前的冲筋砂浆，埋设管线、暗线处的修补找平砂浆，应与大面抹灰材料一致，严禁采用高标号砂浆。

使用于抹灰及贴砖的水泥必须用普硅水泥。

五.8腻子

内外粉刷完成10天后方可批腻子。

外墙腻子严禁掺用白水泥。

五.9检查与验收

采用《检查记录表004（内墙粉刷）》及《检查记录表005外墙粉刷（加气块）》对现场过程验收进行记录。

监理工程师根据现场检查情况填写检查记录表。

施工方根据检查记录表进行现场自检和报验。

施工方将垂立度、平整度、施工日期等数据标注在已完成的墙体上。

监理工程师对测量数据进行抽查。

六

控制要点说明

六.1材料特性

加气混凝土砌块的材料特性与混凝土类似，都有干缩变形和龄期同步增长的特点，龄期太短，则后期徐变变形太大，必然会引起裂缝。

加大施工间歇期，也可以减小砌块和粉刷之间的差异变形。

六.2含水率

砌块含水率不可过高（≤15％），

砌块湿水后，体积会膨胀，而失水后则会产生缓慢干缩，导致裂缝出现。

所以堆放时应有防雨措施，湿水时不可大量浇水，上墙前应自然干透。

表面必须湿水：

如表面过于干燥，则容易吸走砌筑砂浆和粉刷砂浆的水分，造成强度降低和粉刷空鼓。

所以，必须严格按照规定进行表面湿水，保证砌体整体的干燥和表面的湿润。

六.3时间要求

加气混凝土砌块龄期必须超过30天。

每片墙体应分2天或2天以上时间间隔砌筑。

顶砖在墙体完成7天后进行。

管线开槽应在顶砖完成2天后进行。

灰缝应养护3天。

抹灰应在墙体砌筑完成后21天进行，含顶砖等待7天，即顶砖完成14天后进行。

底层、中层抹灰应养护3天。

七

节点详图

七.1有窗洞口的外墙构造

七.2无门窗洞口墙体构造

七.3窗侧加强钢丝网

七.4顶砖

顶砖起点

顶砖端头挡砖

八

附件

砌体皮数排列表

检查记录表001（加气混凝土砌块砌筑）

检查记录表004（内墙粉刷）

检查记录表005外墙粉刷（加气块）