供水水质监测全流程解决方案.pptx

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供水水质监测全流程解决方案,目录Agenda,供水水质安全面临的新挑战,1,水质监测能力建设新的重要意义,2,供水企业水质监测能力建设路线图,3,全过程水质监测能力建设解决方案介绍,4,住建部城镇供水十二五规划发展战略与重点任务,1、加强公共供水服务能力；扩大公共供水服务范围，城市公共供水普及率达到95%，县城达85%；所有城市和85%的县城公共供水管网漏损率达到国家控制标准要求2、改善城镇供水水质；满足水源污染的情况下，水质达标为目的工艺提标改造；降低管网漏损率,二次污染,多水源切换的稳定性。

3、加强供水水质检测能力建设；达到规划要求的各级水质检验中心实验室监测能力4、建立和完善饮用水安全监测能力和应急技术体系；具备应对突发性水源污染和自然灾害的应急供水能力,中国城镇供水已从供水能力建设向水质安全保障建设转变！

纵观全世界所有生产型企业,全过程质量管理是企业生存发展的根本,也是企业的基本责任,供水服务社会关注度与满意度调查,供水水质,供水水价,服务形象供水能力,7%67%,5%,注：

以下图表参考某权威第三方调查中心在2013年4月份发布的针对全国40个重点城市供水服务调查研究报告；调查采访对象全部为普通民众，不含企业和社会团体。

水质，已经成为供水领域社会关注的核心问题！

重点城市水源达标率总体上仍呈下降趋势,超标指标:

地表水厂：

耗氧量、氨氮、藻类地下水厂：

铁/锰/氟/砷/硝酸盐/氨氮,中国城镇供水行业发展背景-挑战,AddthatHachandDr.Langewerecompetitorsandnowtheyaresistercompanies.,中国城镇供水行业发展背景-应对,水源原料,自来水产品,地表水环境质量标准GB3838-2002地下水质量标准GB/T14848-93,城镇供水厂运行、维护及安全技术规程CJJ58-2009,生活饮用水卫生标准GB5749-2006城市供水水质标准CJ-T206,10年内无法彻底解决的水环境污染及层出不穷的突发事件,大幅提升的水质标准，及越来越严格的政府监管,提高工艺技术及科技管理水平,对于供水企业来讲是唯一解决之道！

挑战水厂工厂,供水企业面临的新挑战,水质标准日益提升,水源污染持续恶劣,定价机制尚需明确,常规工艺技术落后,社会关注压力巨大,管网问题层出不穷,为实现水质达标和运营效益二者的平衡，供水企业必须注重科技创新，提升自动化水平，实行精细化运营管理！

纵观全世界所有生产型企业,全过程质量管理是企业生存发展的根本,也是企业的基本责任,水质监测能力是水质管理的技术基础,水质监测能力，是现代化企业水质安全管理的基础条件！

纵观全世界所有生产型企业,全过程质量管理是企业生存发展的根本,也是企业的基本责任,监测能力建设是精细化管理的推进器,过程精确控制,监测仪器,高效管理,绩效达标,水质监测能力建设，是水厂实现精细化管理的推进器！

供水企业水质监测类型,全过程水质监测,全流程在线监测,实验室监测,应急监测,工艺段监测,出厂水监测,输配水管网监测,源水监测,水质监测能力建设整体内容,关键参数便携监测,水厂化验室监测,出厂水在线监测,水厂运行班组监测,制水工艺在线监测,中心化验室监测,常规基础指标监测重点特征污染物监测安全综合预警监测,主工艺段核心指标监测全工艺段间接影响及风险指标监测,关键核心指标监测重点风险指标监测,输配水在线监测,管网二监次测供水监测,水源在线监测,移动应急监测,企业监测能力不同阶段与建设目标,评估规划,单一化,粗放化,精细化,系统化,在线监测,实验室监测,移动应急监测,hisisanexampletext.,便携式监测移动应急监测水源综合预警,很无少.,日检10项,很少,进厂水/出厂水运行工艺常规参数水源水常规监测,日检10项,化验室常规检测,进厂水/出厂水运行工艺关键参数水源特征污染物监测管网/二次供水监测,便携式仪器,日检10项42项常规监测,便携式仪器移动应急监测,日检10项42项常规监测106项检测,进厂水/出厂水运行工艺关键参数水源特征污染物监测管网/二次供水监测,全过程在线监测解决方案介绍,饮用水水质安全-水质监测应用解决方案,标准生活饮用水卫生标准GB5749-2006城市供水水质标准CJ-T206城镇供水厂运行、维护及安全技术规程CJJ58-2009城镇供水设施改造技术指南,依据结合HACH公司数十年在全球范围饮用水水质监测的技术经验以及十几年中国饮用水水质分析监测案例整理汇总,HACH全流程监测解决方案是模块化渐进式解决方案。

进厂水监测,1,水源地监测,Agenda目录,预处理监测,滤池工艺监测,混凝沉淀工艺监测,深度处理工艺监测,出厂水监测,管网监测,消毒工艺监测,2,3,4,5,6,7,9,10,污泥处理工艺监测,8,源水水质监测解决方案,十二五规划内容：

4、建立和完善饮用水安全监测能力和应急技术体系；饮用水原水在线监测的三个层面:

对原水常规基础水质参数进行监测-指导水厂制水基础常规工艺的运行对原水重点水质污染参数进行监测-针对重点污染物质，指导水厂制水工艺运行对水源突发污染事件（安全事故，自然灾害，恐怖袭击）进行综合预警-对由于安全事故，自然灾害，恐怖袭击等原因引发的饮用水水源突发污染事件进行预警，为启动后续应急处理预案提供保障,源水监测常规基础水质参数监测,水质参数的选择为指导制水工艺提供最基础的水质参数依据,特别是常规处理工艺:

混凝沉淀+过滤常规五参数：

PH、电导率、DO、浊度、温度,HACH常规水质参数家族,源水监测应用重点水质污染参数监测,水质参数的选择,CODMn氨氮,总磷、总氮叶绿素/蓝绿藻分析仪重金属氯离子铁锰氟化物对重点污染物质进行在线监测,为制水工艺应对常规重点污染提供依据。

HACH重点特征水质参数家族,水源监测应用综合安全预警系统,GuardianBlue蓝色卫士,GuardianBlueTM蓝色卫士系统组成,SWMP,常规水质参数监测系统,EventMonitorSystem,事件监视器,SigmaSD900,自动采样器,大部份常规参数的检测可以基于客户原有系统,可以基于客户原有系统,HACH饮用水原水监测解决方案,进厂水监测,1,水源地监测,Agenda目录,预处理监测,滤池工艺监测,混凝沉淀工艺监测,深度处理工艺监测,出厂水监测,管网监测,消毒工艺监测,2,3,4,5,6,7,9,10,污泥处理工艺监测,8,如果水源地与水厂间的距离不是非常远，水厂进厂水仅需要在线监测与后续水厂生产直接相关的重要参数。

如果距离较远，除与后续水厂生产直接相关的重要参数外，还应适当选择其它对水厂生产及水质安全造成影响，而且在长距离输水过程中会发生变化的水质参数，进行在线监测。

HACH进厂原水监测解决方案,进厂水监测,1,水源地监测,Agenda目录,预处理监测,滤池工艺监测,混凝沉淀工艺监测,深度处理工艺监测,出厂水监测,管网监测,消毒工艺监测,2,3,4,5,6,7,9,10,污泥工艺监测,8,生物预氧化主要功能：

去除氨氮去除亚硝酸盐部分去除有机物,生物预氧化关键参数：

进水浊度监测参数出水溶解氧控制参数出水氨氮监测参数,当NH4+-N3mg/L应加预处理,进水浑浊度不宜高于40NTU。

对原水、出水水质进行检测。

有条件的设置自动检测装置。

出水溶解氧应在2.0mg/l以上。

曝气量气水比宜为0.5:

11.5:

1。

初期挂膜时水力负荷应减半。

以氨氮去除率大于50%为挂膜成功的标志。

HACH生物氧化预处理监测解决方案,进厂水监测,1,水源地监测,Agenda目录,预处理监测,滤池工艺监测,混凝沉淀工艺监测,深度处理工艺监测,出厂水监测,管网监测,消毒工艺监测,2,3,4,5,6,7,9,10,污泥处理工艺监测,8,混凝沉淀解决方案,混凝沉淀工艺是制水工艺过程中最为重要的环节之一，对于它的优化控制及管理水平将直接导致制水过程浊度处理效果是否良好的关键环节。

混凝沉淀工艺段在线监测的重点及最主要目的是：

通过对混合池进水浊度与流量的监测作为混凝剂投加的前馈控制参数；通过对水中影响混凝沉淀效果的重要指标pH、碱度、流动电流的在线监测，控制投碱系统投加两，调节pH或碱度值，以保证混凝工艺处于最佳运行范围；技术规范要求在沉淀池的出口应设质量控制点：

浊度一般宜控制在3NTU以下，以符合滤池进水要求。

沉淀池出水浊度同时可作为反馈控制参考参数，对水厂加药系统的混凝剂及助凝剂的投加量进行精确控制，并监控混凝沉淀运行效果。

通过污泥浓度/泥水界面的监测，精确控制吸/刮泥设备及排泥泵的启停，优化沉淀池排泥周期管理，保证沉淀池/澄清池稳定的运行效果。

做好排泥工作，排泥周期应根据原水浊度和排泥水浑浊度确定。

AddthatHachandDr.Langewerecompetitorsandnowtheyaresistercompanies.,混合池,絮凝反应池,沉淀池,混凝投加控制器,浊度,流动电流,浊度,投碱控制器,pH,碱度,流量,污泥界面,排泥控制器,质量控制点3NTU,污泥浓度,总氯,pH,HACH混凝沉淀精确管理解决方案,HACH混凝沉淀精确管理解决方案,进厂水监测,1,水源地监测,Agenda目录,预处理监测,滤池工艺监测,混凝沉淀工艺监测,深度处理工艺监测,出厂水监测,管网监测,消毒工艺监测,2,3,4,5,6,7,9,10,污泥处理工艺监测,8,待滤水进水阀门,滤后水,出水阀门,滤料,鼓风机,反冲洗泵,清水池初滤水出水阀门,回流,回收水池,待滤水,反洗废水,反洗废水,出水阀门,质量控制点水厂出厂水内控浊度指标（一般至少应低于0.5NTU）,质量控制点10NTU,质量控制点3NTU,滤池管理的水质质量控制点,AddthatHachandDr.Langewerecompetitorsandnowtheyaresistercompanies.,时间hr,初滤水,工作周期,滤池穿透?

反冲洗,用浊度仪表监测滤后水浊度是否合格,浊度,水头损失,滤池的精确控制管理性-反冲洗开始,通常情况下:

反冲洗运行时间、水头损失按照顺序作为关键控制参数,滤池后安装在线浊度仪，监测每格滤池的出水是否达到标准滤池后安装激光浊度仪和颗粒计数器，监测滤池穿透，控制反冲洗启动，在保证水质的前提下延长滤池工作周期，节约反冲洗运行费用,反冲洗时间控制,初滤水排放控制,AddthatHachandDr.Langewerecompetitorsandnowtheyaresistercompanies.,时间hr,初滤水,工作周期,滤池穿透,反冲洗,用浊度仪表监测滤后水浊度是否合格,用激光浊度和颗粒计数器精确监测滤池穿透，控制滤池反冲洗开始,浊度,水头损失,滤池的精确控制管理反冲洗开始,反冲洗周期应根据滤后水浊度、运行时间、水头损失按照顺序作为关键控制参数,滤池后安装在线浊度仪，监测每格滤池的出水是否达到标准,滤池后安装激光浊度仪和颗粒计数器，监测滤池穿透，控制,反冲洗启动,反冲洗时间控制,初滤水排放控制,延长滤池工作周期节约反冲洗运行费用,AddthatHachandDr.Langewerecompetitorsandnowtheyaresistercompanies.,浊度NTU,10NTU,通常的反冲洗结束时间,用浊度精确控制的时间,滤池的精确控制管理反冲洗结束,反冲洗时间min滤池内安装浸入式浊度仪，监测反冲洗废水浊度，精确控制反冲洗结束,节约反冲洗水量延长滤池工作周期减少滤料流失加快滤床成熟时间,待滤水进水阀门,滤后水,出水阀门,滤料,鼓风机,反冲洗泵,清水池初滤水出水阀门,回流,回收水池,滤池穿透报警,至控制站,反洗废水出水阀门,滤池精确管理的方案,滤后水浊度监控,待滤水浊度监控,反冲洗废水浊度监控,HACH滤池精确管理的解决方案,低量程浊度仪1720E,激光浊度仪FT660,颗粒计数器PCX2200,探头式浊度仪Solitax,探头式浊度仪TSS,进厂水监测,1,水源地监测,Agenda目录,预处理监测,滤池工艺监测,混凝沉淀工艺监测,深度处理工艺监测,出厂水监测,管网监测,消毒工艺监测,2,3,4,5,6,7,9,10,污泥工艺监测,8,AddthatHachandDr.Langewerecompetitorsandnowtheyaresistercompanies.,臭氧/生物活性碳工艺的风险生物安全性：

由于碳滤池有机负荷较高，具有生物膜工艺，所以出水的菌落数较高；如果水温较高，滤池中缺氧会出现厌氧细菌，导致水体产生臭味；有时在碳滤池内会滋生无脊椎动物；,滤池穿透造成的生物安全性风险远远大于普通砂滤池,接触池出水端应设置水中余臭氧监测仪，应保持水中剩余臭氧浓度在0.2mg/l。

炭滤池滤前水浊度不得大于1NTU。

设有初滤水排放的，在冲洗结束重新进入过滤时，应先进行初滤水排放，待初滤水浊度符合要求时，方可结束初滤水排放和开启清水阀。

炭滤池反冲洗周期根据滤后水浊度、运行时间、水头损失确定。

应加强炭滤池生物相检测，确保出水生物安全性。

活性炭失效的评价指标应主要以去除污染物效果能否达到目标值为依据,臭氧/生物活性碳工艺,AddthatHachandDr.Langewerecompetitorsandnowtheyaresistercompanies.,滤池,（提升泵房）,清水池,臭氧接触池,活性炭滤池,臭氧发生器,流量,余臭氧,余臭氧,待滤水浊度,溶解氧,pH,浊度,激光浊度颗粒计数氨氮,TOC/CODMn,臭氧控制器,臭氧控制器,反洗废水浊度,质量控制点1NTU,质量控制点0.2mg/lO3,氨氮,臭氧/生物活性碳工艺,氨氮,TOC/CODMn,AddthatHachandDr.Langewerecompetitorsandnowtheyaresistercompanies.,臭氧/生物活性碳工艺关键水质参数,臭氧/活性炭关键参数：

余臭氧臭氧工艺控制参数浊度（激光浊度）,颗粒计数碳滤池控制参数氨氮,TOC/CODMn/UV254碳滤池监测参数pH，温度，溶解氧碳滤池辅助监测参数,HACHO3/BAC工艺精确管理解决方案,膜工艺监测核心目的:

监测膜的完整性激光浊度,颗粒计数器监测膜后水水质低量程浊度仪膜污染指数SDI膜污染指数仪表反冲洗精确控制浊度化学清洗废液处理控制PH、ORP,HACH供水超滤膜工艺精确管理解决方案,清水池,鼓风机,清洗与冲洗废液中和池,反冲洗装置,化学在线清洗系统,进水,膜后水浊度,激光浊度颗粒计数pH,进水浊度进水pH,清洗液ORP清洗液pH,废液ORP废液pH,膜池,抽吸泵,酸/碱清洗液,碱/酸中和液,反冲洗废水浊度SDI,HACH供水超滤膜工艺精确管理解决方案,HACH供水超滤膜工艺精确管理解决方案,进厂水监测,1,水源地监测,Agenda目录,预处理监测,滤池工艺监测,混凝沉淀工艺监测,深度处理工艺监测,出厂水监测,管网监测,消毒工艺监测,2,3,4,5,6,7,9,10,污泥工艺监测,8,加氯系统,在耗氯量试验指导下确定采用氯胺形式消毒还是游离氯形式消毒。

采用氯胺形式消毒时，有效接触时间应大于2h；采用游离氯形式消毒时，接触时间应大于30min。

加氯自动控制可根据各厂条件自行决定。

供水范围较大或输配距离较长时，出厂水宜以化合氯为好，但出厂水氨氮值仍应符合水质标准。

必须设置消毒质量控制点，应每小时检测一次或自动监测，余氯量应达到控制点设定值。

控制方式：

前加氯（除去有机物,防止藻类生长,不是消毒工艺）：

根据流量前馈信号开环控制加氯量流量比例控制后加氯/补氯：

根据流量前馈信号及余氯反馈信号控制加氯量复合环路控制加氨：

根据加氯机的投加量前馈信号控制加氨量,AddthatHachandDr.Langewerecompetitorsandnowtheyaresistercompanies.,滤池,清水池,供水泵房,补加氯,后加氯,后加氯控制器,流量,自由余氯,后加氯控制器,自由余氯,流量,后/补加氯系统控制复合环路自动控制,吸水井,氯胺消毒-折点加氯,NHCl2+H2O,2:

NH3+HOCl3:

NH2Cl+HOClNHCl2+HOClNCl3+HOCl,NCl3+H2ON2+H2O,氯氨比1:

5NH2Cl+H2O,余氯（mg/L）,加氯量（mg/L）,化合性余氯,自由性余氯,1,3,2,0,4,余氯,A,B,C氯氨比1:

7.6,一氯胺,二氯胺,三氯胺,AddthatHachandDr.Langewerecompetitorsandnowtheyaresistercompanies.,滤池,供水泵房,加氯,后加氯控制器流量总氯,氯胺加氯系统控制总氯自动控制,吸水井,氯气投加,量,4:

1,加氨,清水池,AddthatHachandDr.Langewerecompetitorsandnowtheyaresistercompanies.,滤池,清水池,供水泵房,加氨,后加氯控制器,流量,APA6000,氯胺加氯系统控制一氯胺自动控制,吸水井,后加氯,加氨控制器,一氯胺,游离氨,AddthatHachandDr.Langewerecompetitorsandnowtheyaresistercompanies.,HACH消毒工艺精确管理解决方案,进厂水监测,1,水源地监测,Agenda目录,预处理监测,滤池工艺监测,混凝沉淀工艺监测,深度处理工艺监测,出厂水监测,管网监测,消毒工艺监测,2,3,4,5,6,7,9,10,污泥工艺监测,8,AddthatHachandDr.Langewerecompetitorsandnowtheyaresistercompanies.,污泥泵,上清液,悬浮固体,浓缩池,液位,浓缩池,泥位,上清液泵,排泥池/回收水池/浓缩池/均衡池,排泥,污泥浓度,污泥处理工艺段在线监测的主要目的是：

通过对液位、污泥浓度、泥水界面及悬浮固体的测量，控制排泥池、污泥浓缩池及污泥调节池的自动排泥、上清液排放等工艺过程。

对上清液悬浮固体浓度监测控制上清液排放;对悬浮固体浓度及泥水界面仪控制排泥过程的开始;污泥浓度计控制排泥过程的结束.,排泥频率或持续时间应按浓缩池排泥浓度来控制，一般控制在2%10%。

预浓缩池则按1%左右浓度控制。

浓缩池正常停运重新启动前，池底积泥浓度一般不应超过10%。

上清液的悬浮固体含量不大于预定的目标值。

HACH消毒工艺精确管理解决方案,AddthatHachandDr.Langewerecompetitorsandnowtheyaresistercompanies.,HACH消毒工艺精确管理解决方案,悬浮固体/污泥浓度Solitax,悬浮固体/污泥浓度TSS,泥水界面仪Sonatax,进厂水监测,1,水源地监测,Agenda目录,预处理监测,滤池工艺监测,混凝沉淀工艺监测,深度处理工艺监测,出厂水监测,管网监测,消毒工艺监测,2,3,4,5,6,7,9,10,污泥工艺监测,8,在经过厂内各处理工艺段处理后，出厂水水质指标的在线监测是安全供水的重要保证。

HACH消毒工艺精确管理解决方案,进厂水监测,1,水源地监测,Agenda目录,预处理监测,滤池工艺监测,混凝沉淀工艺监测,深度处理工艺监测,出厂水监测,管网监测,消毒工艺监测,2,3,4,5,6,7,9,10,污泥工艺监测,8,从供水管网运行特点来看，产生黄水的铁、锰沉积，只有两种来源：

一是金属管道在长期运行中由于腐蚀产生铁锈，混于水中产生局部黄水现象；二是出厂水中的铁、锰虽然含量低微，但依然能被氧化成氧化物，并粘积于管壁，在管道内水流剧烈变化时再分散于水中，产生大面积黄水现象。

提高出厂水稳定性能有效抑制管网大面积黄水现象发生。

在出厂水中铁、锰含量低（不超国标）的情况下，水质的不稳定性是产生大面积黄水的最主要原因。

因此提高出厂水稳定性，使铁、锰离子在水中稳定存在，能有效抑制管网大面积黄水现象的发生余氯相对较高的时候总铁的含量比较低，在余氯相对较低的时候总铁的含量较高.余氯对于铁的影响是有一定的延迟.这主要是因为余氯下降，管垢表层的三价铁沉积物不断被还原成二价铁，使得致密层开始出现空隙，之后致密层与管壁之间的可溶性亚铁离子释放到管网水中造成了总铁含量的上升.由此可知从三价铁开始发生还原反应到亚铁离子大量释放，这个过程大概需要2h左右.增加PH有利于控制二价铁化合物的溶解从而减少铁的释放在一定水力条件和溶解氧的条件下，增加pH有利于Fe00H和Fe（OH）2的生成，同时氢氧化亚铁和碳酸亚铁的溶解度随pH的增加而下降pH下降，从而引起管网水中铁的含量增加.同时，随着铁的不断释放，与管网水中OH一反应，造成管网水pH进一步下降.在高碱度的条件下，管壁中碳酸亚铁的含量较多，铁释放主要是受碳酸亚铁溶解性的控制.碱度的降低增加了碳酸亚铁的溶解度，同时促进了铁的释放.,管网水质监测的重要意义,生活饮用水卫生标准StandardsforDrinkingWaterQuality“水龙头”水质卫生标准,根据调查统计中国自来水出水水质及管网状况：

管网末梢的水质比出厂水水质降低30%,用管网水质在线监测的数据指导制水工艺的完善,从供水管网运行特点来看，产生黄水的铁、锰沉积，只有两种来源：

一是金属管道在长期运行中由于腐蚀产生铁锈，混于水中产生局部黄水现象；二是出厂水中的铁、锰虽然含量低微，但依然能被氧化成氧化物，并粘积于管壁，在管道内水流剧烈变化时再分散于水中，产生大面积黄水现象。

提高出厂水稳定性能有效抑制管网大面积黄水现象发生。

在出厂水中铁、锰含量低（不超国标）的情况下，水质的不稳定性是产生大面积黄水的最主要原因。

因此提高出厂水稳定性，使铁、锰离子在水中稳定存在，能有效抑制管网大面积黄水现象的发生余氯相对较高的时候总铁的含量比较低，在余氯相对较低的时候总铁的含量较高.余氯对于铁的影响是有一定的延迟.这主要是因为余氯下降，管垢表层的三价铁沉积物不断被还原成二价铁，使得致密层开始出现空隙，之后致密层与管壁之间的可溶性亚铁离子释放到管网水中造成了总铁含量的上升.由此可知从三价铁开始发生还原反应到亚铁离子大量释放，这个过程大概需要2h左右.增加PH有利于控制二价铁化合物的溶解从而减少铁的释放在一定水力条件和溶解氧的条件下，增加pH有利于Fe00H和Fe（OH）2的生成，同时氢氧化亚铁和碳酸亚铁的溶解度随pH的增加而下降pH下降，从而引起管网水中铁的含量增加.同时，随着铁的不断释放，与管网水中OH一反应，造成管网水pH进一步下降.在高碱度的条件下，管壁中碳酸亚铁的含量较多，铁释放主要是受碳酸亚铁溶解性的控制.碱度的降低增加了碳酸亚铁的溶解度，同时促进了铁的释放.,管网水水质安全核心目标,管网末梢关键水质指标是否达标,核心关键参数:

浊度余氯色度管网监测的主要意义是监控管网水质的稳定性根据调查研究结果,自来水在经过长距离管网输送后,水质会大幅下降,主要原因一是管网老化造成的二次污染,二是由于出厂水的稳定性不足,导致水质下降生物稳定性化学稳定性,从供水管网运行特点来看，产生黄水的铁、锰沉积，只有两种来源：

一是金属管道在长期运行中由于腐蚀产生铁锈，混于水中产生局部黄水现象；二是出厂水中的铁、锰虽然含量低微，但依然能被氧化成氧化物，并粘积于管壁，在管道内水流剧烈变化时再分散于水中，产生大面积黄水现象。

提高出厂水稳定性能有效抑制管网大面积黄水现象发生。

在出厂水中铁、锰含量低