熔盐金属钙项目可行性研究报告.docx
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熔盐金属钙项目可行性研究报告
熔盐金属钙项目可行性研究报告
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第一章 总论
1.1项目名称.建设单位
1.2企业概况
1.3项目提出的意义和背景
1.4可行性研究的编制范围
1.5市场需求预测和建设规模
1.6建设条件与厂址
1.7工程技术方案
1.8环境保护
1.9企业组织与劳动定员
1.10项目实施进度
1.11投资估算及资金筹措
1.12研究结论
1.13主要经济技术指标
第二章；市场预测和建设规模
2.1市场预测
2.2建设规模
第三章；建设条件及厂址
3.1主要原材料。
能源的供应
3.2厂址
第四章；工程技术方案
4.1总图运输
4.2生产技术方案
4.3建筑结构
4.4供电
4.5供热采暖
4.6给排水
第五章；环境保护
5.1编制依据及标准
5.2环境现状
5.3建设项目污染物排放
5.4环境保护及治理方案
5.5绿化
5.6工程对环境影响的预测
第六章；劳动保护、安全卫生与消防
6.1劳动保护安全卫生
6.2消防
6.3劳动安全与工业卫生措施
6.4建议
第七章；节能
7.1设计依据
7.2工艺节能
7.3建筑节能
7.4给排水节能
7.5供热采暖节能
7.6电气节能
第八章．企业组织及劳动定员
8.1企业组织
8.2工作制度
8.3劳动定员
第九章．项目实施进度的建议
第十章建设项目招标
10.1招标范围
10.2招标组织形式
10.3招标方式
10.4招标基本情况表
第十一章；投资估算和资金筹措
11.1总投资估算
11.2资金筹措
第十二章；技术经济
12.1基础数据
12.2财务评价
12.3不确定分析
第一章总论
1、项目名称：
某某熔盐金属钙项目
2、建设单位：
某某金属钙业有限公司
3、项目建设地点：
某某生态移民示范区
4、编制单位：
某某回族自治区化工设计院
1.2企业概况
某某金属钙业有限公司筹资与其他股东合资兴建的一个股份制企业。
某某盟某某金属钙业有限公司，于2008年8月开始筹划组建，通过市场调研.项目论证.技术核定.专家论证金属钙项目市场的潜力非常大，项目特别优越。
公司成立董事会并注册公司。
注册资金（3000万元），公司主要产品工业用金属钙，年产2万吨，产品经济技术指标均为世界同行业领先水平。
某某金属化工股份有限公司是由个人在某某盟孪井滩生态移民示范区组建成立的股份制企业。
主要产品为金属钙，年产量2万吨。
1.3项目提出的意义和背景
金属钙是重要的冶金行业基础原料，广泛的用于钢铁、医药、和军事等生产。
随着国民经济的高速发展和国家制定的西部大开发战略的深入展开，金属钙的下游产品的需求量大量增加，金属钙产品市场的进一步扩大给了我们更大的发展空间。
另外，随着西部大开发战略的深入，吸引了许许多多的投资商来到这一地区发展，金属钙下游产品发展迅速，使全国各大钢铁行业以及国防、军事、制药、汽车行业对金属钙的用量大大增加，国际市场出现金属钙短缺，大量的金属钙必须从中国内地调运。
某某拥有能源优势，气候干燥雨季少是世界得天独厚的天然钙基地。
而且在此建厂首先是充分地利用当地的能源优势，使本地的优势能源就地利用，就地转化成产品，对于发展当地的经济，推动行业优势互补，有着积极重要的意义，同时在此生产金属钙，缩短运输距离，降低运输费用，使产品的总成本降低，增加了产品在市场的竞争能力，使相关行业共同地在某某这片沃土上发展壮大。
新建年产2万吨金属钙项目是根据国际市场而定的。
国内钢铁生产厂家及国际特种钢.优质钢生产厂家都急需要金属钙，同时金属钙在生产过程中要消耗大量的石灰石。
在此地建设金属钙生产线是给石灰石生产的配套，使石灰石生产使用的主要大综产品基本就地解决，使我们小区在局部产品上相互依托，充分发挥资源和能源优势，促进共同发展。
目前金属钙在国际、国内市场上供不应求，原因来自两个方面：
国内外市场需求增加，全球经济复苏，钢材需求放量，尤其是特种钢和优质钢材的需求，国内市场较国际市场的需求更加强劲，特别是冷热轧薄板生产时，相当一部分薄板品种需要加入金属钙。
近年来拟建及立项的热轧生产线18条，冷轧生产线6条，加上目前国内现有的生产线，总计冷轧生产线20条产能3000万吨左右；热轧生产线30条产能8000万吨左右，到时冷热、轧薄板产能将翻一番。
包头钢铁厂在乌海投资建设年产100万吨的薄板生产线，100万吨粗钢生产线就此一项每年消耗2-3万吨的金属钙。
因此国内近年来对金属钙的需求急增。
俄罗斯、法国金属钙生产商生产不稳定，俄罗斯两家钙厂由于股权变动，一家停产，法国仅有的一家钙生产商由于安全和成本问题停产至今。
生产和市场表明。
由于金属钙生产资源丰富，原料供应充足，产品质量优良，应用前景光明，市场潜力很大。
项目建成后必将带来较好的经济效益和社会效益。
1.4可行性研究的编制范围
市场需求预测于建设规模
建设条件于厂址
工程技术方案
环境保护
劳动保护、安全卫士消防
企业组织及劳动定员
项目实施进度的建议
建设项目招标
投资估算和资金筹措
财务评价
1.5市场需求预测和建设规模
1、市场需求预测
我国是最大的发展中国家，随着国民经济的逐步深入，产品结构调整的不断进行，国民经济正在持续、稳定、健康地发展。
对金属钙的需求也在不断增加，需求量逐年提高，各生产厂家的产品品种和数量远远不能满足市场的需求，更不能满足将来的发展趋势。
根据市场销售情况统计，目前每年大约有1--2万吨的缺口。
随着国际.国内钢铁行业产品的升级换代，金属钙产品的市场需求必然要以较快的速度增长，市场前景看好。
因此进行金属钙生产线建设十分必要。
2、建设规模
根据金属钙市场需求预测分析，结合全国金属钙生产厂家分布状况，采用国内成熟工艺设备，建设年产2万吨金属钙的生产线是适度可行的。
1.6建设条件于厂址
本项目厂址选在某某盟孪井滩生态移民示范区，该地区具有良好的投资环境，便利的运输条件，该地区水、电、道路设施完善，在此建厂可降低一次性基本投入，厂区远离居民区，便于"三废"处理。
1.7工程技术方案
1、产品方案及生产规模
采用熔盐电解蒸馏法生产金属钙，年产2万吨生产方法。
本项目生产方法采用国内成熟的熔盐电解蒸馏法生产，主要设备采用熔盐电解槽。
原料石灰石经烧制、消化后制成石灰乳，石灰乳与电解产生的氯气进行吸收，生产氯化钙净母液，氯化钙净母液经干燥后成为无水颗粒氯化钙，无水颗粒氯化钙进入电解槽，在直流电的作用下进行电解，电解后的钙经过真空蒸馏，生产合格的金属钙制品。
3、总图运输
（1）、总平面布置的原则主要考虑生产工艺流程的需要，符合消防、安全标准，保证生产安全运行顺畅，人流物组织合理，尽量减少交叉，功能分区明确。
（2）项目年运输量为142000吨，其中年运入总量为122000吨，年运出总量为20000吨，原材料及产品的运输方式为汽车，由社会车辆解决。
1、建筑结构
全厂总建筑面积为62600㎡，其中生产车间建筑面积为58200㎡，公用辅助设施为2200㎡，办公楼及福利设施为2200㎡.
2、给排水工程
本项目年用水量为60000吨，供水由地下水供应，完全可以满足本项目用水要求，水质完全达到国家《生活卫生饮用水标准》。
给水管网水压满足厂区内生产、生活用水的压力。
消防给水、生产用水及生活用水共用一个给水系统。
3、供热
金属钙生产线建设项目新增采暖面积8000平方米由二次循环供应给，供热量为8000万千焦/年热源采用煤加热。
4、供电
本项目总装机容量为32400KW，其中备用容量为550KW，低压侧计算有功负荷为1620.2KW，自然平均功率因数为0.86，经低压侧集中补偿后，功率因数可达0.96，计算视在功率为1752.2KVA，选用S9-1000KVA／10／0.4／0.23KV型变压器二台，变压器负荷率为87.6％可以满足本项目生产及生活用电的需求。
本项目部分工序用电负荷为二级负荷，其余为三级负荷，采用双回路供电方式。
本项目厂址某某左旗孪井滩生态移民示范区，10KV输电线路已贯穿整个地区经过，可在此线路"T"接一回架空线路做为该工程供电电源。
1.8环境保护
按照三同时的原则进行环境保护设计，厂区废弃主要为事故状态下氯气处理，金属钙生产线建设生产环境和污染物的排放均符合国家.某某自治区和某某地区有关规定，其主要污染物对厂区.生活不会造成影响。
1.9企业组织与劳动定员
本项目企业组织实行公司领导企业法人总经理负责制，全厂总定员800人，其中管理人员25人，技术人员30人，工人745人。
所需人员均按国家有关规定面向社会实行聘任制或合同制招聘。
1.10项目实施进度
项目建设分为建设前期和建设期两个阶段，建设前期5个月，主要完成可行性研究报告及审批工作，初步设计及审批工作。
建设期12个月，主要进行设备订货、施工图设计、土建施工、设备安装调试、系统试车直到建成投产。
1.11投资估算及资金筹措
1、项目固定资产投资为22178.4万元
其中：
设备购置费11445万元，占63.06％;
安装工程费430万元，占7.16％；
建筑工程费9548万元，占17.01％；
其它工程费755万元，占12.77％。
2、流动资金估算755万元。
3、项目总投资22178.4万元，其中项目固定资产投资为21478.4万元。
流动资金755万元，详见投资估算表。
4、项目总投资22178.4万元，全部企业自筹。
1.12研究结论
本项目充分利用当地及周边地区具有原材料、石灰石.煤炭、电力的能源优势及廉价的劳动力优势、把这些资源优势转化为产品优势、经济优势。
采用国内成熟的电解熔盐工艺生产，在技术上能够满足生产的需要，适应本产品大规模工业化的要求，提高产品的市场竞争力和市场占有率，为投资回报不断提高打下了一个良好的基础。
通过本项目技术经济的分析，投资利税率高，抗风险能力强，因此，本项目是可行的，投资是必要的，建议有关部门给予大力扶植，尽快批准实施，使其早日为当地的经济发展作出积极的贡献。
1.13主要经济技术指标
项目主要经济技术指标见表1-1.
表1-1主要技术经济指标表
序号
项目
单位
指标
1
总投资
万元
22178.4
2
年销售收入
万元
9亿元
3
年经营成本
万元
7亿元
4
年销售税金
万元
7122万元
5
利润总额
万元
2亿元
6
财务内部收益率％
43.6
7
财务净现值
万元
2亿元
8
投资利润率％
43.6
9
投资利税率％
13
10
资本金利润率％
43.6
11
借款偿还期
年
1.5
12
投资回收期
年
1.5
13
盈亏平衡点％
25
14
准收益率％
80
第二章市场预测和建设规模
2.1市场预测
自二十世纪五.六十年代起，金属钙在民用方面已开始应用，主要用于铅.有色金属和难溶金属的冶炼，美国.加拿大.法国在这方面比较领先.前苏联和中国这个时期民用方面发展较慢，七.八十年代法国.美国的一些企业开始尝试在钢铁冶炼中加入金属钙，出现了美国的挤压钙线和法国的钙包芯线技术，1980年前后，前苏联和中国开始向美国.法国.加拿大出口金属钙，原因是前苏联和中国用电解法生产的金属钙质量优于欧美热还原法的金属钙，且价格较低。
随着金属钙在各应用领域的迅速发展，尤其是在钢铁冶炼方面钙包芯线技术的推广，八十年代末，俄罗斯和中国出口欧美金属钙的数量进一步增大，九十年代中俄两国企业相继掌握了钙粒制造技术特别是中国企业掌握钙粒制造成本较低的技术，大大促进了钙包芯线钢铁行业的应用，国际市场上对金属钙的需求大幅度增加，俄罗斯的金属钙生产企业首先扩产，到1998年中国的企业也相继完成扩产，二十世纪末，欧美的金属钙企业相继退出或减产，基本形成了中俄企业主控全球市场的局面。
2000年全球的需求量达到高峰。
2001-2004年全球的需求量保持平稳态势。
2005年随着我国钢铁行业产品升级换代，金属钙产品的需求量急剧上升，到2008年出现供不应求的局面。
2.2建设规模
根据金属钙市场需求预测分析，结合全国金属钙生产厂家分布状况，采用国内成熟工艺设备，建设年产2万吨的金属钙生产线是适度可行的。
第三章建设条件及厂址
3.1主要原材料、能源的供应
3.1.1物料和能源供应
表3-1物料和能源供应
序号
原料名称
单位
单耗量
吨钙消耗（元）
年耗量
1
石灰石
吨
2.1
300
620
42000外购
2
盐酸
吨
1.5
170
265
30000本地
3
电解铜
公斤
20
30
600
400000外购
4
石墨阳极
套
0.025
27000
675
500外购
5
蒸馏灌
个
0.16
15000
2400
3200个
6
电
度
25000
0.35
8750
5亿度
7
烟煤
吨
2.6
380
988
52000吨
8
人工
元
2494
4988万元
9
折旧费
元
1622
3244万元
10
修理费
元
350
700万元
11
税金
元
3561
7122万元
12
其它费用
元
1800
3600万元
3.1.2能源的供供应
金属钙生产主要原材料为石灰、盐酸、电解铜、石墨阳极、蒸馏罐等，主要动力消耗为水、电、蒸汽和煤气。
3.1.1石灰。
每吨金属钙消耗为2.1吨。
阿盟地区有丰富的石灰石矿产资源，质量上乘，价格低廉，石灰用量每年为42000吨。
因此，无论从石灰的数量还是质量均能满足金属钙生产线建设的需求。
3.1.2盐酸。
每吨钙消耗1.5吨。
阿盟地区有多家盐酸生产厂家，货源充足。
建成以后盐酸用量每年增加30000吨，货源，运输的贮存都能的到保证。
3.1.3电解铜。
每吨钙消耗20公斤。
项目建成后电解铜用量每年为400吨，可由市场直接采购。
3.1.4石墨阳极。
每吨钙消耗0.025套。
项目建成后石墨阳极用量每年为500套，可由市场直接采购。
3.1.5蒸馏罐。
每吨钙消耗0.16个。
项目建成后蒸馏罐用量每年为3200个，蒸馏罐制造厂商货源充足，供应是有保障的。
3.2能源供应
3.2.1电。
每吨钙消耗25000度。
项目建成后电消耗量每年为5亿度，阿盟地区充足的电力供应，我们在制定设计方案时已经于供电部门取得了联系得到了供电部门的支持。
因此，项目建成后电能的供应是有充分的保证的。
3.2.2热源。
每吨钙消耗煤2.6吨。
项目建成后煤用量每年为52000吨，阿盟地区有丰富的煤炭资源，能够满足需求。
3.2.3蒸汽、水。
金属钙生产线本项目年需水量为60000吨，该地区水量充足可以保证生产及生活用水量，且水质完全符合生产、饮用水标准。
生产用水可以循环使用。
蒸汽和水的消耗量较少，稍加配套就能够满足生产的需求。
3.2厂址
3.2.1厂址
厂址的选择应综合分析与权衡厂址的地形条件以及有关的自然和经济资料，进行多方案的技术经济，安全可行性的比较，合理选择做到安全可靠。
厂址的安全可靠主要涉及工程地质条件的优劣，厂区范围能否适应总平面布置和安全距离的要求；
自然灾害的威胁程度及抗御的可能性，能否便于治理"三废"以及同外部的联系与协作等因素。
本项目厂址的选择考虑到以上诸多因素，选择在某某左旗孪井滩生态移民示范区主要因为有良好的石灰石原材料和良好投资环境，便利的运输条件。
3.2.2自然条件
3.2.4厂址选择结论
1、本项目在某某盟孪井滩生态移民示范区建设金属钙厂，具有良好的投资环境，便利的运输条件。
2、某某左旗栾井滩生态移民示范区水、电、道路实施较为完善，在此建设可降低一次性基本建设投入。
3、厂区远离居民区，便于三废处理。
因此在某某盟孪井滩生态移民示范区建设本项目，条件良好，较为合理。
第四章工程技术方案
4.1总图运输
4.1.1总平面布置
一、厂区位置
某某盟孪井滩生态移民示范区、某某盟与某某回族自治区交界处，靠近青铜峡.中卫铁路，距青铜峡40公里，距110国道25公里，出口港口为天津港，地理位置十分优越，交通便捷，被称为"西部金三角"。
本项目拟建于某某盟孪井滩生态移民示范区，地理坐标为东经104.21°，北纬37.37°，所处位置是一片开阔的平整地。
交通运输方便，同时对今后的发展也非常有利。
二、基本条件
厂区用地东西长600米，南北宽1000米，总面积60000㎡，合91亩。
需要进一步落实地貌、工程地质情况。
该地区属中温带干旱气候区，具有冬寒漫长、夏短酷暑、雨雪稀少、气候干燥，日照充足，风大沙多等特点，属典型的大陆性气候。
三、气象条件
1、极限最高温度为39.4℃
2、极限最低温度为-32.6℃
3、年平均气温9.3℃
4、年平均气温889.4mbar
5、年平均降雨量171.1㎜
6、年平均蒸发量3446.9㎜
7、年平均相对温度43％
8、平均风速3.9m/s
9、最大风速24.2m/s
10、基本风压0.50KN/㎡
11、基本雪压0.30KN/㎡
12、降雪厚度12㎝
13、最大冻土厚度147㎝
14、抗震设防烈度8度
4.1.2地质地貌
（1）根据有关部门提供的岩土工程勘查报告，建设场地土层自上而下分布为：
a．表层风积沙：
厚薄不均、松散；
b.沙：
中密，深度在1.5-8米之间
c.细沙：
中密，分布不均匀，较深。
根据各土层的分布情况，选取沙层作为天然地基的持力层。
4.1.3总平面布置
布置原则严格遵守国家规范、规程，所有指标符合防火、卫生、安全要求。
必须保证工艺流畅、简捷，所有工序连接管道、管沟不交叉、不折返，功能分区明确，布局合理。
人流、物流不交叉。
金属钙项目总平面布置主要以工艺流程为依据，将整个厂区划分为生产区一部区，生产区二部区，生产区三部区，一部区主要由办公楼、食堂、车库浴室等生产辅助计算建筑物的一定规模，同时也利于节约建设用地。
生产区根据工艺要求将主要构筑物采用对称布置，以利于整个厂区的整洁，美观及便于管理。
二部区是生产区位于南部，三部区是成品区位于东部，布置主要建构筑物。
水系统布置在厂区西北部，主要布置有二次泵房、循环水泵房、水池等。
详见总平面布置图。
4.1.2竖向设计
厂区竖向设计充分利用现有地形特征设置路网及厂区雨水排放，以便减少土方工程。
场地自北向南，取3～8‰坡度，有利于管道运输送及地面自然排水。
4.1.3交通
厂区主干道为12米宽，路面均采沥青路面，次干道为6～9米宽，路面均采用混泥土路面，局部人行小路采用水泥砖路面。
厂区道路转弯半径采用12米和9米。
厂区设三个大门，生产区大门为工作人员出入，东大门为货流出入，西大门为生活区出入。
周边设金属栏杆围墙。
4.1.4绿化
由于某某盟孪井滩生态移民示范区所处环境风沙较大，因此对厂区应进行人工绿化，种植适合当地生长的乔木灌木。
对于长前区及特殊部位采用观赏性较强的常绿树进行集中布置，以期创造出一个优美的环境。
厂区周边设15～20米宽防护林带。
表4-1-1主要技术经济指标
编号
名称
单位
数量
备注
1
总用地面积
㎡
60000
合600亩
2
总建筑面积
62600
3
建构筑物占地面积
26000
4
建筑密度
％
30
5
绿地率
％
30.00
6
绿地面积
㎡
16000
7
围墙长度
M
3200
8
道路面积
㎡
7000
9
铺砌地面面积
12000
4.2生产技术方案
4.2.1生产规模和产品方案
采用电解熔盐年产2万吨金属钙，
4.2.2工作制度
年工作日300天，每天三班生产，每班8小时工作制。
4.2.3主要原材料、中间体及成品技术规格
1、主要原材料技术规格
石灰石是生产的主要材料，年用量4.2万吨，来源于距某某左旗孪井滩生态移民示范区50公里的骡子山，骡子山的石灰石低硫高钙，品质优良能够达到工艺的要求。
2、成品技术规格及包装方式
（1）金属钙产品执行GB/T4864-1995《金属钙及其制品》质量
（2）标准。
性质：
金属钙为银白色固体，形貌为锭、块、屑和粒状。
用途：
应用在军事、钢铁冶炼、免维护蓄电池制造、稀土和稀有金属冶炼以及制药等行业。
包装：
固体（金属包装）：
100公斤、150公斤；块状.屑.颗粒。
铁桶包装.汽车运输。
4.2.4.1生产方法
金属钙生产工艺已有40多年的历史。
工艺技术成熟可靠产品质量稳定。
因此工艺基本不变，只是对局部工艺进行技术改造，提高技术经济指标，降低原材料消耗。
一、吸收工序
本工序任务是将石灰石经过消化后的石灰乳与电解工序送来的氯气在湍球塔内进行化学吸收，生产氯化钙粗母液。
化学反应方程式如下：
HCl+H2O=HClO+HCl
Ca（OH）2+2HClO=Ca（ClO）2+2H2O
Ca（OH）2+2HCl=CaCl2+2H2O
接触剂
Ca（ClO）2======CaCl2+O2
加热
一、净化工序
本工序任务是将吸收送工序来的氯化钙粗母液经中和、过滤除渣后生产氯化钙净母液
二、干燥工序
本工序的任务是将净化工序送来的氯化钙净母液，经气体干燥后，成为无水颗粒氯化钙产品。
三、电解工序
本工序的任务是将干燥工序送来的无水颗粒氯化钙产品，经熔融在直流电的作用下，阴极产生钙与铜形成铜钙合金。
阳极产生的氯气送往吸收工序。
电化学反应式如下：
直流电
CaC12========Ca+C12↑
熔融
在阴极上：
Ca+2+2e=CaCa+Cu=Ca-Cu合金
在阳极上：
2C1-1-2e=C12↑
一、蒸馏工序
本工序的任务是将电解工序送来的铜钙合金经真空蒸馏后，使铜钙分离，得到金属钙锭产品，铜又返回到电解工序。
二、钙加工工序
本工序的任务是将蒸馏工序送来的钙锭，采用机械加工的方法，制的钙屑、钙块和钙粒产品。
4.2.6主要投资一览表
工程名称
建筑费
设备费
安装费
其它费
总计
备注
合计
5520
14858.4
1000
800
22178
一
工程费用
5520
14858.4
1000
1
1
化工部分
1320
4707.5
300
1
2
电解部分
1558
2145
250
1
3
钙制品加工部分
1140
2670.5
200
1
4
蒸硫部分
880
100
5
整变部分
600
420
80
1
6
其他
1730.4
70
2
二
其他费用
400
400
1
设计费
150
150
2
施工图纸预算编制费
20
20
3
工程监理费
80
80
4
建设单位管理费
80
80
5
生产职工培训
升级会员 