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钢栈桥施工方案

施工方案

一、概述

酉水河特大桥,位于湖南省保靖县郊区,本桥7#、8#主桥墩处于酉水河中,大型船舶难以进入施工,只能变水上施工为陆上,本工程采用搭设钢栈桥作为混凝土的运输通道,及各种材料、机具,和施工人员通行。

采用钢平台作为主墩桩基施工平台。

根据设计地面标高及水文资料,钢栈桥从6#墩岸边附近起,沿桥轴线至7#墩,长90m;从8#墩岸边附近起,沿桥轴线至8#墩,长30m。

钢平台与栈桥施工同步进行,每个主墩设置一个钢平台并与施工栈桥连成一个整体大平台,以增加钢平台和栈桥的稳定性。

栈桥和钢平台桩位平面布置示意图见(附件1栈桥和钢平台桩位平面布置示意图)

二、钢栈桥施工

2.1钢栈桥设计要点:

钢栈桥长度:

7#墩:

90m;8#墩:

30m。

设计荷载:

荷载60吨

栈桥桥面宽度:

按双向两车道设计,桥面宽6m,旁边设栏杆防护网,设人行道。

栈桥桥面标高:

根据设计水文资料及施工要求,确定栈桥顶高为:

207m。

栈桥根据现场地形、地貌,河床变化及施工要求,桥跨布置为:

10×9m=90m;1×3m+3×9m=30m

栈桥基础为直径Φ630,壁厚10mm的钢管桩,桩长根据地貌、河床变化为25~40m不等,栈桥桩之间水平连接采用20槽钢连接,斜撑用20槽钢连接。

陆上桩设2层平联,水上桩设4层平联,每两层平联间距5m。

栈桥上部结构为6片贝雷梁拼装而成,每2片一组,贝雷梁上按0.3米间距依次铺设I16的横向分配梁、桥面δ=10mm钢板。

最后安装栏杆、防滑条等附属结构。

2.2栈桥设计

1、栈桥布置

钢栈桥长:

90m+30m。

2、栈桥荷载形式

根据施工现场实际情况,栈桥荷载形式如下:

1)履带吊-50

2)砼运输车(汽车超-20)

3、栈桥结构形式

栈桥结构形式见(附件1栈桥结构形式图)

4、栈桥基础

钢栈桥基础采用钢管桩直径Φ630mm,壁厚10mm。

桩尖设置50cm长加强箍,以防钢管桩卷口、变形。

为保证栈桥与后方连接,在栈桥轴线上采用浆砌块石砌筑一挡土墙桥台,作为栈桥起始墩,挡土墙顶部浇注50cm厚C30砼作为台帽,栈桥贝雷梁安装在台帽上,起始墩总宽8m、高3.38m,墙背回填内磨擦角较大的宕渣,并分层夯实,起始墩顶标205.5m。

5、栈桥上部构造

栈桥上部构造采用2I40作为栈桥下横梁,其上搁置“321”军用贝雷梁3组,每组间距1.6m,每组2片,每片间距90cm。

每两组贝雷架之间设置L75×50×5不等边角钢竖向剪刀撑和平连。

竖向剪刀撑按每个整个断面每3米布置2根(两根型钢间呈八字型,相连断面呈“倒八”字型),平联每6米布置一道,剪刀撑和平连与贝雷架之间采用螺栓连接。

贝雷梁上搁置I16横向分配梁,间距30cm,桥面板采用10mm厚钢板铺设。

2.3栈桥施工

 

施工工艺流程

施工工艺流程见(图1)

 

图1钢栈桥施工工艺流程

2.4主要施工方法

1、钢管桩制作

钢管桩管径差,椭圆度以及桩成品的外形尺寸必须满足规范要求。

钢管桩焊缝质量应符合要求。

根据50t履带吊的起重性能,考虑现场接桩。

因此钢管桩按履带吊起吊范围来加工长度,运至现场,先将第一根钢管桩打入后,根据设计所需长度再第二根管桩吊起与第一根对接,焊缝需满焊,加焊加强板。

钢管桩为Φ630×10mm,总计60根,其中栈桥桩48根、栈桥稳定桩12根,平均长度35m。

2、振动下沉钢管桩及“钢板凳”水中制安

栈桥起始墩第1、2排钢管桩采用50t履带吊车至桩位附近打桩,其余部分50t履带吊车直接在栈桥上吊振动锤打桩。

(履带吊打桩示意图见图3)

当栈桥搭设至水上,钢管桩无法振动下沉时,钢管桩在水中不能定位稳定,施工栈桥是可采用先将栈桥的三组贝雷架接长9米,将贝雷架之间的剪刀撑、平连等连接好,使其形成一个牢固的整体。

当下一排钢管桩定位后,及时用工20槽钢与贝雷架端头的剪刀撑或平连进行临时连接,以达到稳定的目的,当一排栈桥所有钢管桩搭设完成后,应及时将3根钢管桩连接成为整体,为保证栈桥的稳定性,在栈桥施工过程中每搭设三跨需加一排稳定桩,用此方法直至栈桥搭设完成。

图2履带吊打桩示意图

在沉桩时测量组人员必须用一台全站仪和一台经纬仪同时对的桩的平面位置和横纵桥向垂直度进行测量控制,沉桩应符合以下要求:

桩位平面位置:

±10cm

桩顶标高:

±10cm

桩身垂直度:

1%

每排钢管桩下沉到位后,应进行桩之间的连接,增加桩的稳定性,连接材料采用20槽钢,型钢尺寸需根据现场尺寸下料。

焊缝质量满足设计及规范要求。

3、贝雷梁及横向分配梁拼装

贝雷梁预先在陆上或已搭设好的栈桥上按每组尺寸拼装好,然后运输到位,安装在2I40上。

贝雷梁的位置需放线后确定,以保证栈桥轴线不偏移,为减少贝雷梁的磨损,在I40横梁与贝雷梁之间垫一层δ3cm厚的硬杂木。

贝雷梁安装到位后,横向、竖向均焊定位挡块及压板,将其固定在I40横梁上。

贝雷梁拼装完毕,其上铺设I16横向分配梁,间距30cm,I16与贝雷梁间采用Ф16“U”型螺拴固定,每个贝雷架与工16交界处设置1套螺栓。

贝雷梁与I40横梁连接示意图见(图3)、贝雷梁与I16上横梁连接示意图见(图4)

6、桥面板铺装及附属结构施工

桥面宽度为6m,桥面板铺设完成后,即在上面焊接Φ12钢筋防滑条,间距60cm。

栈桥栏杆高1m,采用Φ48焊接钢管焊接,立柱间距1.5m,焊在栈桥I16上。

平连采用Φ48钢管,顶面一层中间一层共两层。

图3贝雷梁与I40连接示意图

图4贝雷梁与I16连接示意图

三、钻孔桩钢平台施工

3.1钢平台设计要点:

钢平台平面尺寸:

每个主墩左右幅各一个,平台尺寸为23.05×14.6米。

并与钢栈桥进行连接。

钢平台顶面标高:

考虑方便施工方便,钢平台顶面与栈桥顶面同高,确定钢平台顶面高程为207m。

钢平台基础采用直径Φ630,壁厚10mm的钢管桩桩,钢管桩之间水平连接采用20槽钢连接,斜撑20槽钢连接。

平台桩设2层平联,上下层平联间距为4m。

钢管桩顶口用2工40型钢进行连接,在工40型钢上铺设321贝雷梁。

3.2钢平台设计

1、钢平台基础

钢平台基础采用钢管桩直径Φ630mm,壁厚10mm。

桩尖设置50cm长加强箍,以防钢管桩卷口、变形。

2、钢平台上部构造

钢平台上部构造采用2I40作为主承重主梁,梁上搁置321贝雷梁,间距4m~4.3m。

在钢平台面铺设1cm钢板,作为桩基施工小材料临时堆场。

3.3钢平台施工方法

1、钢管桩制作与沉桩

钢管桩制作与沉桩工艺与栈桥施工方法相同,在此不再重复叙述。

2、钢平台钢管桩连接

钢管桩按每相连两根桩采用型钢连接,平连两层、斜连两层。

平连采用20槽钢,斜连采用20槽钢。

3、钢平台铺设

1)钢管桩桩顶采用2工40型钢进行连接,兼作为钢平台主梁。

2)321贝雷梁铺设

321贝雷梁横桥向布置,铺设6组,间距为4m~4.3m;每组2片,间距为90cm,贝雷梁与工40型钢主梁之间采用U型螺栓连接。

3)I32工字钢纵梁铺设

I32工字钢纵梁铺在贝雷梁上,间距为1.5m,错开钢护筒位置,I32工字钢纵梁铺与贝雷梁之间采用U型螺栓连接。

4)I16工字钢横梁铺设

I16工字钢横梁铺在I32纵梁上,间距为30cm,错开钢护筒位置,I16工字钢横梁与I32纵梁采用焊接连接。

5)面板铺设及栏杆安装

钢平台面层钢板铺设范围除钢护筒位置外,其余采用10mm钢板铺设。

钢板与I16横梁接触面采用焊接加固。

栏杆沿钢平台四周边缘布置,立杆采用φ48钢管,平连采用Φ12钢筋进行,平连布置2道,间距为50cm。

四、技术、安全保证措施

(1)栈桥、钢平台施工应严格按设计要求组织施工。

钢管桩制作,必须符合设计及规范要求,并按规范进行抽检。

钢管桩沉桩基偏位控制在设计范围内,以保证结构受力可靠,栈桥施工每跨的各种构件安装可靠后,才能上重载。

(2)履带吊在栈桥上沉桩时,履带最前端悬臂处与I40横梁的水平距离不得超过3m,吊车应居中,以保证栈桥和吊车安全。

(3)每排钢管桩施打完毕,应立即进行桩间连接,钢联撑焊接质量可靠,以保证桩的稳定性。

(4)施工现场佩戴安全帽,水上作业要穿救生衣,高空作业要系安全带,特殊工种上岗人员必须持操作证。

(5)栈桥施工期间及使用期间桥面荷载均不能超出设计荷载。

(6)建立栈桥的高程、位移和冲刷观测体系,及时发现问题及时汇报、处理。

(7)施工人员必须遵守项目部的有关规章制度,施工作业区不得嬉戏、打闹,不得穿拖鞋等。

(8)对施工作业人员进行安全培训,要求他们掌握基本安全知识,不得违章作业。

(9)对施工作业人员进行现场技术交底,要求他们熟悉施工工序,不得违反施工程序。

(10)各种设备必须由专门的操作人员操作,严格遵从操作规程,需要的各种操作使用证件齐全,严禁无证作业。

(11)要求使用、维修人员熟悉机械设备性能,杜绝重大机损、机械伤人事故的发生。

(12)加强设备管理制度,按照要求进行保养维修,严禁带病作业。

(13)施工现场的线路(主要是箱变、电闸箱、电线接头等处)由专业电工负责施工并每周定期检查一次。

五、资源计划·

1、主要机械设备计划

主要设备计划见(表1)

表1主要设备计划

设备名称

规格型号

功率

单位

数量

备注

履带吊

50t

1

振动锤

55kw

2

汽车吊

25t

2

浮箱

18m×9m

1

运输船

150t

1

卷板机

22KW

1

钻机

90KW

4

交流电焊机

400

12

 

2、各类人员配备表

各类人员配备见(表2)

表2各类人员配备表

序号

工种

人数

序号

工种

人数

1

现场负责人

1

13

炊事员

2

2

技术员

2

14

3

领工员

1

15

4

材料员

1

16

5

安全员

1

17

6

电工

1

18

7

起重工

6

19

8

焊工

20

20

9

钻机操作员

20

21

10

普工

10

22

11

船员

3

23

12

警卫

2

24

合计

70

七、施工进度计划

根据总体施工组织设计及项目合同工期要求,安排时间如下:

栈桥施工进度安排见(表3)

序号

主要项目

时间(天)

计划开始时间

计划完成时间

1

7#墩栈桥、平台

50

2009-06-10

2009-07-30

2

8#墩栈桥、平台

40

2009-06-17

2009-07-27

3

7#墩钢护筒

16

2009-07-31

2009-08-15

4

8#墩钢护筒

22

2009-07-28

2009-08-19

5

7#墩钻孔桩

90

2009-08-16

2009-11-16

6

8#墩钻孔桩

96

2009-08-20

2009-11-26

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