接收井施工方案文档格式.docx

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三、施工方法

1、测量

（1）、准备工作

①、主要测量设备准备：

经纬仪、水准仪、钢尺。

经纬仪、水准仪、钢尺等必须经有资质的计量检测部门检定合格并在有效期内。

②、辅助工具和材料准备

工具及材料：

水准尺、钢尺、盒尺、大锤、水泥钉、小钉、木桩、白灰、混凝土标桩、标志牌、红漆等。

③、作业条件

ⅰ、给定的测量平面控制点不得少于三个，高程控制点不得少于两个。

ⅱ、具有施工设计图纸及与测量有关的设计变更。

ⅲ、施工测量人员应具有职业资格证书，持证上岗。

ⅳ、已核对井与新建管线及沿线构筑物的平面位置和高程与设计相符。

④、技术准备

ⅰ、熟悉设计文件，明确设计意图及要求。

ⅱ、进行现场踏勘，了解作业现场情况。

ⅲ、依据建设单位提交的各种平面、高程控制点资料，制定具体工程测量技术方案，并经监理工程师审批同意。

ⅳ、依据设计图提供的定线条件、结合工程施工的需要，做好测量所需各项数据的内业搜集、计算、复核工作。

（2）、操作工艺

①、工艺流程

测量桩位交接→桩位复测→控制网测设→井施工测量→竣工测量。

②、操作方法

ⅰ、测量桩位交接：

测量桩位交接由建设单位主持，在现场由勘测单位向施工单位进行交桩，施工单位由测量主管人员负责接桩，依照资料在现场指认移交；

交接桩时，各桩位应完整稳固，交接桩测量资料必须齐全，现场标桩应与书面资料相吻合；

如与相邻施工段相接时，应在相邻施工段多交接一个平面控制点和一个高程控制点；

接桩后应做好护桩工作，同时做好标识，以便于寻找。

ⅱ、桩位复测：

接桩后，应立即组织测量人员进行内业校核及外业复测，平面控制点复测采用附合导线测量方法进行，高程控制点复测采用附合水准点测量或三角高程测量方法进行，复测的技术要求不应低于原来控制桩的测量精度等级；

如发现问题，应及时与业主及交桩单位研究解决；

复测合格后，及时向监理工程师或业主提交复测报告，以使复测成果得到确认后使用。

ⅲ、控制网测设

A、平面控制：

以道路纵向中心线作为起始控制边，纵、横轴线的交点为首级控制点，用全站仪TC-1610。

在井位两侧各增设两个控制点，形成一个单四边型控制网。

并通过直接丈量法校核。

根据设计图纸提供的有关数据，利用极坐标法定出井位中心位置。

B、高程控制：

以业主提供的水准点作为起始高程，测设在井位增设的平面控制点上作为施工水准点，在施工中对井位的中心位置和标高，经常复核确保无误。

C、井施工测量应注意的几个问题

a、测量人员必须认真细致。

b、井的平面位置和高程控制，必须严格校核确认无误后，方可进行施工。

c、所有控制测量和放样测量的计算和施测，均应由他人进行复核和复测，以减少失误。

2、施工方法

W5、W6接收井采用高压旋喷桩支护，内部衬板逆作法施工的方法施工。

（1）、施工顺序：

场地平整—测量放线定位（必要时，先行导槽开挖确认地下管线情况和了解杂土土层分部）—高压旋喷桩施工—取芯检验—帽梁的土方开挖（采用砖砌37＃墙支护）—帽梁结构施工—待帽梁强度达到混凝土设计强度的75%以上进行首节逆作衬板井结构的土方开挖（首节土方开挖深度不得大于1.5m）—首节逆作衬砌井结构施工—下一节衬板井的土方开挖及其施工（最后一节土方开挖深度不得大于1.8m，其余每节土方开挖深度不得大于1.5m）—如此循环（土方开挖及衬板结构施工）直至设计底标高—浇筑底板和末节衬板壁板结构—顶管管道的施工和污水接入支管及流槽的施工—截流设备及内部管道的安装—其余检查井施工—回土、管道试水、验收等后续施工。

①、帽梁的土方开挖

第一节土方开挖采用挖机挖土，深度根据土质不得大于1.5m，人工修整后，采用砖砌37＃墙支护，砌筑砂浆为M7.5，并用1:

2水泥砂浆进行内粉，第二节、第三节土方开挖采用人工挖土，并采用砖砌37＃墙支护，直至施工至帽梁底标高（高压旋喷桩顶标高），并根据现场开挖土质情况，增设1-2道素砼圈梁。

②、帽梁的结构施工

a、钢筋加工与绑扎

钢筋按图纸要求，在后场下料加工，运输至现场绑扎。

主筋Φ≥20宜采用搭接焊，Φ＜20采用绑扎，焊接与绑扎长度应符合设计和规范要求。

所有钢筋按图绑扎就位，保护层用成品垫块，厚度根据不同部位要求确定，但底脚部位保护层垫块需采用橡胶垫块，以防止被压碎。

关模前应详细检查预埋件轴线、标高、数量，防止遗漏。

尤其应注意包扎好注浆管管口和钢筋接驳器孔口。

b、模板加工与安装

模板进场后，先核对型号、清点数量、清除表面锈蚀，认真涂刷脱模剂，并用醒目的字体注明模板编号。

安装模板时，先将基底清理干净，用水泥砂浆找平，模板合模前应检查井体中钢筋预埋件、穿墙螺栓、套管是否遗漏，位置是否准确，安装是否牢固，并清除模板内的杂物，尤其应注意堵塞好注浆管管口和钢筋接驳器孔口。

模板固定采用Φ14对拉螺栓，同时，采用2"

钢管及8#槽钢作围檩，对拉螺栓和围檩纵横向间距均按0.8m布置，确保模板整体牢固、可靠，砼浇注时不产生走动、变形。

安装后的模板，经检查合格后方准许进入下道工序。

检查的内容：

模板的轴线、标高、平整度、模板缝隙及错台误差以及外排架的支撑及地基垫板等均应符合施工规范要求。

模板安装完毕后，应将每道井体的模板上口找直，并检查扣件、螺栓是否紧固，拼缝是否严密，壁厚是否合适，固定是否紧固。

经自检合格，报监理工程师检查并签字后，方可浇筑砼。

直壁模板应在混凝土强度达到50%以上，斜面模板应在混凝土强度达到设计强度70%以上时方可拆除。

c、混凝土生产及浇注

砼采用泵送商品砼，标号为C30，抗渗要求S8。

砼浇筑前，对模板、钢筋、预埋件及预留孔的位置和尺寸等进行仔细检查和核对，确保准确无误，经监理工程师验收合格后即可浇筑砼。

浇注时采用泵车输送，人工振捣。

混凝土入模应均匀对称，要防止砼的分层离析，砼浇筑自由倾落高度超过2m时，采用串简、斜槽等。

浇筑竖向结构砼前，底部接茬处先填以15～30mm与砼配比相同的水泥砂浆。

混凝土浇筑时采用插入式振动棒振捣，振捣时振动棒不得碰撞钢筋、模板、预埋件等，并应插入下层混凝土5～10Cm，预埋孔洞、预埋套管的周边钢筋密集处，辅以人工插捣。

每次混凝土浇筑应连续作业，不留施工缝，如果因现场条件影响，必须停止浇筑时，接茬处应按照施工缝的处理方法进行,湿润不少于24h。

保证接缝处无杂物，不积水。

在砼浇注时，应设专人注意观测沉井沉降情况，若出现不均匀沉降值较大，则应立即通知停止砼浇注，并采取必要措施进行处理，严防井壁产生裂缝，造成质量事故。

③、衬板井施工

在上一节衬帽梁凝土强度达到75%设计强度，方可进行首节逆作衬板井结构施工，衬板井采用逆作法施工，土方开挖采用人工挖土，卷扬机吊土，高压旋喷桩支护，结构施工参照帽梁结构施工工艺。

须待上一节衬板结构的强度达到设计混凝土强度达到75%，方可进行下一节的土方开挖和衬板壁板的施工，且须在帽梁和上节衬板结构内留下节衬板的插筋，其长度和连接要求见结构施工图设计总说明，为保证混凝土井体有较好连接，下一节施工前前应对与上一节混凝土接触部位进行表面凿毛洗净、浇筑砼前保持湿润，并设置遇水膨胀橡胶止水条。

如此循环施工，直至井内底标高。

④、底板浇注

底板与最后一节壁板同时施工，底板施工前应将井内残渣清理出井外，井体与底板接触部位凿毛。

底板钢筋绑扎、砼浇筑，应严格按照设计图纸、施工规范进行施工。

四、安全保证措施

1、成立安全领导小组，具体负责安全施工和消防保卫工作。

2、在各分项工程施工技术方案中，要有安全技术措施，并作为向施工班组队交底的重点内容，依据这些措施，落实材料、器具、检查人员和检查方法。

3、对施工对象预先进行分析，找出安全控制点，有针对性的制定预防措施。

本工程的安全工作的重点是地下作业、施工机械作业、施工用电作业、消防安全四个方面。

（1）、地下作业

进入施工现场作业人员必须戴好安全帽，配合起吊人员统一行动。

现场施工作业人员不得随意向工作坑内抛掷工具或其它杂物，不得在施工现场随意遗弃、堆放材料和工具，并按要求设置爬梯及安全罩，对基坑四周设置钢管围檩，挂设安全网，如高压旋喷桩支护局部有渗漏现象，采用“堵漏王”进行封堵。

（2）、施工机械作业

在高压线附近作业时，施工机械和人员要与上方的高压线保持安全距离。

起吊作业时派专人指挥，确保人员与机械的安全。

吊车作业前，先进试吊，吊离地面10㎝左右时，检查重物紧固情况和制动性能，确认安全后再进行起吊作业，起吊时，重物不得在作业的人群上面通过，吊物和吊臂下严禁站人。

重物不得在空中留时间太长，起落速度要均匀，不得紧急制动和高速下落。

动力机械在交接班时，要检查设备状态的良好性，起吊设备要对吊索认真检查，并相互签字交接。

（3）、施工用电作业

①、工地临时用电一律采用“三相五线制”配线，使用符合规范要求的标准电箱，每个临时配电板（箱）必须全部安装灵敏的漏电保护器。

②、施工现场采用380/220ⅴ电压，照明用电为220ⅴ，均采用绝缘电缆连接。

③、通往工地的配电线路架空敷设，架设时线路严禁架设在树木或脚手架上。

④、配电系统设置室内总配电屏和室外分配电箱，实行分级配电。

⑤、所有配电箱均应标明其名称、用途、编号，并做出分路标记，门上上锁，专人负责，定期检查维修。

⑥、动力配电箱和照明配电分别设置，并设在干燥、通风及常温场所，周围不得堆放任何障碍物。

⑦、用电设备开关的设置为“一机一闸一保险和漏电保护器”，保证能在任何情况下都可以使用电设备实行单独用电隔离，漏电保护器必须安装在设备负荷线的首端处。

⑧、所有配电箱、开关箱、用电器在使用过程中遵循以下操作顺序：

送电操作顺序：

停电操作顺序：

（现场电气故障的紧急情况除外）

（4）、消防安全

①、购置足够的消防器材，组织义务消防抢险队，培训其掌握消防设备的性能和操作方法，现场设立安全宣传牌和消防宣传牌。

②、氧气瓶、乙炔瓶要定点分开放置，与明火的安全操作距离不小于10米，并避开高压线。

③、在木工间、机械间、油库附近、仓库内禁止吸烟。

④、起重、架子、电焊、维护电工等特殊工种必须持证上岗。

⑤、工地保卫人员和当地公安派出所在业务上取得联系和接受指导。

⑥、加强上下联系，组成一个统一的安全消防保卫系统，做到既有分工又有联系，形成一下同心的保安全力量。

五、质量保证措施

1、由工程技术科编制详尽的实施性技术施工方案，经项目工程师审批后，报监理工程师审核批准后实施。

2、项目经理部在工程开工前编制本项目的质量计划，明确本项目的质量目标和质量控制体系，质量控制体系从上到下形成独立的系统，项目经理部设安全质量监察部，项目队设专职安质员。

质量控制系统对工程有否决权，质量不合格的分项工程，必须返工重做。

3、实行全员岗前培训，强化管理意识，提高施工人员的操作技能。

参加本工程的全体员工必须进行岗前再培训，学习设计文件和国家有关质量标准、技术标准规范，做到特殊工种和技术管理人员全部持证上岗。

4、确立工程师和技术负责人技术责任制，加强对关键工序的技术攻关和技术指导，在施工技术管理方面要严格执行以下十项制度：

①、开工报告制度

②、技术交底制度

③、工程测量双检制度

④、工序“三检”制度，即自检、互检、交接检。

⑤、工序交接制度。

无自检记录不交接，未经专业人员验收合格不交接，施工记录不全不交接。

⑥、隐蔽工程检查签证制度

⑦、技术资料复检制度

⑧、原材料、成品、半成品现场验收制度

⑨、施工资料管理制度

⑩、质量奖惩制度

5、建立科学先进的试验检测制度。

检测试验人员严格按有关技术标准与技术条件，全面及时地为各工序施工提供科学准确的施工参数和检验数据，作到不合格材料不得流入工地，不合格项目不得转入下道工序，不合格工程不得提交验收。

6、严把材料的检验关。

严格执行《物资管理办法》和有关程序文件，从原材料的采购、进场、储存、使用方面把好材料质量关，坚持从质量有保证、信誉好的厂家进货，所有材料必须有出厂合格证或必要的检验、试验报告，各项指标必须符合有关规定及设计要求。

7、树立精品意识，建立奖惩制度，开展创优竞赛活动。

8、坚持我公司“尊重业主、服从监理、配合设计、信守合同”的十六字准则，自觉受业主的监控指导，服从监理工程师的监督，主动配合设计院优化设计，认真作好各方面工作。

9、加强隐蔽工程的检验

①、隐蔽工程检查采用班组检查与专业检查相结合的方式，即施工班组在每道工序完工之后，首先自检，不符合质量要求的予以纠正，然后再由专业检查人员进行检查。

②、各工序完成后，由施工管理人员、质检员会同各工班长，按技术规范进行检验，凡不符合质量标准的，坚决返工处理，直到再次验收合格。

③、工序中间交接时，必须有明确的质量合格交接意见，每个工班在进行工序施工时，都应当严格执行“三工序”制度，即检查上工序，作好本工序，服务下工序。

④、隐蔽工程在完成上述工作后，由监理工程师检查验收，我方作好验收记录、签证及资料整理工作；

检查未获监理工程师验收通过的，必须返工重做，否则不得进行下道工序的施工。

六、环境保护及文明施工措施

在本项目的施工过程中会产生粉尘、废水、噪声等，如果处理不当，会引起当地区域性环境的恶化，加速生态破坏程度。

针对本工程的实际情况，采取如下措施：

1、切实执行国家及地方政府颁布的有关环境保护、水土保持的政策、法规和法令。

2、定期对职工进行培训，宣传环保知识，强化职工的环保意识，使保护环境成为参建职工的自觉行为，将工程对当地环境带来的危害减低到最小程度。

3、施工现场临时施工道路夯实，路面铺垫碎石，随时洒水，减少道路扬尘。

4、现场设立限速行驶标志，车辆限速行驶。

5、渣土、水泥运输时要加以覆盖。

6、靠近居民区施工时，对木工机械、柴油发电机等高噪音机械，采取隔音措施。

7、建立卫生清洁责任制，划分卫生责任区域。

8、生产、生活污水按照监理工程师和项目业主代表指定的位置排放，避免污染环境。

9、按监理工程师和项目业主代表指定的位置及时处理生活和建筑垃圾。

10、建立以项目经理和施工队长为首的两级创建文明工地的领导机构，制定创建文明工地的规划和措施并认真执行。

11、组织员工积极开展职业道德、职业纪律教育，制定并执行岗位和劳动技能的培训计划。

12、组织员工开展丰富多彩的文体活动，使职工保持良好的精神面貌，工地保持良好的文明氛围。

13、进入施工现场的人员，必须佩带好个人防护用品

14、特殊工种作业人员和技术工种作业人员实行挂胸牌上岗。

15、施工现场防护实施、安全实施、警示标志、用电设施等未经项目部领导同意不得擅自拆除。

16、拆下的支撑、轧头或木模等要及时整理，摆放整齐，圆钉要及时拔除。

17、夜间施工时，由值班电工负责配备足够的照明设备。

18、施工场地设专人巡夜看守，放火、防盗。

七、雨季施工技术措施

1、雨季施工，要根据工程特点合理安排机具和劳动力，组织快速施工，要集中人力、机具，分段突击，本着完成一段在开一段的原则，当时进度当日完成。

2、雨季应做好防雨、防雷、防电等工作，工地设置排水沟，对易进水材料要认真检查，防止被水浸透。

3、砼施工尽量不安排在雨天，若因其它原因施工时，必须有足够的防雨设施和覆盖用的塑料布。

刚完成的露天浇筑的砼及时加以覆盖，防止受雨水淋湿影响砼质量。

4、准备好水泵、皮管等排水工具及时排干基坑内积水。

5、加强基坑边坡的支护，派人经常进行边坡安全观察，防止发生塌方。

6、搞好施工段内的排水管道疏通工作，保证周围排水畅通。

7、所有机械设备搭设工棚，防止雨淋机械设备，脚手架应装设避雷针，经常检查脚手架安全，发现问题及时处理。

机具、设备、用电设施，水泥等设置防雨设施。

8、有专人收听天气预报，每天报告天气趋势及早做好防雨、避雨准备工作。

中雨以上室外作业停止进行，进行室内作业。

八、夜间施工措施

本工程为保证工程进度，经业主及监理工程师同意后，适当安排夜间施工，夜间施工主要人工挖土、安拆模板等为主。

施工时采取以下措施：

1、现场设置足够的照明，保证施工断面内照明需要。

2、现场在运输车辆经过的管沟边或其它危险地段设置红灯，以示警戒。

3、对木工机械等高噪音机械，采取隔音措施。

4、拆除模板、脚手架，要轻拿轻放。

5、电焊等强光设施和机械，采取防护措施。

九、地下管线及地上构筑物保护措施

为了对施工区或原有管线、房屋及其他构筑物进行必要的保护，首先调查清楚需要保护的原有管线的大致位置和走向、房屋及其他构筑物基础形式、深度等情况。

然后人工沿井外周线开挖探槽，探明其具体位置、深度，针对具体情况制定必要保护措施。

防止在施工中对既有设施造成破坏。

对于施工影响到的房屋及其他构筑物，根据影响程度的不同，分别采用连续墙、树根桩和注浆加固等措施进行保护。

加强对原有管线和房屋及临近建（构）筑物的变形观测，检查保护效果。

对个别保护效果不理想的处所，要及时采取强化措施进行补救，使之达到安全施工的标准。

开挖过程中，遇有电缆、管道或其它构筑物时，及时与有关单位联系会同处理地下管线和各种构筑物，尽量临时迁移，如无法迁移，必须挖出使其外露，并采取吊、托等加固措施。

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