管道工程预留预埋施工方案Word格式.docx
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3.适用的其它文件
建设部、市建委、质量监督站、XXXXXXX公司有关管理文件
〈〈XXX建设工程施工现场规定〉〉
XXXXX公司质量体系文件、质量保证手册
二、施工前的准备工作
1.技术准备
1）图纸会审
图纸会审是施工准备阶段技术工作的主要内容之一，目的是充分理解设计意图、及时发现和解决施工图各种错漏和冲突、进行必要的施工图深化，在配合土建专业施工的预留预埋前期及过程中尽可能消化图纸问题，减少正式安装过程中的返工和剔凿，从而确保施工持续顺利进行、保证施工质量。
i.会审图纸的主要内容
1设计是否满足施工技术条件。
2管道专业图纸及技术说明是否齐全，各专业施工图的平面图与土建图及其他相关专业平面图是否对应。
3建筑、结构、设备及电气专业等之间有无重大矛盾。
4设计图纸是否符合国家的技术经济政策。
5设计标准是否明确，坐标、标高、图纸尺寸、管线交叉连接是否清晰吻合。
6各系统图与平面图之间的管线根数及预埋管及套管管径等的标注是否一致。
7标准图的选用及标注是否准确，大样图、节点图与施工图的要求是否统一。
8设计要求采用的新（特殊）材料的规格品种及技术指标能否在市场得到满足。
ii.图纸会审记录
图纸会审会议由建设单位主持，设计单位、监理单位和施工单位参加。
会上各方协调的决议及图纸及施工技术问题解决办法，由施工单位整理，按照《建筑工程资料管理规程》规定的格式正式填写《图纸会审记录》，经与会各方签认，作为施工图的补充、修改和说明，列入工程档案。
iii.工程洽商及设计变更
在施工过程中，发现图纸仍有差错或与实际情况不符，应及时联系建设单位、监理单位和设计单位，提请工程洽商或设计变更。
《工程洽商记录》由施工单位填写，《设计变更通知单》由设计单位填写，在按规定经建设单位、监理单位、设计单位、施工单位签认后，作为工程技术归档资料。
2）方案及技术交底
工程施工前进行方案交底和技术交底，目的是使参与工程施工的技术人员和操作人员充分了解所担负施工任务的特点、技术要求、施工工艺、环保及职业健康安全等作业规范，有计划、有组织地完成施工任务。
a.方案交底
2方案交底的内容
方案交底在施工方案经审批后立即进行。
施工方案交底内容包括各专业施工任务概况及特点、施工计划及组织安排、各项施工管理控制措施、分项工艺特点、与相关专业交叉配合措施及安全生产措施等。
3方案交底的分工
方案交底由方案编制人向专业工程师进行。
交底要重点突出关键工序和协调配合措施。
b.技术交底
1技术交底的内容
施工技术交底在各分项工程开始之前进行。
分项工程技术交底，内容包括施工工艺、操作技术安全措施、设计要求、施工验收规范规定、质量标准及新工艺和新材料的特殊要求等。
2技术交底的分工
技术交底应由项目经理部各专业责任工程师分别对施工班组进行。
向班组技术交底中应对关键性的项目和部位以及技术要求、注意事项，反复细致地向操作人员进行交底。
技术交底单在工程竣工时应组卷归档。
2.物资准备
根据工程总控进度计划，考虑材料市场的供应需求变化，提前向物资部门提交工程物资申请计划，保证配合结构预埋施工的持续进行。
3.现场准备
现场准备工作包括现场组织准备、劳动力准备、现场平面准备。
1）现场组织准备
管道预埋开工前项目部根据项目策划进行组织准备，配备相应管道现场管理人员。
及时将相关人员的资质证书报送监理公司。
2）劳动力准备
根据劳动力计划，提前进行劳务队筛选，制定相关现场管理措施，及时签定劳务承包合同，以便劳务队及时熟悉图纸和现场，进行相关准备工作。
3）现场平面准备
细化和调整现场平面布置，合理安排各施工队伍的现场规划，保证各种现场临设和设施条件。
三、施工安排
1.组织机构
本管道预留预埋工程项目管理组织机构如下：
2.施工安排
本管道预留预埋工程原则上为配合土建及钢结构施工，在施工过程中突出配合“二字”。
1）结构底板预留预埋在结构垫层施工完毕后，在底板上先进行放线定位；
建筑装修层浇筑前完成进行管道预埋管道的位置、尺寸复核、调整和固定。
2）普通结构楼板预留预埋在结构专业模板施工就绪后，在模板上先进行放线定位；
结构底筋完成后进行相关电气管线施工和套管留洞施工；
结构面筋完成后进行管道预留预埋的位置、尺寸复核、调整和固定。
3）结构墙体预留预埋在结构专业钢筋绑扎完成后进行，根据结构专业施工流水随时插入施工。
施工中注意管道预留预埋固定钢筋采取必要的附加钢筋，预留预埋件不得随意与结构钢筋焊接。
3.与其他专业施工的交叉衔接
1）合理安排管道与结构工序交叉，合理安排施工流水。
2）在管道预留预埋与结构施工发生工序或工作面上的冲突时，以结构专业工序及工作面为主。
3）结构施工与管道预留预埋进行工序间的现场交接，最大可能地避免专业间施工工作面冲突和成品可能产生的破坏。
四、进度计划及劳动力计划
1.进度计划保障措施
严格按照总体施工进度计划要求按期完成施工任务，及时插进作业，满足土建浇注施工条件。
利用计算机技术对计划实施动态管理，通过关键线路节点控制目标的实现来保证各控制点工期目标的实现，从而进一步通过各控制点工期目标的实现来确保土建浇筑工期控制进度计划的实现。
根据土建浇筑工期进度计划的要求，强化节点控制，加强对材料计划管理，在充分考虑材料采购周期的前提下，对明确影响工期的材料确保按计划进场。
建立以时保日、以日保周、以周保旬、以旬保月、以月保季、的计划管理体系。
土建结构施工阶段，项目部通过相关工作流程的制定，强化管道预留预埋与结构施工的密切配合。
管道预留预埋施工前在各专业间图纸校对的基础上做好与土建专业的核对工作，校核土建施工图上标明的预留预埋件位置、口径、标高等，及时做好专业会签工作。
对于隐蔽工程须经各专业人员会签后方可施工，并采取专业跟班作业制。
精心规划和部署，优化施工方案，科学组织施工，使项目各项生产活动井然有序、有条不紊，后续工序能提前穿插。
2.劳动力计划
劳动力人数应根据工程的土建进度进行时时调整，以不影响总体进度计划为原则。
施工期限
内容
2004年
2005年
11月
12月
1月
2月
3月
4月
管工
4
6
焊工
2
通风工
总计
8
10
3.管道主要施工机具
序号
名称
规格型号
单位
数量
1
套丝机
QT4-AⅠ
台
台钻
LT-13
3
砂轮切割机
SQ-40-2
交流电焊机
BX3-500-1
5
氧气、乙炔焊割工具
套
五、主要施工方法
1.施工准备
工程施工前认真熟悉图纸，根据施工需要准备好施工规范、技术规程、标准图集等，同时参看有关专业设备和建筑装修图纸，核对各种预留预埋管道的坐标和标高是否有交叉，排列是否合理等。
对于本工程应特别注意以下各部位：
天棚内管路排列是否合理，管道井内管道位置布置是否可行。
同时对于个别区域，施工前应绘制出局部综合排布图纸，确保预留预埋工作的顺利进行。
2.材料进场检验
本工程对进入施工现场的所有材料必须进行严格的检验，首先检查材料是否有质量证明书、产品合格证、使用说明书，然后对材料外观质量进行检验，当材料规格、型号、外观质量与图纸设计要求、产品质量证明书内容相符后方可入库。
另外要按照施工规范要求对材料进行抽检试验，及时向监理报验。
严禁“三无”产品和检查不合格的材料投入使用。
3.预留孔洞
本工程施工特点是专业、系统多、分布面广、工序交叉多，工程结构比较复杂，专业孔洞极易发生因疏忽导致的错漏，影响工程质量。
因此需要积极与土建专业密切配合，及时沟通。
并及时准确进行预埋、预留，以保证工程质量和工程进度。
施工前熟悉图纸，列出配合清单，标出配合部位，并预制好预埋件、套管和模盒。
土建、钢结构施工过程中，派专人跟踪配合，待土建、钢结构施工到预留孔洞部位时，立即按施工图中给定的穿管坐标和标高，在模板上或压型钢板作出标记。
在土建扎钢筋前，将事先做好的模具中心对准标记进行模具的固定安装，并考虑方便拆除临时模具。
当遇有较大的孔洞，模具与多根钢筋相碰时，与土建技术人员协商，采取相应措施后再进行安装固定。
对砌筑墙上的预留孔洞，派人同土建密切配合，随时检查洞口尺寸，预留出所要求的空隙量。
设备孔洞的预留原则：
依据图纸认真复查土建预留的井道、孔、洞等的位置及尺寸是否正确。
穿越混凝土墙体的风管洞口，则随时跟进土建的混凝土浇注进度进行预留，并配合土建进行洞口的加固工作。
4.套管安装
套管端口原则上采用机械切割加工，个别大口径套管需使用气割加工的，必须用角磨机仔细进行加工处理，保证端口平齐和垂直度。
穿混凝土楼板套管长度=楼板厚度+底板抹灰厚度+地面抹灰及装饰厚度+50mm；
穿墙套管长度=墙厚+墙两面抹灰厚度。
用大钢模施工的混凝土墙上套管两端与墙面平齐。
套管断面平齐，除掉毛刺，管身除锈，管内壁防腐。
套管规格按设计图规定执行，若施工图中没有标明套管规格，尺寸按下表：
不保温管道
管径（不保温）
DN32（以下）
DN40
DN50
DN65
套管尺寸
DN80
DN100
DN150
DN200
DN125
DN250
保温管道
管径（保温）
DN40DN50
DN65DN80
套管管径大于300mm预留孔洞，结构专业负责预留。
但预留孔洞位置、尺寸、标高需由暖通或给排水专业人员核实。
穿砌筑墙体套管安装：
土建专业在砌筑隔墙时，按专业施工图标高，几何尺寸将套管置于隔墙中，用砌块找平找正后用砂浆固定，然后交给土建队伍继续施工。
穿混凝土剪力墙钢套管制作安装：
套管的加工制作应严格按照图纸及规范要求，注意人防区及外墙套管的形式。
在钢筋绑扎好后，按照专业施工图确定好套管的标高和几何尺寸放置钢套管，找准确切位置后焊牢在附助井字形钢筋上，辅助钢筋与结构筋牢固绑扎。
如果需要气割钢筋安装的，安装好后必须与土建联系用加强筋加固。
钢套管安装固定后用泡沫填塞并用胶带封好，做好防堵工作。
套管按其方位和标高用钢筋加强固定，安装好后管内填塞袋装泡沫及编织物，以防混凝土进入套管内部堵塞套管。
安装后要仔细核对，在土建浇混凝土时，专人看护，避免移位和歪斜。
套管、模盒及管子安装好后，请监理工程师检查验收，合格后做好隐蔽记录。
六、质量保证措施
1.质量保证体系
质量目标
确保本工程管道预留、预埋施工质量配合土建结构专业达到结构长城杯金杯奖的要求。
质量保证体系文件
根据本企业质量方针、ISO9000质量标准和本企业《质量手册》，开展全面质量管理活动；
编制项目《质量计划》、《质量保证制度》和《过程精品实施计划》，并把质量职能分解，严格按照计划实施，确保每一道工序的工程质量达到要求。
2.组织保证
建立由项目经理领导，项目总工程师、项目管道副总工、质量总监、专业工程师、质量负责人中间控制、专职质检员检查的三级质量管理体系，形成由项目经理到管道各专业施工班组的质量管理网络。
制定科学的组织保证体系，并明确各岗位职责。
3.
质量过程执行程序
4.管道工程预留、预埋质量控制点及控制措施
分项工程
质量控制点
质量控制措施
施工准备
材料计划、材料送审施工方案
及时、准确认真编制
（管道工程）
预留、预埋
套管、孔洞位置、数量
仔细审图、编制表格、逐个检查
管道预埋
管道位置、规格、标高
及时封堵严格规范要求，认真检查
冬季防冻
5.质量保证管理措施
1）物资保证
物资部门负责物资统一采购、供应与管理，并根据ISO9000质量标准和公司《物资采购手册》，对本工程所需采购和分供方供应的物资进行严格的质量检验和控制。
（详见物资采购流程图）
物资采购流程图
采购物资时，须在确定合格的分供方厂家或有信誉的商店中采购，所采购的材料或设备必须有出厂合格证、材质证明和使用说明书，对材料、设备有疑问的禁止进货。
物资部委托分供方供货，事前应对分供方进行认可和评价，建立合格的分供方档案，材料供应在合格的分供方中选择。
同时，项目经理部对分供方实行动态管理。
定期对分供方的业绩进行评审、考核，并作记录，不合格的分供方从档案中予以除名。
加强质量检测，项目设专职质量员一名。
采购的物资（包括分供方采购的物资）、构配件，应根据国家和地方政府主管部门的规定及标准、规范、合同要求及按质量计划要求抽样检验和试验，并做好标记。
当对其质量有怀疑时，加倍抽样或全数检验。
对已经进场尚未验收及验收不合格的材料均应单独存放，对验收不合格的材料应作出标识并限期退场。
材料、构配件质量控制流程图
2）
技术保证
收到业主提供的图纸后，及时进行内部图纸会审及深化设计，并把发现问题汇总；
参与由业主、监理、设计等单位参加的图纸会审，进行会审记录的会签、发放、归档。
编制具有指导性、针对性、可操作性的施工组织设计、施工方案、施工技术交底。
根据工程实际情况，积极推广“四新”技术。
组织管理人员学习创优经验，提高管理人员的质量、技术意识。
每两周组织一次由项目经理部和配属队伍管理人员参加的质量、技术意识提高会。
试验保证
根据工程质量要求，各种进场材料需按规范要求取样试验，合格后方可使用。
同时，项目经理部加强质量管理。
根据工程需求，项目配备相应精度的检验和试验设备。
对于进入工地现场的所有检验、试验设备，必须贴上标识，并注明检定有效期，禁止未检定和检定不合格的设备使用。
检验、试验设备设专人保管和使用，定期对仪器的使用情况进行检查或抽查，并对重要的检验、试验设备建立使用台帐。
3）制度保证
持证上岗制：
实行持证上岗制度，杜绝无证操作现象，并定期进行内部考核，保证施工工序质量。
电工、焊工等特殊工种操作证及时报送监理备案。
现场操作人员随身携带操作证备查。
质量会诊制：
在项目内部成立管道预留预埋分项工程质量考评小组，对每个施工完毕的施工段进行质量会诊和总结，并填写管道预留预埋质量会诊表，质量会诊表中着重反映发生每种质量超差点的数量，并对发生的原因进行分析说明。
质量会诊小组成员在每期质量例会上对上一期质量会诊出来的主要问题进行有针对性的分析和总结，提出解决措施，预控下一期不再发生同样的问题。
同时，工程部对各层同一分项工程质量问题发生频率情况进行统计分析，做出统计分析图表，进一步发现问题变化趋势，以便更好地克服质量通病。
挂牌施工管理制：
我们以项目质量保证体系来规定和划分每个管理人员的岗位质量职责；
对现场操作人员，我们采取挂牌施工。
标牌管理体现在以下两个方面：
其一，标明小组负责施工区域。
现场管理人员如发现某段施工质量有问题，可立即根据标牌查找到操作人员，及时提出整改要求。
其二，现场悬挂施工交底标识，直接将施工操作顺序和工艺标准现场交底给工人，让工人在操作过程中始终可以方便地对照交底，从而实现高标准、高质量的目标。
奖惩制度：
通过奖优罚劣，促使施工人员在施工过程中进一步加强责任感，把工作做得更细、更认真，避免不必要的错误发生或杜绝今后再发生类似的错误。
标签制度：
每施工完一段，项目质检员立即检测，并将检测结果如实地填入质检标识签内，标识签粘贴在受检部位，方便工人及时了解每段施工质量的好坏，对增强工人的质量意识起到警示作用。
对预埋管线位置走向进行标识，便于后续工序安排。
三检制度：
各分项工程质量管理严格执行“三检制度”（即自检、互检和交接检、专业检），隐蔽工程作好隐、预检记录，质检员作好复检工作并请业主或监理验收。
6.质量保证技术管理措施
所有施工人员根据规范、标准、施工组织设计或施工方案的要求去组织施工，保证和提高各道工序的安装质量，以工序质量来保证工程质量。
施工人员还需结合施工实际情况，针对容易产生质量问题的某些工序，找出原因，采取预防措施，在施工中分工序加以控制，起到事先预防的作用。
质检人员以质量标准为依据，对材料、配件、加工件、设备、各施工工序、分项工程机分部工程进行质量检验，起到质量把关的作用。
为了做好质量检验工作，实施过程中需采取一些切实措施，做到四个统一。
即统一检验标准，统一检验方法，统一检验内容，统一检验工具。
施工过程中当监督线和执行线两者意见不一致时，应以监督线意见为准，行使质量否决权，直至整改符合要求为止。
实践表明，现场建立这样的质量保证体系开展工作，不但可以大大提高施工人员的质量意识，重视质量控制，还可以增强质检人员的责任感，严格把好检验签证关。
在组织施工和质量检验中应严格执行有关国家规范和行业标准。
重视并做好各层次的施工前技术交底工作，要求质检人员参加，事后填写好施工技术交底记录表，作为施工文件归入工程档案。
使施工人员切实做好技术交底，真正做到心中有底。
建立对使用材料的检查验收签证制度，严格控制使用材料质量。
材料的合格证或质保书归入交工资料，不合格的材料或三无产品不得混入使用。
抓好各项隐蔽工程和调试工作的验收，做到不漏项，杜绝质量隐患。
加强施工质量记录的管理，记录应及时，内容应真实，做到施工质量记录资料的同步性和正确性。
工程质量实行自检、互检和专检相结合。
安装的设备在检查后都需有实测数据和签证手续，每项设备交工验收都必须有完整的质量资料，包括各工序安装测量记录、隐蔽工程验收记录、试运转记录和质量评定等资料。
工程交工验收必须具有各个单项工程和分部工程完整的质量资料。
七、安全施工管理措施
1.明确由主管现场施工的项目副经理负责安全工作，配备专职安全管理员，各班组建立安全员值日制加强现场安全知识宣传力度，提高施工人员安全意识。
2.在实际施工中认真执行国家有关安全生产的各项政策和规定，同时执行项目部制订的安全生产管理制度和纪律，规范安全施工行为。
3.建立谁负责施工、谁必须管安全的制度。
在安排施工任务的同时必须安排好相应的安全措施。
在制订每一项施工方案时，也必须制订相应的施工安全措施。
坚决做到不安全项目暂缓施工，待做好安全防护后再施工的原则。
4.在施工区域内吊装设备和材料时，除应明确标出“危险区域”的范围外，还应有专人负责指挥和操作。
指挥要明确，信号应清晰响亮，配合要密切，以免发生误操作，造成安全事故。
在任何情况下，不允许发生超载冒险吊装的违规作业，以保安全。
5.针对施工现场和建筑物中的不安全孔洞，如各条管道竖井和预留孔洞等，施工前都应加设防护栏杆、安全网等，以防人员坠落和物体打击。
6.一切登高设施，包括脚手架、井架和梯子等，搭设后必须进行检查，重要的还应办理验收手续。
施工中应定期检查、保养和维修，不能随意乱拆乱改，以防产生事故。
在进行立体交叉作业时，一定要做好可靠的隔离措施，严格禁止上面的施工人员跌落和扔抛任何物件。
7.施工期间注意对各种设备和材料的保护。
防止在搬运和吊装中遭受损伤。
吊前要察看设备的重心位置，注意千斤钢丝绳的捆扎位置，正确选用吊点。
防止发生倾翻事故。
8.所有电气设备和机具除作保护接零外，必须在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置，以保证用电安全。
9.施工现场潮湿处或狭窄现场施工处，应使用安全照明。
固定安全照明的电压为36V,移动安全照明的电压为12V。
各种用电设备的接地应良好。
10.重视施工现场的安全防火，制订切实有效的防火措施，杜绝一切隐患。
对危险品的存放应设专用仓库；
对配电站区施工中出现的大量开箱板、包装盒等易燃物需及时清除；
任何时候动火必须开动火证；
在易燃的保温材料区域施工，不能随意动火气割和电焊；
在临边高处动火气割和焊接时，需先清除下部易燃物品，并使用接渣器皿。
八、管道工程冬季施工技术措施
1.所有停用的机械设备，应排净其存水。
2.施工中的临时管线埋设深度应在冰冻线以下，外露的水管，应用保温材料包扎起来，免遭冻裂。
3.现场电动工具要检查电缆、电线有无风化破裂损坏情况，要及时更换或包缠。
4.手持电动工具要按规定安装好漏电开关，专机专用，一切手动电动工具要检查接地接零良好情况。
5.现场操作者动火需先登记申请，取得动火证明后方可动火操作，并需有专人监护，主管人员要不定期检查防火情况。
6.冬季在零下温度焊接时，应调节焊接工艺参数，要清除积雪，焊后要用石棉带（布）覆盖，使焊缝和热影响区缓慢冷却。
风力超过四级时，要采取挡风措施，以防焊后急剧降温。
7.风雪天气，用电设备、电气开关箱等放在防风雪棚内，以免风雪使电气部分受潮。
九、安装成品保护
1.所有进场的成品在检验验收合格后，运输到指定的停放位置，在运输过程中应有保护措施，防止摔坏、碰伤设备。
所有成品要分类停放，并按照文件规定做好标识，不合格产品一律清除出场。
产品资料、合格证、检测资料由专人负责收集、保管。
2.室外待安装的材料，应用护栏做好防盗及人为破坏的保护措施，并应具备防雨、水、风、雪、尘的性能，并应有防止高空坠物砸伤的措施，避免不必要的损伤。
3.所有进场材料经检验合格后，运送至指定的库房分类存放。
库房应清洁卫生保持干燥，防止人为的二次破坏。
4.对所有的进场人员进行安全教育及成品保护教育，不得乱动他人设备，保护好自己的设备。
5.库房及存放成品的地方，应有可靠的消防保卫措施：
库房要有专人看护保管，防止设备材料的被盗及损坏，并配备足够的消防器材，布置合理。
6.加强惩罚力度，对不注意成品保护的单位和个人根据情节轻重进行处罚，直至追究法律责任。
7.现浇混凝土结构预留、预埋，在土建合模前应进行检查，防止遗漏或位移，混凝土施工时，应安排专人看守，发现损坏及时修复。
8.预留套管口应采取临时封闭措施，防止混凝土或杂物堵塞管道。
套管及管道口径较小的，采用填塞泡沫后塑料布包扎胶带封堵；
十、环保及文明施工
1.注意噪声较大的施工如管道切割等尽量安排在白天进行，防止噪声污染。
2.剩余的管道、钢板及套管填充物等垃圾及时收拾，不污染工作面，做到工完场清。
3.施工时着装完整，不得赤膊穿拖鞋。
4.施工班组长做好对班组的班前
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