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气化参考资料
气化车间中控岗位上岗考试题库
（气化部分）
1、气化炉德士古烧嘴中心氧的作用是什么？
答：
中心氧的作用是可以让煤浆雾化、燃烧充分，提高气化效率。
2、开车投料时氧气流量不正常，低低跳车的原因以及处理方法？
答：
原因：
A、氧气切断阀未打开；B、氧气切断阀和放空阀之间的定时器设定值配合不好。
处理方法：
A、请仪表人员检查阀门，暂时停止开车；B、停止投料时，重新修正设定值。
3、氧气管线、阀门着火的原因以及处理方法？
答：
原因：
A、氧气管线吹除不干净，含有焊渣、油脂、石子、沙子等；B、在开车建立氧气流量时氧量过大。
处理方法：
迅速关闭氧气入工段阀，切断氧气气源作灭火处理。
通知空分系统切换氮气置换系统4、氧管道阀门运行及检修时应注意哪些问题？
答：
对正在运行的Ｏ2管道阀门，要经常检测泄漏、振动等情况，定时检测Ｏ2纯度及湿度。
隔绝润滑油脂及易燃物等其它杂物的靠近或混放；定期检查静电接地措施情况是否完好，定期监测管道所在空间周围空气中的富Ｏ2浓度。
检修前必须用惰性气体置换，惰性气体使用干燥的Ｎ2。
对无需检修一端应插加盲板。
必要时也可使用洗涤剂清洗，合格后（Ｏ2<22%）方能动火修焊，检修后也应清洗合格才能组装。
5、氧气切断阀间为何要充入N1?
答：
XV1303与XV1304间充氮的作用是防止氧气泄漏，造成后系统O2含量超标，气化投料后造成爆炸。
6、气化炉热电偶充N1的作用是什么？
答：
充N1的目的是为了保护热电偶在高温、高压下不被炉内的还原性气体（H2、CO）腐蚀。
7、气化炉投料前锁渣罐系统应具备哪些条件？
答：
应具备条件是：
a）向锁渣罐冲洗槽V1304建立好正常流量，投用FICA1303、LIA1303、1304HIGH，PDIA1309LOW。
b）V1303，V1304充水完成并已排气。
c）V1304已通N3，P1304泵管线排气完成。
d）XV1312，XV1401，XV1402打开外，其余阀均关闭。
e）启动P1304。
当气化炉压力大于0.5MPa时投用锁渣罐系统。
8、气化炉操作温度的选择主要取决于原料的那些特性？
答：
操作温度的选择主要取决于原料的灰熔点、固定碳含量、煤浆浓度及氧纯度。
原料包括：
煤浆、氧气。
9、写出气化开车的主要步骤？
答：
（1）安全系统调试合格；
（2）现场阀位确认正确；（3）大循环正常；（4）安全系统复位；（5）换工艺烧嘴；（6）倒大“8”字盲板；（7）LN吹除；（8）建煤浆循环；（9）建氧气开工流量；（10）建立气化炉、洗涤塔液位；（11）现场最终确认；（12）投料；（13）升压查漏；10、气化炉投料前进行N2置换的目的是什么？
答：
置换的目的是将容器及管道内的氧气置换到低于爆炸极限，防止投料时产生的煤气与氧气混合而发生爆炸。
当氧气含量低于2％时才算合格。
11、气化炉大联锁试验的目的有哪些？
答：
气化炉大联锁试验主要是为了确认各程控阀门动作状况符合投料程序，确认O2调节阀动作阀位中控现场一致，确保正式投料时正确无误。
12、工艺烧嘴的结构是怎样的？
答：
工艺烧嘴为外混式三流道结构，氧气走中心管和外环隙，在烧嘴头部设有冷却盘管，前端有水夹套，以保护烧嘴在高温环境不被烧坏。
13、设置事故烧嘴冷却水槽（V1307）的目的是什么？
答：
设置此装置的目的是在两台烧嘴冷却水泵同时故障时能够维持烧嘴短时间内有水通过，给系统处理提供一定的时间，可防止烧嘴突然断水而引发事故。
14、工艺烧嘴损坏的原因有哪些？
答：
工艺烧嘴一般可使用1.5—2个月，更换时头部切下来进行堆焊处理，它损坏的主要原因有：
⑴在具有一定速度煤固体颗粒的冲刷下，喷口产生磨损。
⑵气化炉内的回流形成烧蚀。
15、影响水煤浆气化的因素有哪些？
答：
a）煤质b）水煤浆浓度c）氧碳比d）反应温度e）气化压力f）助熔剂
16、气化操作温度选择的原则是什么？
答：
操作原则是在保证液态排渣的前提下，尽量选择较低的操作温度。
17、选择：
下列备用泵自启动的有：
1）添加剂泵2）烧嘴冷却水泵3）真空泵4）P1501－1/2
答：
2）烧嘴冷却水泵P1302。
18、气化工号厂控工艺指标有哪些？
写出指标范围。
答：
TIA1309A/B/C（气化炉工艺气出口温度）；小于255℃
19、p1304－1.2.3为两开一备，对吗？
答：
不对；这三个泵和三台气化炉一一对应，不能从系统中隔离开来备用。
20、动力端油压联锁值为多少？
答：
低报值0.25MPa，低联锁值为0.15MPa。
21、煤浆泵的IA压力是否能引起泵跳车？
答：
可以，当IA压力低于0.5MPa时，电磁阀不能正常打开。
22、破渣机的油温高报值为多少？
答：
65℃。
23、洗涤塔T1301的内件主要有哪些？
洗涤塔T1301的内件主要有下降管、上升管、升气罩、四块冲击式塔板、降液管和折流式除雾器。
24、洗涤塔T1301的工作过程是怎样的？
从文丘里洗涤器X1301进入T1301的气液混合流体经下降管进入洗涤塔T1301下部，经水浴后气体沿上升管，经升气罩折流后继续上升，水和大部分固体颗粒则留在水中。
从工艺冷凝液槽V1302来的工艺冷凝液通过塔板进一步对气体进行洗涤。
最后气体经除雾器除去夹带的液体和灰后出洗涤塔T1301。
25、碳洗塔上部为何设置除沫器？
答：
其作用是防止雾沫夹带，避免将水带入变换、损坏触媒。
26、出洗涤塔合成指标有哪些？
各是多少？
答：
指标为：
（1）合成气灰含量：
小于1mg/Nm3；
（2）水/汽比：
1：
4；（3）温度：
>196℃;（4）压力：
Ｐａ27、碳洗塔底连排的目的是什么？
答：
由于进入碳洗塔的工艺气带有大量的灰，因此设计碳洗塔底部连排，把含有大量灰份的洗涤水及时排掉，以免细灰在碳洗塔底部沉积而影响工艺气的洗涤空间。
28.碳洗塔的作用：
答：
提供了水浴和足够的汽液分离空间，同时利用塔盘的汽液相相互传质作用，使工艺气中的固体颗粒分离出来，起到洗气的作用，同时进一步降低工艺气温度，保证合格的水汽比，满足后工序的需要。
工作原理：
从喷嘴洗涤器出来的汽液混合流体经下降管进入碳洗塔下部，经水浴后气体沿着上升管经升气罩折流后继续上升，水和大部分的颗粒则留在水中，从变换来的冷凝液通过塔盘进一步对气体进行换热和洗涤，最后气体经除沫器除去夹带的液体和灰水后出碳洗塔。
除沫器的作用:
防止雾沫夹带，除水除灰，避免工艺气将水带入变换系统，损坏触媒。
塔盘的作用：
为冲击式塔盘，作用是增大汽液相的接触面积，更好的降低工艺气中的温度及进一步洗涤工艺气，除去工艺气中的细小颗粒。
29、常用的除沫器有哪几种？
其工作原理是什么？
答：
常用的除沫器有折流板式、丝网式、离心式、旋风分离式。
它们都是籍液滴运动的惯性撞击金属物或壁面而被捕集。
30、在原煤灰分较高的情况下，如何稳定水汽比：
答：
气化炉维持较低的操作温度，以减少反应生成的热量，灰水换热器通CW，以降低碳洗塔灰水中的温度，增大系统水循环，用辅助水给碳洗塔降温。
31、K1301为几级压缩？
入口控制在多少KPa？
答：
五级，2KPa。
32、气化炉壁温报警温度为多少？
答：
407℃。
33、煤气化方法一般可分为固定床、硫化床、气流床和熔渣池四类，我厂的属那一类？
答：
气流床。
34、煤气化总反应式为？
答：
CnHm＋n/2O2→nCO＋m/2H2＋Q
35、气化反应的氧碳比一般选多少？
答：
气化反应的氧碳比一般为1.0。
36、气化炉的作用是什么？
答：
气化炉是气化装置的关键设备，氧气和水煤浆经工艺烧嘴在燃烧室内迅速雾化并发生部分氧化反应，放出大量热，生成以CO+H2为主要成份的煤气，再经水激冷降温和初步除尘后，煤气与气化的水蒸汽一起离开气化炉激冷室。
37、气化炉各层耐火砖的主要成分各是什么？
答：
气化炉燃烧室共有三层耐火砖，最里层的主要成分为三氧化二铬（Gr2O3），中层为三氧化二铝（Al2O3）（87％）、三氧化二铬（Gr2O3）（（12％），外层为三氧化二铝（Al2O3）（98.6％）、二氧化硅（SiO2）（0.7％）。
38、气化炉运转的主要经济指标有哪些？
答：
（1）产气率
（2）碳转化率（3）氢转化率（4）有效气产率（5）煤耗、氧耗。
39、气化炉结构如何？
水煤浆气化炉是美国德士古公司根据重油气化炉改进而成。
它采用圆筒形炉，分为燃烧室和激冷室两个部分。
40、气化炉燃烧室锥部两个支撑托架的作用是什么？
上支撑托架是用来支撑支撑砖，下支撑托架用来支撑向火面砖。
41、气化炉燃烧室结构如何？
气化炉燃烧室为一个衬有耐火材料的钢制容器，顶部接工艺烧嘴，锥口下部接激冷室，炉内耐火砖分拱顶、筒体、锥体三个独立部分，相互不以支撑可局部更换。
炉壁表面有测温系统，炉膛上安装有高温热偶，用以指导气化炉操作。
42、气化炉内使用了哪几种类型的耐火砖？
⑴向火面砖：
高铬砖ZIRCHROM90中铬砖ZIRCHROM60
⑵支撑砖：
低铬砖CHROMCOR12
⑶绝热砖：
高铝砖MS6（超性能耐火砖SDFB）
28—155（绝热耐火砖）
43、气化炉耐火衬里分为几层？
⑴气化炉颈部三层：
①可压缩层（耐火毡）②绝热砖（MS6）③向火面砖（ZIRCHROM60）。
⑵拱顶三层：
①可压缩层（Superstick可压缩耐火材料）②浇注层（高密度耐火混凝土）③向火面砖（ZIRCHROM60）。
⑶垂直炉壁四层：
①可压缩层（耐火毡）②绝热砖（SDFBIFB）③支撑砖（CHROMCOR12）④向火面砖（ZIRCHROM60，90）。
⑷锥部和渣口三层：
①浇注层（高密度耐火混凝土）②支撑板（CHROMCOR12）③向火面砖（ZIRCHROM60）。
44.简述气化炉结构，并说明各层耐火砖的作用及主要成份。
答：
气化炉从结构上分为上下两部分，上部为燃烧室，下部为激冷室。
气化炉燃烧室有三层耐火砖，最内层为zikchrom90，主要成分为Cr2O3，中层为Chromocor12，含Al2O3—87%,Cr2O3—12%，外层为RI34，Al2O398.6%，SiO27%。
内层耐火砖主要耐高温冲刷，中层起支撑作用，外层其绝热作用。
45.喷嘴与文丘里比较有什么优点？
答：
文丘里容易堵而喷嘴不容易堵。
46、除氧器的结构？
答：
由上筒体、下筒体和水箱三部分组成。
47.碳黑洗涤塔出口CH4含量高说明什么问题？
应作何处理？
答：
CH4含量高说明气化炉燃烧室温度较低，气化不够完全，应逐步提高气化炉燃烧室温度，使其达到正常值150ppm。
48、预热烧嘴的结构如何？
答：
预热烧嘴主要由中心管、导向套管、花盘、炉盖、支架组成。
49、事故烧嘴冷却水槽V1203的工作原理是什么？
答：
事故烧嘴冷却水槽V1203属扬液器，它是利用低压氮气N3使贮槽液面的压强增大，从而在事故状态下降液体（即烧嘴冷却水）送至烧嘴循环管线中去。
50.烧嘴冷却水出口为什么要检测CO？
正常值为多少？
报警值为多少？
出现报警怎么处理？
答：
检测CO的目的是检查烧嘴是否被烧穿，如果烧嘴一旦破坏烧穿，工艺气就会从烧嘴管线泄漏，CO正常值为0，大于10ppm时就会报警，出现此类情况应对气化炉工况及烧嘴冷却水系统进行检查、确认、再作停车检查。
51、烧嘴冷却水气体分离器中通氮气的目的是？
答：
这是分析的需要，通氮气作为载体，便于分析。
52.正常运行时烧嘴冷却水泵备用泵应处在什么状态？
为什么？
何时启动？
答：
正常运行时备用泵应处在自动状态，进出口阀门应打开，只有这样，才能保证进行泵出现故障时备用泵能及时启动，保证烧嘴不断水，当运行泵出口压力低于0.7MPa时备用泵自动启动。
53.为什么烧嘴冷却水系统压力比气化炉压力低？
答：
当气化炉压力比烧嘴冷却水压力高时，一旦烧嘴损坏烧穿发生泄漏，气体会随冷却水流出，通过检测CO，很快就可以判断，否则，冷却水就会进入气化炉，造成炉温突降，损坏炉砖，产生恶果，只有气化炉压力高于冷却水压力就可将事故消灭在萌芽状态。
54、烧嘴的雾化效果与烧嘴的装备尺寸；煤浆粒度及粘度；中心枪占入炉总氧比例；氧压大小有关。
55、装置在运行时，烧嘴的雾化状态怎样判断？
答：
依据：
1）雾化状态好时，渣样正常、均匀的细粒，渣中可燃物含量低；2）发气量大，有效气体成分高，CO正常，甲醇产量高，说明雾化效果好。
56、烧嘴冷却水的作用是？
答：
烧嘴冷却水盘管强制供水来保护烧嘴头部，以防止高温辐射而损坏烧嘴。
57、气化炉具备换烧嘴条件后，写出系统开车操作步骤？
答：
（1）确认水系统大循环正常，烧嘴软管连好，烧嘴冷却水系统运行正常；
（2）确认火炬系统运行正常，HN符合标准，炉温1200℃恒温4小时以上；（3）通知维修工到岗位准备换工艺烧嘴，并将安全系统复位；（4）操作工切断烘炉驰放气，关小开工抽引器；（5）维修工吊出预热烧嘴，换上工艺烧嘴，将工艺烧嘴对角紧固，停开工抽引器，关703七楼大“8”字盲板前截止阀，维修工倒大“8”字盲板；（6）大“8”字盲板对角紧固四个螺栓，系统进行LN吹除；（7）中控通知调度氧管线送1.0MPaN2保压，高压煤浆泵清水循环；（8）中控确认LN吹除合格后，通知现场倒小字盲板，通知现场将清水循环切为煤浆循环；（9）中控接到通知，烧嘴大“8”字盲板完工，通知现场开有关阀门，通知调度压氧保压；（10）建立氧气、煤浆流量，并建立洗涤塔、气化炉液位；（11）现场将确认单送回中控；（12）中控人员作好投料准备，进一步确认后，气化炉投料；（13）系统按要求升压后，查漏、切换黑水、提负荷、合成气送后系统，系统进入正常运行。
58、系统停车后，HV1301自动打开目的是？
答：
防止因停车后压力降低而引起洗涤塔循环泵的气蚀。
59、气化炉激冷室结构如何？
答：
气化炉激冷室上部为燃烧室，下接锁斗。
它的内件主要有激冷环、下降管、上升管、分离挡板。
60、气化炉激冷室合成器气窜气的原因主要有哪些？
答：
⑴激冷环与支撑板联结法兰泄漏。
⑵下降管烧穿。
⑶下降管脱落。
61、激冷环是怎样工作的？
答：
激冷水分四路进入激冷环的环形流道，然后经流道侧壁开孔进入激冷环内侧，然后沿环与下降管之间缝隙均匀地向下流出，在下降管壁上形成一层水膜。
62、激冷环是怎样与支撑板和下降管连接的？
答：
激冷环与支撑板为法兰连接，激冷环管与下降管为焊接连接。
63、向激冷环供水的四条支管加限流孔板的作用是？
答：
为了均衡各支管的压力，防止出现偏流现象。
64、激冷水过滤器V1204的作用是什么？
答：
激冷水过滤器V1204室用来除去激冷水中较大的杂志，以防止大颗粒堵塞激冷环内的开孔。
当它前后压差较大时，应及时进行切换。
65.气化炉激冷环的作用？
答：
用于提供高温工艺气及熔渣所需的激冷水，同时冷却水沿着燃烧室与激冷水浴的工艺气之间流道上的金属部件，使其不受高温工艺气的影响。
根据激冷环内部开口方向不同，水在激冷环均布后，在下降管表面形成垂直向下或螺旋状的水膜分布，防止高温气体损坏下降管。
激冷环部位或出口工艺气温度偏高，应检查激冷环配件，耐火砖支架，部位连接件，密封情况，下降管及导气管使用情况。
66、激冷水合成气出口管道洗涤器喷淋水的作用是什么？
该水来自何处？
其Ｆ、Ｐ、Ｔ各是多少？
答：
激冷室合成气出口从结构上讲很容易产生积灰，加喷淋水的目的是为了阻止灰尘积聚，避免堵塞。
喷淋水来自于变换的工艺冷凝液泵的冷凝液，流量为吨/小时，温度为℃，压力为MPa。
67、开车时激冷室排出的黑水在什么情况下进入高压闪蒸罐？
为什么？
答：
开车时，气化炉激冷室排出的黑水只有在系统压力升至1.0MPa以上时，才能排入高压闪蒸罐。
因为高压闪蒸罐的操作压力为0.71MPa而FV212/262最小压力降为0.3MPa，为便于高压闪蒸罐的压力控制，故黑水压力应大于1.0MPa以上。
68、气化炉投料时，高压氮气从氧同道吹入，用高压氧吹除的目的？
答：
就是防止煤浆颗粒混入氧管道，除上述作用外，还可吹净烧嘴煤浆通道内的煤浆。
69、烘炉过程中出现回火、熄火事故的原因以及处理方法？
答：
原因：
A、气化炉液位过高，封住下降管口；B、抽引蒸汽量突然减小；C、烘炉流程中突然有泄露（如有人孔、阀门打开）。
处理方法：
A、降低液位至烘炉正常液位，置换合格后再继续烘炉；B、检查蒸汽流量；C、交叉作业没有相互通知。
70.捞渣机捞渣量的多少对系统有何影响？
答：
量多：
煤质发生变化，系统的水质，冷煤气效率，热负荷将受影响；炉温被迫提高，炉壁挂渣大量熔下，损坏炉壁炉砖，堵塞渣口；量少：
捞渣机坏，系统不能顺利排渣，长时间处理不好，会停车处理，锁斗运行问题，长时间不排渣易使排渣管线不通，被迫停车处理；渣快大使之架桥，使黑水系统含固量增加，严重影响水质；长时间炉温偏低，大量渣挂在炉壁，使渣量减少。
71、现场巡检发现捞渣机出口渣量增多的原因以及处理方法？
答：
原因：
A、操作温度低于煤灰熔点温度，取样分析发现可燃选物上升；B、煤种变化分析不及时；C、喷嘴雾化不好，喷头耐磨件偏喷严重。
处理方法：
A、调整氧煤比，提高炉温；B、停车处理。
C、立即分析煤种成份，并迅速通知有关人员；72、开工抽引器的结构是怎样的？
答：
开工抽引器属蒸汽喷射泵，它主要由气体吸入口、蒸汽入口、排出口、喷嘴、扩散器组成。
73.抽引器的工作原理是？
答：
由蒸汽喷嘴、缩颈管、混合室及扩大管组成，中压蒸汽经喷嘴喷出，把静压能转换成动能，在扩大腔内产生负压，将烟气吸入，吸入的烟气与蒸汽混合后进入扩大管，速度逐渐降低，而压力随着升高，动能转化成静压能，最后从出口排出。
74、开工抽引器的作用是什么？
答：
（1）形成炉内负压，形成倒挂火炬；
（2）燃烧后的废气及时排除，保证有足够的氧气与施放气体反应，放热；（3）拉长火炬，保证炉内上下温度均匀；（4）拔烧嘴时防止高温气体从炉口喷出伤人。
75、火炬主要由哪些部分组成？
答：
火炬主要由火炬头、氮封罐、筒体、火炬框架、水封罐以及点火装置组成。
76、火炬系统氮封罐的作用是什么？
答：
罐内设有升降管，由于密封氮分子量比空气小而浮在升降管上方，它可以保证在排放气中断后阻止空气倒流到火炬筒内，确保再次排放时不发生回火和爆炸。
77、火炬系统的作用是什么？
答：
火炬系统是安全排放设施，以免污染大气和人员中毒事故的发生。
78、火炬水封槽液位为何要控制在设计范围内？
答：
液位过高时会造成火炬放空时大量带水，火炬管线水击，严重时会推倒火炬。
液位过低时，不能形成水封，空气与煤气混合，形成爆炸性气体，有可能引起爆炸，因而，液位必须控制在设计范围内。
79、写出锁斗逻辑系统的运行步骤？
答：
集渣结束:
（1）KV1312开，KV1311关，
（2）KV1309关，（3）KV1315开，（4）KV1323/24关，（5）KV1314开，（6）KV1314、KV1315关（7）KV1313开（8）KV1310开（5分钟后KV1323/24开）（9）KV1310关（10）KV1313关（11）KV1317开（12）KV1309开，KV1323/24、关，KV1311开，KV1312关（13）KV1317关（14）维持上一步动作状态，（15）KV1312开，KV1311关，集渣结束，进入下一步循环排渣。
80、怎样判断锁斗系统排渣、集渣畅通、锁斗密闭好用？
答：
锁斗排渣是否畅通，从捞渣机捞出渣量的有无、多少来判断、集渣是否通畅，从锁斗循环水量的变化、锁斗与气化炉的压差变化来判断；锁斗密闭好用的判断方法：
（1）在低压灰水温度正常时锁斗泄压时间若比正常时间长，充压时间短，说明锁斗入口阀或充压泄漏
（2）锁斗系统泄压停运后，看锁斗压力是否上升来判断81.锁斗循环泵的作用？
答：
在集渣过程中，锁斗循环泵不断的将锁斗顶部引出的黑水达到气化炉激冷室中，使激冷室与锁斗之间的黑水保持流动，这股流动液体将沉积在激冷室底部的积累的灰渣带人锁斗，使渣不会在激冷室底部沉积，架桥而堵塞激冷室与锁斗之间的管道或阀门。
82、写出锁斗循环泵的开车步骤及注意事项？
答：
（1）做泵启动前的检查：
轴封水正常，冷却水正常，润滑正常，盘车，联轴器护罩合格；
（2）关闭泵进、出口导淋阀；（3）打开泵进口阀；（4）启动泵运行；（5）打开泵出口阀。
83、气化炉渣口尺寸为多少？
何种因素导致渣口不畅？
答：
气化炉渣口原始直径为625mm。
渣口排渣不畅的原因：
气化炉操作温度过低；熔渣火熔点过高，一方面夹带熔渣的合成气流经渣口时撞击在渣口边上形成环积累，另一方面撞击在向耐火砖上的熔渣也下流汇经渣口，产生积累，直到渣口堵塞。
84.导气管：
使工艺气与激冷水能更充分接触，出激冷室水浴的工艺气进入下降管和导气管间的环状区域，工艺气被带出一部分水汽，被工艺气带走的水汽与燃烧室底部接触，对其进行冷却。
激冷室顶部设有圆形挡板，有助于汽液分离。
85.喷嘴洗涤器：
主要有喷管，喷头，喉管，扩散器等组成。
作用是充分湿润工艺气夹带的颗粒。
易使其进入碳洗塔之前将其除去。
工作原理：
含尘工艺气告诉进入洗涤器喷管，与喷嘴喷出的热水相互作用，气流高速撞击液体，使之充分雾化，除尘界面增大，大量尘粒被水润湿，经扩散管减速后，含尘水滴与被润湿的尘粒凝结成大的颗粒，随同工艺气进入碳洗塔，喷嘴洗涤器的压差越大，除尘效果越好。
压差高的原因有：
a激冷室带水，b喉管部分结垢，管道变窄，cFT0714流量过大，d构造有问题e设计能力小，不合要求。
86.工艺气经过哪些设备除尘？
答：
激冷室水浴、出口冲洗水、喷嘴洗涤器、碳洗塔水浴、碳洗塔塔盘、除沫器。
87、写出预热水循环泵的开、停车步骤？
答：
开车步骤：
（1）做泵启动前的检查（盘车、润滑等）；
（2）打开泵入口阀；（3）关闭泵入口导淋阀；（4）启动泵运转；（5）打开泵出口阀。
停车步骤：
（1）关闭泵出口阀；
（2）按停车按钮停泵；（3）关闭泵入口阀；（4）打开泵入口导淋阀。
88、开工密封罐V1205的作用是什么？
答：
开工密封罐V1205是用来在预热烘炉期间气化激冷是有意恒定合适的预热液位，内设活动挡板，可用来在一定范围内调节液位。
89、激冷水过滤器应怎样切换？
答：
a）关闭备用过滤器导淋阀，打开放气阀，缓缓打开进口阀排气，排气完毕，关闭放空阀。
b）进口阀到全开位置
c）缓缓打开出口阀至全开位置
d）关闭运行过滤器进出口阀
e）泄压、冲洗、检修
切换过程中，阀门缓开缓关，防止损坏滤网，禁止先关运行过滤器，再开备用过滤器阀门，造成激冷环断水。
90、简述锁渣罐投用过程？
答：
锁渣罐投用过程：
a）按程控按钮b）按运行按钮
91、手动阀门开启时应注意什么？
答：
a）检查阀门的润滑情况b）开启，关闭阀门时要缓开缓关
c）阀门全开后要倒转半扣，防止卡死d）检查阀门的密封情况
92、怎样判断气化炉投料成功？
答：
a）气化炉燃烧室温度先降后升b）阀位无异常动作c）火炬着火
93、从气化炉投料成功到正常，黑水系统如何切换？
答：
气化炉投料成功后，黑水经E1302排往S1401；如果是单台炉运行，当压力升至1.0MPa时，黑水切至V1401；如果是两台炉运行，则等压力升至与第一台炉压力相等时，将黑水切至V1401。
94、气化炉如何加减负荷？
答：
a）气化炉加减负荷时应向前后各工段打招呼；
b）在加负荷时应先加煤浆后加氧气，在减负荷时应先减氧气后减煤浆；
c）无论加减负荷都要坚持少量多次的原则，而且要时刻注意氧煤比的变化，严防超温、超压，注意工艺气出口温度变化；
d）加减负荷时严禁顺序颠倒，幅度过大，以免烧坏炉砖，吹翻碳洗塔塔盘。
95、防爆板如何正确投用？
答：
开车时打开防爆板旁路，关闭前后阀，正常生产时关闭旁路，打开进出口阀。
96、怎样判断防爆板已破裂？
答：
当二段入口CO含量升高，二段床层温度升高，说明防爆板已经破裂。
97、气化炉停车后，如何进行激冷水管线的冲洗？
答：
a）检修人员拆开S13
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