施工准备.docx

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施工准备

4.施工准备

4.1技术准备

4.1.1相关技术文件的学习、熟悉和落实

如下表：

表4-1

序号

学习培训内容

计划时间

参加人员

方式

组织单位

1

内容图纸会审

项目全体

书面总结

技术部

2

图纸会审交底

甲方、监理和施工单位

书面总结

甲方

3

质量教育

每周一次

劳务人员

现场讲解

质量部、工程部

4

方案措施交底

施工作业前

施工管理人员

书面交底及讲解

技术、质量、工程部

5

质量监控核查会

每周一次

施工管理人员

书面总结

技术、质量、工程部

6

结构施工管理讲座

每月一次

施工管理人员

集中培训、现场指导及问答

公司工程管理部

7

《混凝土结构施工质量验收规范》

（GB50204-2002）

施工管理人员

书面总结分析

项目总工

8

其他相关规范的学习

施工管理人员

书面总结分析

项目总工

4.1.2施工组织设计及施工方案的编制

表4-2

序号

计划名称

责任部门

截止日期

审批单位

1

土方及护坡施工方案

技术管理部

2006年2月

公司总工

2

防水施工方案

技术管理部

2006年3月

项目总工

3

底板施工方案

技术管理部

2006年3月

项目总工

4

钢筋施工方案

技术管理部

2006年3月

项目总工

5

模板施工方案

技术管理部

2006年3月

项目总工

6

砼施工方案

技术管理部

2006年3月

项目总工

7

架子方案

技术管理部

2006年4月

公司技术部

8

外墙保温施工方案

技术管理部

2006年4月

项目总工

9

屋面施工方案

技术管理部

2006年6月

项目总工

10

室内装修方案

技术管理部

2006年8月

项目总工

11

门窗安装方案

技术管理部

2006年8月

项目总工

12

油漆施工方案

技术管理部

2006年8月

项目总工

13

安装施工方案

技术管理部

2006年10月

项目总工

4.1.3试验计划

表4-3

序

号

试验内容

取样批量

试验数量

备注

见证部位和数量

（实际>计算）

1

钢筋原材

≤60t

1组

平均每批按60t计：

地下结构920t/60t×0.3=5次

地上结构1285t/60t×0.3=7次

>60t

2组

2

钢筋接头

500个接头

3根拉件

部位：

B02、F03、F06、F09

数量：

每次3根拉件

500个接头

3根拉件

部位：

B02、F03、F06、F09

数量：

每次3根拉件

3

砼试块

一次浇筑量≤1000m3，每100m3为一个取样单位（3块）。

同一配合比

平均每100m3取一组计算：

地下结构9000m3/100m3×0.3=27次

地上结构7200m3/100m3×0.3=22次

一次浇筑量>1000m3，每200m3为一个取样单位（3块）。

同一配合比

4

砼抗渗试块

500m3

3块

同一配合比

平均每500m3取一组计算：

9000m3/500m3×0.3=6次

5

砌筑砂浆

250m3

3块

同一配合比

部位：

B02、F03、F06、F09

数量：

每次3块

一个楼层

6

防水卷材

100卷以内

2组

平均每次按100卷进场计算：

地下结构6200m2/1000m2×0.3=2次

屋面：

2500m2/1000m2×0.3=1次

100~499卷

3组

1000卷以内

4组

7

防水涂料

10t

2kg

总用量约1.4t，做一次见证取样

8

土方回填

基槽回填每层取样6点

每层按≤50m取一点

4.1.4样板、样板间计划

表4-4

序号

样板项目

样板部位

样板施工时间

1

钢筋工程

底板

A~J/1~5

2006年4月

墙、柱

A~J/1~5

2006年5月

梁、板

A~J/1~5

2006月5月

2

模扳工程

墙、柱

A~J/1~5

2006年5月

梁、板

A~J/1~5

2006年5月

3

防水工程

底板

A~J/1~5

2006年3月

外墙

A~J/1~5

2006年5月

卫生间

A~J/1~5

2006年6月

屋面

A~J/1~5

2007年2月

4

回填土工程

A~J/1~5

2006年5月

5

装修样板间

A~J/1~5

2006年10月

4.1.5新技术应用计划

表4-5

序号

推广应用内容

使用部位

应用时间

1

高强高性能砼技术

预拌砼

全部结构

2006.3~11

超细活性掺和料

高性能混凝土

2

粗直径钢筋连接技术

直螺纹

底板、梁柱主筋

2006.3~11

冷挤压

3

新型模板和脚手架应用技术

定型大模板

全部墙体

2006.3~11

碗扣式脚手架

板、梁支撑

2006.3~11

4

建筑节能和新型墙体应用技术

加气混凝土砌块

地上结构

2006.6~11

外墙外保温隔热技术

5

新型防水材料

SBS

地下结构、屋面

2006.3~2007.3

聚氨脂

卫生间、浴室

2006.6~111

6

企业的计算机应用和管理技术

2006.2~2007.6

4.2生产准备

4.2.1现场临水系统

本工程现场临时用水包括给水和排水两套系统。

给水系统又包括生产、生活和消防用水。

排水系统包括现场排水系统和生活排水系统。

给水系统∶从业主指定的水源接用水管至生活区和各施工用水点，并按有关要求安装水表。

管道布置及管道选型要以施工用水量计算为依据，合理进行选择。

4.2.1.1施工给水管径计算

（1）施工用水量

本工程所用混凝土为商品混凝土，故施工最大用水量为养护混凝土用水。

q1=K1·

=1.15×

=2.875L/S

K1=1.15（未预计施工用水系数）

Q1=80m3（每台班浇筑混凝土量）

N1=600L/m3（养护每立方米混凝土用水量）

K2=1.5（用水不均衡系数）

（2）施工机械用水量q2

因无特殊用水机械，故略去。

（3）施工现场生活用水计算：

q3=

=

=0.48L/S

式中：

P=350人（由“主要劳动力需求表”知施工现场高峰期工人人数为350人）

N2=40L/人·班（施工现场生活用水定额）

K3=1.4（用水不均衡系数）

（4）消防用水量

现场面积在25ha以内,q4=10L/S

（5）总用水量

因q总=q1+q2+q3=2.875+0.48+0=3.355L/S＜q4=10L/S

故总用水量取q4=10L/S

（6）管径D的计算

D=

=

=0.099m=99mm

其中：

=3.14

ν=1.3L/S（水的流速）

故选用Φ100铁管即可。

4.2.1.2排水系统

施工现场的各类排水必经过处理，达标后排入城市排水管网。

沿临时设施、建筑四周及施工道路设置排水明沟，并做好排水坡度，生活污水和施工污水经过沉淀处理后排入市政管线。

排水沟要定期派人清掏，保持畅通，防止雨季高水位时发生雨水倒灌。

生产、生活用水经过沉淀，厕所的排污经过三级化粪处理。

施工现场出入口设洗车台，外运车辆进行清洗，减少车辆带尘。

4.2.2现场临电系统

本工程作业面大，涉及施工项目多，临时用电量大，各施工单位要在项目经理的统一领导下，听从指挥，协调合作，保证用电安全。

临时用电施工方案由电气技术人员编制，由上级主管部门负责审批，安全部门严格监控与实施。

用电负荷计算

表4-6

序号

设备名称

设备型号

数量

单台功率

总功率

1

塔吊

QTZ60

1台

45

45

2

拖式砼输送泵

HBT60

1台

75

75

3

混凝土搅拌机

JZC350

2台

15

30

4

钢筋切断机

GQ40

2台

11

22

5

钢筋弯曲机

GW40-1

2台

6

12

6

钢筋调直切断机

GT4-14

1台

7.5

7.5

7

电焊机

BX1-300

5台

30

150

8

施工电梯

SCD200/200

1台

45

45

9

平板振捣器

B15

2台

2.5

5

10

插入式振捣器

ZX70

8台

1.5

12

11

电渣压力焊机

HYS-630

3台

5

15

12

直螺纹套丝机

HGS-40

1台

30

30

本工程总供电容量按以下公式计算：

P=1.05（K1×ΣP1/cosψ+φ×K2ΣP2+K3ΣP3）

式中P——供电设备总需要容量（KVA）；

P1——机械设备功率（KW）

P2——电焊机额定容量（KVA）；

P3——照明功率（KW）；

cosψ——电动机的平均功率因数，取0.75；

φ——电焊机使用不均衡系数，取0.5；

K1取0.6，K2取0.6，照明用电按动力用电的10%考虑。

K1×ΣP1/cosψ=0.6×298/0.75=238KVA

φ×K2ΣP2=0.5×0.6×150=45KVA

总供电容量为：

P=1.05×[238+45+（238+45）×10%]=327KVA。

由上述计算，现场应设置不小于330KVA容量的变压器一座；施工现场用电一律采用预埋三相五线制电缆，地面设固定配电箱，具体布置详见附图：

施工平面布置图。

4.2.3临时道路及围墙

施工现场四周设临时道路，与永久道路相结合，道路硬化，并设置2%的排水坡度，路边设置排水沟。

现场围挡采用规格为900×2000的挡板，统一加工、安装。

4.2.4生产生活临时设施

在现场西北方设置办公生活区，现场临时设施及生产设施采用二层彩板房。

采用天然气供暖。

4.3施工机具准备

在本工程的施工中，我们根据工程情况选用并落实先进的施工机械。

开工前应按照工程进度计划作好机械设备的进场计划，按照计划进行落实，重点保证混凝土泵送和运输设备、钢筋、模板加工设备和塔吊等施工机械。

4.4劳动力准备

一旦中标，我企业将尽快组织劳动力进场，调集技术熟练的各专业施工队伍组成本工程的施工作业队伍，充分保证工程工期和工程质量。

针对具体情况和本工程的特点，作到早征调、早体检、专车运输、尽早进场，以保证施工需要。

各工种需用劳力情况详见《劳动力计划表》。

4.5物资准备

开工前，根据工程进度计划并结合各种材料的熟化、检验时间要求编制物资采购计划；按照我企业程序文件《采购控制程序》的要求对各种工程材料的来源、质量、储备情况进行详细的考察、落实。

对于需要较长熟化、检验时间以及加工量较大的材料尽早安排进场。

本工程拟投入的主要物资及周转材料计划如下：

序号

周转材料和

物资名称

单位

数量

进场时间

备注

1

Ф48钢架管

吨

150

2006.3

分批进场

2

扣件

万只

2

2006.3

3

碗扣式脚手架

吨

65

2006.6

4

钢制大模板

平方米

2670

2006.6

5

竹编胶合板

平方米

4540

2006.3

6

养护保温薄膜

平方米

4500

2006.3

4.6施工总平面图布置

4.6.1施工总平面布置的原则

（1）从实际现场来看，施工场区比较狭小，因此在满足施工需要的前提下，尽量减少施工用地，施工现场布置要紧凑合理。

（2）合理的布置塔吊和加工设备，科学的规划施工道路，尽量降低运输费用。

（3）科学确定施工区域和场地面积，尽量减少物料的倒运，减少专业工种之间的交叉作业。

各项施工设施布置都要满足：

有利生产、方便生活、安全防火和环境保护要求。

4.6.2施工总平面布置的步骤及内容

（1）把场外交通引入现场：

在布置总平面时首先要解决的是施工临时道路的问题，现场四周设临时道路，与永久道路设置相结合。

施工道路为6m，并全部硬化。

（2）确定仓库和三大工具堆放场地：

仓库和工具堆放场地布置在施工道路旁边，便于物料的入库和操作人员领用物料。

（3）在现场西北侧设置1000m2土方存放区。

土方用苫布覆盖。

（4）确定生活设施的位置：

由于现场用地紧张，办公生活区拟设在拟建物的西北侧。

（5）确定水电网和动力设施的位置：

根据本工程的现场实际条件水源和电源的位置，并计算出供应量，然后敷设管线，并根据现场的需要布置水嘴、配电箱等设施。

详细布置见《施工总平面图》。

临时用地计划见下表

临时用地表表4-7

用途

面积（m2）

位置

需用时间

办公用房

400

见施工平面布置图

2006.2~2007.6

职工宿舍

800

见施工平面布置图

2006.2~2007.6

砂浆搅拌

100

见施工平面布置图

2006.8~2006.11

钢筋存放

120

见施工平面布置图

2006.2~2006.11

钢筋加工

120

见施工平面布置图

2006.2~2006.11

砌块堆放

150

见施工平面布置图

2006.8~2006.11

木工加工

60

见施工平面布置图

2006.2~2007.6

材料仓库

100

见施工平面布置图

2006.2~2007.6

水泥库

80

见施工平面布置图

2006.8~2006.11

临时存土

1000

见施工平面布置图

2006.3~2006.7

合计