广场工程冬季施工方案.docx

广场工程冬季施工方案.docx

《广场工程冬季施工方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《广场工程冬季施工方案.docx（12页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。

广场工程冬季施工方案

冬季施工方案

1、概述：

1.1工程概况：

曼哈顿广场位于沈阳市和平区和平区中华路，总建筑面积78000㎡，地下二层，地上23层，结构形式为框架剪力墙结构。

建筑物高度为99.5M,目前工程已施工到19层，正准备进行冬季施工，为保证工程质量、保证工期、保证安全特编制此方案。

1.2主要编制依据

《混凝土结构施工及验收规范》（GB50204-2002）

《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107-87）

《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）

《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104-97）

3、施工进度安排

根据施工现场条件和施工安排，及建设单位的要求准备在今年主体竣工，外墙1－10层的砌筑等其他工序在11月中旬之前完成。

4、沈阳地区天气概况

冬季施工起始时间以连续5天的平均气温稳定在5℃以下，则此五天的第一天为进入冬季施工的第一天。

沈阳地区冬季天气寒冷、多刮北风，降雪和寒流次数较多。

沈阳的冬季施工起止时间一般为10月20日—3月20日。

5、冬期施工的组织管理及准备工作

（1）树立保证冬期施工质量的观点：

树立预防为主的观点；树立为业主服务、负责的观点；建立以数据为依据的观点。

（2）建立以项目经理为领导的冬期施工质量保证体系。

要有组织，有考核，有反馈。

同时,做好项目部全员冬施工作的培训、教育、交底工作。

（3）落实水源、水管、管道、消火栓等部位的保温工作，保证冬期施工正常的供水供热。

（4）搅拌机、水泵房、工作棚、储灰池应搭设暖棚，准备必要的取暖设备。

（5）正确选用砼运输容器和保温材料。

作好冬季施工的机具、保温材料、外加剂的进场工作。

（6）加强气象预报工作，建立现场勘温制，安排专人测温，及时掌握寒流预报，通知各有关部门、人员加强保温维护，根据不同情况采取相应的冬季质量技术措施。

冬期施工必须把好外加剂质量与掺量关，严把材料关，特别是外加剂、水泥、砖等材料，不合格绝不接收。

（7）加强冬期安全工作，建立健全的冬季安全岗位责任制，作好防滑、防冻、防煤气中毒工作。

脚手架、人马道采取防滑措施，霜雪天后及时清扫，严防高空坠落。

保证冬期施工顺利贯彻实施。

（8）加强冬期施工消防管理，可燃、易燃材料存放地点远离火源，现场严禁明火取暖，动火要经有关部门同意，开当日有效的动火证，派专人看火。

（9）根据进度计划材料部门提前组织有关机具、外加剂、和保温供暖设备材料的进场。

（10）加强宿舍和办公室的保温工作。

保证人员的健康和安全。

6、冬期施工主要分部、分项工程技术措施

6.1砌筑工程

6.1.1一般规定

冬期施工砌体材料应清除冰雪；石灰膏应防止受冻；拌合砂浆时，水的温度不得超过800C，砂的温度不得超过400C；水泥不能直接加热、冬季施工砖不浇水，砌砖砂浆稠度控制在8—13厘米之间。

6.1.2常用技术措施

1.选择施工方法：

本工程优先选择掺防冻剂法，掺外加剂的砂浆在负温条件下可以持续增长，砌体不会发生沉降变形，而且施工工艺简单。

2.外加剂法的工艺特点及作用机理

a.工艺特点：

将砂浆的拌合水预先加热（现场准备三个直径大于1米的大锅加热，然后经热水放置于有保温措施的钢罐内以备使用，钢罐内的水存储时间最多不能多于两小时。

），砂和石灰膏在搅拌前也应保持正温，使砂浆经过搅拌、运输，于砌筑时具有5℃以上正温。

在拌合水中掺入防冻剂，砂浆在砌筑后可以在负温条件下硬化，因此不必采取防止砌体沉降变形的措施。

冬期（－15±1）砂浆掺入水重的5％的氯盐。

当温度降低至－15℃时停止砌筑施工。

b.作用机理：

纯水冷却至0℃时开始结冰，从开始结冰到全部冻结，温度一直保持不变。

如在水中溶入了不挥发物质成为溶液后，其冻结过程则与纯水完全不同。

如：

当溶液温度下降至某一温度时，开始有冰析出，此时的温度称为该浓度溶液的冰点。

当温度继续下降时，结冰逐渐增加，由于冰的析出，液态水中的相应的溶质浓度也相应增加，冰点则随着下降。

如温度继续下降达到某一点时，溶质与冰同时全部析出，此时的温度称为溶液的最低共熔点。

因此当砂浆的拌合水中溶有盐类时，只要温度不低于该种盐类的最低共熔点，在砂浆中就会有液态水存在，可以与水泥进行水化反应。

3.对材料的要求：

a.粉煤灰空心砖、砌块等在砌筑前，应清除表面污垢物、冰雪等，遭水浸后冻结的砖或砌块，不得使用。

b.石灰膏、粘土膏宜保温防冻，如遭冻结，应待融化后方可使用。

c.砂浆宜优先采用普通硅酸盐水泥拌制。

1拌制砂浆所用的砂。

不得含有直径大于1cm的冻结块和冰块。

2拌合砂浆时，水的温度不得超过80℃,砂的温度不得超过40℃，当水温超过规定时，应将水、砂先行搅拌，再加水泥，以防出现假凝现象。

3水、砂的温度要经常检查，每小时不少于一次。

温度计停留在砂内的时间不应少于3min，停留在水内的时间不应少于1min。

4冬季砌筑砂浆的稠度，宜比常温施工时适当增加。

可以通过增加石灰膏的办法来解决。

砖砌体的砌筑砂浆稠度可控制在8～13cm之间。

5砂浆搅拌机外侧及出料口要有适当的防护措施，以防止在砂浆搅拌的过程中热量的损失。

6.1.3冬季砌筑施工要点

1）砌筑时砖表面与砂浆的温差不得超过30℃，砂浆上墙的温度不得低于5℃。

2）严格按照“三一”砖砌法平铺压搓保证良好粘结，砖缝控制在8—10mm之间禁止用灌注法砌筑。

3）每次砌完的墙体须经砌体表面砂浆清理干净，砌完时墙砌体表面用阻燃草纤覆盖。

4）运输砂浆的翻斗车，砌筑时的灰盆等根据现场实际情况可以做适当的保温措施。

5）砂浆应随拌随用，砂浆的储存时间对于普通砂浆和掺外加剂的砂浆分别不宜超过15或20分钟。

6）砌筑时严格按照设计说明的砂浆配合比施工，由实验室出具砂浆配合比报告单（见：

砂浆配合比报告单）

7）每天收工前，将垂直灰缝填满，上面不铺灰浆，同时用草帘等保温材料将砌体表面加以覆盖，第二天上班时将砖表面的霜雪扫净，然后继续砌筑。

6.2钢筋工程

根据施工进度计划，本工程20－23层钢筋施工在冬施范围内，在负温条件下，钢筋的力学性能发生变化：

屈服点和抗拉强度增加，伸长率和抗冲击韧性降低，因此要加强施工过程中的管理和检验工作，钢筋在运输和加工过程中应注意防止碰伤、刻痕等缺陷。

6.2.1钢筋焊接

1）做好钢筋焊接过程中的保温工作，电渣压力焊焊接长筋时药盒要尽量晚些拆除、以确保焊头的缓慢冷却，一般接头药盒拆除时间宜延长2分钟左右，接头焊渣壳宜延长5分钟方可打渣。

2）负温下使用钢筋焊接接头，优先采用闪光对焊接头，当采用电弧焊接头时，在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。

焊接过程中严格防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等缺陷。

加强对钢筋的质量检验和施工过程中的管理工作，在加工中严防产生碰撞、刻痕等缺陷。

3）冬季钢筋的焊接，其最低气温不应低于-20oC，而且应有防雪挡风措施。

焊后的接头，严禁立即碰到冰雪。

6.2.2钢筋冷拉和冷弯

1）钢筋冷拉温度不低于-200C。

2）在负温条件下采用控制应力方法冷拉钢筋时，由于伸长率随温度降低而减少，因此在负温下冷拉的控制应较常温提高。

6.3混凝土工程

在混凝土中所掺的外加剂必须符合GBJ119《混凝土外加剂应用技术规范》的规定。

6.3.1混凝土冬季施工措施：

1）冬期浇筑的混凝土掺负温复合外加剂，同时要求泰宸、三汇混凝土供应公司根据现场实际情况提出详细的《冬季砼施工措施》。

已保证混凝土的入模温度。

混凝土在浇筑前，清除模板和钢筋上的冰雪、污垢。

运输和浇筑混凝土用的容器有保温措施，由商砼公司提供，以控制现场出机温度不低于10度。

输送泵管全部以草垫包裹，以控制砼入模温度不低于5℃度。

2）冬期施工平均气温在-5℃以内，所用的早强抗冻型外加剂必须有出厂证明。

外加剂的选用能明显提高早期强度，并能降低抗冻临界强度的复合外加剂，与骨料同时加入，保证搅拌均匀。

3）冬施养护：

本工程混凝土养护采用综合蓄热法养护。

混凝土浇筑时提高混凝土的入模温度，浇筑后及时在裸露混凝土表面铺一层塑料薄膜后再覆盖保温材料（50厚草垫）。

砼浇筑完毕收光时边收光边采用一层塑料薄膜一层草垫覆盖保温，上压木方，在构件端部4M范围内覆盖厚度加倍。

4）混凝土的拆模：

混凝土在养护期间应防风和防止混凝土失水。

混凝土与外界温差大于15℃时，拆模后的柱混凝土表面，用草垫包裹临时覆盖，墙砼表面挂草垫临时覆盖，使其缓慢冷却。

5）混凝土的试验：

混凝土试块除正常规定组数制作外，还增设二组与结构同条件养护，一组用以检验混凝土受冻前的强度，另一组用以检验转入常温养护28d的强度。

6.3.2.混凝土的温度控制

对水、骨料的加热温度及搅拌时的温度，混凝土出罐及入模前温度进行检查每工作班组至少检查4次。

大气温度每日三次：

7：

00；14：

00；21：

0

混凝土养护温度每日6次：

0：

00；4：

00；8：

00；

12：

00；16：

00；20：

00

6.4模板工程：

模板保温措施：

梁、墙、柱模板采用挂阻燃草纤被保温，顶板随混凝土浇注随一层塑料薄膜，上加阻燃草纤被覆盖保温。

混凝土达到设计强度地30%后方可拆除保温。

混凝土内部温度与表面温度、表面温度与外部温度养护温度之差在15℃为安全，如果超过15℃则要加强保温措施。

柱、墙模板在混凝土温度降到5℃，强度达到设计强度时即可拆除；梁、板模板待混凝土强度达到100%方可拆除模板及支撑，模板拆除后混凝土表面加临时覆盖，以保证混凝土缓慢冷却。

6.5电气工程

1）、电线管敷设前，必须清除管内积雪、积水以及其它杂物以免敷设内冻结，堵塞管路。

并要采取适当措施烘干处理，则不得进行穿线。

2）、铁管烘炉煨弯时，管内灌砂必须烘干。

3）、粘接配线时，要认真清楚墙面或板面的水汽和冰霜，还将其表面加热至70oC左右方可进行粘接。

4）、硬质塑料管敷设，在-15oC以下禁止施工。

5）、采用塑料配线时，应保证施工现场温度在5oC以上。

6.6暖卫工程

1）、暖卫器材入冬前要认真检查,严防雨水或现场集水进入器材腔内冻坏。

2）、预埋各种卡子、钩子等要用热拌水泥砂浆并加防冻剂，孔洞要用热水浇好。

3）、冬季停工前封闭好所有的沟口和管道井。

6.7防冻剂的应用和管理

防冻剂是在规定温度下能显著降低混凝土冰点使混凝土液相不冻结或仅部分冻结，以保证水泥的水化作用，并在一定的时间内获得预期强度的外加剂。

（1）总则：

冬期施工必须严格控制防冻剂的应用，具备材料出厂合格证、说明书或省级鉴定书。

（2）常用的防冻剂：

有机化合物类防冻剂、复合防冻剂（含阻锈剂、减水剂、早强剂）

（3）防冻剂掺量和掺入方法：

以水泥重量比表示，定型产品按材料说明书配制。

施工所用防冻剂为定型粉状产品时，按计量要求直接随水泥投入搅拌机中。

（4）对防冻剂的管理：

施工应优先选择定型产品，必须与生产厂家建立合同，以防发生质量事故；施工单位不得乱选、乱用非定型产品；防冻产品要有标明的产品名称、类型、生产厂、批号、生产日期、净重体积、有无毒性及腐蚀性，在外包装外标志合格证；各类防冻剂产品要分别包装、堆放，避免混淆。

7.冬期施工安全技术措施

项目部冬季施工应严格按照国家及地方安全操作规程执行，项目质安部门应加强安全教育，认真对各专业、各工种的施工、操作人员进行安全技术交底，并执行冬期施工关于‘五防’的特殊规定：

7.1防火

1、凡是冬季取暖、生产用火，必须事先申请，经保卫或安全部门检查批准，发给生火证方可使用。

2、禁止用易燃液体，可燃液体生炉子、火墙、火坑。

3、锅炉、炉子、火墙、火坑、烘烤衣服和其它可燃物品。

4、施工生产现场的生产和生活用火，必须做到‘四有’即有生火证、有制度、有消防器材和工具，有专人看管，做到火灭人走。

5、施工现场的送电室，材料库等易燃易爆部位，要和用火点保持一定的安全距离，防止火灾事故发生。

6、仓库、木工房、木工棚等部位要做到严禁烟火。

7、一切电源，线路必须按规定架设，并有专人经常检查维护，生活用灯不准超过60瓦，生产、生活一律不准点长明灯。

8、禁止在灯头上使用纸、布和其它可燃材料做灯罩。

9、消防设备和灭火工具要有专人管理，保持完整好用

10、消防水桶必须保持一定的水量，在冬季要对消防桶（缸）消防栓、灭火器要采取防冻措施。

7.2防寒

1、一线生产工人的棉服、棉安全帽必须按规定及时供应，确保职工身心健康。

2、施工（生产）现场、宿舍、食堂、休息室，要有取暖设备，职工要喝到开水，吃到热饭菜。

3、凡是固定场所的施工机械等要搭设防寒棚，要进行全面检查、维修、确保冬季正常施工。

8.3.防滑

各种脚手架应架设斜道，必须有严格的防护栏杆和围网，斜道钉好防滑条，要及时清除霜雪，现场主要通道应撤炉灰、锯末子等，防止滑倒。

凡是列入冬季施工的单位工程，事先检查好供电线路和机械工具设备，做好维修，防止受冻肇事。

7.4防爆

乙炔发生器、保险链、保险壳、保险针、必须良好有效，遇有冻结情况应用热水熔化，不准明火烘烤。

加强对液化气缸的运输保管使用，设专人监管确保安全。

附：

（混凝土综合蓄热法热工计算）

本工程为商品混凝土供应，为保证冬期混凝土的浇筑质量，混凝土的浇筑温度T2>12℃，所以必须要求混凝土供应公司在运输过程中有严格的保温措施，以保证混凝土的浇筑温度满足规定要求。

C30配合比

水泥

砂子

石子

水

水灰比

砂率

材料用量

450

784

1040

176

0.39

43.0

A、综合蓄热法养护原理

掺加化学外加剂的混凝土浇筑后，利用原材料加热及水泥水化热等的热量，通过适当保温延缓混凝土冷却，使混凝土温度降到0oC前，达到设计的混凝土强度标准的40%。

B、热工计算

1、混凝土浇筑至成型时温度（T3）的计算

考虑到混凝土的浇筑时由于泵管、钢筋及模板的吸热，所以在冬季施工时需要对泵管做相应的保温措施，以防止混凝土温度的损失。

本工程梁尺寸主要为550X750，故经计算每立方米混凝土接触到的钢筋、模板的最大重量分别为：

ms=116.3kg,mf=28.6kg,mc=2400kg

T3=（Cc×mC×T2+Cf×mf×Tf+Cs×ms×Ts）/（Cc×mC+Cf×mf+Cs×ms）

代入相应数据：

T3=[0.96×2400×12+0.48×116.3×（-5）+2.51×28.6×（-5）]/（0.96×2400+0.48×116.3+2.51×28.6）

＝11.107℃>5℃满足要求。

2、混凝土自成型至达到防冻临界强度热工计算

本工程梁板混凝土强度等级为C30，水泥采用32.5水泥，水泥用量为450㎏/m3,构件的表面系数M取7.692，草垫子的导热系数λ取0.06。

为保证混凝土覆盖的有效性，混凝土的入模温度按最低温度5℃。

进行计算如下：

a计算围护层总传热系数K

K=3.6/（0.04+d/λ）=3.6/（0.04+0.05/0.06）=4.3KJ/（㎡·h·K）

b综合蓄热法施工气温的可行范围

设混凝土浇筑完毕时的温度取5oC，浇筑后的平均气温Tm,a=-5oC

由《建筑施工手册》表22-53查表

故可采用综合蓄热法施工

c计算三个综合参数

水泥水化速度系数υce=0.013h-1,混凝土比热容Cc=0.96KJ/（㎏·K）,混凝土的质量密度ρc=2400㎏/m3,透风系数ω=2.0，水泥水化累积最终放热量Qce=270KJ/㎏。

取80％为210KJ/㎏

θ=（ω·K·M）/（υce·Cc·ρc）=2.0×4.3×7.692÷（0.013×0.96×2400）=2.2φ=（υce·Qce·mce）/（υce·Cc·ρc-ω·K·M）=0.013×210×2400÷（0.013×0.96×2400-2.0×4.3×7.692）=-34

η=T3-Tm,a+φ=5+（-5）-34=-24

d、计算冷却时间

T=ηe-θ·υce·t-φe-υce·t+Tm,a=-24e-2.2×0.013×t+34e-0.013t-5

代入数据当t=80小时T＞0℃

故冷却时间t＞80小时

e计算平均温度

Tm=【（φe-υce·t0-ηe-θ·υce·t0÷θ+η÷θ-φ）】÷（υce·t0）+Tm,a=

【-34e-0.013×80+24e-2.2×0.013×80÷2.2+（-24÷2.2）+34】÷（0.013×80）-5=7.19oC

利用成熟度法计算强度可知：

M=（T+15）×Δt=（7.19+15）×80=1775.2oC·h

f=a×e-b/M=29.61403×e-1355.98/1775.2=13.774MPa﹥30×40%=12Mpa

故能够满足抗冻的要求。

式中：

T-------混凝土蓄热养护开始到任一时刻t的温度。

φ、η、θ------分别为综合参数。

e------自然对数可取e=2.72；

υce----------水泥的水化速度（h-1）

t——混凝土蓄热开始到任一时刻的时间（h）

Tmaa——混凝土蓄热开始到任一时刻的t的平均温度。

T3——混凝土入模温度

Qce——水泥水化累积最终放热量。

Mce——每立方米混凝土的水泥用量。

Cc——混凝土的比热容

ρc——混凝土的质量密度

ω——透风系数

λ、d——围护层的导热系数、围护层的厚度

K——结构围护层的总传热系数

M——结构的表面系数