三违处罚制度.docx
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三违处罚制度
“三违”处罚制度
总则
目的
为认真贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针，减少各类事故，保证职员生命和公司财产安全，按照国家有关法律、法规，特制定本制度。
适用范畴
本制度适用于*********集团有限公司（以下简称集团公司）所辖范畴内，从事煤矿、消防抢救、洗煤、供水、供电、供气、建筑工程、化工（含煤化工）等生产从业人员或进入生产作业区人员的违规、违纪惩戒。
职责
安监部
本制度的归口治理部门，负责对本制度的监督实施。
所属各单位
负责组织本单位对职员的安全教育和处罚的实施。
要紧负责人是本单位“三违”治理的第一责任人。
定义
“三违”是指违章指挥、违章操作、违反劳动纪律。
按照三违产生和可能产生后果的严峻程度，将“三违”分为A、B、C三类：
A类是专门严峻“三违”，即可能导致伤亡事故或其他严峻后果的“三违”；
B类是严峻“三违”，即危害程度仅次于A类的“三违”；
C类一样“三违”，即危害程度较轻的“三违”。
处罚
对A类三违人员，给予1000-3000元处罚，情节严峻，性质恶劣者解除劳动合同或开除留用观看处分；同时对“三违”人员所在单位进行月度考核扣1分。
对B类三违人员，按照情节轻重分别给予以下处罚；
造成他人死亡、他人或自己重伤的，按1.6.1条处罚；
未产生人员伤亡后果的，给予300-1000元处罚；
同时对“三违”人员所在单位进行月度考核扣0.6分。
对C类三违人员，按照情节轻重分别给予以下处罚；
造成他人死亡、他人或自己重伤的，按1.6.1条处罚；
未产生人员伤亡后果的，处罚50～300元。
同时对“三违”人员所在单位进行月度考核扣0.1分。
安全处罚程序
集团公司安监部为“三违”处罚的监督治理部门。
各级安全治理部门（各职能部门）在安全检查中，依据本制度进行处罚。
各单位“三违”处罚金列入安全专项基金。
由安全治理部门设专人负责建立安全奖罚台账。
集团公司“三违”处罚列入集团公司安全基金，由安监部设专人建立“三违”处罚台帐，处罚上缴集团公司财务部单独记账，做到专款专用。
各单位安全治理部门，应建立“三违”人员档案，详细记录违章情形。
集团公司各单位对“三违”人员的处罚，由检查人员直截了当开具处罚单并签字确认，“三违”人员和安全治理人员各一份，处罚结果由各单位人力资源治理部门和集团人力资源部执行。
（详见附件四）。
对外包工队伍（包括个人）处罚，安全治理部门（职能部门）开据处罚单，交由财务部门直截了当从工程款中扣除。
处罚单（详见附件五）。
本制度未列入的“三违”，可按照产生和可能产生危害的程度，比照本制度有关规定执行。
各单位应按照本制度，制定相应的实施细则，但不得与本制度相悖，并报集团公司安监部审查备案。
附则
本制度由集团公司安监部负责讲明。
对违反不属于“三违”分类列表中的内容，按集团公司的其他有关治理制度进行处罚。
本制度自颁发之日起施行。
有关文件
《安全生产法》
《劳动法》
《建筑法》
《危险化学品治理条例》
《煤矿安全监察条例》
《煤矿安全规程》
有关附件
附件一：
A类三违行为列表
附件二：
B类三违行为列表
附件三：
C类三违行为列表
附件四：
处罚单
附件五：
处罚单（施工单位）
附件一：
A类三违行为列表
矿井采煤
采煤工作面无批准的作业规程或安全技术措施就擅自开工的；
放明炮或糊炮的；
不按规程规定设置戒备、戒备距离不够或不实行自联自放的；
不严格执行“先支后回、由下向上、由里向外”回柱原则的；
综合机械化采煤面采煤机停止或检修时，未切断电源，未断开其磁力起动器、隔离开关的；
启动采煤机前，未巡视采煤机周围，确认有无人员而启动采煤机的；
在同一工作面使用多台放炮器同时放炮的；
工作面初放、收尾、过老巷、过采空区、过地质构造带时，未按照相应安全技术措施作业的；
放炮崩倒支柱不及时扶起，仍连续作业的；
开采容易自燃和自燃煤层的矿井，未建立自然发火推测预报制度，未按规定采取预防性灌浆等措施的；
有自然发火征兆未采取相应的安全防范措施并连续生产的。
矿井掘进
掘进迎头未使用临时支护的；
井下放明炮、糊炮的；
瓦斯超限或停风时，未及时将施工人员撤离至安全地点的；
放炮时未设置戒备或未执行自联自放的；
钻眼与装药平行作业或在残眼内钻眼的；
工作面拒爆、残暴未处理完而从事钻眼、爆破等作业的
擅自用刮板输送机、胶带输送机等运输爆炸材料的；
未按作业规程规定，采纳镐刨、硬拉、压风吹炮眼等方法处理拒爆、残爆的。
放炮距离不符合规程规定放炮的；
使用失爆的发爆器爆破的；
无爆破证爆破的。
掘进过程显现瓦斯、透水等灾难可疑现象不进行试探直截了当掘进的。
矿井机电运输
在斜井（巷）中，蹬车、扒车、坐轨滑行、跳车及蹬、坐胶带机的；
斜井（巷）提升，未按规定使用三环链、插销的；
斜井（巷）提升超挂车或未挂保险绳的。
检查、检修刮板机、胶带机及其它运转设备不停电、闭锁的；
绞车带病运转及钢丝绳断丝、磨损超限连续提升的；
斜井人车安全装置失灵，连续使用的；
各类绞车下放不带电滑行的。
斜井（巷）提升不挂钩头放车、不按规定使用挡车门、阻车器的；
用电机车把矿车顶入或人工推入斜井（巷）或在车场顶车、推车造成飞车的；
使用明令禁止使用或者剔除的设备、工艺的；
防爆设备失爆后连续使用的；
人为造成电气设备失爆的。
矿井一通三防
井下无措施，使用氧焊、电焊、气焊的；
井下瓦斯超限后未采取措施连续作业的；瓦斯超限瓦检员不禁止现场人员作业或隐瞒不报的；
随意停开局部通风机的；违反规定串联通风的；
将两道风门同时放开，造成风流短路或破坏通风设施的；
将风电瓦斯闭锁装置甩掉不用者或短接闭锁的；
破坏井下瓦斯监控仪器或设备，致使安全监测装置不能发挥作用的；
无措施破闭并进入闭内的；
瓦斯检查员配备数量不足；不按规定检查瓦斯，存在漏检、假检的；
随意进入设栅栏、设戒备牌盲巷的；
传感器设置数量不足、安设位置不当、调校不及时的，瓦斯超限后不能断电并发出声光报警的；
违章排放瓦斯的；
有意破坏或损坏通风设施造成瓦斯超限的；
未经承诺或无打算措施改变全矿井通风系统的；
施工过程中，人为形成盲巷的；
未配备专职人员对矿井安全监控系统进行治理、使用和爱护的。
矿井地测防治水
有严峻水患，未采取有效措施或未按措施执行的；
人为因素导致地质及水文地质预报漏报、错报造成事故的；
未按规定留设保安煤柱或超层越界开采造成事故的；
擅自修改设计开采边界及方案造成事故的；
未查明矿井水文地质条件和采空区、相邻矿井及废弃老窑积水等情形而组织生产的；
有明显透水征兆未撤出的井下作业人员的；
擅自开采各种防隔水煤柱、保安煤柱的；
在有突水威逼区域进行采掘作业未按规定探放水的。
矿山抢救
指挥人员在没有救人的情形下，强行命令抢救队进入高温、塌冒、爆炸、水淹危险的区域作业，或必须进入时，无安全措施，不能保证抢救队员安全作业的；
值班、待机的指战员、电话值班员、司机擅离岗位的；
临阵脱逃或接到召请电话不随队出动的。
设备操作治理
危险作业时，监护措施未落实及未设置戒备区域或未挂设警示牌的；
任意拆除设备（施）的安全装置、仪器、外表、警示装置的；
调整、检修、清扫设备时，未切断电源，未停车的；
检修电器设备（施）时，未停电、验电、接地及挂牌操作的；
决定设备带病运行，而无相应技术措施和安全保证措施或让职员冒险作业的；
有联锁合闸的高压开关，不解除联锁手动合闸的；
使用没有编号或检验不合格的接地线的；
随意调整厂控工艺参数，不上报审批的。
票证治理
属于车间级作业票证即二级作业票的，为省事不办理作业票，也不进行风险评判的；
各类作业（登高、动火、临电、有限空间、破土、检修理、开车/停车确认表）无票作业的；
在易燃易爆、有毒及缺氧等环境下凭体会办理各种票证，不进行取样分析的；
特种作业擅自扩大工作面，超出作业票许可范畴的。
安全治理
装置停、开车不按操作票，安全确认表执行的；
安排无上岗证的人员进行独立操作和现场监护、巡检的；
私自进行现场阀门开关不汇报的；
对工艺运行进行调整时，不按规程操作的；
擅自退出设备主爱护或设备失去爱护后连续运行的；
达到紧急停车规定时不及时果断停车的；
对报警只消音不确认，带联锁的报警未向调度室汇报的；
工艺联锁跳车后不查清事故缘故便进行试车的；
不召开交接班会，私下交接班的；
进入各类塔器、罐类单独作业,无人监护的；
变压器拆除完毕后，未将裸露电线进行绝缘处理的；
检修设备时，需要加设盲板，以阀代替或不使用合格盲板的；
行车起吊重物时未判定重物重量是否超过起吊范畴的；
刮风、下雨、下雪、大雾等天气登高作业的；
进入可能存在易燃易爆有限空间作业未佩带可燃气检测仪，盲目作业的；
受限空间作业发生突发事故时，地面监护人在不佩戴任何防护器具救人的；
在存有可燃气的管道、阀门上动火无特种作业证的；
私自动用地下管网或地下消防栓不及时汇报的；
化学清洗废水未通过分析处理确认直截了当排入厂区地下管网的；
施工作业未按规程进行的；
没有征得操作人员同意，随意动用生产设备的；
消防器材挪作它用的；
特种设备未经法定单位定期检验使用的；
新安装设备（施），未经安全验收就进行生产作业的；
危险作业未经审批或虽经审批，安全措施未落实的；
禁火区域内吸烟或违章明火作业的；
安全隐患未排除、未报告，仍冒险作业的；
设备（施）超速、超温、超载荷运行的；
设备运转时，跨过、触摸或擦拭运动部位的；
启用查封或报废设备的；
易燃易爆区、重点防火区，防火设施不全或防火措施不符合规定的；
易燃、易爆物品存放位置、地点、环境不符合安全规定的；
带电拉高压跌落保险开关或隔离刀闸时，未使用合格绝缘工具的；
使用Ⅰ类手持式电动工具未配戴漏电爱护器；在潮湿密闭容器内检修时，未使用Ⅲ类手持电动工具；
指派未经安全教育培训或经安全教育培训但考核不合格的人员上岗的，不考虑工人的工种与技术等级进行分工的；
擅自决定变动、拆除、挪用或停用安全装置和设施的；
强令作业人员违章冒险作业的；
未设置安全生产治理机构、配备专职安全生产治理人员的；
要紧负责人和安全生产治理人员，未经考核或考核不合格上岗的；
未建立健全安全生产责任制、未制定完备的安全生产规章制度和操作规程的；
压力容器受压部件、安全装置显现故障，不及时采取措施的；
电气设备停电检修时、作业前不验电、不放电、不挂地线、不挂停电工作牌、不设监护人员的；
在提升孔不按规定提升、放落物品或提升、放落物品工作终止后，不按规定将安全防护围栏复位的；
高压电气设备检修不装设接地线的；
强行送电、误送电的；
在装有易燃易爆的容器上或油漆未干的物体上进行焊接作业的；
人工清仓时无人监护，无安全措施、不系安全带、安全绳的；
人工清扫运行设备时，不执行停电挂牌、监护的。
车辆交通
车辆进入危险化学品生产厂前未装阻火器。
无证人员驾驶车辆的。
劳动纪律
无视安全警示标识随便进入隔离区域的；
职员在班前、班中有意酗酒或酗酒闹事的；
未经领导批准，擅自换岗、代岗的。
地面建筑安装工程
高处作业人员，在无可靠安全防护设施、未按规定系安全带或所系安全带不符合要求的；
搅拌机运转中，发觉专门未停机断电，就排除故障的；
机械无专人治理，电气、机身无接零（地）爱护的，漏电爱护器失灵，安全爱护装置不齐全的；
物料提升机、吊篮随便载人上下的；
物料提升机的缆绳不拴在专用地锚上，栓在不符合安全要求的物体上或随意拆除的；
塔吊吊运过程中，随便上下塔吊或人员随吊物上下的；
塔吊司机未经专门安全培训或考试不合格上岗操作的；
进入搅拌机滚筒内修理时，开关箱不停电、不上锁、不设专人监护的；
将头、手、工具伸入旋转的机器内的；未通过运算，随意增减塔机平稳重的；
凡直截了当从事带电作业人员，未按规定穿绝缘鞋、戴绝缘手套的；
手持电动工具使用前，未经专职电工检验接线，零线与相线错接的；
手持电动工具长期搁置不用或受潮工具在使用前，未经电工测量绝缘阻值就使用的；
附件二：
B类三违行为列表
矿井采煤
安监员、现场治理人员（检查人员），发觉作业现场有重大险情，不停止作业，不撤出人员的；
采煤工作面发生变化，未及时修改作业规程或不严格执行安全技术措施的；
进入工作地点，不严格执行敲帮咨询顶规定的；
不严格按照规程规定，进行两巷回撤的；
配备专职瓦检员的采煤工作面，不严格执行“一炮三检”放炮制度的；放炮员不严格执行“一炮三检”的；
放炮员不随身携带放炮器钥匙或不实行自联自放的；
炸药、雷管不分开存放，混装、混运或在井下私自存放炸药、雷管的；
刮板输送机运转时，进行装药作业的；
进入工作地点，不按规程、措施规定支护，在空顶下作业的；
回柱放顶中启动刮板输送机或在刮板输送机运转下回柱放顶的；
信号不清或未发信号启动刮板输送机的；打停止信号，不及时停止刮板输送机的；起动刮板机、胶带机前，未检查机头邻近情形的；
使用刮板输送机、皮带机拉运单体支柱、棚梁等设备，不严格执行安全技术措施的；
采煤工作面及其它作业地点风流中瓦斯浓度超过1%时，用煤电钻打眼的；
爆破地点邻近20米内，风流中瓦斯浓度超过1%时爆破作业的；
采煤工作面及其它作业地点风流中、电动机或其它开关安设地点邻近20米内，风流中瓦斯浓度超过1.5%时连续作业的；
工作面支柱初撑力未达到规程规定而不及时处理的；
支柱支设在浮煤、浮矸上的；
综采工作面支架下方有人作业时移设支架的；
支柱钻底超过规程规定，未采取措施及时处理的；
工作面移溜时，从两头向中间或从中间向两头移的；
采煤机运行到上下端头时，未按规程规定设置戒备的；
无审批措施或专门情形下，利用采煤机破裂矸石的；
采煤机割完煤后，未及时支设护帮板的；
两巷回撤与工作面回柱平行作业的；
拆卸或更换安全阀、测压阀及软管时，对液压缸未进行卸载的；
移溜时，中心点柱摘除长度超过规程规定且不及时支设的；
煤壁片帮严峻，未采取有效措施处理的；
处理转载机故障或破裂机腔内大块物料时，未按规定进行停电闭锁的。
矿井掘进
装药前或放炮前，未全面检查工作地点安全状况，进行装药、爆破的；
放炮前后未加固或加大支护，进行放炮或其他作业的；
炮眼封堵不严、不实、封泥长度不够或封堵材料不合格进行爆破作业的；
爆破工未随身携带发爆器钥匙或将钥匙转交他人的；
爆破通电后拒爆时，未按规定时刻等候，提早进入爆破地点的；
未按作业规程规定的打眼、装药、爆破方式，进行打眼、装药、爆破的；
戒备人员脱岗或责任不到位的；
在综掘机或耙斗机运行范畴内停留、工作的；
在检修的综掘机截割臂或转载桥下方停留、作业的；
放炮后未及时采取临时支护措施的；
在空顶下作业的；
进入工作面，未敲帮咨询顶或未检查支护质量就作业的；
井下爆破材料乱扔、乱放或私自存放的；
巷道开口或贯穿时，未按作业规程规定设置戒备、加大支护的；
斜巷掘进运输时，未使用“一坡三挡”装置的；
电雷管与炸药混装混运的；
使用未做通电试验或电阻不合格的电雷管进行爆破作业的；
用轨道、金属管、金属网等当作回路进行爆破作业的。
矿井机电运输
违反“行车不行人，行人不行车”规定的；
人为塞阻联锁开关，甩掉三大爱护不用的；
井下明电操作，明电打点，带电打开防爆插销的；
大型固定设备安装后，未通过验收就投入使用的；
电机车运行中，驾驶人员将躯体任何部位伸出车外的；
斜井（巷）提升，矿车掉道采纳脱钩处理或绞车强拉上道的；
井下各种缘故造成机电火源的；
煤仓口堵塞时，不停给煤机或运转胶带机捅煤的；
矿车运行中，把钩工蹬钩、蹬车拔插销的；
钢丝绳不按规定检查的；主、副井绞车钢丝绳应更换而不更换的；
电机车或人力推车直截了当撞击风门的；
倒闸操作不唱票、不复诵；操作时顺序颠倒或两人同时操作的；
只挂主绳，未挂保险绳放车的；
斜井提升无灵敏可靠的“一坡三挡”及声光信号的；
井下各种作业人员（大型设备安装、检修等）无作业规程或安全技术措施就擅自开工的；
绞车过卷的。
矿井一通三防
未按规定使用监测装置的；
采掘工作面无打算停电、停风的；
瓦检员对瓦斯积聚未汇报、未处理的；
未按规定期限封闭采空区的；
未及时进行风量调剂，造成风速超限或欠风作业的；
未按规定及时对火区及采空区有害气体进行推测预报分析的；
人为破坏或甩开束管，致使束管监测不能正常使用的；
人为破坏防尘设施的；
高瓦斯矿井或突出矿井掘进工作面，未按规定实行双风机双电源、自动切换和三专两闭锁的；
操作失误造成矿井无打算停电停风的；
测风、测尘员未按规定测风、测尘，造假数据的；
风门不按规定进行连锁或人为破坏风门连锁的；
巷道贯穿后，通风系统调整不及时，造成风流短路、紊乱，瓦斯超限的；
不使用便携式瓦斯报警仪的；
因操作不当或修理爱护不及时，造成矿井防灭火系统不能正常使用的；
瓦检员不按规定执行交接班制度的；
局部通风机“三专两闭锁”装置设置不齐全，使用不正常的；
易自然煤层用末煤充填老空区、空巷的；
被贯穿巷道，未按规定设置栅栏、警标的；
未按规定安设或使用防尘设施的。
矿井地测防治水
工作地点有出水征兆,但未及时撤人并上报而连续施工的；
未按批准的探放水设计进行探放水施工的；
人为因素造成排水能力不足的；
地测防治水推测预报失误的；
矿井水文地质条件复杂未按规定设置防治水设施，配备有关技术装备、仪器的。
设备操作治理
高压操作前无预演，不唱票的；
电器操作单人进行的；
设备检修完毕，送电前不到现场确认的；
电气设备拆线时不停电、不验电的；
送电未按操作规程进行，烧坏元件的；
现场停电不挂标示牌的；
单人进行联锁投运或解除操作，操作后没有确认的；
发觉外表联锁报警信息不及时汇报的；
压力容器受压部件、安全装置显现故障时不及时采取预防措施的；
电动设备交出前未断电，未填写交出表的；
泄压不完全便安排进行设备检修的；
用柴油、石脑油擦洗设备的；
关键设备带病运行，不及时进行处理的；
加润滑油不执行三级过滤的；
加润滑油不确认油品型号的；
设备显现明显漏点不及时处理或上报，无记录的；
设备检修后的检查、验收和确认无记录的。
票证治理
先操作后办理票证的；
作业票在缺项、漏项情形下审批通过的；
未经单位（车间）领导授权的人员签发作业票的；
现场安全措施不落实，私自签发票证的；
批准人意见不填写，直截了当签发作业票证的；
安全、工艺负责人未向作业人进行现场危险因素的交底，不落实安全措施的；
不同地点作业仅开一份作业票，即一票多用的；
一人监护多处作业点，即一人多管的；
作业负责人、监护人落实不到位，负责人临时离开现场后，未临时托付能胜任此项工作的人员代替并告知现场作业人员的；
现场化验分析尚未报出之前发出作业票的；
作业完成后没有验收确认便签字的。
安全治理
接班不按要求执行，会上不讲安全的；
巡检时只查看巡检牌，对装置运行情形未认真查看，即巡检只为换牌而换牌或不巡检、不换牌的；
交接班时接班人未到位，交班人离开操作岗位的；
特种作业人员未通过专门安全培训取得特种作业资格上岗的；
对新进职员厂级、车间和班组安全教育走形式的；
对显现过“三违”现象的人员未进行车间、班组级安全教育便上岗的；
车间安全检查不按时进行，检查存在“走形式”现象的；
车间级事故应急预案未定期进行演练的；
不用防爆工具检修易燃易爆设备的；
现场调试动设备时戴手套的；
动火加热轴承时不对定子线圈进行隔热爱护的；
对阀门螺栓紧固时不平均进行，紧固完毕后不检查的；
检修机泵时，进出口阀未悬挂禁动牌的；
临时接电时，带负荷拉闸的；
变压器油不做试验直截了当使用的；
对电机补油时不将废油从排油孔内掏出的；
对电机补油时不将加油嘴清理洁净的；
检修负责人对检修内容、项目不清晰，盲目检修的；
检修前对检修所需工器具没有认真检查或带病使用的；
带电部位不设明显警告标志的；
起重时未通知地面人员和指挥人员，私自操作的；
起吊重物时，对捆绑成效不检查的；
在有可能突然下落的设备下面工作的；
滑轮起吊时，牵引绳单人操纵的；
监护人与作业人不交接，未进行安全确认的；
用一样灯具代替防爆灯具进行照明的；
绳索未检查或形式检查，拴系不牢的；
存在需要安全隔离的区域不能有效隔离的；
管线介质不经分析将水管和气管混接的；
未经专业技术人员确认，私悠闲许可的临电设备上接设其他线路用电设备的；
非本单位人员或本单位人员非电工进行临电接线的；
发觉线路显现绝缘脱落现象未及时处理的；
气防、消防器材使用后未归位的；
在生产装置区内和禁烟区域携带火种的；
在易燃易爆装置区现场打手机的；
配电室不采取封堵小动物的措施的；
易燃易爆区使用金属工具敲打设备的；
操作室内有电缆沟，在打扫卫生时用水冲洗地面的；
安全附件到期未复检的；
现场作业踩踏管线的；
润滑油、机油油桶混存未标识的；
消防、气防器材检查不合格时未及时更换的；
登高作业不系安全带的；
安全带未高挂低用或拴挂在不牢固的物件上；
岗位职员对本岗位消防、气防器材的摆放位置不熟悉的；
岗位人员对应急器材使用不了解的；
无事故状态下未经批准动用消防器材的；
进入现场、工作中长头发未盘入安全帽中的；
在有毒有害等危险区域工作不按规定穿戴专用防护用品，使用专用防护器具的；
带手套或衣袖口未系扣擦洗运转设备、操作运转机床的；
雷雨天气打伞上罐采样的；
劳动防护用品未及时发放的；
工作前未检查设备（施）或设备（施）带故障，安全装置不齐全、不可靠便进行操作的；
在有毒、粉尘等作业场所进餐、饮水、吸烟的；未按规定使用通风除尘设备的；
危险作业时，监护措施未落实及未设置戒备区域或未挂警示牌的；
冲压作业时，手进入危险区域的；
攀登吊运中物件以及在吊物，吊臂下行走或逗留的；
工作时有颗粒物飞溅时，未戴护目镜或面罩的；
在易燃易爆、明火、高温等作业场所穿化纤服装操作的；
作业现场不能保证满足规程规定的安全距离的；
生产、施工现场的安全设施不全或不符合规程规定的；
安全防护用品、用具配备不全、数量不足、质量不良的；
擅自变更经批准的安全技术措施的；
随意挪用现场安全设施或损坏现场安全标志的；
非专责或非电气人员操作高压电气设备的；
指挥岗位人员强行操作带故障设备的；
指挥无证人员上岗或无证人员擅自上岗的；
指挥岗位人员超负荷运行各种机电设备的；
要害岗位睡岗、串岗、脱岗的；
停电检修不办理停电工作票和操作票的；
易燃易爆场地，无动火证动火或不按程序报批的；
起重作业人员不按安全操作规程作业；起吊物件斜拉斜拽，吊物不平稳，起吊操作不稳，致使吊物脱钩的；
起吊时人站在吊物下方、吊物上站人或用人作平稳物的；
钢丝绳及其它起重设施不符合安全规定，应报废还连续使用的；
电器作业时，对邻近的带电体、盘面未采取安全防护措施的；
登杆作业不进行安全检查、无爱护接地、无爱护措施、无人监护进行作业的
胶带机运转中用铁锹刮机头、机尾物料的；
安全设施不齐全，强行作业的；
锅炉三大安全爱护装置，未按规定使用、校验、试验的；
检修设备前不挂停电工作牌，不设监护人员的；
电工作业不按规程验电、放电和挂接地线的；
操作高压电气不戴绝缘手套，不穿绝缘鞋（靴）或未站在绝缘台上的；
在皮带运输机上坐、卧或跨过没有过桥的运行皮带机的；
未查清电气事故缘故而强行送电
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