电磁炉2.docx

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电磁炉2

避免电磁炉出现故障

1、容器水量勿超过七分满，避免加热後溢出造成基板短路。

　　2、容器必须放置电磁炉中央，可避免故障（因利用磁性加热原理，当容器偏移，易造成无法平衡散热，产生故障）。

　　3、加热至高温时，直接拿起容器再放下，易造成故障（因瞬间功率忽大忽小，易损坏机板）。

如何选购电磁炉

选购电磁炉秘笈

电磁炉具有升温快、热效率高、无明火、无烟尘、无有害气体、对周围环境不产生热辐射、体积小巧、安全性好和外观美观等优点，能完成家庭的绝大多数烹饪任务。

因此，在电磁炉较普及的一些国家里，人们誉之为“烹饪之神”和“绿色炉具”。

那么，如何选购一台称心如意的电磁炉呢？

根据笔者购买和使用的经验，在购买电磁炉时，应注意以下六个方面：

　　一、根据就餐人数来确定购置何种功率的电磁炉。

电磁炉功率越大，电能转换热能就大且速度快，但电能消耗也大。

同时，功率大的价格也高，平时大功率档用不上也是浪费。

购买前，应考虑自己家里通常的就餐人数是多少。

对于三口之家以及单身人员，购买800瓦的电磁炉就能满足要求。

    二、检测热能转换情况。

当把铁质器皿放在电磁炉上并打开开关后，器皿底部在若干秒钟后就会有热感。

当电磁炉在工作时，炉内除了有降温风扇的正常声响外，电磁炉内的线圈等部位不得有电流交流声和震荡等声响。

　　三、检查自动检测功能是否工作正常。

该功能是电磁炉的自动保护功能，对电磁炉来说此功能的作用很重要。

购买时，应注意实测。

方法是：

在电磁炉正在工作的状态下移走锅具，或在炉面上放置铁汤勺等不应加热物，按该电磁炉说明书的检测时间要求来观察此功能是否能报警或自动切断电源。

　　四、风扇应工作平稳。

购买时应注意，在电磁炉不工作时，把电磁炉翻过来并将其晃动，风扇的扇叶与轴、轴与轴承间应无间隙、不松旷；通电后，电动机应无明显的噪声或摩擦声，扇叶的转动应平稳、无失圆或摇摆旋转等现象。

　　五、炉面外观应平整和无损伤。

现在市场上出售的电磁炉的炉面，大多是采用耐热晶化陶瓷制成的。

在购买时，要注意炉面的平整度。

如炉面有凸、凹或某一侧有倾斜，会影响热效率的正常产生。

　　此外，还要注意电磁炉炉面、侧面、底部等处不可有碰伤或擦伤，装饰图案应清晰，各部位紧固螺丝不可松动。

电磁炉主板检测不合格对策

（1） 上电不发出“B”一声----如果按开/关键指示灯亮,则应为蜂鸣器BZ不良,如果按开/关键仍没任何反应,再测CUP第16脚+5V是否正常,如不正常,按下面第（4）项方法查之,如正常,则测晶振X1频率应为4MHz左右（没测试仪器可换入另一个晶振试）,如频率正常,则为IC3CPU不良。

（2） CN3电压低于305V----如果确认输入电源电压高于AC220V时,CN3测得电压偏低,应为C2开路或容量下降,如果该点无电压,则检查整流桥DB交流输入两端有否AC220V,如有,则检查L2、DB,如没有,则检查互感器CT初级是否开路、电源入端至整流桥入端连线是否有断裂开路现象。

（3） +22V故障----没有+22V时,应先测变压器次级有否电压输出,如没有,测初级有否AC220V输入,如有则为变压器故障,如果变压器次级有电压输出,再测C34有否电压,如没有,则检查C34是否短路、D7~D10是否不良、Q4和ZD1这两零件是否都击穿,如果C34有电压,而Q4很热,则为+22V负载短路,应查C36、IC2及IGBT推动电路,如果Q4不是很热,则应为Q4或R7开路、ZD1或C35短路。

+22V偏高时,应检查Q4、ZD1。

+22V偏低时,应检查ZD1、C38、R7,另外,+22V负载过流也会令+22V偏低,但此时Q4会很热。

（4） +5V故障----没有+5V时,应先测变压器次级有否电压输出,如没有,测初级有否AC220V输入,如有则为变压器故障,如果变压器次级有电压输出,再测C37有否电压,如没有,则检查C37、IC1是否短路、D3~D6是否不良,如果C37有电压,而IC4很热,则为+5V负载短路,应查C38及+5V负载电路。

+5V偏高时,应为IC1不良。

+5V偏低时,应为IC1或+5V负载过流,而负载过流IC1会很热。

（5） 待机时V.G点电压高于0.5V----待机时测V9电压应高于2.9V（小于2.9V查R11、+22V）,V8电压应小于0.6V（CPU19脚待机时输出低电平将V8拉低）,此时V10电压应为Q8基极与发射极的顺向压降（约为0.6V）,如果V10电压为0V,则查R18、Q8、IC2D,如果此时V10电压正常,则查Q3、Q8、Q9、Q10、D19。

（6） V16电压0V----测IC2C比较器输入电压是否正向（V14>V15为正向）,如果是正向,断开CPU第11脚再测V16,如果V16恢复为4.7V以上,则为CPU故障,断开CPU第11脚V16仍为0V,则检查R19、IC2C。

如果测IC2C比较器输入电压为反向,再测V14应为3V（低于3V查R60、C19）,再测D28正极电压高于负极时,应检查D27、C4,如果D28正极电压低于负极,应检查R20、IC2C。

（7） VAC电压过高或过低----过高检查R55,过低查C32、R79。

（8） V3电压过高或过低----过高检查R51、D16,过低查R78、C13。

（9） V4电压过高或过低----过高检查R52、D15,过低查R74、R75。

（10） Q6基极电压过高或过低----过高检查R53、D25,过低查R76、R77、C6。

（11） D24正极电压过高或过低----过高检查D24及接入的30K电阻,过低查R59、C16。

（12） D26正极电压过高或过低----过高检查D26及接入的30K电阻,过低查R58、C18。

（13） 动检时Q1G极没有试探电压----首先确认电路符合<<主板测试表>>中第1~12测试步骤标准要求,如果不符则对应上述方法检查,如确认无误,测V8点如有间隔试探信号电压,则检查IGBT推动电路,如V8点没有间隔试探信号电压出现,再测Q7发射极有否间隔试探信号电压,如有,则检查振荡电路、同步电路,如果Q7发射极没有间隔试探信号电压,再测CPU第13脚有否间隔试探信号电压,如有,则检查C33、C20、Q7、R6,如果CPU第13脚没有间隔试探信号电压出现,则为CPU故障。

（14） 动检时Q1G极试探电压过高----检查R56、R54、C5、D29。

（15） 动检时Q1G极试探电压过低----检查C33、C20、Q7。

（16） 动检时风扇不转----测CN6两端电压高于11V应为风扇不良,如CN6两端没有电压,测CPU第15脚如没有电压则为CPU不良,如有请检查Q5、R5。

（17） 通过主板1~14步骤测试合格仍不启动加热----故障现象为每隔3秒发出“嘟”一声短音（数显型机种显示E1）,检查互感器CT次级是否开路、C15、C31是否漏电、D20~D23有否不良,如这些零件没问题,请再小心测试Q1G极试探电压是否低于1.5V。

电磁炉电源

主电源AC220V50/60Hz电源经保险丝FUSE,再通过由CY1、CY2、C1、共模线圈L1组成的滤波电路（针对EMC传导问题而设置,祥见注解）,再通过电流互感器至桥式整流器DB,产生的脉动直流电压通过扼流线圈提供给主回路使用;AC1、AC2两端电压除送至辅助电源使用外,另外还通过印于PCB板上的保险线P.F.送至D1、D2整流得到脉动直流电压作检测用途。

注解:

由于中国大陆目前并未提出电磁炉须作强制性电磁兼容（EMC）认证,基于成本原因,内销产品大部分没有将CY1、CY2装上,L1用跳线取代,但基本上不影响电磁炉使用性能。

    辅助电源AC220V50/60Hz电压接入变压器初级线圈,次级两绕组分别产生13.5V和23V交流电压。

13.5V交流电压由D3~D6组成的桥式整流电路整流、C37滤波,在C37上获得的直流电压VCC除供给散热风扇使用外,还经由IC1三端稳压IC稳压、C38滤波,产生+5V电压供控制电路使用。

23V交流电压由D7~D10组成的桥式整流电路整流、C34滤波后,再通过由Q4、R7、ZD1、C35、C36组成的串联型稳压滤波电路,产生+22V电压供IC2和IGBT激励电路使用。

 电磁炉散热系统

将IGBT及整流器DB紧贴于散热片上,利用风扇运转通过电磁炉进、出风口形成的气流将散热片上的热及线盘L1等零件工作时产生的热、加热锅具辐射进电磁炉内的热排出电磁炉外。

CPU发出风扇运转指令时,15脚输出高电平,电压通过R5送至Q5基极,Q5饱和导通,VCC电流流过风扇、Q5至地,风扇运转;CPU发出风扇停转指令时,15脚输出低电平,Q5截止,风扇因没有电流流过而停转。

IGBT检测电路

IGBT产生的温度透过散热片传至紧贴其上的负温度系数热敏电阻TH,该电阻阻值的变化间接反影了IGBT的温度变化（温度/阻值祥见热敏电阻温度分度表）,热敏电阻与R59分压点的电压变化其实反影了热敏电阻阻值的变化,即IGBT的温度变化,CPU通过监测该电压的变化,作出相应的动作指令:

（1） IGBT结温高于85℃时,调整PWM的输出,令IGBT结温≤85℃。

（2） 当IGBT结温由于某原因（例如散热系统故障）而高于95℃时,加热立即停止,并报知信息（祥见故障代码表）。

（3） 当热敏电阻TH开路或短路时,发出不启动指令,并报知相关的信息（祥见故障代码表）。

（4） 关机时如IGBT温度>50℃,CPU发出风扇继续运转指令,直至温度<50℃（继续运转超过4分钟如温度仍>50℃,风扇停转;风扇延时运转期间,按1次关机键,可关闭风扇）。

（5） 电磁炉刚启动时,当测得环境温度<0℃,CPU调用低温监测模式加热1分钟,1分钟后再转用正常监测模式,防止电路零件因低温偏离标准值造成电路参数改变而损坏电磁炉。

锅底温度检测电路

加热锅具底部的温度透过微晶玻璃板传至紧贴玻璃板底的负温度系数热敏电阻,该电阻阻值的变化间接反影了加热锅具的温度变化（温度/阻值祥见热敏电阻温度分度表）,热敏电阻与R58分压点的电压变化其实反影了热敏电阻阻值的变化,即加热锅具的温度变化,CPU通过监测该电压的变化,作出相应的动作指令:

（1） 定温功能时,控制加热指令,另被加热物体温度恒定在指定范围内。

（2） 当锅具温度高于220℃时,加热立即停止,并报知信息（祥见故障代码表）。

（3） 当锅具空烧时,加热立即停止,并报知信息（祥见故障代码表）。

（4） 当热敏电阻开路或短路时,发出不启动指令,并报知相关的信息（祥见故障代码表）。

过零检测

当正弦波电源电压处于上下半周时,由D1、D2和整流桥DB内部交流两输入端对地的两个二极管组成的桥式整流电路产生的脉动直流电压通过R73、R14分压的电压维持Q11导通,Q11集电极电压变0,当正弦波电源电压处于过零点时,Q11因基极电压消失而截止,集电极电压随即升高,在集电极则形成了与电源过零点相同步的方波信号,CPU通过监测该信号的变化,作出相应的动作指令

浪涌电压检测电路

电源电压正常时,V14>V15,V16ON（V16约4.7V）,D17截止,振荡电路可以输出振荡脉冲信号,当电源突然有浪涌电压输入时,此电压通过C4耦合,再经过R72、R57分压取样,该取样电压通过D28另V15升高,结果V15>V14另IC2C比较器翻转,V16OFF（V16=0V）,D17瞬间导通,将振荡电路输出的振荡脉冲电压V7拉低,电磁炉暂停加热,同时,CPU监测到V16OFF信息,立即发出暂止加热指令,待浪涌电压过后、V16由OFF转为ON时,CPU再重新发出加热指令

电磁炉烧保险丝管

分    析:

电流容量为15A的保险管一般自然烧断的概率极低,通常是通过了较大的电流才烧,所以发现烧保险管故障必须在换入新的保险管后对电源负载作检查。

通常大电流的零件损坏会另保险管作保护性溶断，而大电流零件损坏除了零件老化原因外,大部分是因为控制电路不良所引至,特别是IGBT,所以换入新的大电流零件后除了按3.2.1<<主板检测表>>对电路作常规检查外,还需对其它可能损坏该零件的保护电路作彻底检查,IGBT损坏主要有过流击穿和过压击穿,而同步电路、振荡电路、IGBT激励电路、浪涌电压监测电路、VCE检测电路、主回路不良和单片机（CPU）死机等都可能是造成烧机的原因,以下是有关这种故障的案例：

（1） 换入新的保险管后首先对主回路作检查,发现整流桥DB、IGBT击穿，更换零件后按3.2.1<<主板检测表>>测试发现+22V偏低,按3.2.2<<主板测试不合格对策>>第（3）项方法检查,结果为Q3、Q10、Q9击穿另+22V偏低,换入新零件后再按<<主板检测表>>测试至第9步骤时发现V4为0V,按3.2.2<<主板测试不合格对策>>第（9）项方法检查,结果原因为R74开路,换入新零件后测试一切正常。

结论:

由于R74开路,造成加到Q1G极上的开关脉冲前沿与Q1上产生的VCE脉冲后沿相不同步而另IGBT瞬间过流而击穿,IGBT上产生的高压同时亦另Q3、Q10、Q9击穿,由于IGBT击穿电流大增,在保险管未溶断前整流桥DB也因过流而损坏。

（2） 换入新的保险管后首先对主回路作检查,发现整流桥DB、IGBT击穿，更换零件后按3.2.1<<主板检测表>>测试发现+22V偏低,按3.2.2<<主板测试不合格对策>>第（3）项方法检查,结果为Q3、Q10、Q9击穿另+22V偏低,换入新零件后再按<<主板检测表>>测试至第10步骤时发现Q6基极电压偏低,按3.2.2<<主板测试不合格对策>>第（10）项方法检查,结果原因为R76阻值变大,换入新零件后测试一切正常。

结论:

由于R76阻值变大,造成加到Q6基极的VCE取样电压降低,发射极上的电压也随着降低,当VCE升高至设计规定的抑制电压时,CPU实际监测到的VCE取样电压没有达到起控值,CPU不作出抑制动作,结果VCE电压继续上升,最终出穿IGBT。

IGBT上产生的高压同时亦另Q3、Q10、Q9击穿,由于IGBT击穿电流大增,在保险管未溶断前整流桥DB也因过流而损坏。

（3） 换入新的保险管后首先对主回路作检查,发现整流桥IGBT击穿，更换零件后按3.2.1<<主板检测表>>测试,上电时蜂鸣器没有发出“B”一声，按3.2.2<<主板测试不合格对策>>第

（1）项方法检查,结果为晶振X1不良,更换后一切正常。

结论:

由于晶振X1损坏,导至CPU内程序不能运转,上电时CPU各端口的状态是不确定的,假如CPU第13、19脚输出为高,会另振荡电路输出一直流另IGBT过流而击穿。

本案例的主要原因为晶振X1不良导至CPU死机而损坏IGBT。

电磁炉低电压以最高火力档工作时，频繁出现间歇暂停现象

分    析:

在低电压使用时,由于电流较高电压使用时大,而且工作频率也较低,如果供电线路容量不足,会产生浪涌电压,假如输入电源电路滤波不良,则吸收不了所产生的浪涌电压,会另浪涌电压监测电路动作,产生上述故障。

处理方法:

检查C1容量是否不足,如果1600W以上机种C1装的是1uF,将该电容换上3.3uF/250VAC规格的电容器。

电磁炉工作一段时间后停止加热，间隔5秒发出四长三短报警声，响2次转入待机

分    析:

此现象为CPU检测到IGBT超温的信息,而造成IGBT超温通常有两种,一种是散热系统,主要是风扇不转或转速低,另一种是送至IGBTG极的脉冲关断速度慢（脉冲的下降沿时间过长）,造成IGBT功耗过大而产生高温。

处理方法:

先检查风扇运转是否正常,如果不正常则检查Q5、R5、风扇,如果风扇运转正常,则检查IGBT激励电路,主要是检查R18阻值是否变大、Q3、Q8放大倍数是否过低、D19漏电流是否过大。

插入电源电磁炉每隔5秒发出四长四短报警声（数显型机种显示E7）

此现象为CPU检测到按装在散热器的TH传感器（负温系数热敏电阻）短路信息,其实CPU是根椐第4脚电压情况判断散热器温度及TH开/短路的,而该点电压是由R59、热敏电阻分压而成,另外还有一只D24作电压钳位之用（防止TH与散热器短路时损坏CPU）及一只C16电容作滤波。

处理方法:

检查C16是否漏电、R59是否开路、TH有否短路（判断热敏电阻的好坏在没有专业仪器时简单用室温或体温对比<<电阻值---温度分度表>>阻值）。

插入电源电磁炉每隔5秒发出四长五短报警声（数显型机种显示E7）

分    析:

此现象为CPU检测到按装在散热器的TH传感器（负温系数热敏电阻）开路信息,其实CPU是根椐第4脚电压情况判断散热器温度及TH开/短路的,而该点电压是由R59、热敏电阻分压而成,另外还有一只D24作电压钳位之用（防止TH与散热器短路时损坏CPU）,及一只C16电容作滤波。

处理方法:

检查D24是否击穿、TH有否开路（判断热敏电阻的好坏在没有专业仪器时简单用室温或体温对比<<电阻值---温度分度表>>阻值）。

插入电源电磁炉每隔5秒发出三长四短报警声

此现象为CPU检测到按装在微晶玻璃板底的锅传感器（负温系数热敏电阻）短路信息,其实CPU是根椐第8脚电压情况判断锅温度及热敏电阻开/短路的,而该点电压是由R58、热敏电阻分压而成,另外还有一只D26作电压钳位之用（防止由线盘感应的电压损坏CPU）及一只C18电容作滤波。

处理方法:

检查C18是否漏电、R58是否开路、锅传感器是否短路（判断热敏电阻的好坏在没有专业仪器时简单用室温或体温对比<<电阻值---温度分度表>>阻值）

插入电源电磁炉每隔5秒发出三长五短报警声

 此现象为CPU检测到按装在微晶玻璃板底的锅传感器（负温系数热敏电阻）开路信息,其实CPU是根椐第8脚电压情况判断锅温度及热敏电阻开、短路的,而该点电压是由R58、热敏电阻分压而成,另外还有一只D26作电压钳位之用（防止由线盘感应的电压损坏CPU）及一只C18电容作滤波。

处理方法:

检查D26是否击穿、锅传感器有否插入及开路（判断热敏电阻的好坏在没有专业仪器时简单用室温或体温对比<<电阻值---温度分度表>>阻值

插入电源电磁炉连续发出响2秒停2秒的“嘟”声,指示灯不亮

    析:

此现象为CPU检测到电源波形异常信息,故障在过零检测电路。

处理方法:

检查零检测电路R73、R14、R15、Q11、C9、D1、D2均正常,根据原理分析,提供给过零检测电路的脉动电压是由D1、D2和整流桥DB内部交流两输入端对地的两个二极管组成桥式整流电路产生,如果DB内部的两个二极管其中一个顺向压降过低,将会造成电源频率一周期内产生的两个过零电压其中一个并未达到0V（电压比正常稍高）,Q11在该过零点时间因基极电压未能消失而不能截止,集电极在此时仍为低电平,从而造成了电源每一频率周期CPU检测的过零信号缺少了一个。

基于以上分析,先将R14换入3.3K电阻（目的将Q11基极分压电压降低,以抵消比正常稍高的过零点脉动电压）,结果电磁炉恢复正常。

虽然将R14换成3.3K电阻电磁炉恢复正常,但维修时不能简单将电阻改3.3K能彻底解决问题,因为产生本故障说明整流桥DB特性已变,快将损坏,所己必须将R14换回10K电阻并更换整流桥DB

按启动指示灯指示正常,但不加热。

分    析:

一般情况下,CPU检测不到反馈信号电压会自动发出报知信号,但当反馈信号电压处于足够与不足够之间的临界状态时,CPU发出的指令将会在试探→正常加热→试探循环动作,产生启动后指示灯指示正常,但不加热的故障。

原因为电流反馈信号电压不足（处于可启动的临界状态）。

故障现象1

放入锅具电磁炉检测不到锅具而不启动,指示灯闪亮,每隔3秒发出“嘟”一声短音（数显型机种显示E1）,连续1分钟后转入待机。

    分   析:

根椐报警信息,此为CPU判定为加热锅具过小（直经小于8cm）或无锅放入或锅具材质不符而不加热,并作出相应报知。

根据电路原理,电磁炉启动时,CPU先从第13脚输出试探PWM信号电压,该信号经过PWM脉宽调控电路转换为控制振荡脉宽输出的电压加至G点,振荡电路输出的试探信号电压再加至IGBT推动电路,通过该电路将试探信号电压转换为足己另IGBT工作的试探信号电压,另主回路产生试探工作电流,当主回路有试探工作电流流过互感器CT初级时,CT次级随即产生反影试探工作电流大小的电压,该电压通过整流滤波后送至CPU第6脚,CPU通过监测该电压,再与VAC电压、VCE电压比较,判别是否己放入适合的锅具。

从上述过程来看,要产生足够的反馈信号电压另CPU判定己放入适合的锅具而进入正常加热状态,关键条件有三个:

一是加入Q1G极的试探信号必须足够,通过测试Q1G极的试探电压可判断试探信号是否足够（正常为间隔出现1~2.5V）,而影响该信号电压的电路有PWM脉宽调控电路、振荡电路、IGBT推动电路。

二是互感器CT须流过足够的试探工作电流,一般可通测试Q1是否正常可简单判定主回路是否正常,在主回路正常及加至Q1G极的试探信号正常前提下,影响流过互感器CT试探工作电流的因素有工作电压和锅具。

三是到达CPU第6脚的电压必须足够,影响该电压的因素是流过互感器CT的试探工作电流及电流检测电路。

以下是有关这种故障的案例：

（1） 测+22V电压高于24V,按3.2.2<<主板测试不合格对策>>第（3）项方法检查,结果发现Q4击穿。

结论:

由于Q4击穿,造成+22V电压升高,另IC2D正输入端V9电压升高,导至加到IC2D负输入端的试探电压无法另IC2D比较器翻转,结果Q1G极无试探信号电压,CPU也就检测不到反馈电压而不发出正常加热指令。

（2） 测Q1G极没有试探电压,再测V8点也没有试探电压,再测G点试探电压正常,证明PWM脉宽调控电路正常,再测D18正极电压为0V（启动时CPU应为高电平）,结果发现CPU第19脚对地短路,更换CPU后恢复正常。

结论:

由于CPU第19脚对地短路,造成加至IC2C负输入端的试探电压通过D18被拉低,结果Q1G极无试探信号电压,CPU也就检测不到反馈电压而不发出正常加热指令。

（3） 按3.2.1<<主板检测表>>测试到第6步骤时发现V16为0V,再按3.2.2<<主板测试不合格对策>>第（6）项方法检查,结果发现CPU第11脚击穿,更换CPU后恢复正常。

结论:

由于CPU第11脚击穿,造成振荡电路输出的试探信号电压通过D17被拉低,结果Q1G极无试探信号电压,CPU也就检测不到反馈电压而不发出正常加热指令。

（4） 测Q1G极没有试探电压,再测V8点也没有试探电压,再测G点也没有试探电压,再测Q7基极试探电压正常,再测Q7发射极没有试探电压,结果发现Q7开路。

结论:

由于Q7开路导至没有试探电压加至振荡电路,结果Q1G极无试探信号电压,CPU也就检测不到反馈电压而不发出正常加热指令。

（5） 测Q1G极没有试探电压,再测V8点也没有试探电压,再测G点也没有试探电压,再测Q7基极也没有试探电压,再测CPU第13脚有试探电压输出,结果发现C33漏电。

结论:

由于C33漏电另通过R6向C33充电的PWM脉宽电压被拉低,导至没有试探电压加至振荡电路,结果Q1G极无试探信号电压,CPU也就检测不到反馈电压而不发出正常加热指令。

（6） 测Q1G极试探电压偏低（推动电路正常时间隔输出1~2.5V）,按3.2.2<<主板测试不合格对策>>第（15）项方法检查,结果发现C33漏电。

结论:

由于C33漏电,造成加至振荡电路的控制电压偏低,结果Q1G极上的平均电压偏低,CPU因检测到的反馈电压不足而不发出正常加热指令。

（7） 按3.2.1<<主板检测表>>测试一切正常,再按3.2.2<<主板测试不合格对策>>第（17）项方法检查,结果发