隧道安全专项方案.docx

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隧道安全专项方案

五、安全管理措施

5.1安全目标及整体思路

5.1.1安全管理目标

（1）本企业职工生产安全责任事故死亡率：

0；

（2）本企业职工生产安全责任事故重伤率：

0；

（3）杜绝较大及以上生产安全责任事故；

（4）不发生负有建设管理责任的较大（含）以上生产安全责任事故；

（5）杜绝重大及以上突发环境责任事件；

（6）杜绝重大及以上道路交通安全责任事故；

（7）杜绝一般及以上火灾责任事故和机械设备责任事故，杜绝锅炉、压力容器爆炸责任事故；

（8）杜绝职业病的发生。

5.1.2整体思路

按照“管超前、严注浆、少扰动、强支护、早封闭、勤量测”的原则组织施工。

1、做好超前地质预报和超前支护。

充分利用TSP、地质钻机等超前预报手段，及时掌握掌子面前方地质情况，超前地质预报要明确专人负责，地质不良地段未超前预报，未超前支护的，禁止开挖作业。

2、开挖作业。

Ⅳ级围岩采用台阶法开挖，Ⅴ级围岩采用三台阶分步法开挖，采用人工风镐开挖，局部采用爆破处理。

Ⅳ级围岩所占比例较大，严格按照施工方案要求组织安全技术交底，现场爆破作业执行开挖爆破专项方案和项目部《民爆物品管理办法》的规定，爆破后要及时通风，空气质量达标后方出碴。

3、开挖、二衬、仰拱达到安全距离要求。

严格按照施工组织及设计要求组织施工，Ⅳ级围岩二次衬砌距离掌子面不得大于80m,Ⅴ级围岩二次衬砌距离掌子面不得大于50m。

4、及时监控量测。

为掌握围岩和支护动态，确保隧道安全，项目部按照设计要求制定监控量测计划，明确专人负责监控量测，及时整理、分析量测数据，绘制有关图表，指导施工，安全生产。

5、本标段隧道通风方式均采用压入式通风，通风采用全纵向压入式通风。

根据施工过程中所需供给的最大通风量及需克服的总风阻，选用通风机，通风管采用直径1600mm的高强低阻止燃PVC增强维纶布拉链式软管。

6、岩溶发育地段控制。

岩溶发育地段必须做好超前地质预报和超前探水，保证掌子面前方和隧道周边有一定厚度的安全岩柱，保证隧道施工人员设备安全。

岩溶发育地段施工时，重点关注岩溶发育情况，对溶隙、溶腔、溶槽内的地下水必须认真分析，加强探测，确保安全施工。

在隧道掘进时揭露有压地下水时，必须超前探测地下水位置、来源，发现有大型溶洞或者地下暗河，应停止隧道内一切施工，撤出所有人员和设备，并在洞口设置安全防护。

岩溶发育地段要注意地下水防水，对揭露的地下水及时取样检验其对混凝土是否有侵蚀性，有侵蚀性时需采取抗侵蚀措施。

做好岩溶水发育地段排水系统，适当加密排水管道，保证地下水及时排出。

7、隧道洞口、渣场及便道安全控制。

（1）采用爆破的方法将洞口外较大的危石清除，对于山体有裂隙的整块岩体，按“先控后加固”的原则实施，必要时接引明洞。

（2）便道各入口均设置安全警示牌，严禁非施工人员和非施工车辆进入，便道采取在原有机耕道上加宽、挡墙防护边坡、洒水车洒水控制扬尘等措施来保证行车安全。

（3）将便道附近的电杆电缆改移。

5.2安全组织保障体系

5.2.1安全管理机构及职责

1、项目经理部成立由项目经理任组长、安全总监、总工程师任副组长，分管领导和部门负责人参加的安全领导小组。

其主要职责是确定安全生产目标、定期召开安全生产例会、研究解决并决策安全生产重要问题。

2、项目经理是安全生产第一责任人，项目设专职安全总监，设安全管理部门（安全部），专职安全员配备人数达标，现场技术人员和工班带班人员为兼职安全员。

明确项目安全总监、安全部长、专兼职安全员职责权限，实行问责制，从安全教育、安全技术交底→现场监控（安全、文明施工）→安全检查，外业、内业并重。

3、项目经理和项目总工程师持三类人员（B类）证件，项目安全总监持三类人员（B类或C类）证件，项目专职安全员持三类人员（C类）证件或现场安全员证件，项目兼职安全员必须经过现场安全安全教育，考试合格后方可上岗。

4、现场特种作业人员必须持有效《特种作业操作证书》方可上岗，项目安全部负责验证（原件），动态更新《特种作业人员名册》及证件复印件。

5、安全组织机构图及安保体系图详见5-1、5-2。

图5—1

5.3安全环保保障措施

5.3.1落实隧道施工安全九条规定细化措施

（1）继续开展培训教育工作，项目部要高度重视隧道施工管理的重要性，继续开展隧道施工安全教育培训，培训对象包括项目经理、主管生产、安全副总经理、总工、安全总监及工程、技术、安全、测控部门现场管理人员，培训内容除包括隧道施工技术、安全管理、应急管理、隧道超前地质预报和监控量测技术等内容外，还要重点培训本细化措施的内容，确保从事隧道施工的所有人员掌握相关专业知识和国家的有关要求。

（2）所有从事隧道施工的建筑施工企业必须按照《建筑法》要求，取得相应等级的资质证书，在其资质等级许可的范围内从事隧道施工活动。

（3）所有从事隧道施工的专业技术人员，必须按照《建筑法》要求，依法取得相应的执业资格证书，并在执业资格证书许可的范围内从事建筑活动。

（4）施工单位必须严格履行合同约定的责任和义务，严禁将全部工程或者将全部工程肢解后以分包的名义分别转给其他单位或个人，严禁将单位工程或分部分项工程违法分包给其他单位或个人。

（5）建立健全安全生产教育培训制度，必须对作业人员进行安全生产教育培训，掌握操作技能和安全生产知识。

未经教育培训或者教育培训考核不合格的人员，不得上岗作业。

（6）必须严格执行工程建设有关的法律、法规和标准规范，施工组织设计和专项施工方案必须按规定进行审批、评审，并严格执行。

（7）必须严格执行领导带班和现场技术员旁站制度，必须严格执行隧道施工工序，严控掌子面、边墙、隧底的开挖进尺，保证锁脚锚杆施工的数量和质量，确保支（防）护到位，快速封闭成环，严禁支护滞后和安全步距超标。

软弱围岩隧道采用台阶法施工时，上台阶每循环开挖支护进尺Ⅴ级围岩不得大于1榀钢架间距，Ⅳ级围岩不得大于2榀钢架间距，边墙每循环开挖支护进尺不得大于2榀，仰拱开挖前必须完成钢架锁脚锚杆，每循环开挖进尺不得大于3m。

隧道开挖后初期支护应及时施作并封闭成环，Ⅳ级围岩二次衬砌距离掌子面不得大于80m,Ⅴ级围岩二次衬砌距离掌子面不得大于50m。

（8）必须结合开挖、支护作业的进程进行监控量测的布点和监测工作，其中，Ⅳ级围岩隧道拱顶下沉和净空变化的量测段面间距不得大于25m，Ⅴ级围岩不得大于20m。

当拱顶下沉，水平收敛速率达5mm/d或位移累计达100mm时，应暂停掘进，撤出人员，并及时分析原因，采取处理措施。

（9）应努力提升隧道施工装备水平，积极采用大型化、专业化隧道工程施工装备，减少掌子面作业人员数量。

严格按照方案安排人员作业，严禁超员组织施工。

（10）软弱围岩隧道必须设逃生通道，位置应在隧道开挖掌子面至二衬之间，随着开挖进尺不断前移，逃生通道距离开挖掌子面不大于10m，内径宜为950mm，保证隧道出现险情时能够安全逃生。

逃生通道应有一定的刚度、强度及抗冲击能力。

（11）爆破作业单位必须按照其资质等级承接爆破作业项目，爆破作业人员必须按照其资格等级从事爆破作业。

（12）必须按照规定加强民用爆炸物品管理，严格领取、发放、运输、存放、使用、回收手续，爆破员、安全员、库管员应当持证上岗。

（13）严禁雷管和炸药混放，间隔距离应确保雷管爆炸不致引爆炸药，爆破作业现场不得临时存放民用爆炸物品。

（14）必须进行危险源辨识和安全风险评估，并制定针对性的措施和应急预案。

必须配备必要的救援物资和设备器材。

（15）隧道施工中发生异常，应迅速作出判断及时报告，科学开展疏散、人员救助、工程抢险等应急救援工作，不得盲目施救。

5.3.2隧道施工安全保障措施

1、进洞前先稳定好洞口的边坡和仰坡，做好截水沟、边沟等排水设施，确保地表水不致危及隧道的施工安全。

2、所有进入隧道工地的人员，必须配戴安全防护用品遵章守纪，听从指挥。

3、遇有不良地质地段施工时，按照先治水、短开挖、弱爆破、先护顶、强支护、早衬砌的原则稳步前进。

4、钻眼时，先检查风钻是否正常，严禁在残眼中继续钻眼。

钻孔台车行走时将钻架和机具都收拢到放置位置，就位时要刹住车轮，放下支柱，防止移动。

5、隧道接近贯通时，一端装药放炮时，另一端人员撤离到安全地点。

6、洞内支护，根据实际情况可随挖随支护；如遇石质破碎、风化严重和土质隧道时，尽量缩小支护工作面。

7、衬砌使用的脚手架、工作平台、跳板、梯子等安装牢固，不得有露头的钉子和突出的尖角。

采用模板台车进行全断面衬砌时，台车下的净空能保证运输车辆的顺利通行。

混凝土灌筑时，必须两侧对称进行。

8、本标段隧道均采用车辆运输方案，隧道内空间狭窄、作业面小，运输量大、车辆频繁，为保证安全，必须制定一套调度、信号、避让、洞内物料存放等制度。

9、建立有效运输规章制度、作业标准和安全操作规程；地质为岩石需爆破段，每次爆破后，先保证通风达到30min以上，再进洞，待清危和初喷完成，保证掌子面安全的情况下，再进行装渣；工作人员进出隧道应走预设通道，不得在运输范围内随意走动；非工作人员严禁进入工作、运输场地；较大坡度地段、洞口平交道、横通道口、施工作业地段以及有障碍物地段，必须设置明显的标志，汽车通过以上地段时，应减速鸣号。

在大坡度地段、施工作业地段以及前面有障碍物地段，必须设置明显的标志，汽车通过以上地段时，应减速鸣号。

5.3.3隧道用电安全保障措施

5.3.3.1安全用电技术措施

1、在用电高峰时间，必须以保证施工用电为主，生活用电为辅。

2、项目制定安全用电管理办法，坚决杜绝私自使用大功率用电器设备。

3、工地配电必须按TN-S系统设置保护接零系统，实行三相五线制，杜绝疏漏。

所有接零接地处必须保证可靠的电气连接。

保护线PE必须采用绿/黄双色线。

严格与相线、工作零线相区别，严禁混用。

4、设置总配电箱，门向外开并加锁，同时应符合下列要求：

（1）配电箱、开关箱应有防雨措施，安装位置周围不得有杂物，便于操作。

（2）由总配电箱引至工地各分配电箱电源回路，采用BV铜芯导线架空或套钢管埋地敷设。

5、用电设备与开关箱间距不大于3M，与配电箱间距不大于30M，开关箱漏电保护器的额定漏电动作电流应选用30mA，额定漏电动作时间应小于0.1秒，水泵及特别潮湿场所，漏电动作电流应选用15mA。

6、配电箱、开关箱应统一编号，喷上危险标志和施工单位名称。

7、作防雷接地的电气设备，必须同时作重复接地，同一台电气设备的重复接地与防雷接地可使用并联于基础防雷接地网，所有接地电阻值≤4Ω。

8、保护零线不得装设开关或熔断器。

9、保护零线的截面应不小于工作零线截面。

同时必须满足机械强度要求。

10、正常情况时，下列电气设备不带电金属外露导电部分应作保护接零：

（1）电机、局部照明变压器、电器、照明器具、手持电动工具的金属外壳。

（2）电气设备的传动装置的金属部件。

（3）配电箱（屏）与控制屏的金属框架。

（4）电力线路的金属保护管、物料提升机，均设接地装置。

11、保护零线除必须在配电室或总配电箱处作重复接地外，还必须在配电线路的中间处和末端处再做重复接地。

12、每台用电设备应有各自专用的开关箱，必须实行"一机、一闸、一漏"制（含插座）。

13、配电箱、开关箱的进线和出线口应设在箱体的下底面，严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或门处。

移动式配电箱的进、出线必须采用橡胶套绝缘电缆。

14、所有配电箱门应配锁、配电箱和开关箱应由现场电工专人管理。

15、所有配电箱、开关箱应每天检查一次，维修人员必须是专业电工，检查维修时必须按规定穿戴绝缘鞋、手套，必须使用电工绝缘工具。

16、手持式电动工具的外壳、手柄、负荷线，插头开关等，必须完好无损，使用前必须作空载检查，运转正常方可使用。

17、潜水泵的负荷线必须采用YHS型防水橡皮护套电缆，不得承受任何外力。

18、在潮湿和易触及带电体场所的照明电源不得大于24伏，在特别潮湿的场所，导电良好的地面工作的电源电压不得大于12伏。

19、使用行灯的电源电压不超过36伏，灯体与手柄应坚固，，灯头无开关，灯泡外部有保护网。

20、产生振动的机械设备的PE线的重复接地不少于两处。

21、现场的物料提升机及外排架均应做防雷接地装置，接地电阻值≤4Ω。

5.3.3.2电工安全操作规程

（1）电气操作人员应思想集中，电器线路在未经测电笔确定无电前，应一律视为“有电”，不可用手触摸，不可绝对相信绝缘体，应认为有电操作。

（2）工作前应详细检查自己所用工具是否安全可靠，穿戴好必须的防护用品，以防工作时发生意外。

（3）维修线路要采取必要的措施，在开关手把上或线路上悬挂“有人工作、禁止合闸”的警告牌，防止他人中途送电。

（4）使用测电笔时要注意测试电压范围，禁止超出范围使用，电工人员一般使用的电笔，只许在五百伏以下电压使用。

（5）工作中所有拆除的电线要处理好，带电线头包好，以防发生触电。

（6）所用导线及保险丝，其容量大小必须合乎规定标准，选择开关时必须大于所控制设备的总容量。

（7）工作完毕后，必须拆除临时地线，并检查是否有工具等物漏忘电杆上。

（8）检查完工后，送电前必须认真检查，看是否合乎要求并和有关人员联系好，方能送电。

（9）发生火警时，应立即切断电源，用四氯化碳粉质灭火器或黄砂扑救，严禁用水扑救。

（10）工作结束后，必须全部工作人员撤离工作地段，拆除警告牌，所有材料、工具、仪表等随之撤离，原有防护装置随时安装好。

（11）操作地段清理后，操作人员要亲自检查，如要送电试验一定要和有关人员联系好，以免发生意外。

5.3.3.3电工电路检修规程

（1）电工人员接到停电通知后，拉下有关刀闸开关，收下熔断器。

并在操作把手上加锁，同时挂警告牌，对尚无停电的设备周围加放保护遮拦。

（2）高低压断电后，在工作前必须首先进行验电：

（3）高压验电时，应使用相应高压等级的验电器，验电时，必须穿戴试验合格的高压绝缘手套，先在带电设备上试验，确实好用后，方能用其进行验电。

（4）验电工作应在施工设备进出线两侧进行，规定室外配电设备的验电工作，应在干燥天气进行。

（5）在验明确实无电后，将施工设备接地并将三相短路是防止突然来电、保护工作人员的基本可靠的安全措施。

（6）应在施工设备各可能送电的方面皆装接地线，对于双回路供电单位，在检修某一母线刀闸或隔离开关、负荷开关时，不但同时将两母线刀闸拉开，而且应该施工刀闸两端都同时挂接地线。

（7）装设接地线应先行接地，后挂接地线，拆接地线时其顺序与此相反。

（8）接地线应挂在工作人员随时可见的地方，并在接地线处挂“有人工作”警告牌，工作监护人应经常巡查接地线是否保持完好。

（9）应特别强调的是，必须把施工设备各方面的开关完全断开，必须拉开刀闸或隔离开关，使各方面至少有一个明显的断开点，禁止在只经断开油开关的设备上工作，同时必须注意由低压侧经过变压器高压侧反送电的可能。

所以必须把与施工设备有关的变压器从高压两侧同时断开。

（10）工作中如遇中间停顿后再复工时，应重新检查所有安全措施，一切正常后，方可重新开始工作。

全部离开现场时，室内应上锁，室外应派人看守。

5.3.3.4电气设备的使用和维护

（1）施工现场的所有配电箱、开关箱应每月进行四次检查和维修。

检查、维修人员必须是专业电工。

检查、维修时必须按规定穿、戴绝缘鞋、手套，必须使用电工绝缘工具。

（2）检查、维修配电箱、开关箱时必须前一级相应的电源开关分闸断电，关悬持停电标志牌。

严禁带电作业。

（3）配电箱内盘面上应标明各回路的名称、用途，同时作出分路的标记。

（4）总、分配电箱应配锁，配电箱、开关箱应由专人负责。

（5）各种配电箱内不得有任何杂物，并保持清洁，不得持接其它临时用电设备。

（6）施工现场内临时用电的安装和维修或拆除，必须由经过培训合格持证上岗的电工完成，电工的等级应同工程的难易程度相适应，初级电工不允许进行中、高级电工作业。

（7）所有配电箱、开关箱在使用过程中必须按以下操作程序：

a、送电：

总配电箱→分配电箱→开关箱。

b、停电：

开关箱→分配电箱→总配电箱。

注：

发现电气故障的紧急情况除外。

（8）施工现场停止作业1小时以上应将动力开关箱断电上锁。

（9）用电人员应做到：

a、掌握用电安全基本知识和所有设备的性能。

b、使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动用品，并检查电气装置和保护设备是否完好，严禁设备带“病”运行。

c、停用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱。

d、负责保护所用设备的负荷载、保护零线和开关箱，发现问题及时报告和解决。

e、搬迁或移动用电设备，必须经电工切断电源并作妥善处理后进行。

5.3.3.5工区用电注意事项

各工区应配备专业电工，电工必须持证上岗。

工区线路需每月定期进行检查维修，发现线路老化破皮等必须及时更换或使用防水胶带缠好，防止漏电伤人。

各工区配电箱必须上锁，并使用防雨布进行遮盖，做到防雨、防水、防潮。

工区生活区配电必须进行接地，并有漏电保护装置。

隧道洞内用电必须使用安全电压照明，灯具按5m间距设置。

所有用电线路必须规整，不得出现凌乱现象，线路必须使用瓷瓶架空。

5.3.4隧道施工用电特点及注意事项

5.3.4.1隧道施工用电特点

隧道施工大多数均在阴暗潮湿的环境中，线路容易受潮、易被水打湿，施工作业条件差，灯光较暗，作业人员难辨析线路情况。

因此在这种环境中，电工应进行24小时不间断轮流值班，每天对线路进行检查，每天对照明线路进行维修，对配电箱及照明设施应由电工全部负责管理并上锁。

隧道施工用电量大，电压高，用电危险性高；因此，隧道施工应安设专门的漏洞保护器，而且应在不同部位设置不同漏洞保护器。

我项目每隧道洞口必须设置一个大型漏洞保护器，在线路分支地方设置漏洞保护器，在台车部位设置漏电保护器，做到任何一个部位漏电都会立即启动漏电保护装置。

隧道施工电路易遭到破坏及飞石渣坏，因此，隧道施工是应注意对线路的保护工作，在施工区域设置明显的警戒装置及反光标识，隧道爆破时注意线路的回收工作，线路应撤出爆破点50m，并且必须进行架空，防止飞石砸破线路。

5.3.4.2电气防火措施

①电气防火技术措施

（1）合理配置、整定、更换各种保护电器，对电路和设备的过载、短路故障进行可靠的保护。

（2）在电气装置和线路周围不堆放易燃、易爆和强腐蚀介质，不使用火源。

（3）在总配电房配置干粉灭火器材，并禁止烟火。

（4）加强电气设备相—相和相--地间绝缘，防止闪烁。

（5）合理设置防雷装置。

（6）选择合理的用电设备，保证各用电设备之间的间距在安全距离。

（7）保持各用电设备的正常运行，发现异常时必须及时停电进行检修。

②电气防火组织措施

（1）在项目范围内建立易燃、易爆物和强腐蚀介质管理制度。

（2）建立电气防火责任制，加强电气防火重点场所烟火管理制度，并设置禁止烟火标志。

（3）建立电气防火检查制度，发现问题及时处理。

③施工现场用电管理制度

为加强施工现场临时用电管理，确保施工现场人员安全，确保机械设备正常运行，争创优质、文明、安全工地，特制定本制度。

自方案公布之日起执行。

1、临时用电必须执行国家和电力行业的标准、规定。

2、施工现场必须建立临时用电管理机构，配备管理和相应技术等级的电工，临时用电电工不得兼做结构电工。

3、电气专业人员必须持证上岗，个人防护用品齐备，并定期检查更换。

4、施工用电的安装、调试、维修、拆除、必须由专业电工监督下进行。

5、电气技术人员对用电作业人员技术交底，交底内容必须具体，有针对性。

6、现场用电必须达到两级漏电保护，执行三相五线制配电系统，维修电气时必须先断电源，并挂“有人操作，严禁合闸”标牌，设专人看护，经测试电器无电后方可操作。

7、施工现场所采用的胶盖闸只能做明显断开点使用，采用与其匹配的磁插保险，保险丝禁止使用铝丝、铜丝等导线代替。

8、电动机械设备或照明设备拆除后，要对导线拆除或做绝缘处理。

9、项目专业电工要经常对施工现场临时用电进行定期、不定期的检查，发现隐患及时安排分部进行整改，并填写用电检查记录。

5.3.5爆破作业安全保障措施

（1）隧道爆破开挖严格按爆破设计和《爆破安全规程》操作施工，严格控制药量，做好软岩的防塌、光爆成形工作。

（2）路基石方爆破作业设专人指挥，设置防护信号和安全警戒，停车标记并封闭线路，爆破结束时，及时清理散落爆破物。

（3）爆破作业和爆破器材加工人员严禁穿着化纤衣物。

（4）放炮时，所有人员撤离现场不少于300m。

发现“盲炮”时，必须由原爆破人员按规定处理。

5.3.6隧道逃生管道设置方案

1、目的

为加强隧道施工安全管理，确保隧道掘进过程中施工人员的人身安全，特制定本实施方案。

2、适用范围

（1）本方案适用于隧道掘进施工，要求隧道施工时在Ⅳ、Ⅴ级及以上围岩地段必须预先设置逃生通道及救生管道，以确保隧道掘进过程中施工人员的人身安全。

（2）在隧道的掌子面开挖、喷锚、支护及仰拱部位的开挖、浇注砼的过程中，均必须确保逃生通道的完好，救生管道设置到位，并随着掌子面的不断掘进而向前移动。

3、材质及设置要求

（1）逃生钢管采用内径φ950mm、壁厚10mm以上的热扩无缝钢管，管节长度6～7m，为便于安装及拆装，管节间采用法兰盘连接,螺栓连接。

为保证管道承受坍塌体的压力，对采用的材质管材，必须确保其承压能力和连接头的牢固，并经试验室具体试验后，方可用于隧道中。

（2）施工现场应根据隧道围岩、掘进开挖方式等情况备足管道和连接材料，除整节管道外，应同时备足1米、2米、3米短节管道、转接接头（150°）等。

（3）管道须经加工方可使用，各单位可结合材质及现场实际情况分别进行加工，要求连接简单、牢固、紧密可靠，且在地面做好临时固定措施，施工时管口可加临时封盖，并易于打开和封闭。

（4）逃生管道与风管布置在同一侧。

（5）逃生通道设置位置如下图所示，管道采用φ950mm的无缝钢管，设置起点为最新施作好的二衬端头处并伸入二衬，从衬砌工作面布置至距离开挖面10m以内的适当位置，管道沿着初期支护的一侧向掌子面铺设，管内预留工作绳，方便逃生、抢险、联络和传输各种物品。

（6）逃生管道在二衬台车移动就位过程中，临时拆移时应逐节拆除，严禁一次拆除到位，以随时确保逃生管道的效用。

（7）逃生管道在经过掘进台阶时，应按顺延台阶布置，可安装150°转接接头顺延，其管道架空高度和长度以不影响施工并便于开启逃生窗口为宜。

（8）风水管作为紧急救生管道,应紧跟掌子面,末端距掌子面距离不得大于5m，且在管口附近配备醒目的工具箱，箱内存放应急电筒、活动扳手、锤子、钢钎等应急工具，便于遇紧急情况时打开风水管法兰盘，开通救生管道，及时输送水和食物。

（9）设置的逃生管道应平整、干燥、顺畅，不得作应急逃生以外用途。

（10）掌子面应同时放置应急食物箱和救护箱,应急食物箱须存放10人左右一天所需的方便面、饼干、矿泉水等食物；救护箱内备包扎纱布、消毒药水、常见外伤用药等。

（11）逃生管道越过仰拱时，为保证管道布设水平，方便逃生，再仰拱下部制作钢筋支架（不影响仰拱钢筋位置），确保逃生管道布设高度一致。

待仰拱填充完成后，割除外漏钢筋，将逃生管道放于仰拱填充面上。

（12）应急抢险救援时应利用预设的逃生通道和救生管道迅速与被困人员取得联系，当预设的逃生通道失效，应立即钻设救生管道进行联系和输送食物，钻进工艺采用跟管钻进，跟进套管必须采用专用地质套管。

4、要求

（1）要高度重视逃生通道及救生管道设置的重要性，并把此项工作作为施工安全强制性要求，不折不扣的执行。

（2）各隧道掘进工作面严格按要求进行设置逃生钢道、通风管道、高压水管、应急食物箱、救护箱。

（3）加强安全教育