计算机生产的流水线实习报告范文参考最新范文(共5页)2800字.docx
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计算机生产的流水线实习报告范文参考
姓名:
***
学号:
********
班级:
********
南京理工大学********学院
第一部分硬件实习
实习地点:
校基础实验楼微机接口实验室
实习内容:
步进机的编程实现、转换
硬件实习部分考察了我们的汇编语言的掌握情况以及实际编写能力。
其中,步进电机的实现是通过编写汇编代码,经接口将信息传输到模具箱。
通过模具箱上的转动指针向左、向右或停来检验程序的正误。
原理就是,将圆划分成8段,每段两端通电流。
通过逐次为每段同电流来达到驱动指针转动,从而指针旋转。
通过电流反向就可达到反向旋转的目的。
考察了我们的汇编编写能力以及对接口技术知识的掌握,是课的一次实践检验。
另外,转换是要求将实验箱接收来的模拟量转换为数字量,并在显示器上显示。
在课中有关于转换的汇编编程,通过察看,很快就实现了该实验要求。
该部分相对简单。
在平时的学习练习中,我们多数是针对软件部分。
对于硬件部分,由于受实验器材的限制,操作较少。
这次硬件实习的经历,使我的硬件知识有了系统的组织,也使我清醒的认识到硬件知识及技能的重要性,感触良多!
第二部分软件实习
实习地点:
校基础实验楼软件实验室
实习内容:
以数据库系统为核心,采用结构的计算机应用系统开发。
以小组为单位开发系统,分别负责:
前置机、通信机、服务器、客户机
1、客户机2。
我负责部分:
担任小组组长,作系统总的需求分析,具体安排各成员的任务,以及前置机的开发。
食堂饭菜销售系统模拟高校学生食堂的饭菜销售、后台管理的功能。
学生购买饭菜后由计算机自动算出金额,学生用ic卡支付,并且完成发卡、挂失及其他管理功能。
本项目就是模拟这种实际需求来进行开发。
前置机根据输入的卡号、菜码、数量三个参数在前置机显示对应的菜名和菜价,当点击刷卡时,显示总价,并将三参数送往与前置机连接的通信机。
通信机要显示发送及接收到的信息,需要两个窗口显示。
另外,通信机要将前置机接收来的三参数存起来,通过与其连接的服务器查询卡号、菜号对应的信息,并总汇这些信息存入服务器的销售管理表。
我主要负责的前置机的编写要和通信机协调起来,所以,我也参与了通信机的编程。
另外,根据实习要求前置机要在一台电脑上实现三个刷卡窗口的功能。
所以要考虑实现三对数据的传输。
这些数据要发送到通信机,在通信机端就有一个接收的问题。
起初,我们对时间间隔掌握不准确,导致数据有丢失的现象。
后来,我参与通信机的编程才最终统一起来。
再者,就是关于实习要求中的要在前置机端显示所点菜的菜名和菜价,由于前置机端只有菜码信息,至于对应的菜名和菜价要从服务器中的数据库中查找才行。
其实,这样实现起来是比较困难的,至少对于这次短时间的实习是比较不现实的。
后来,我换了思维角度,就在前置机自身实现。
那就是下面两个函数的编写:
函数一:
当在&;菜码&;下拉框中选择一个菜码,在&;菜名&;项中显示相应的菜名。
g:
=0&;鱼香肉丝&;;
a=1&;红烧子鸡&;;
&;&;
&;&;;
函数二:
当在&;菜码&;下拉框中选择一个菜码,在&;菜价&;项中显示相应的菜菜价。
:
=02;
a=11;
&;&;
0;
这次生产实习,是在我们即将毕业时来的一次及时的实践补充,尤其是我还担任组长,总体安排组员要完成的功能模块。
幸亏我对软件工程还比较了解,所以做起来得心应手。
不仅锻炼了我的动手能力,同时也锻炼了开发一个系统工程的组织协调能力。
据实验指导老师讲,这次设计的系统比较难的部分有两块:
前置机,通信机。
而且这两部分必须统一起来做,我和另外一个同学花了好大力气,才算是完成了基本功能。
再者,我非常感谢我的组员,我们求同存异,积极讨论。
只要是小组讨论过的意见,就坚决贯彻。
他们也给了我极大的支持,使得我的任务分配很顺利。
我深刻地体会到一个团结的团队是那么的重要,有时候甚至是成功与否的决定性因素。
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第三部分下厂实习
实习地点:
xx市无线电厂
xx省xx市曙光光电责任有限公司
实习内容:
参观印刷电路板的制造工艺流程、网络安全卡的制作操作、打印机原理
xx.10.16&;xx.10.18、10.20在xx市无线电厂,我们实习网络安全卡的制作操作、听打印机原理的讲课。
前两天由该厂技术骨干详细介绍网络安全卡的生产流程,然后正式下厂。
全班在一条生产线上,分工明确,并有工人指导。
几乎一半的学生在往电路板上贴电子元器件。
待贴片完成后,就将电路板送至焊接车间,在高温烘烤下完成焊接工艺。
最后,进行产品检验。
我负责其中的两个电阻的贴板,电阻非常小,我们用镊子夹着往固定位置贴。
工人师傅就坐在我的傍边,经她指导,我很快就掌握要领。
速度也比较快,而且检验合格率也比较理想。
xx.10.19,我们乘车到扬州的xx省xx市曙光光电责任有限公司参观印刷电路板的生产工艺流程。
到公司后,由该公司技术骨干讲述生产流程。
简述如下:
单面板:
敷铜板下料&;&;表面去油处理&;&;上胶&;&;曝光&;&;显影&;&;固膜&;&;修版&;&;腐蚀&;&;去除保护膜&;&;孔加工&;&;成形&;&;印标记&;&;涂助焊剂&;&;检验&;&;成品;
双面板:
敷铜板下料&;&;孔加工&;&;化学沉铜&;&;电镀铜加厚&;&;贴干膜&;&;图形转移&;&;二次电镀铜加厚&;&;镀铅锡合金&;&;去除保护膜&;&;腐蚀&;&;镀金&;&;成型热烙&;&;印标记&;&;涂助焊剂&;&;检验&;&;成品;
多层板:
内层材料处理&;&;定位孔加工&;&;表面清洁处理&;&;制内层走线及图形&;&;腐蚀&;&;层压前处理&;&;外内层材料层压&;&;孔加工&;&;孔金属化&;&;制外层图形&;&;镀耐腐蚀可焊金属&;&;去除感光胶&;&;腐蚀&;&;插头镀金&;&;外形加工&;&;热熔&;&;涂焊剂&;&;成品;
然后,参观了整个印刷电路板的生产流程。
下午,我们还在扬州城逛了逛,也算是增一些见识。
生产实习总结
生产实习是在校期间周期比较长的一个实践环节,也是我们和生产实际亲密接以及知识检验的一个重要环节。
所以,从一开始老师和同学们就给予了足够的重视。
不管是在校的软件和硬件实习,还是校外的下厂实习,我都认真对待。
积极地和老师请教,参与同学的讨论,并谦虚地向工人师傅学习。
三周下来,感觉自己掌握的知识是少之甚少,实际生产中有许许多多我们在学校学不到的东西。
临近毕业,本来雄心勃勃的我开始考虑自己下一步学习的计划。
真的,我们没有什么可以炫耀的,唯有努力学习才是。
另外,在实习期间,和同学一块讨论,一块决策,气氛非常融洽。
在软件实习时,5个人完成一个大的系统,需要小组成员间齐心协力,共同讨论决策。
其实,这就是一个小团队,我们需要的是团队的力量。
尤其是我担任小组组长对小组的团结一致更是深有体会。
同时,也锻炼了我的组织协调能力和合作完成一个项目的分配统筹能力。
收获良多!
我非常高兴又这样一次学习的机会,这次实习丰富了我的知识,锻炼了我的能力,检验了我的水平。
是一次非常有意义的实践练兵,是我即将毕业前的一次充电!