凯恩帝100数控系统操作.docx

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凯恩帝100数控系统操作

KND100M输入面板

按键介绍

数字键

字母键

数字/字母键用于输入数据到输入区域（如下图所示），系统自动判别取字母还是取数字。

编辑键

用于程序的插入的编辑操纵.

用于程序的修改的编辑操纵。

用于程序的删除的编辑操纵。

用于程序的修改的编辑操纵。

用于程序传进的编辑操纵。

用于程序传出的编辑操纵。

解除报警，CNC复位。

页面切换键

显示，设定刀具磨耗补正和刀具形状补正。

显示，设定参数.

显示，当前绝对坐标值、相对坐标值和综合坐标值。

显示,当前加工程序和程序列表。

显示,各种诊断数据。

显示，错误及解除报警。

显示，图形参数。

显示，机床上所有参数。

显示，各种操作，编程信息.

翻页按钮（PAGE）

使LCD画面的页逆方向更换。

使LCD画面的页顺方向更换。

光标移动（CURSOR）

使光标向上移动一个区分单位。

使光标向下移动一个区分单位.

使光标左下移动一个区分单位

使光标向右移动一个区分单位

手动操作虚拟数控机床

手动返回参考点

在手动回零方式

下，按

，

直到X、Z轴坐标显示为“0.000”,即完成坐标回零,此时方可松开.

注1：

返回参考点结束时，返回参考点结束指示灯亮。

注2：

返回参考点结束指示灯亮时，在下列情况下灭灯。

（1）从参考点移出时;

（2）按下急停开关。

注３：

参考点方向，主要参照机床厂家的说明书。

手动连续进给

（1）按下手动方式键

，选择手动操作方式，键上指示灯亮。

（2）选择移动轴

、

机床沿着选择轴方向移动。

注：

手动期间只能一个轴运动，如果同时选择两轴的开关,也只能是先选择的那个轴运动。

如果选择2轴机能，可手动2轴开关同时移动。

（3）调节JOG进给速度

（4）快速进给

按下快速进给键时，同带自锁的按钮，进行‘开→关→开…’切换，当为‘开’时，位于面板上部指示灯亮，关时指示灯灭。

选择为开时，手动以快速速度进给.按此开关为ON时，刀具在已选择的轴方向上快速进给。

注1：

快速进给时的速度,时间常数，加减速方式与用程序指令的快速进给（GOO定位）时相同。

注2：

在接通电源或解除急停后，如没有返回参考点，当快速进给开关为ON（开）时,手动进给速度为JOG进给速度或快速进给，由参数（№012LSO）选择。

注3：

在编辑/手轮方式下，按键无效.指示灯灭。

其它方式下可选择快速进给,转换方式时取消快速进给。

手轮进给

转动手摇脉冲发生器，可以使机床微量进给。

（1）按下手动方式下,选择手轮操作

键.

（2）转动手轮

（3）选择移动量：

按下增量选择移动增量，

注1：

上表中数值根据机械不同而不同.

注2：

手摇脉冲发生器的速度要低于5转/秒。

如果超过此速度，即使手摇脉冲发生器回转结束了，但不能立即停止，会出现刻度和移动量不符。

注3:

在手轮方式下，按键有效。

手动辅助机能操作

（1）手动换刀

手动方式下按下此键,刀架旋转换下一把刀（参照机床厂家的说明书）。

（2）冷却液开关

手动方式下，按下此键，同带自锁的按钮,进行‘开→关→开…’切换。

（3）主轴正转

手动方式下,按下此键，主轴正向转动起动.

（4）主轴反转

手动方式下，按下此键，主轴反向转动起动。

（5）主轴停止

手动方式下，按下此键，主轴停止转动.

⑹润滑控制

手动方式下，按下此键，同带自锁的按钮，进行‘开→关→开…'切换。

注:

当没有冷却输出时，按下冷却键,输出相应的点。

当有冷却输出时，按下冷却键,关闭相应的点。

主轴正转/反转时,按下反转/正转键时，主轴也停止。

但显示会出现报警06：

M03，M04码指定错.在换刀过程中，换刀键无效，按复位（RESET）或急停可关闭刀架正/反转输出，并停止换刀过程。

在手动方式起动后，改变方式时,输出保持不变。

但可通过自动方式执行相应的M代码关闭对应的输出。

同样,在自动方式执行相应的M代码输出后，也可在手动方式下按相应的键关闭相应的输出.

在主轴正转/反转时，未执行M05而直接执行M04/M03时，M04/M03无效，主轴继续主轴正转/反转，但显示会出现报警06:

M03，M04码指定错。

复位时，对M08,M32，M03，M04输出点是否有影响取决于参数（P009RSJG）.

急停时，关闭主轴，冷却,润滑，换刀输出。

运转方式

（1）存储器运转

（A）首先把程序存入存储器中。

（B）选择要运行的程序.

（C）把方式选择于自动方式的位置。

（D）按循环启动按钮。

：

循环启动键、循环停止键

按循环启动按钮后，开始执行程序。

（B）按[程序］键。

（C）按[翻页］按钮后，选择在左上方显示有‘程序段值’的画面.如下图：

（D）键入X10.5。

（E）按IN键。

X10。

5输入被显示出来。

按IN键以前，发现输入错误,可按CAN键，然后再次输入X和正确的数值。

如果按IN键后发现错误，再次输入正确的数值。

（F）输入Z200。

5。

（G）按IN，Z200.5被输入并显示出来。

（H）按循环起动键.

按循环起动键前，取消部分操作内容.为了要取消Z200.5,其方法如下：

（A）依次按Z、CAN键。

（B）按循环启动按钮。

自动运转的启动

存储器运转

1）选择自动方式;

2）选择程序；

3）按操作面板上的循环启动按钮。

自动运转的停止

使自动运转停止的方法有两种,一是用程序事先在要停止的地方输入停止命令，二是按操作面板上按钮使它停止。

（1）程序停（M00）

含有M00的程序段执行后,停止自动运转，与单程序段停止相同,模态信息全部被保存起来。

用CNC启动，能再次开始自动运转.

（2）程序结束（M30）

（A）表示主程序结束.

（B）停止自动运转,变成复位状态。

（C）返回到程序的起点。

（3）进给保持

在自动运转中，按操作板上的进给保持键可以使自动运转暂时停止。

进给保持键循环停止键

按进给保持按钮后,机床呈下列状态.

1）机床在移动时，进给减速停止.

2）在执行暂停中,休止暂停。

3）执行M、S、T的动作后，停止。

按自动循环起动键后，程序继续执行。

（4）复位

复位键

用LCD/MDI上的复位键，使自动运转结束,变成复位状态。

在运动中如果进行复位，则机械减速停止。

进给速度倍率

用进给速度倍率开关，可以对由程序指定的进给速度倍率。

进给速度倍率按键

具有0～150%的倍率。

注：

进给速度倍率开关与手动连续进给速度开关通用。

快速进给倍率

快速进给倍率选择键

快速倍率有F0，25%，50％，100%四挡。

可对下面的快速进给速度进行100%、50％、25％的倍率或者为F0的值上.

（1）G00快速进给；

（2）固定循环中的快速进给；

（3）G28时的快速进给；

（4）手动快速进给；

（5）手动返回参考点的快速进给。

当快速进给速度为10米/分时，如果倍率为50%,则速度为5米/分。

注:

在自动/录入/手动方式下,按下键有效时，灯亮。

松开键时，灯灭.

空运转

当空运转开关

为ON时,不管程序中如何指定进给速度，而以下面表中的速度运动.

程序指令

快速进给

切削进给

手动快速进给按钮ON（开）

快速进给

JOG进给最高速度

手动快速进给按钮OFF（关）

JOG进给速度或快速进给

JOG进给速度

注:

用参数设定（RDRN，№004）也可以快速进给。

进给保持后或者停止后的再启动

在进给保持开关为ON状态时,（自动方式或者录入方式），按循环启动按钮，自动循环开始继续运转。

单程序段

当单程序段开关

置于ON时,单程序段灯亮，执行程序的一个程序段后，停止.如果再按循环启动按钮，则执行完下个程序段后，停止。

注1：

在G28中，即使是中间点，也进行单程序段停止。

注2：

在单程序段为ON时，执行固定循环G90，G92，G94，G70~G75时，如下述情况：

（…………………→快速进给，________________→切削进给）.

注3：

M98P＿；M99；及G65的程序段不能单程序段停止。

但M98、M99程序段中，除N，O，P以外还有其它地址时，能让单程序段停止。

安全操作

急停（EMERGENCYSTOP）

按下急停按钮

，使机床移动立即停止,并且所有的输出如主轴的转动，冷却液等也全部关闭。

急停按钮解除后，所有的输出都需重新起动。

一按按钮，机床就能锁住，解除的方法是旋转后解除。

注1:

紧急停时，电机的电源被切断.

注2：

在解除急停以前，要消除机床异常的因素。

1。

超程

如果刀具进入了由参数规定的禁止区域（存储行程极限），则显示超程报警，刀具减速后停止。

此时用手动,把刀具向安全方向移动,按复位按钮,解除报警.

程序存储、编辑

程序存储、编辑操作前的准备

在介绍程序的存储、编辑操作之前，有必要介绍一下操作前的准备。

（1）把程序保护开关置于ON上。

（2）操作方式设定为编辑方式

.

（3）按程序

键后，显示当前程序,按两次下翻页

键。

显示程序列表，编辑一个程序名后方可编辑程序.

选择一个数控程序

按

键，显示程序画面；

按编辑

键后,显示当前程序，按两次下翻页

键，在程序列表中输入所要打开的程序名，如“O0002”再按

键，即打开所要的程序.

删除一个数控程序

选择编辑方式，按

键，显示当前程序画面,按两次下翻页

键，在程序列表中输入所要删除的程序名，按删除

键即可。

顺序号检索

顺序号检索通常是检索程序内的某一顺序号，一般用于从这个顺序号开始执行或者编辑。

由于检索而被跳过的程序段对CNC的状态无影响.也就是说，被跳过的程序段中的坐标值、M、S、T代码、G代码等对CNC的坐标值、模态值不产生影响。

因此，进行顺序号检索指令，开始或者再次开始执行的程序段，要设定必要的M、S、T代码及坐标系等。

进行顺序号检索的程序段一般是在工序的相接处.

如果必须检索工序中某一程序段并以其开始执行时，需要查清此时的机床状态、CNC状态需要与其对应的M、S、T代码和坐标系的设定等,可用录入方式输入进去,执行进行设定。

检索存储器中存入程序号的步骤：

（a）把方式选择置于自动或编辑上；

（b）按

键，显示程序画面；

（c）选择要检索顺序号的所在程序；

（d）按地址键N；

（e）用键输入要检索的顺序号；

（f）按

光标键；

（g）检索结束时，在LCD画面的右上部，显示出已检索的顺序号。

注1：

在顺序号检索中，不执行M98++++（调用的子程序），因此，在自动方式检索时，如果要检索现在选出程序中所调用的子程序内的某个顺序号，就会出现报警P/S（№060）.

上例中如果要检索N8888 则会出现报警。

数据的显示、设定

补偿量

（1）刀具补偿量的设定和显示（

键）。

刀具补偿量的设定方法可分为绝对值输入和增量值输入两种。

（a）对值输入时

1）按

键；

2）因为显示分为多页，按翻页按钮,可以选择需要的页。

3）把光标移到要输入的补偿号的位置.

扫描法：

按上、下光标键盘顺次移动光标。

检索法：

用下述按键顺序直接移动光标至键入的位置。

4）地址X或Z后，用数据键，输入补偿量（可以输入小数点）。

5）按

键后,把补偿量输入，并在LCD上显示出来。

（b）增量值输入

1）把光标移到要变更的补偿号的位置（与

（1）—3）的操作相同）。

2）如要改变X轴的值，键入U，对于Z轴，键入W。

3）用数据键键入增量值。

4）按

键，把现在的补偿量与键入的增量值相加，其结果作为新的补偿量显示出来。

例：

已设定的补偿量5.678

键盘输入的增量1.5

新设定的补偿量7。

178（=5。

678+1.5）

注：

在自动运转中,变更补偿量时，新的补偿量不能立即生效,必须在指定其补偿号的T代码被指行后，才开始效.